本发明公开了一种具有高析氧催化活性的S掺杂Co@NC复合材料及其制备方法,通过调控金属有机框架的比表面积和晶体结构,调节氮掺杂多孔碳材料中的钴元素活性成分含量、硫元素掺杂量,找出最佳的晶体结构和S/N原子比,获得了具有优异电催化性能的S掺杂Co@NC复合材料,一方面,该复合材料颗粒尺寸较小且具有核壳结构,比表面积较大,有助于活性位的充分暴露,具有更多的电化学反应面积;另一方面,S离子的掺入可提高复合材料的电导率以及界面电荷转移效率,使得该材料具有较好的OER特性。
本发明公开了一种适用于管材挤出的耐磨PET复合材料及其制备设备,制备设备包括底板和固定在底板顶部的电器箱,所述电器箱的顶部设置有混炼挤出装置,并且混炼挤出装置通过设置在电器箱右侧的驱动机构进行驱动,所述混炼挤出装置顶部的右侧设置有混料装置,并且混炼挤出装置顶部的左侧设置有加料装置,本发明涉及复合材料制备技术领域。该适用于管材挤出的耐磨PET复合材料及其制备设备,通过混料装置对原料进行混合,然后进入混炼挤出装置进行混炼和挤出,通过一台设备即可实现物料的混合、混炼和挤出成型,减少了设备数量,有效缩小了复合材料制备设备的整体体积,从而降低了对加工场地空间大小的要求,更有利于推广使用。
本发明公开了一种高光泽电性能优越的热固性复合材料及其制备方法,涉及热固性复合材料领域,所述热固性复合材料由以下按重量份数的原料组成:不饱和聚酯‑邻苯‑石墨烯复合树脂15‑50份,固化剂0.5‑1.5份,无机填料30‑50份,CaCO370‑120份,润湿剂0.1‑1份,增稠剂0.1‑0.5份,离型剂1‑3份,无碱高强度纤维10‑30份,助剂0.5‑1.8份。本发明能够解决传统的热固性复合材料存在光泽度低、密度低、弯曲强度低、绝缘效果差及环保性能差的问题。
本发明公开了一种防霉阻燃竹塑复合材料及其制备方法,复合材料的原料按重量份包括:聚丙烯55‑65份、改性竹粉38‑55份、樟木粉2‑5份、艾叶粉2‑5份、苯并恶嗪树脂3.8‑5.5份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐2‑5份、聚丙烯接枝马来酸酐1‑2.8份、偶联剂0.5‑3.2份、润滑剂2.5‑4份、填料3‑11份、阻燃剂7‑16份、抗氧剂2‑3.5份;阻燃剂为季戊四醇磷酸酯蜜胺盐、磷酸三甲酯、硅酸钠、偏硼酸钠、硼酸镁、三氧化二锑按重量比为30‑45:2‑9:10‑22:2‑7:1‑5:3‑8的混合物。本发明提出的防霉阻燃竹塑复合材料的制备方法过程简单可行,得到的复合材料防霉性和阻燃性能优异。
本发明公开一种耐老化聚乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由下述重量份原料制备得到:改性聚乙烯颗粒40‑50份、改性抗氧剂5‑10份、聚碳酸酯10‑20份、丙烯酸钠0.5‑2份、蒙脱土3‑8份、聚乙烯醇3‑5份、二氧化硅粉末5‑10份、石墨烯3‑5份;本发明聚乙烯复合材料中添加有改性聚乙烯颗粒和改性抗氧剂,经试验测试表明该聚乙烯复合材料耐老化性能优良,并且抗拉伸强度大体提高;本发明还提供一种冷却干燥釜,该冷却干燥釜中设有旋转分离盒、冷却装置、振动分离盘和电加热套环,粒料通过旋转分离盒均匀分流并进入冷却装置中进行快速冷却定型,进而粒料通过振动分离盘快速落入电加热套环中进行粒料干燥,冷却干燥效果良好。
本发明公开了一种耐磨镀层金刚石复合材料,包括金刚石微粉、第一耐磨镀层、第二耐磨镀层。第二耐磨镀层的原料包括:氯化铬、硫酸铜、硝酸铈、羧乙基苯基次磷酸钠、柠檬酸钠、水。本发明还提出耐磨镀层金刚石复合材料的制备方法,包括如下步骤:将金刚石微粉经表面处理后,加入氢化铌和氢化钛,在氩气保护下加热保温制得第一耐磨镀层金刚石;将氯化铬、硫酸铜、硝酸铈、羧乙基苯基次磷酸钠、柠檬酸钠加入水中混合均匀,加入三乙醇胺调节PH值后再加入第一耐磨镀层金刚石,加热搅拌、过滤、干燥,制得耐磨镀层金刚石复合材料。本发明提的镀层金刚石复合材料,耐磨性和抗氧化性能好,适合金刚石磨具使用。
本发明提供了一种用于快速成型的聚苯乙烯微球复合材料及其制备方法,其由以下原料组成:聚苯乙烯微球100份、碳纤维球5~45份、偶联剂0.5~2.5份、抗氧剂0.2~1份、光稳剂0.2~1份、润滑剂0.4~1.2份及热稳定剂0.05~0.25份。本发明创新性地以碳纤维球改性聚苯乙烯微球,制备的复合材料具有耐热性好、力学强度大和尺寸稳定等特点,且可以大幅提高复合材料的成型速度。此外本发明所涉及的制备工艺简单且无污染,所制备的复合材料可以直接应用于模型验证等快速构建领域,制备具有一定力学强度的非外观件。
本发明涉及高分子复合材料技术领域,具体涉及一种高强度耐压防裂的木塑复合材料。该型木塑复合材料的组分包括:聚丙烯树脂、聚烯烃热塑性弹性体、相容剂、木粉、变质石棉纤维、氢氧化镁、润滑剂、硅烷偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯、二盐基亚磷酸铅和抗老化剂。其中,木粉选用含水量低于3%的杉木粉或松木粉,木粉在使用前采用阻燃剂溶液进行高压浸渍,阻燃剂溶液由二氧化硅溶胶、聚磷酸铵、四水合八硼酸钠和碳酸铝加水后配制得到;相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯;润滑剂为聚乙烯蜡;防老剂中含有等质量比的抗氧剂和紫外线吸收剂;该型木塑复合材料的强度高、耐压、防裂性能突出,热稳定性好,不容易老化、变形。
本发明属于TPU复合材料技术领域,具体涉及一种耐候防水帐篷用TPU复合材料的制备方法,包括复合纤维基布用pH为7.8‑8.2的碱性溶液浸泡2‑4小时后,用温度为80‑90℃的远红外线烘干备用,然后在其表面涂布TPU复合胶层得到。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中利用多种不同性质的纤维复合混炼制备基部,所得基布具有更强的力学性能,同时能与TPU复合胶料有效复合,附着率高,性能稳定,生产工艺简单易控,所得帐篷用TPU复合材料具有良好的抗菌、耐候性,表面薄膜具有微多孔结构,湿阻抗小,同时具有优异的高透气性和防水能力,耐水压强,具有较强的耐磨性,有效延长复合材料的使用寿命。
本发明提供了一种用于熔融层压快速成型的聚烯烃复合材料及其制备方法,由树脂基体100份、纳米丁腈橡胶5~45份、相容剂1~5份、抗氧剂0.1~0.5份、热稳定剂0.1~0.5份以及润滑剂0.5~5份制备而成。本发明制备的聚烯烃复合材料具有力学强度高、耐磨性好和成型速度快等特点,同时极大地提高了复合材料的耐低温性。此外本发明涉及的复合材料制备工艺简单,可直接推动聚烯烃材料在快速成型领域的应用。
本发明公开了一种原位ZrB2、ALN混杂颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,其质量组成为 : Zn1-6%、Mg0.2-4%、ZrB20.1-25%、AlN0.1-10%,余量为Al。本发明解决了以往混杂颗粒增强铝基复合材料存在的存在脆性相,材料分布不均匀的缺陷。N2除了参与反应生成AlN外,还起到除气精炼和搅拌的作用。AlN和ZrB2颗粒在基体中弥散分布,起到了强化作用,使基体的强度和模量得到明显提高。本发明具有良好的力学性能和成形能力,可以广泛应用于要求高强度、高模量的形状复杂零件上,同时在航空航天、国防、工业等领域也有着广泛的应用。
本发明公开一种冰箱、复合材料及其制备方法,所述冰箱包括门体,所述门体的门壳采用复合材料制成,所述复合材料由增强纤维和高分子树脂组成,所述的增强纤维与高分子树脂的质量比范围为0.05~0.5。本发明的复合材料,具有较佳的耐应力,不易发生变形。
本发明涉及一种用于磁性复合材料的合金I及其制备方法,合金I其原料成分及重量百分含量为:Bi0.7~1.2%,Si0.5~0.9%,Ga0.03~0.08%,Sb0.01~0.04%,Sc0.05~0.09%,B2~5%,Nd20~24%,余量为Fe;制备方法步骤包括配料、熔炼、制带、氢碎、研磨,使用本发明用于磁性复合材料的合金I并结合其他合金制备的磁性复合材料具有热稳定性好,并具有良好的磁性能,磁性复合材料的制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。
本发明公开了一种高衍射强度的二维胶体晶体?金阵列/智能水凝胶复合材料及可视化传感器,采用以下步骤制备而成:在基底上制备单层胶体晶体阵列,并以该单层胶体晶体阵列为模板,采用物理沉积方法在所述模板的表面沉积一层厚度为35~50nm的金膜,从而制得以该金膜为外壳的二维胶体晶体?金阵列;将智能水凝胶的反应液注入所述的二维胶体晶体?金阵列上,并加盖玻璃片,然后进行10~30min的光聚合处理,再经过剥离,水洗后,制得一种高衍射强度的二维胶体晶体?金阵列/智能水凝胶复合材料。本发明实施例能够在不借助高反射镜的条件下获得强烈的衍射信号,并且具有敏感性、制备工序简单、成本低廉的特点,适合实际工业应用。
本发明公开了一种用于光固化成型的聚苯乙烯微球复合材料及其制备方法,其由以下原料组成:聚苯乙烯微球100份、透明粉5~25份、偶联剂1~5份、光稳剂0.05~0.5份、消泡剂0.05~0.5份、流平剂0.05~1份、抗氧剂0.05~0.5份。本发明制备的复合材料具有成型周期短、强度大等特点,并具有良好的透明性,同时大幅降低聚苯乙烯微球复合材料的成本,此外本发明涉及的复合材料制备工艺简单,可直接应用和推广于光固化成型制得结构复杂且需要一定透明性的产品。
本发明公开了一种电机槽楔用耐水耐热绝缘复合材料,其由组分A和组分B固化而成,且组分A与组分B的重量比为80-120:10-20;所述组分A其原料包括:环氧树脂、氯化聚乙烯、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、羟基封端聚甲基苯基硅氧烷、纳米氮化硅、纳米碳酸钙、聚丙烯短纤维、纳米云母、纳米氢氧化铝、纳米氧化锌、活性稀释剂、聚硫橡胶、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、偶联剂;所述组分B其原料包括固化剂和促进剂,且固化剂与促进剂的重量比为5-8:1-3。本发明提出的电机槽楔用耐水耐热绝缘复合材料,其耐热性好,耐水性能优异,能满足多种电机槽楔的使用要求,且综合性能好,使用寿命长。
本发明属于高分子材料及其成型加工领域,公开了一种增强增韧自润滑聚甲醛复合材料及其制备方法。本发明公开的聚甲醛复合材料包括以下组分和重量百分含量:45~70%POM、10~30%TPEE、4~6%聚四氟乙烯、5~15%玻璃纤维、0.2~1%抗氧剂、0.5~0.8%甲醛吸收剂、0.3~0.5%表面润滑剂、1~8%氧化锌晶须、0.1~0.2%偶联剂和1~2%相容剂。该复合材料是由下列方法制备得到的:将10~30%TPEE在100℃下干燥2-4h;将干燥好的TPEE加入到高速混合机中,加入45~70%POM、4~6%聚四氟乙烯、5~15%玻璃纤维、0.2~1%抗氧剂、0.5~0.8%甲醛吸收剂、0.3~0.5%表面润滑剂、0.1~0.2%偶联剂和1~2%相容剂在室温下混合15-20min;将所得的混合料加入到挤出机中,1~8%氧化锌晶须由双螺杆挤出机上的排气孔加入,挤出造粒,注塑成型。本发明的复合材料分散均匀,力学性能好,具有良好的耐磨性。
本发明属于高分子复合材料技术领域,公开了一种微孔泡沫复合材料的制备方法及其产品。制备方法如下:(1)把0.1~70份预浸料置于注塑机模具型腔静模或/和动模内壁处,合模;(2)从注塑机料斗处加入30~99.9份热塑性塑料;惰性气体通过计量阀注入机筒内的热塑性塑料熔体中,混合均匀,形成热塑性塑料/惰性气体均相体系;(3)注射,开模,制备得到微孔泡沫复合材料。制备得到的材料是由以下重量份数的组分制成:0.1~70份预浸料,30~99.9份热塑性塑料;所述的预浸料制备成纤维增强热塑性塑料,热塑性塑料制备成微孔泡沫塑料,微孔泡沫塑料在纤维增强热塑性塑料表面成型得到微孔泡沫复合材料。本发明的材料力学性能优异,尤其是强度高,抗冲击性能好。
本发明公开了一种Ag/TiO2纳米复合材料的制备方法,首次利用液相激光烧蚀所产生的TiOX的胶体,并加入硝酸银溶液进行水热处理而得到Ag/TiO2纳米复合材料。本发明中TiOX的胶体具有颗粒小,高反应活性;其特点是不添加任何还原剂、稳定剂等有机试剂;修饰银后的二氧化钛光吸收发生红移,禁带宽度减小,可以有效的提高对太阳光的利用率;该方法为实现超微细贵金属纳米颗粒对半导体材料的修饰提供了新的途径和思路,同时,也拓宽了液相激光烧蚀的应用范围。
本发明公开了一种复合硅酸盐与碳的复合材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池,该方法中制得的复合硅酸盐的通式为Li2FexMn(1-x)SiO4,式中0≤x≤1,包括以下步骤:(1)将锂的化合物、铁的化合物、锰的化合物、硅的化合物、碳源混合;(2)在惰性气氛下灼烧得到Li2FexMn(1-x)SiO4与碳的复合材料。该制备方法工艺简单,成本较低。该方法不仅能在复合硅酸盐的表面包覆碳,而且可以在复合硅酸盐的空隙内部包覆碳。碳在复合硅酸盐的表面和空隙中形成导电网络,增加了复合硅酸盐与碳的复合材料的导电性,又可防止复合硅酸盐与碳的复合材料被电解液溶解与腐蚀,缓解了Mn3+的姜泰勒效应引起的体积变化。
本发明提供了一种氧化亚硅/碳复合材料及其制备方法,以及锂离子电池。本发明提供的氧化亚硅/碳复合材料的制备方法,包括:a)将氧化亚硅颗粒分散于多羧基高分子钠盐溶液中,得到氧化亚硅分散液;b)将所述氧化亚硅分散液与含氨基高分子溶液、助交联剂混合反应,得到自组装高分子交联复合氧化亚硅材料;c)对所述自组装高分子交联复合氧化亚硅材料进行热解处理,得到氧化亚硅/碳复合材料。本发明上述制备方法制得的氧化亚硅/碳复合材料能够有效提升材料的首次库伦效率、快充能力和循环稳定性。
本实用新型公开了一种弧形复合材料制品表面修整装置,属于复合材料修整设备技术领域,包括箱体,以及安装在箱体内部的修整打磨设备,修整打磨设备的下方安装有多个固定板,多个固定板之间设置有支撑转筒,固定板的一侧安装有第一电机,支撑转筒的下方安装有固定架,固定架的内部安装有第二电机。本实用新型通过固定板、支撑转筒、第一电机、固定架、第二电机、齿轮、从动丝杆、传动块、连接架和夹持板的设置,在对弧形复合材料放置在支撑转筒上通过夹持板夹持固定后,在第一电机的带动下,使支撑转筒和夹持板在对表面修整的状态下,能够带动弧形复合材料进行角度的调整,代替人工调整的方式,减轻一定的劳动力,从而提升修整的效率。
本发明属于高分子材料技术领域,尤其是一种抗熔滴阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法,解决了现有技术中聚乳酸材料易燃,现有的聚乳酸复合材料阻燃性能,限制了其应用的问题,所述抗熔滴阻燃聚乳酸复合材料,包括以下原料:乳酸低聚物55‑75份、聚碳酸酯30‑40份、过氧化二叔丁基3‑5份、改性秸秆纤维20‑28份、扩链剂2‑4份、阻燃剂5‑12份、添加助剂6‑10份。本发明所得聚乳酸复合材料,在保持聚乳酸本身优异特性的同时,同时具有良好的阻燃抗熔滴性能、耐酸碱腐蚀性能,以及耐热耐老化性能;本发明制备方法简单,制备条件温和,制备过程环境友好,制备成本低,所得产品综合性能优异,可得广泛应用。
本发明公开一种脱硫灰改性聚丙烯复合材料及其制备方法,复合材料由以下组分按重量份组成:聚丙烯50‑88份,脱硫灰10‑30份,增韧剂2‑15份,偶联剂0.2‑0.8份,润滑剂0.2‑0.8份,抗氧剂0.2‑0.8份,光稳定剂0.2‑0.8份。本发明利用偶联剂对具有良好吸附性能的脱硫灰进行表面改性,制得到了力学性能优异、低散发的聚丙烯复合材料,实现了脱硫灰的资源化、高值化应用。本发明可以广泛应用于汽车内外饰聚丙烯材料领域,有效地改善了复合材料的VOC散发问题。
本发明公开了一种银掺杂钨‑铜复合材料,采用银对钨‑铜合金进行掺杂,其热导率为197‑226W/(m·K)。本发明还公开了上述银掺杂钨‑铜复合材料的制备方法,采用预处理钨粉、铜粉、银粉为原料,预处理钨粉为硬脂酸加入钨粉中加热处理得到;具体包括如下步骤:将部分原料进行压制、脱脂、烧结得到骨架,将剩余原料均匀层铺于骨架上进行熔渗得到银掺杂钨‑铜复合材料。本发明在钨铜体系中加入银可以与铜形成固溶体,改善钨铜之间的润湿性,将有望提高钨铜复合材料的热导率,更好地满足应用在电子封装领域散热的要求。
本发明属于装饰材料技术领域,提供了一种高分子复合材料装饰板及制备方法,本发明的高分子复合材料装饰板的原料包括乙烯丙烯酸酯、无机纤维、过氧化甲酰、氧化钙、碳酸镁、无机银、脱模剂、着色剂。上述各原料经过本发明的特定配比形成独特的配方,并经过本发明的制作工艺,制备得到的高分子复合材料装饰板增加了强度、硬度、延长产品的耐老化程度。导热系数低,节能环保,由于加入了无机银还使得高分子复合材料装饰板具有较好的抗菌性,耐腐蚀性好。
本发明公开一种原位反应制备TiCx颗粒增强Ni(Si)复合材料的方法,属于金属基复合材料制备技术领域。该方法首先将Ti3SiC2陶瓷和金属镍进行研磨、超声清洗,然后将表面处理后的Ti3SiC2陶瓷与金属镍置于在热压炉中,并将热压炉抽真空或氩气保护;真空状态下,在热压炉中的真空度达到10‑2Pa时开始加热,然后以10‑15℃/min的加热速率升温,加热温度不低于1300℃、压力0‑10MPa下,保温30‑120min,使Ti3SiC2陶瓷与金属镍原位反应制备TiCx颗粒增强Ni(Si)复合材料。本发明方法工艺简单、操作方便,本发明所制备的TiCx颗粒增强Ni(Si)复合材料具备纯度高、致密度高等特点。
本发明公开了一种流纹混色木塑复合材料,包括如下组分的原料:木粉55‑65%;高密度聚乙烯20‑35%;滑石粉7‑12%;接枝相容剂2‑3%;复合润滑剂2.5‑3.5%;抗氧剂0.2‑0.5%;紫外线吸收剂0.2‑0.5%;防霉抗菌剂0.5‑1%;流纹混色母粒0.2‑0.5%。本发明通过在木塑复合材料生产过程中加入制备的流纹混色母粒,不仅可以改变木塑复合材料的颜色,并且制备的木塑复合材料色泽明亮,长时间使用条件下不会褪色。
本发明公开了一种利用磁场取向制备砖‑泥结构导热聚合物复合材料的方法,先将BN超声处理后用Piranha溶液处理,将处理后的BN采用溶剂热法制备BN@Fe3O4磁性填料,然后将BN@Fe3O4、氧化石墨烯与聚偏氟乙烯在溶剂中混合均匀,加热浓缩液至固含量70‑75%,将浓缩液放入磁场中,使BN@Fe3O4定向排列,干燥挥发溶剂,即制得砖‑泥结构导热复合材料。本发明利用磁场使BN@Fe3O4在聚合物基体中定向排列作为复合材料的“砖”,氧化石墨烯在PVDF中自组装与BN@Fe3O4形成导热通路,同时能够改善与PVDF的界面热阻,作为复合材料的“泥”,在一定用量导热填料下获得更高的导热系数。
本发明涉及一种碳纤维PA6热塑性复合材料,特别涉及一种碳纤维PA6热塑性复合材料中碳纤维的处理方法。本发明提供了如下技术方案:一种碳纤维PA6热塑性复合材料中碳纤维的处理方法,选用溶液对碳纤维材料进行浸渍,该浸渍溶液为聚氨基甲酸酯及尼龙浆料;在实施浸渍的同时,在浸渍溶液内添加偶联剂促使碳纤维材料与聚氨酯及尼龙溶液实施化学偶联。采用上述技术方案,提供了一种可与PA基体结合性好、力学性能稳定、与PA材料不易脱落的碳纤维PA6热塑性复合材料中碳纤维的处理方法。
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