本发明公开了一种SiC颗粒增强铝基复合材料钎焊方法,包括如下步骤:S1、将SiC颗粒增强铝基复合材料放入水中,进行磨削,超声洗涤,在真空条件下室温干燥得到预焊基材;S2、将铝硅镁钎料进行表面打磨,洗涤,干燥得到焊接钎料;S3、将真空钎焊炉抽至真空,将预焊基体和焊接钎料转配后放入真空钎焊炉;S4:将真空钎焊炉升温至580?600℃,保温25?35min,随炉冷却,完成焊接得到焊件。本发明针对SiC颗粒增强铝基复合材料的特点,采用真空钎焊焊接方式,使用铝硅镁钎料并加入Ti作用活性成分,提高了焊剂与复合材料的接触表面张力,提高了焊缝结合力,本发明具有优良的剪切强度,工艺简单,容易操作。
本发明公开了一种石墨烯负载钯镍/氧化铈纳米复合材料、制备方法以及氨硼烷催化分解方法,该备方法包括:1)将氧化石墨烯、十六烷基三甲基溴化铵和水混合以制得氧化石墨烯活化体系;2)将镍源、钯源和铈源分散于氧化石墨烯活化体系中,接着添加还原剂至体系中进行还原反应以制得石墨烯负载钯镍/氧化铈纳米复合材料。通过该方法通过一步法制得的石墨烯负载钯镍/氧化铈纳米复合材料对于氨硼烷具有优异的催化效果,同时该制备方法步骤简单、条件温和可控且环境友好。另外,利用该石墨烯负载钯镍/氧化铈纳米复合材料能够高效地催化氨硼烷的分解。
本发明公开了一种具有高阻尼高强度的类石榴石结构陶瓷材料增强型铝/铜基复合材料的制备方法,即首次采用累积叠轧焊方法实现类石榴石结构陶瓷增强型铝/铜基高阻尼复合材料的制备,大大提升了金属基复合材料在室温附近的阻尼性能和力学性能,该方法克服了传统粉末冶金等方法所存在诸如金属基体与陶瓷界面结合较差、断裂韧性较低等问题。按本发明公开的方法所制备的金属基复合材料有效地满足了近室温减震降噪应用领域中对结构材料的要求,可望在航天、航空、航海、超微细加工与测试、电子领域等高技术产业的发展中发挥重要作用。
本发明公开了一种含导电炭黑的抗静电型木橡塑三元复合材料,及其制备工艺,其特征在于,以橡胶粉、杨木粉、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、碳纤维、PE蜡、KH550、聚磷酸铵、三聚氰胺、可膨胀石墨、包覆红磷、导电炭黑、丙烯酸溶液、NaOH溶液等为原料。用丙烯酸溶液、KH550/乙醇溶液对杨木粉进行浸泡处理,改性后的木纤维在基体中的分散性好,相容性高,与基体的界面结合性能得到改善;且提高了复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性,提高了复合材料的力学性能和耐热性。用三聚氰胺对聚磷酸铵进行活化改性处理后,再与可膨胀石墨、包覆红磷混合球磨,相互间存在协同作用,得到复合阻燃剂,用于提高复合材料的阻燃性能。
本发明公开了一种复合材料包覆镍锰酸锂的制备方法,包括以下步骤:在纯相镍锰酸锂前驱体悬浮液中加入钙盐、锆盐、钛盐复合溶液,复合溶液按Li:Ca:Zr:Ti=2:x:x:x,x=0.01-0.1配制同时加入PEG为分散剂、柠檬酸为络合剂,氨水调节pH,机械搅拌、恒温水浴反应,取出陈化,经过滤、洗涤、干燥后得到CaO-ZrO2-TiO2包覆镍锰酸锂前驱体;然后在空气气氛下煅烧及退火处理,即得CaO-ZrO2-TiO2包覆镍锰酸锂复合材料。本发明所得材料物相纯,结晶良好,工艺简单,易于连续化工业生产,且0.2C首次放电比容量达到130mAh/g以上,0.2C倍率100次循环容量保持率为97%以上。
本发明涉及真空镀膜技术领域,具体涉及一种蜂窝结构复合材料镀膜前封边及逐级抽气方法,其主要步骤包括:复合材料边缘清理,侧面胶带封边,侧面开出气孔,按照镀膜要求对材料的表面进行处理,逐级递减式抽气和膜层镀制,本发明解决了物理气相沉积过程中蜂窝复合材料边缘处的尖端放电和抽气过程中蒙皮材料的脱落,提高了复合材料表面镀膜过程工艺的稳定性。
本发明涉及金属材料领域,尤其涉及一种铁基非晶复合材料催化降解废水中有机污染物的方法。所述铁基非晶复合材料,分子式为FexNbyB14Cuz,其中x选自83~84,y选自1~2,z选自0~1,并且x+y+z=86。通过调整待降解废水pH值至3~9后加入双氧水,形成混合溶液,然后投加所述的铁基非晶复合材料,搅拌混合反应,实现废水中有机污染物的降解。本发明的FeNbBCu非晶复合材料作为活性催化剂用于降解染料中的有机污染物,降解速率快,且循环使用稳定性好,合金成本低廉,制备工艺简单,且明显没有磷等的二次污染,在废染料治理方面具有良好的应用前景,对发展绿色和可持续经济具有重要意义。
本发明公开了一种自复位形状记忆合金‑泡沫铝基复合材料阻尼器,属于工程结构抗震与消能减震技术领域。本发明的阻尼器包括上压板、下压板以及位于上、下压板之间的中间压板,该中间压板将上、下压板之间的空间分成上、下两个腔室,所述的中间压板连接有推拉杆,该推拉杆位于上、下腔室的部分均套设有泡沫铝基复合材料,推拉杆对泡沫铝基复合材料进行径向限位,且上、下腔室内均设有SMA丝,该SMA丝穿过连接板上的环扣,其两端分别用夹具拉紧固定。本发明的阻尼器在工作时,泡沫铝基复合材料和SMA丝同时工作,共同耗能;振动过后,由于SMA丝具有优异的变形恢复能力,使得阻尼器恢复原状,达到自复位功能,整个过程很好地实现了阻尼器的高耗能及自复位功能。
本发明公开了一种氮掺杂生物质衍生多孔碳负载Fe3O4/Fe复合材料及其制备方法和应用,该氮掺杂生物质衍生多孔碳负载Fe3O4/Fe复合材料的制备方法包括:(1)浸渍:将纤维素粉分散于溶剂中,进行第一次超声,加入Fe源和Zn源后,进行第二次超声,搅拌均匀得到前驱体溶液;(2)冷冻干燥:将前驱体溶液在室温下静置后,冷冻干燥,得到前驱体粉末;(3)热解:将前驱体粉末与氮源混合,研磨均匀,在惰性气体下进行煅烧碳化处理,得到氮掺杂生物质衍生多孔碳负载Fe3O4/Fe复合材料。该氮掺杂生物质衍生多孔碳负载Fe3O4/Fe复合材料具有较多的活性位点,表现出优异的氧气还原反应电催化性能,有望应用于燃料电池ORR阴极催化剂材料领域中。
本发明公开了一种磁性铁碳复合材料及其制备与应用方法。其中,所述制备方法包括:将三价铁盐与反丁烯二酸的混合水溶液于60~90℃下进行水热反应,获得铁基前驱体;将所述铁基前驱体在惰性氛围下于350~750℃进行煅烧,获得所述磁性铁碳复合材料。本发明可通过两步法、低成本地合成的磁性铁碳复合材料,该复合材料具有超高比表面积与孔隙率、具有大量的活性位点,易于捕捉聚集有机污染物并使其在较短的时间内降解,同时其具有很好的磁分离效率,可重复利用性,对环境友好,不产生二次环境污染。
本发明属于环保领域,具体涉及一种石墨氮化碳轴向配位的酞菁铁复合材料的制备方法,一种活性催化剂、石墨氮化碳轴向配位的酞菁铁复合材料的应用,以及一种污水处理方法。其中,石墨氮化碳轴向配位的酞菁铁复合材料的制备过程如下:按照1:(1‑30)的质量比准备酞菁铁和三聚氰胺作为原料,将二者球磨混合均匀;然后将混合物在惰性气体气氛保护下,以500‑600℃的温度高温热解4‑5h;热解完成后自然冷却至室温,得到的产物即为所需的石墨氮化碳轴向配位的酞菁铁复合材料。该材料可作为利用过氧化物进行有机污染物催化降解中的催化剂;本发明解决了现有酞菁铁催化剂在水环境中存在导电性差和易聚集的特点,因而不适宜用于有机污染物降解处理的问题。
本发明公开了一种耐化学品聚丙烯复合材料及其制备方法,复合材料由以下组分按重量份制备而成:聚丙烯74‑90.8份,MoO3微球3‑10份,增韧剂5‑10份,抗氧剂0.5‑2份,光稳剂0.5‑2份,润滑剂0.2‑2份。本发明制备的MoO3微球为中空纳米棒构筑的微球结构,是具有较大比表面积的多孔结构,其在聚丙烯复合材料中优先分散在聚丙烯的非晶区域。当外界化学品通过毛细管作用浸入聚丙烯中时首先浸入聚丙烯的非晶区域,由于MoO3微球的存在,化学品会被MoO3微球的中空结构吸收,并被微球内部嵌住,因此MoO3微球对化学品具有阻隔作用,从而提高复合材料的耐化学品性能。
本发明公开耐腐蚀、耐高温、超疏水的聚苯硫醚复合材料,涉及聚苯硫醚复合材料技术领域,主要由以下质量百分比的原料制成:20~40%聚苯硫醚树脂、10~30%改性填料、10~30%聚四氟乙烯、10~20%硅烷偶联剂、5~10%相容剂、5~10%硬脂酸;改性填料的制备方法包括以下步骤:将羟基硅油、正硅酸四乙酯、二丁基锡二月桂酸、己烷按照质量比5:1:0.1:100的比例混合搅拌,然后加入无机纳米颗粒搅拌,经过滤、洗涤、烘干,获得改性填料。本发明还提供上述聚苯硫醚复合材料的制备方法。本发明的有益效果在于:采用以上质量百分比的原料,各原料之间协同作用,聚苯硫醚复合材料具有很高的耐热性、耐腐蚀性和疏水性。
本发明公开了一种高断裂伸长率、耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下组分按重量份制备而成:聚丙烯79.2‑95.6份,超高分子量聚乙烯2‑5份,耐刮擦剂2‑5份,润滑剂0.2‑0.4份,加工助剂0.2‑0.4份;其中,所述超高分子量聚乙烯为重均分子量大于150万的无支链的线性高密度聚乙烯。该复合材料还包括增韧剂4‑10份。本发明还公开了上述所述的高断裂伸长率、耐刮擦聚丙烯复合材料的制备方法。本发明提出使用大分子硅酮类作为耐刮擦剂,配合使用超高分子量聚乙烯和增韧剂来提高材料耐刮擦性能,同时提高材料的断裂伸长率。
本发明公开了一种无卤阻燃抗静电木塑复合材料及其制备方法,其中无卤阻燃抗静电木塑复合材料包括以下质量份的各组分:聚苯乙烯40‑90质量份、木粉10‑30质量份、抗静电剂10‑50质量份、阻燃体系10‑50质量份。本发明采用溶液法制备无卤阻燃抗静电木塑复合材料,用偶联剂对填料进行预处理,促进了填料在树脂中的分散和填料与树脂基体间的相容性;利用磁场作用使磁性金属粉末沿着磁场方向定向排列,在模塑过程中易于形成导电通路,从而在提高木塑复合材料抗静电性能的同时,减少抗静电剂用量,有效地降低生产成本。
本发明公开一种改性三氧化钼的制备方法、聚烯烃复合材料及其制备方法,涉及高分子复合材料技术领域。所述改性三氧化钼的制备方法包括以下步骤:将LaCl3·6H2O加入乙醇溶液中,充分搅拌,得LaCl3溶液备用;在30~50℃水浴加热条件下,将三氧化钼加入浓硝酸溶液中反应2~4h,分离洗涤后,真空干燥,得中间体;将所述中间体加入所述LaCl3溶液中浸泡1~3h,真空干燥,即得到所述改性三氧化钼。将三氧化钼用稀土溶液表面改性,大大提高了其在共混物中的分散性,将其加入到聚烯烃复合材料中,对聚烯烃的结晶有诱导作用,能够促使聚烯烃异相成核,从而使得聚烯烃的结晶更加完整,提高了聚烯烃复合材料的强度、抗形变等性能。
本发明公开了高导电度的石墨烯复合材料,包括以下组分:石墨烯、炭纳米管、导电炭黑、环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、固化剂、苯胺、纳米硅粉、FeSO 4·7H 2O、FeCl 3·6H 2O、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、白油、磷酸氢锆、丙烯酸丁酯乳液、N‑甲基吡咯烷酮、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯乳液、十二烷基磺酸钠、助剂。本发明高导电度的石墨烯复合材料采用了一系列能够与石墨烯配伍又能够提高石墨烯复合材料的导电性的材料,解决了传统石墨烯复合材料导电性低的问题。
本发明涉及一种抗菌耐磨PP‑PA66复合材料及其制备方法,PP‑PA66复合材料按重量份由以下组分组成:PP为60份‑80份;PA66为40份‑60份;抗菌剂为6份‑8份;耐磨剂为10份‑12份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;相容剂为4份‑6份。氮化钛和氧化镁都是硬度很高的材料,本申请创新的制得了一种新型耐磨剂氮化钛‑氧化镁微粉,它能很好的改善PP‑PA66复合材料的耐磨性能;无机系抗菌剂Ionpure或Zeomic的加入改善了PP‑PA66复合材料的抗菌性。
本发明公开了一种石墨烯/尼龙纳米复合材料及其反应挤出制备方法,先将石墨烯在熔融的聚酰胺单体中进行预分散;再加入催化剂和活化剂,混合得共混液;然后将共混液加入反应挤出机经挤出造粒得石墨烯/尼龙纳米复合材料。本发明方法采用强力超声搅拌将石墨烯分散在熔融的聚酰胺单体,再液体加料的方法进行挤出,可以使石墨烯比较均匀的分散在聚酰胺的熔融单体中,实现工业化大量制备石墨烯/尼龙纳米复合材料,其与纯聚酰胺单体相比,在力学和热学等性能方面均有明显的提高,进一步拓宽了该复合材料的应用领域。
本发明公开了一种雾气收集复合材料及其制备方法,该复合材料包括:聚二甲基硅氧烷基底以及设于该基底上的多个二氧化硅微球;聚二甲基硅氧烷基底上分布有多个凹坑,从而在相邻的凹坑之间形成多条凸棱;二氧化硅微球设于凸棱的交汇处,并且每个凸棱的交汇处至多设置一个二氧化硅微球。本发明实施例的雾气收集复合材料实现了超疏水-超亲水单元的相互间隔,提高了雾气收集效率;而该雾气收集复合材料的制备方法不仅能够对超疏水基底上的超亲水单元的间距进行有效调控,以获得雾气收集效率的优化,而且该制备方法简单、易于实现、成本低廉。
本发明提供一种耐水解、耐低温PC/ABS复合材料,由PC树脂50‑65份、ABS 20‑30份、MBS增韧剂5‑10份、LLDPE1‑5份、SAM 1‑5份、热稳定剂1‑3份、抗氧剂0.5‑1份、聚四氟乙烯 0.3‑0.5份、润滑剂0.5‑1份、其他助剂0‑3份按重量份组成。本发明通过LLDPE的线性结构和PTFE的收缩性能及SAM的增容作用提高LLDPE和PC/ABS合金的界面相容性,大大提高了复合材料的耐低温冲击性能、延展性和耐撕裂性能;同时具有高耐水解性、高热稳定性、优异的耐磨性和耐化学腐蚀等特性,大大拓宽了PC/ABS合金材料的应用领域,极具开发应用前景。
一种抗静电麦秆木塑复合材料及其制备方法, 其特征在于,包括以下重量份的原料:木质纤维材料20?70份,聚丙烯树脂50?150份,偶联剂3?10份,抗静电剂5?30份,润滑剂2?6份,碳酸钙10?30份,抗氧化剂0.1?1份,其他助剂3?5份。制备方法中,先将木质纤维材料、木塑粉料、偶联剂置于高速混合机中热搅拌混合至均匀,得到热混料,然后将热混料置于冷混机中冷却, 待热混料温度降至40℃后将配方重量份的抗静电剂、润滑剂和其它助剂加入到冷混机中, 搅拌混合均匀后投入到螺杆挤出机中, 挤出得到抗静电麦秆木塑复合材料。本发明木塑复合材料以废弃麦秆为木质纤维素原料,通过预处理及配方优化,制备得到的木塑复合材料性能优异,市场化前景好。
一种水泥电杆加固用的改性环氧树脂复合材料,包括碳纤维布和环氧树脂,其特征是在碳纤维布上浸渍改性的环氧树脂,改性的环氧树脂是100份环氧树脂中含表面修饰的碳纳米管0.8~2份,纳米二氧化硅3~8份;所述的表面修饰的碳纳米管就是用HNO3/H2SO4混合酸对碳纳米管进行氧化处理,使其表面羧基化。施工配料时应向改性的环氧树脂中加入30~60份固化剂。本复合材料具有良好的耐候性、抗拉性、高强度、耐冲击和耐腐蚀等特点,是用来加固电杆的良好材料。
本发明公开了一种汽车内饰用聚丙烯复合材料,所述聚丙烯复合材料由聚丙烯、增韧剂、聚乙烯、超高分子量聚乙烯、滑石粉、抗氧剂、内润滑分散剂、润滑剂和光稳定剂制备而成,其中,所述的超高分子量聚乙烯为平均分子量大于100万的粉体或颗粒。将聚乙烯、超高分子量聚乙烯和内润滑分散剂复配共混后,加入聚丙烯材料中,有效改善了聚丙烯复合材料的耐刮擦性和外观不良的缺陷,同时避免了使用小分子耐刮擦剂易析出的问题。本发明还公开了所述聚丙烯复合材料的制备方法。
本发明涉及新能源电极材料制备技术领域,尤其涉及一种磷化镍铁‑碳复合材料及其制备方法和用途,制备方法包括如下步骤:1)将镍源、铁源、碳源和表面活性剂按照一定比例混匀,在一定温度下水热反应一段时间,将水热产物洗涤并干燥,得到前驱体;2)将得到的前驱体与次磷酸钠,按照一定的配比分别置于刚玉方舟的上端和下端,在一定流速的氩气流中高温煅烧一段时间,将煅烧产物洗涤并干燥,得到目标产物磷化镍铁‑碳复合材料。本发明通过一步水热法先合成前驱体,再将前驱体、次磷酸钠置于通有氩气的管式炉中,煅烧得到磷化镍铁‑碳复合材料;复合材料具有较大的比表面积,为锂离子的嵌入提供了大量的活性位点,提高了材料的电导率。
本发明公开了一种石墨烯/硫复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用,所述石墨烯/硫复合材料的制备方法包括以下步骤:将甲醛和间苯二酚混合,再加入石墨烯,然后油浴反应得到有机凝胶,干燥,在氩气气氛中,高温碳化,得到石墨烯改性碳材料,将石墨烯改性碳材料升华硫混合,进行浸渍,即可制备得到所述石墨烯/硫复合材料;该制备方法简单,制备得到的石墨烯/硫复合材料能够有效抑制电池循环过程中产生的多硫化物溶解于电解质,同时石墨烯/碳材料可以增强电极导电性,明显改善锂硫电池的充放电循环性能。
本发明公开了一种二氧化锰及其复合材料的制备方法与磺胺嘧啶的降解方法。该制备方法包括:将锰酸锂固体与硫酸溶液混合在聚四氟乙烯容器中,并搅拌为反应溶剂,如果制备二氧化锰负载零价铁复合材料,则在溶液中加入七水合硫酸亚铁;将聚四氟乙烯容器置于不锈钢反应釜中,并将不锈钢反应釜置加热使反应溶剂反应产生黑色固体;先向黑色固体中加入去离子水并摇匀为混合液,再将混合液离心后沉淀物洗涤以获取黑色沉淀物;将黑色沉淀物密封并干燥,获取黑色干燥物;对黑色干燥物研磨并筛分出二氧化锰固体粉末或者二氧化锰复合材料固体粉末。该发明可以相应降低制备成本,提高制备效率,简化制备过程,且该复合材料对磺胺嘧啶具有显著的催化降解效果。
本发明公开了一种复合材料热剪刀片的制造方法,涉及刀具加工技术领域。本发明包括热剪刀片原材料加工;毛坯退火处理;毛坯粗机加工;毛坯淬火处理;毛坯回火处理;毛坯粗加工;对粗加工后的毛坯精加工,刀头段的各成分的重量百分比为:C:4.98%;Mn:0.25%;S≤0.025%;P≤0.028%;Cr:3.97%;Ni≤0.30%;V:1.85%;Mo:5.39%;W:6.43%;其余为Fe。本发明通过刀柄坯料和刀头段采用不同材料,加工成复合材料热剪刀片,分别调整刀柄坯料和刀头段的成分含量配比,提高刀具加工精度;提高刀具的耐磨性及抗冲击性能;节约原材料,合理使用材料,使刀具的硬度更加均匀。
本发明公开了一种超高分子量聚乙烯/石墨烯复合材料,属于高分子材料领域,复合材料由90‑120份超高分子量聚乙烯、0.2‑0.6份氧化石墨烯、0.2‑1.5份硅烷偶联剂组成。本发明的复合材料以超高分子量聚乙烯、氧化石墨烯和硅烷偶联剂为主要原料,氧化石墨烯的片层结构和超高分子量聚乙烯的长链和支链形成了良好的空间缠绕结构,使得石墨烯均匀的分散在超高分子量聚乙烯链结构中,有效的增强了超高分子量聚乙烯的分子链的规整排列,从而增强材料的性能,提高了复合材料的力学性能和热稳定性。
本发明涉及一种耐磨导热ACS复合材料及其制备方法,ACS复合材料按重量份由以下组分组成:ACS为60份‑80份;PMMA为12份‑16份;复合填料为10份‑16份;相容剂为0.4份‑0.6份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;复合填料为Al粉、纳米MgO粉末及纳米ZnO粉末的复合填料。本申请首次采用Al粉、纳米MgO粉末、纳米ZnO粉末制备出复合填料,提升了ACS复合材料的导热性能;相容性SEBS‑g‑MAH的加入不但提升了ACS和PMMA的相容性,而且也有利于复合填料在ACS体系中的分散,这有十分重要的意义;PMMA硬度高,它的加入改善了ACS复合材料的耐磨性能。
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