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本实用新型公开了一种原汁机，包括机座、电机、螺杆、榨汁杯、榨汁网、榨汁杯盖、控制模块，电机和控制装置设置在机座内，控制装置与所述电机电连接，榨汁杯设置在所述机座上，所述榨汁杯上部扣置有榨汁杯盖，所述螺杆设置在所述榨汁杯内，所述榨汁网固定在所述榨汁杯内的底部，所述电机驱动所述螺杆转动，所述榨汁杯开有出汁口和出渣口，所述原汁机还包括水箱，所述水箱设置在所述榨汁杯盖上方，所述水箱的底部开有出水口，所述榨汁杯盖上开有入水口，所述出水口与所述入水口连通，且两者连通的通道中设置有控制阀，所述控制阀接受所述控制模块的控制。本实用新型的原汁机实现了全自动清洗，并且清洗废水通过出汁口排除，全程无需手动操作。
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本实用新型公开了一种解决合成氨中压氨回收蒸氨塔温度低的装置，其特征在于：从合成废锅蒸汽出口压控阀组前引一条带阀门管线碰到从中压蒸汽管网引出阀门后去中压氨回收蒸氨塔蒸汽压控阀组前，将合成废锅蒸汽出口压控给定值调到中压氨回收蒸氨塔所需要的压力。该实用新型将来自合成锅炉的中压蒸汽引一条带阀门的管线到中压氨回收蒸氨塔，提高了蒸氨塔的蒸汽压力和蒸氨效率，使塔底废氨水污水排放达标，解决了合成氨中压氨回收蒸氨塔温度低的问题；该实用新型结构简单、安装方便，有效避免了塔底废水排放不达标的风险，并且有效回收了氨资源。
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本实用新型公开了一种具有低温等离子清洗功能的喷淋塔废气处理装置，包括喷淋塔以及与喷淋塔连接的低温等离子清洗机构，所述喷淋塔包括塔身、设置在塔身下方侧壁上的废气入口、设置在塔身顶部的净化气出口、以及设置在塔身内部的多个喷淋管，所述低温等离子清洗机构包括壳体、设置在壳体外壁的电源箱、设置在壳体内部的多个低温等离子反应器、以及与壳体内部连通的排污口，所述塔身与壳体在底部连通。通过低温等离子清洗机构对喷淋后的洗涤液进行清洗，可有效处理不易发生生化反应的有机物，降低洗涤液废水的浓度，延长洗涤液的更换时间，同时避免洗涤液中的浓缩渣垢堵塞喷淋管，此外还降低了污水站的工作负担和污水处理能耗。
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本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫产品分离系统,其在现有的技术方案的基础上,将真空泵组还通过管路与密封水缓冲罐上的气液混合气进口相连,同时该密封水缓冲罐上的液体出口通过另一管路与真空泵组相连通;所述密封水缓冲罐内正常液位控制在所述真空泵组的水平中心线以上1米位置;所述密封水缓冲罐上的液位计与电动阀进行联锁;所述密封水缓冲罐上的液体出口还通过管路与原料液泵相连;所述密封水缓冲罐还设有排污口及用于排放气体的放空管。本实用新型涉及湿法烟气脱硫领域,充分利用原有或新增设备作为真空泵密封水缓冲罐,稳定了真空泵运行,延长了真空泵的运行周期,减少了废水排放,降低了维修费用、产品水分和环境影响。
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一种CO2汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，包括辊压破碎钢渣粒化装置，淬化风机，用于粒化钢渣物料输送的输渣机，钢渣筛分装置，CO2吸附流化床输送机，用于回收烟气余热并产生蒸汽的余热锅炉，一级除尘器，通过烟道与一级除尘器相连接的引风机，通过烟道与引风机相连接、用于去除烟气中水分的冷凝除水装置，通过烟道与冷凝除水装置相连接、用于去除烟气中颗粒物的二级除尘器，通过烟道与二级除尘器相连接的烟囱。本发明钢渣高效粒化和稳定化，钢渣余热高效回收，固碳，用水少，无废水排放，蒸汽压力流量稳定，废气达标排放，减少淬化风用量，防止钢渣发生粘连。可广泛应用于钢铁厂钢渣固废处理、余热回收及其综合利用中。
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本实用新型公开一种新型铁碳微电解反应装置，各填料筒从上到下均匀分布，且横向固定在壳体内，各填料筒的筒体采用多孔玻璃钢材质，内部填充铁碳微电解复合填料，各填料筒内的中间位置处设有带多孔的进水支管，各进水支管横向连通竖立在壳体右侧的进水总管，各填料筒的下方设有与其对应的曝气支管，各曝气支管横向连通竖立在壳体左侧的曝气总管，出水管连通壳体的下部，放空管连通壳体的底部，进水总管上设有连通壳体下部的回流泵。本实用新型结构简单，运行稳定，应用范围广泛，对各种有机废水均适用。
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本实用新型公开了一种锻造除锈打磨装置，包括机箱和除锈机构，机箱内部的中间位置安装有废水箱，机箱内部的另一侧安装有清水箱，机箱内部在清水箱顶部的一侧安装有增压泵，机箱顶部的两侧对应安装有两根立柱，两根立柱之间水平安装有丝杆，丝杆的一端连接减速马达的输出轴，丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母的底部连接弹簧座的顶部，弹簧座的底部连接除锈机构的顶部，本实用新型，利用外壳内部的轴流风机工作产生吸力将除锈或打磨工作产生的金属颗粒吸入滤尘布袋内部过滤，减少对周围环境的影响，保护环境；利用弹簧座内部的两根弹簧使除锈机构底部的钢丝刷或打磨辊紧密贴合锻造件表面，提高提高打磨或除锈的效果。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种组合式高压电场废气处理设备，包括净化箱，所述净化箱的末端连接有对接桥，且对接桥上连接有连接桥，所述连接桥的末端焊接有干式过滤箱，且干式过滤箱的顶部联通有连接管，所述连接管的末端插接有净化塔，且净化塔的底端一侧设置有废水处理池，所述净化箱的内部设置由第一容纳腔以及第二容纳腔。本装置组合式高压电场废气处理设备，废气从经风口进入设备内以U型路线穿过蜂窝电场，高压静电分解废气中的杂质，并对气体中的颗粒物进行吸附。电场分解后的气体又经过光氧灯管的照射进行氧化分解，光氧的灯光照射到光触媒板后进行反应生成负氧离子，然后混合气体达标排出。
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本实用新型公开了一种低排放无水酒精生产装置，包括用于回收蒸馏无水酒精生产过程中所产生淡酒的淡酒回收塔，所述淡酒回收塔的侧壁中部设置有淡酒回收入口，所述淡酒回收塔的侧壁上部设置有普级酒精入口，所述淡酒回收塔的底部安装有回收塔再沸器，所述淡酒回收塔的顶部设置有回收塔酒汽出口，所述回收塔酒汽出口通过管道与蒸汽过热器的酒汽入口连接，所述蒸汽过热器的酒汽出口连接吸附塔；所述淡酒回收塔的塔底设置有废水排放口。本生产装置可以大大提高原料酒精的利用率和产能，同时极大地降低淡酒负荷。
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本实用新型提供了一种绿色循环经济型煤焦化工艺装置,该装置包括:煤焦化装置、煤焦油加工装置、炭黑生产装置、焦炉煤气发电热电联产装置以及废水处理装置,本实用新型将各装置有机结合,形成产业间的代谢和共生耦合关系,通过对炭黑尾气差异化利用、干熄焦回收能量等,通过对三废的“减量化、再利用、资源化”处理,达到节约资源、降低生产成本、减少污染,实现煤焦化企业经济效益的最大化,真正实现了绿色循环经济。
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本实用新型公开了一种N,N-二乙基羟胺生产系统，包括反应釜，所述的反应釜上端设有原料进料管和一次废气排放管，反应釜的底端设有第一中间产物出料管，设于反应釜上端的原料进料管有三根，分别为三乙胺进料管、催化剂进料管和双氧水进料管，所述的一次废气排放管上连接有真空泵，所述的中间产物出料管与脱水釜进料管连接，所述的脱水釜进料管设于脱水釜的上端，所述的脱水釜上端还设有二次废气排放管、氧气排放管，在脱水釜下端设有废水排放管，在脱水釜底端设有第二中间产物出料管，第二中间产物出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接，所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端，所述的裂解反应釜的上端还设有白油进料管和乙烯出料管，所述的裂解反应釜的下端设有废白油出料管，在所述的裂解反应釜的底端设有产品出料管。
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本实用新型属于增塑剂制造技术领域，具体涉及一种酯类增塑剂连续化脱醇系统。所述系统第一反应釜与第一增压泵、加热器、脱醇塔、冷凝器、真空泵、不凝气罐依次相连；其中，冷凝器还与醇水分离罐、废水罐依次相连，醇水分离罐内部设置U型管，回收醇储罐与U型管相连；脱醇塔下部设再沸器，再沸器还与粗酯罐、第二增压泵、连续水洗装置相连；连续水洗装置包括凝液罐、氢氧化钠投料器、混合罐、回收水箱、高速离心机和酯储存罐；第二增压泵与连续水洗装置中的混合罐相连。本实用新型所述系统能耗低、劳动强度低，且装置结构简单、操作简便，自动化程度高，适于连续化生产。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种微电解塔，包括筒形的塔体，塔体内设有中心导流筒，塔体上部设有与中心导流筒连通的进水管，塔体靠近顶部设有齿堰式导流堰和出水孔，塔体内靠近底部设有填料隔板，填料隔板上设有环形分布的通孔，中心导流筒穿过填料隔板，中心导流筒的底端设有中心反射板，塔体内位于中心反射板的下方设有曝气管，塔体设有塔底斜板，塔体上位于塔底斜板的底端设有排渣口。本实用新型增加了填料和污水在水平方向上的搅动和摩擦作用，有效抑制填料表面沉积出现钝化膜，不断更新填料表面，解决了现有填料堵塞、板结、钝化问题，同时增加废水与填料的有效接触，强化了处理效果。
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本实用新型的适用于高低温气相复合脱硫脱硝方法的系统，包括脱硫脱硝塔、废水处理塔、第一储液罐和第二储液罐，特征在于：脱硫脱硝塔内部空腔中由下至上依次设置有均布板、湍流器、催化接触器、喷淋管和三相分离器，均布板上均匀开设有通孔，湍流器上均匀设置有叶轮，喷淋管上设置有多个喷头；包括存储NaClO、NaOH溶液的第一储液罐和存储NH4Cl溶液的第二储液罐。本实用新型的脱硫脱硝系统，在脱硫脱硝塔中将烟气中的NO、SO2、NO2进行吸收，形成不会对大气造成污染的N2和不会对水体造成污染的NaCl，高温或低温条件下均可达到良好的脱硫脱硝效果，效率可达95%以上，有益效果显著，适于应用推广。
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本实用新型提出了一种重金属污水处理设备，包括槽体、位于槽体内且依次设置的沉淀池、过滤池及吸附池，槽体对应沉淀池位置设有进水口，对应吸附池位置设有排水口，进水口与排水口位于槽体的相对两侧，进水口靠近槽体顶端设置，排水口靠近槽体中部设置，槽体内依次并排设有第一隔壁及第二隔壁，沉淀池、过滤池及吸附池被第一隔壁与第二隔壁分割而成，第一隔壁上设有第一水口，第二隔壁上设有第二水口，沉淀池内设有并排设置并挡设于沉淀池顶端的第一挡板及第二挡板，第一挡板与第二挡板之间挡设有一吸附体，过滤池内设有砂袋，吸附池内设有煤灰袋。该重金属污水处理设备使废水先后经由沉淀池、过滤池及吸附池进行处理，达成重金属去除的目的。
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本发明涉及一种二氯吡啶酸胆碱水剂和原药的制备方法，属于除草剂的制备方法技术领域。主要包括以下步骤：(1)胆碱水溶液和二氯吡啶酸原药，和一定量的水反应；(2)加入表面活性剂搅拌即可得到二氯吡啶酸胆碱水剂；(3)对步骤(1)得到的二氯吡啶酸胆碱水溶液进行减压浓缩，然后烘干即得到二氯吡啶酸胆碱原药。本发明解决了现有的二氯吡啶酸水溶性剂型，浓度较高时容易出现结晶现象的问题；制备工艺简单，无废水排放，馏出液及母液可回用于配制其水剂，环保性好，得到的二氯吡啶酸胆碱原药纯度高，稳定性强，无粉尘，溶解性好，适用于配制各种浓度的二氯吡啶酸胆碱水剂。
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本发明属于化工生产技术领域，特别涉及一种4，4’‑二甲基二苯砜的制备方法，包括以下步骤：（1）缩合反应；将对甲苯磺酰氯与催化剂混合，于90～120℃温度下滴加甲苯，进行缩合反应；（2）水解：对少量未完全反应的对甲苯磺酰氯进行水解；（3）精制。本发明的反应原料为对甲苯磺酰氯和甲苯，原料来源广、价格低，精制后产品含量高，产品含量可达99%以上；离心母液（三氯化铁水溶液）可作为污水处理用凝絮净水剂进行再利用，无固废、无废水，工艺环保，缩合反应时间短，收率高，收率可达98%以上。
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本发明属于废水处理设备技术领域，公开了一种雨水处理设备，包括设有进水管的沉淀箱，所述沉淀箱连接有用于添加絮凝剂的加药装置，所述加药装置的加药口靠近所述沉淀箱的底部，所述沉淀箱还安装有第一搅拌机，所述第一搅拌机的叶片靠近所述加药装置的加药口，所述沉淀箱通过导管与砂滤池相连通，所述砂滤池内由高到低依次设有第一砂滤层、第一滤板、第二砂滤层和第二滤板，位于所述第二滤板下方的所述砂滤池上设有出水管，所述出水管与活性炭过滤器相连通。设备结构简单，处理效果好，处理成本低，经过多次沉淀净化处理，可达到生活杂用水的标准。
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本发明涉及水、废水、污水或污泥的处理处置的技术领域，特别涉及一种蒸汽污泥干化桨叶轴叶片，包括叶片面板，支撑导热轴、包边板、搅拌装置、堵板，所述叶片面板为上下两片，中间通过支撑导热轴支撑，中间为蒸汽流通空间，便于叶片面板均匀受热传递，与污泥充分进行热交换从而使污泥充分干化；所述支撑导热轴为两段阶梯结构便于支撑上下两叶片面板，两端倒斜角与叶片之间通过焊接方式固定。有益效果是：通过本发明的应用，可以达到蒸汽热源均匀传递和污泥充分的粉碎，保证感化后含水量不高于30％，无结块现象，干化充分，可实现完全焚烧，循环利用；桨叶轴与叶片之间通过焊接方式连接，稳定性强，便于安装和运输。
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本发明涉及洗涤设备技术领域，尤其涉及一种投放器及洗衣机，投放器包括洗涤剂盒和安装腔，洗涤剂盒可抽拉的设置于安装腔中，安装腔由顶盖和位于顶盖下端的贮水槽围合而成；还包括集成于贮水槽上的滤芯槽，滤芯槽的槽口正对洗涤剂盒的把手，滤芯可拆卸的安装于滤芯槽中，滤芯槽上设置有进水口和出水口，进水口通过管路与自来水和/或洗衣机的排水相连通，出水口与顶盖相连通。本发明的投放器集成了过滤功能，并且通过将滤芯槽集成在贮水槽上，并使滤芯槽的槽口正对洗涤盒的把手，使得在拉出洗涤盒后就能够更换滤芯，操作简单；通过将滤芯槽的进水口与自来水和/或洗衣机的排水相连通，能够对洗衣过程中产生的废水过滤后再利用，有效节约了水资源。
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一种用于农田种植业沟塘区域防治区域性面积污染的方法，属于环境治理领域，其特征在于：选取若干条直接排入主排水渠的农田沟渠进行农田生态沟渠建设，分为渠体改造及植物构建；在同一农田区域内选取任意角落位置池塘改造为生态塘，使农田排水直接排入，池塘一侧有排水口；在主排水渠中严重污染渠段、及次排水渠排入主排水渠排水口段布设对农田废水有过滤功能的过滤箱，并将其固定在渠底。通过利用农田现有的排水设施及池塘，改造构建有效的防污降污措施，显著削减农田排水氮、磷含量，可有效控制农田区域性面积污染对河道、湖泊水体的污染，降低富营氧化风险，形成良好的生态循环系统，同时实现区域水体循环利用，提高了农田的经济效益。
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本发明涉及带实时监控的杀菌渗透净水机，RO反渗透膜处理单元的进水管处设置有电磁阀，所述过滤单元依次为PP滤芯、颗粒活性碳滤芯和压缩性碳滤芯，所述过滤单元的每级滤芯的出水端均设置有水流量监测装置，RO反渗透膜处理单元的出水端设置有TDS检测装置，水流量检测装置和TDS检测装置均与显示装置连接，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了及时监测过滤组件、提高RO反渗透膜使用寿命、降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及一种带实时监控的流量控制反冲洗渗透净水机，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，传感器与PLC相连接，PLC根据水流量传感器的信号控制水泵的开启或关闭，所述过滤单元的每级滤芯的出水端均设置有水流量监测装置，水流量检测装置和TDS检测装置均与显示装置连接。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及厌氧反应器设备技术领域，具体是一种多层自动内循环SRIC厌氧反应器，包括罐体和设置在罐体顶部的汽水分离罐，还包括布水器、三相分离器、反应室及控制装置，若干所述三相分离器和反应室间隔设置在所述罐体内；至少两个所述布水器分别设置在所述反应室底部；所述布水器接有内回流管道与所述汽水分离罐底部接通；所述控制装置控制所述布水器、汽水分离罐工作。本发明的有益效果是：布设多层自动内循环的布水器，解决了厌氧反应器内布水不均匀，内循环搅拌效果差的问题，同时提高了厌氧反应处理效率，保证了废水达标排放，净化了环境。
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本发明涉及一种粉末冶金注射成型零件萃取设备，包括脱脂罐、温控器、循环泵、隔离安全墙、水箱、烧结电炉、温度传感器、进水阀、废水阀、管道，其特征在于：在烧结电炉炉体上方放置水箱，水箱内循环水由烧结炉上方散发的热量损失加热，水箱、管道、循环泵、脱脂罐串连在一起并且连成回路，脱脂罐底部安装温度传感器，温度传感器、温控器、循环泵依次连接自动控制循环水温度，且在脱脂罐与烧结炉、温控器之间建有隔离安全墙，避免了挥发性溶剂与烧结电炉、温控器内部开关等的直接接触，保证系统安全可靠运行。
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本发明涉及一种声屏障板，特别是一种适用于高速铁路桥梁的整体挤出成型式无机吸隔声屏障板及其生产声屏障板的材料与工艺。本发明的声屏障，包括吸隔声板体，所述吸隔声板体一体挤出成型，吸隔声板体内部间隔设有空腔，空腔沿吸隔声板体长度方向贯通吸隔声板体。本发明的声屏障生产工艺，包括如下步骤：(1)将无机砂浆搅拌均匀；(2)搅拌均匀的拌合物挤出机整体不间断挤出成型板坯；(3)将连续板坯根据声屏障长度要求进行定尺剪切；(4)将定尺剪切后的声屏障经高温高压定型；(5)将吸声层插入声屏障内。整体挤出成型生产过程是工厂化流水生产，设备先进，工艺流程高效，生产过程不产生废水、废气、废弃在制品。
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本发明是一种利用生产中的循环工艺水和冷凝 水浸泡玉米的方法，其特征是将玉米深加工生产过程中自身产 生的循环工艺水和蒸汽冷凝水进行混合，用其对玉米进行浸 泡。利用上述工序浸泡玉米，每吨玉米可节省蒸汽0.01吨，节 水0.6m3，并减少废水的排出和 处理费用。
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本发明涉及一种可成衣染色毛精纺花呢面料及其生产方法，将羊毛纤维和多种相同或不同种类的化学纤维按照比例分别混条，经梳理、纺纱，制得羊毛纤维含量不同的多种混纺比例的原白纱线；再将原白纱线以及作为装饰纱的全棉白色纱线根据成品花呢面料的花型和织造参数规格需要设计并上机织造，得到白坯面料；采用中性染料对其进行一浴染色，得到具有设计颜色和花型的条格毛精纺花呢面料；本发明解决了现有技术中存在的工艺冗长，操作繁琐，物耗、能耗大，废水排放大的缺陷，本发明生产周期短、操作方便、节能减排、对纤维损伤小，大大提高生产效率，降低成本，可满足市场“小批量、多品种、差异化、交货快”的要求，具有很好的市场推广应用价值。
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本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种应用于蔬菜或水果的生态友好型叶面肥及其制备方法。该叶面肥是由以下重量份原料制成：啤酒废水10‑15份、尿素0.2‑0.3份、蚕沙2‑3份、马铃薯6‑8份、柠檬酸锌0.1‑0.2份、硫酸镁0.2‑0.3份、水70‑80份。本发明充分利用废液中的有用资源，实现了资源再利用，变废为宝，降低污染负荷；本发明制备的叶面肥能够显著提高蔬菜或水果品质，增产率高，减少环境污染，实现环境的可持续发展。
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