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本实用新型公开了一种用于工业脱硫脱硝的脱硫塔，所述脱硫塔本体的底部固定连接有对称分布的两组支撑腿，所述脱硫塔本体的顶部固定连通有出气管，所述出气管的内壁卡接有防腐装置，所述出气管远离脱硫塔本体的一端固定连通有第一排气管，所述第一排气管远离出气管的一端固定连通有第二排气管。本实用新型通过设置防腐装置可以对出气管的内壁进行保护防腐，而卡接方式安装的防腐板便于安装和更换，可以一定程度上防止废气中的热气和腐蚀性的气体腐蚀出气管的内壁；而设置的冷却装置可以对脱硫塔本体内部的处理用水进行重复利用，并将较为冷却的废水对传输废气的第二排气管进行冷却，可以防止气体未经冷却就排放至大气中。
本发明公开了一种利用三阶段厌氧处理工艺去除畜禽养殖废水中有机砷的方法，是在两相厌氧处理中的产酸相和产甲烷相之间加入由粉煤灰和熟石灰的混合物作为吸附介质的吸附相，形成了去除畜禽养殖废水中有机砷的三阶段厌氧处理工艺，这种处理工艺对有机砷具有很好的去除效果，处理出水中砷的含量低于20μg/L，低于国家废水排放标准，实现了以废治废，利用粉煤灰和熟石灰来吸附和固定有机砷，减小了砷对环境和人类健康的危害，处理后的粉煤灰和熟石灰可以作为建筑材料使用，使固体废弃物得到充分利用。同时可以提高产甲烷菌的活性，增加的反应器运行的稳定性。
四价锰化合物对含难生化降解有机污染物废水的处理方法,其特征是在酸性条件下,四价锰化合物废水中难以生化降解的有机污染物氧化分解,还原生成二价锰化合物,并生成二氧化碳和水;在弱碱性条件下,二价锰离子经水解、沉淀和氧化生成四价锰氢氧化物,并循环用于该废水处理过程中。本发明的废水处理工艺中,锰化合物循环利用,只有很少的损失,所消耗的药剂主要是酸和碱,因而,处理成本相对比较低廉。本发明适用难生化降解的有机废水的处理,尤其适用于强酸性的含有机污染物废水的处理。
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本发明涉及一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域，所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池，所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。该技术方案先在加药反应池中添加化学药剂，去除废水中大部分悬浮物、部分有机物和重金属离子，再通过A2O生化处理池去除废水中的磷和氮，经过生物膜反应器将废水中的有机污染物彻底分解，同时生物膜能够有效截留A2O生化处理池中的活性污泥，从而实现处理后的污水达到排放标准，可再次用于工业生产，具有有益的技术效果和显著的实用价值。
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本发明公开了一种印染废水深度处理回用实现零排放的方法,是通过过滤预处理,得到两种液体:一种是去除杂物和污染物后的液体,把此液体进行提取、分离杂质,然后经净化、浓缩得净水和染料液;另一种是含有杂物、污染物的液体,用生物处理器进行处理,然后经颗粒分离机分离,分离出的颗粒型物质干燥成固态物、分离出的液体送入预处理环节进行回用。本发明设备配套简单、易于集成;污染物处理彻底、无二次污染;设备节能、高效,处理成本低;适于工业化、自动化,实现了印染废水的液体零排放。
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本发明公开了一种酸性重金属废水的净化方法，包括以下步骤：A1:用沸石、高炉钢渣按1：2～4的比例粉碎成100目的渣粉，再按重量比为(0.0002～0.001):1的比例投入废水中；A2:在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20‑80mg/L，在气浮池前加生物絮凝剂0.5‑4mg/L；经涡凹气浮；A3:进入连续微滤装置过滤,去除悬浮物和胶体；A4:废水进入脱气罐中，去除氧，调节废水的pH值至6.5～8.0，进入反硝化区；A5:过滤后通过工业膜Ⅰ；A6:过滤后进入工业膜Ⅱ和工业膜Ⅲ，得到过滤净化的水。与现有技术相比，本发明的有益效果为：具有非常优异的回收重金属的效果，且排出的处理后的废水基本上为清水，可以直接排放。大大减轻了环境压力。
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本发明公开了一种有效控制含砷养殖废水厌氧处理过程中砷挥发的方法，可以通过降低厌氧污泥的含砷量、降低废水中有机物浓度以及添加硫、铁元素原位固定废水中可溶性无机砷三种方式控制含砷养殖废水厌氧处理过程中砷的挥发。
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本发明涉及一种直接利用碱减量废水制备改性水滑石热稳定剂的方法。操作步骤如下：1.用酸调整碱减量废水的pH值为4～10；2.按液固质量比为5:1~30:1在调整碱减量废水中加入水滑石，加热条件下，搅拌反应，得到反应混合液；3.过滤分离，所得滤液返回到步骤（1）中循环使用，得到固体；4.将所得固体用水洗涤、干燥、研磨，得到粉状的改性水滑石热稳定剂，为白色无味的粉末，能使PVC静态热稳定时间提高60min以上。本发明方法直接利用涤纶碱减量废水中的PTA为原料制备改性水滑石热稳定剂，简化了常规的采用酸析法先制备粗对苯二甲酸再改性水滑石的工艺，在解决碱减量废水污染的同时充分利用其中的有效资源，降低了能耗，经济效益明显。
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本发明公开了一种利用厌氧颗粒污泥去除养殖废水中有机砷的方法,首先利用FeSO4对厌氧颗粒污泥进行强化,然后向强化厌氧颗粒污泥中通入含洛克沙砷或阿散酸的养殖废水,厌氧反应器中温度控制在25-35℃,水力停留时间为12-60小时,反应器中溶液pH值控制在6.0-8.0,反应器运行直至反应器出水中洛克沙砷或阿散酸的浓度降至50μg/L以下,得到驯化后的厌氧颗粒污泥,利用驯化完成的厌氧颗粒污泥处理含有机砷养殖废水,有机砷去除率高,出水中砷含量达排放标准。本发明具有原材料来源广泛、制备简便和成本低的优点。
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本发明公开了一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统，包括预处理系统、过滤系统、PTFE膜蒸馏系统、固液分离系统，预处理系统用于对高浓度工业有机废水进行PH值调节；过滤系统用于在高浓度工业有机废水预处理后，对高浓度工业有机废水进行过滤；PTFE膜蒸馏系统用于对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理，形成晶浆混合液；固液分离系统用于对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶，产生的结晶盐直接回用或用于其他，产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理，本发明适用于废水处理，本发明系统能够处理各种高浓度、高盐分、难降解有机废水，将高浓度有机废水深度处理后达标回用、实现零排放和回收盐分进行资源化利用。
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本发明公开了一种废水脱氨处理用疏水膜的制备工艺，采用高纯度PP为基料，加入少量的PE熔融混合，能够大幅增加膜丝强度，提高疏水膜的抗拉伸、剪切性能；通过本工艺加工的疏水膜，膜微孔表面毛刺不明显，更加光滑，能够降低在废水脱氮处理中的膜污染现象；工艺简单，加工及原料成本低，适合大规模工业生产。
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本发明公开了一种火电厂湿法脱硫废水中氯离子脱除的方法，是结合精密过滤或絮凝沉降预处理、阴离子选择性电渗析和蒸发结晶将脱硫浆液中的氯盐选择性脱除，并蒸发浓缩得到固体盐。本发明利用预处理+阴离子选择性电渗析+蒸发结晶工艺，选择性去除火电厂湿法脱硫废水中的氯离子，实现了脱硫废水的循环利用，节约水资源，达到了资源化综合利用的目的，工艺简单、能耗低，适于工业化推广应用。
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本发明公开了一种从含蟹肉蛋白废水中回收蛋白的方法，该方法包括以下步骤：静置废水，除漂浮物；加活性炭，过滤废水；调pH至7.20~7.50，20~30℃下搅拌并加一定量烟酰胺和聚烯丙基胺盐酸盐，过滤取第一固体；第一固体加乙酸乙酯和水的饱和溶液的水层，20~30℃下搅拌，过滤取滤液，滤液浓缩，得第二固体；第二固体加水并搅拌，加醋酸调pH至5.80~6.00，体系溶清，过滤取滤液，滤液浓缩，得第三固体；第三固体加乙酸乙酯和水的饱和溶液的水层，20~30℃下搅拌，过滤取滤液，滤液浓缩，得第四固体，具有提高回收蛋白含量的优点。
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本发明公开了一种通过膜分离技术处理废水中四氯化碳的方法，具体操作步骤如下：步骤一、工业废水经过超滤处理，除去大分子的悬浮物；步骤二、除去了大分子的超滤膜透过液通过纳滤处理进行处理，得到的浓缩液经过活性炭法处理，处理后的水再次经过超滤处理；步骤三、步骤二的纳滤膜透过液经过检测后若合格，水可回收使用，步骤四、若不合格，回流到纳滤处理，重复步骤二三四操作，直至合格。本发明通过膜分离技术与活性炭吸附法相结合，净化废水的效率高，无二次污染，且回收率高。
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本实用新型公开了一种反渗透纯水机对水源的利用及废水回流处理装置，包括进水球阀、废水排放口、低压开关、RO反渗透膜过滤芯和压力桶，其特征在于：所述进水球阀通过水管与5微米过滤器，所述5微米过滤器左侧通过水管连接有颗粒活性炭过滤器，所述颗粒活性炭过滤器左侧通过水管连接有挤压式活性炭过滤器，所述挤压式活性炭过滤器出水端的水管上安装有进水电磁阀，所述进水电磁阀与RO反渗透膜过滤芯之间的水管上安装有高压泵，本实用新型实现了净水机工作时废水排放大大降低，绿色环保，减少造成资源浪费，实现了水资源的充分利用。
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本发明提供一种金属产品的热镀锌废水处理设备，属于工业废水处理设备技术领域。该一种金属产品的热镀锌废水处理设备，包括废水处理箱和伺服电机，所述废水处理箱的正侧壁设置有观察窗口，所述废水处理箱的内部设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的一端与伺服电机的驱动端固定连接。当螺纹杆旋转时，反应盒和过滤筛板的上下移动方向相反，搅动废水的同时，加快处理的速率，同时，搅动扇叶在螺纹杆做旋转运动的同时也做旋转运动，会进一步的提高处理速率，经过反应盒的上下两侧壁和过滤筛板的三重动态式过滤效果，可将废水中杂质过滤的同时，也避免了滤孔被堵塞的现象，确保了设备的正常运行。
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本发明公开了一种含硫化氢废水的净化方法，在造纸业废水中硫化氢的含量较高，如不做处理排放在环境中，对人体、水生物有毒害作用。具体操作步骤如下：步骤一、工业废水经过超滤处理，除去大分子的悬浮物和一部分有害物质和一部分有害物质；步骤二、除去了大分子的超滤膜透过液通过纳滤处理进行处理，得到的浓缩液经过二氧化硫设备箱，硫化氢和二氧化硫反应生成硫和水，生成的硫回收在硫回收箱中，生成的水再次经过超滤处理；步骤三、步骤二的纳滤膜透过液经过检测后若合格，水可回收使用；步骤四、若不合格，回流到纳滤处理，重复步骤二三四操作，直至合格。废水膜处理技术和硫化反应相结合，回收率高，且无二次污染。
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本发明提出了一种利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法，它包括以下步骤：（1）原料煤准备；（2）分散剂准备；（3）稳定剂准备；（4）制浆：将步骤（1）中的超微煤粉放入球磨机内，先加入印染废水，球磨均匀后，再依次加入分散剂溶液、固硫剂进行研磨；（5）稳定处理：将经球磨机混合的浆料经粗滤后进入缓冲罐，再经泵送入滤浆器进行精滤，从滤浆器过滤后流入稳定性处理桶，并将稳定剂溶液加入到稳定性处理桶；（6）熟化储存：将进行过稳定性处理的水煤浆送入混匀熟化罐进行熟化处理，熟化后送入储浆罐储存备用。本发明在节约用水、降低成本的同时，还可节省对工业废水进行后处理的费用以及避免工业废水对环境的污染。
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本发明公开了一种处理废水中亚硝酸的改进方法，在工业废水中亚硝酸盐的含量较高，如不做处理排放在环境中，对人体、水生物有毒害作用。本发明的具体操作步骤如下：A、工业废水经过超滤处理，除去大分子的悬浮物,通过滤渣回收箱收集大分子悬浮物；B、除去了大分子的超滤膜透过液通过纳滤处理进行处理，得到的浓缩液经过氧化法处理进入亚硝酸盐回收箱；C、步骤B的纳滤膜透过液通过检测装置检测是否合格，若合格，水可回收使用。D、若不合格，回流到纳滤处理，重复步骤B与C。本发明将膜分离技术和氧化法处理结合在一起处理工业废水中的亚硝酸盐，设计合理、效率较高、成本较低的、无二次污染。
本发明公开了一种通过单室燃料电池处理含硫废水回收单质硫并联产电能的方法，以单室燃料电池为反应器，以铂碳为催化剂的空气电极为阴极，以碳材为阳极，所述阳极插入反应器内的电解质溶液中并通过导线与反应器外的阴极相连，所述反应器与所述阴极之间设置有阳离子交换膜；在燃料电池开路的状态下向电解质溶液中加入缓冲剂、配位剂以及Fe(III)化合物，调节电解质溶液的pH值至5-9，然后通氮除氧，随后向电解质溶液中加入硫化物，室温下密闭反应器反应7-9h。本发明方法单质硫的转化率达到98.5%，库伦效率达到75%以上。本发明适用于工业上含硫化物废水中硫单质和电能的回收再利用。
含白云石凹凸棒石粘土处理工业废酸液并制备干燥剂的方法,其特征是按废酸液与白云石凹凸棒石粘土的体积质量比为0.4～1L/KG,向废酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉体,粘土中的白云石与废酸液发生中和反应,使反应结束后混合物PH大于3,控制混合物含水量;含水的湿混合物经成型煅烧得到凹凸棒石粘土复合干燥剂;工业废酸液包括活性白土生产酸性废液、以凹凸棒石粘土或膨润土和盐酸或硫酸为原料生产活性二氧化硅的酸性废液等。本发明不仅处理和利用了凹凸棒石粘土或膨润土加工酸性废液,实现废水零排放,而且省去了通常的凹凸棒石粘土干燥剂制备所需的氯化钙、粘结剂等原料,使凹凸棒石粘土复合干燥剂生产成本大幅度降低。
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本发明公开了一种从活性白土生产废水中回收制取明矾的方法,利用活性白土生产废水中的硫酸、硫酸铝,与氢氧化铝和浓氨水或氢氧化钾进行反应,过滤、蒸发,得铵明矾或钾明矾,然后经净化除杂得纯度大于99%的铵明矾或钾明矾成品。本发明解决了活性白土生产废水的治理及回收利用方法中存在的问题,且降低了工业上制取明矾的成本,具有环保、节能等优点。
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本发明公开了一种处理染料废水的复合微生物菌剂、其制备及其应用,其复合微生物菌剂是由溶血不动杆菌、大肠埃希杆菌、弯曲芽孢杆菌、中间型耶尔森菌、路德肠杆菌和黑座克雷伯氏菌复配组成,复配简便,广谱性强,克服了单一种类微生物菌制剂无法满足水质变化的要求的难点,降低了染料工业废水处理的成本。
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本发明公开了甲烷化同时反硝化处理低碳氮比废水的反应器，包括筒体、及位于筒体上方的三相分离器，三相分离器包括外筒和内筒两层筒体，内筒位于外筒内，外筒和内筒底部均开口，外筒底部分为相连的上段和下段，外筒底部上段向内收缩，外筒底部下段向外扩张并形成一级挡板，内筒的下部向外扩张形成二级挡板，外筒的上段和下段伸入筒体空腔内，三相分离器内分为气室区、气体缓释区、沉淀区和回流区四个区域，外筒上在位于回流区上部位置一周上设有周边出水堰。本发明还公开了废水处理方法，通过控制不同阶段内的C/N值，可在单一反应器中同时实现反硝化和产甲烷。本发明优点：能同时深度去除废水中有机物和氮，去除效率高，并能产生能源甲烷。
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本实用新型提供一种智能化废水排放检测用废水检测仪，涉及废水检测仪技术领域，包括检测仪壳体，所述检测仪壳体侧壁固定连接有两个上下对称设置的限位条，两个所述限位条内部分别滑动设置有上支撑条和下支撑条，所述上支撑条与下支撑条之间固定连接有定位杆，所述上支撑条上开设有多个放置孔。本实用新型中，采用下支撑条、上支撑条、放置孔、定位杆和限位条，将下支撑条和上支撑条分别插入对应的限位条内部，此时通过螺栓对该上支撑条进行锁紧固定，然后可以将待检测的污水试管插入该放置孔，试管底部与下支撑条相抵，实现对该试管的支撑，从而能够临时放置，方便取用，提高效率。
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本发明公开一种医院废水的深度处理工艺，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：1)废水进入格栅井，经格栅井处理后的出水进入调节池；2)调节池的出水进入缺氧池；3)采用碳源系统为缺氧微生物提供电子供体，与原水有机物形成共代谢机制；4)缺氧池中的出水进入厌氧池；5)厌氧池中的出水进入MBR膜池进行硝化作用；6)MBR膜池中的出水进入除磷系统进行除磷；7)除磷系统中的出水进入消毒系统；8)消毒系统中的出水进入多介质过滤器；9)多介质过滤器中的出水进入超滤装置。本发明的处理工艺，能耗低，占地少，污泥产量低，出水水质较高。
本发明公开了一种碱性破乳和水解-接触氧化系统联合处理TAIC生产废水的方法，其特征在于：首先对生产TAIC过程中产生的TAIC生产废水进行加碱破乳，然后对其进行加热，使TAIC析出，产生絮状物；最后依次将其在沉淀池沉淀、与生活污水混合后在水解-接触氧化系统进行生化反应，处理后出水接管至污水处理厂，即完成处理。本发明采用了一种简易高效的碱性破乳方法来作为难生化降解的TAIC生产废水的前处理工艺，通过该前处理工艺可去除TAIC生产废水中70％以上的TAIC污染物，并且B/C可以提高到0.3以上，且无需添加任何吸附剂和絮凝剂，处理成本低，无二次污染。
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本发明涉及一种MVR废水蒸发浓缩系统。本发明包括对原料废水进行蒸发处理的蒸发器以及对蒸发器内产生的水气混合物进行分离的分离器，所述分离器内产生的浓缩废液通过浓水泵返流至分离器内以实现循环流动，所述分离器分离得到的二次蒸汽经水蒸气压缩机增压后进入所述蒸发器构成对所述原料废水进行加热的热源。本发明通过浓水泵确保分离器内浓缩废液持续流动且浓度均匀，有效防止原料废水浓缩至近饱和时因分离器内结晶造成的管路堵塞以及系统失稳问题，同时降低系统能耗。另外本发明循环利用系统自身所产生的热量，降低了系统运行成本，提高了现有MVR蒸发浓缩装置的适用性和可靠性。
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本发明提供了一种废水PH控制装置以及废水处理系统，涉及废水处理技术领域，该废水PH控制装置包括调节溶液贮槽、提升机构、高位计量槽、酸碱控制机构以及反应罐，调节溶液贮槽与提升机构通过管道连接，高位计量槽设置在反应罐的顶部并与提升机构通过管道连接，高位计量槽的底部设置有废液排放管；酸碱控制机构包括多个PH检测计、控制阀组和PLC控制器，多个PH检测计间隔设置在反应罐内并与PLC控制器电连接，控制阀组设置在废液排放管上，PLC控制器分别与控制阀组和提升机构电连接。相较于现有技术，本发明提供的一种废水PH控制装置，能够精确控制废水的PH值，避免出现调节过度，保证废水趋近中性，降低废水对环境的破坏程度。
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