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本发明公开了一种尖晶石型磁性铁氧体/二硫化钼纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明的尖晶石型磁性铁氧体/二硫化钼纳米复合材料采用二硫化钼为支撑材料，为尖晶石型磁性铁氧体提供了更大的表面积和更多的活性中心。本发明尖晶石型磁性铁氧体/二硫化钼纳米复合材料的制备方法步骤简单，具有高效、环保的特点，易于实现工业化操作。
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本发明公开了一种高分子复合材料改质增强剂硼酸酯，以硼原子为中心原子，具有硼-氧骨架，与硼酸盐晶须间产生物理吸附的含氮六元环硼酸酯，化学通式为：(C3H7O)xB(O-COR’)m(OCOR2)n(OAB)y，其中x=0～3；y=0～1；m=0～2；n=0～2；本发明还公开了高分子复合材料改质增强剂硼酸酯的制备方法，第一步将含氮化合物、水扬醛加入助溶剂无水乙醇反应生成亚胺，然后再加入长链脂肪醇、硼酸、催化剂进一步反应生成含氮六元环硼酸酯；采用本发明的技术方案，含氮六元环硼酸酯可以在高分子复合材料加工过程中直接添加，能使无机填料分散均匀，促进塑化，降低体系黏度，改善加工流动性，提高生产效率。
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本发明公开了一种全生物降解的聚乳酸复合材料及其制备方法,所述复合材料包括40-93重量份聚乳酸、5-40重量份增韧剂、1-10重量份增塑剂、1-30重量份植物纤维、0.1-2重量份抗氧剂、0.1-1重量份硅烷偶联剂。本发明中,植物纤维复合聚乳酸改性,既可以增强聚乳酸材料力学性能和耐热性能,同时又完全可降解,且其原材料可再生,资源丰富;纤维采取侧位进料的方式,螺杆对纤维的破坏更小,纤维的增强、增韧效果更好。使用聚丁二酸丁二醇酯(PBS)接枝聚乳酸共聚物作为增韧剂,既大大提高了PBS与聚乳酸的相容性,又可以提高复合材料的韧性和耐热性。
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本发明公开了一种聚乙烯/二硼化钛PTC复合材料及其制备方法，其中聚乙烯/二硼化钛PTC复合材料，其原料由主料和加工助剂构成，所述主料按质量百分比构成为：低密度聚乙烯：10-25%，TiB2：40.1-50%，CB：0-6%，余量为高密度聚乙烯；所述加工助剂为抗氧剂1010，硬脂酸，偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷，三氧化二锑以及阻燃剂十溴二苯乙烷。本发明聚乙烯/二硼化钛PTC热敏导电复合材料具有低的室温电阻率、耐高压、耐大电流、长期通流稳定的性能、高的PTC强度和高的PTC稳定性。
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本实用新型公开了一种复合材料制品脱模装置，属于复合材料制品加工设备技术领域，包括压模以及与压模活动连接的铸模，铸模包括第一固定板以及安装在第一固定板上的第一模块，第一固定板的一侧开设有多个第一进水口，第一固定板的另一侧开设有多个第一出水口，第一固定板的中心点开设有进料口，第一模块的外侧设置有多个导柱，第一模块的内侧开设有成型腔，成型腔内部设置有多个活动件，第一模块上开设有出料口。本实用新型通过在铸模上设置限位柱、活动件和弹簧配合进行脱模，配合水对压模和铸模冷却从而使内的部的产品冷却增加产品的强度，能够有效防止复合材料制品的变形。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料层叠加工装置，包括通过碳纤维复合材料层叠铺设而成的预成型坯体和用于起支撑固定作用以便于运送所述预成型坯体的固化支撑底板，所述预成型坯体设置于所述固化支撑底板上，所述固化支撑底板用于接触所述预成型坯体的一面为光滑接触面，所述光滑接触面上铺设有脱模布或涂覆有脱模剂；所述预成型坯体的上方设置有可剥吸胶层；所述预成型坯体和所述可剥吸胶层外包覆有真空袋薄膜，所述真空袋薄膜的边缘通过用于起固定密封作用的腻子条固定设置在所述固化支撑底板的所述光滑接触面上。本实用新型所述的一种碳纤维复合材料层叠加工装置，具有较好的气密性，且操作方便快捷、工作效率高。
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本实用新型公开了一种纤维复合材料制品和具有其的汽车顶盖总成，所述纤维复合材料制品包括：多个第一纤维层和多个第二纤维层，具体地，每个所述第一纤维层包括平行设置的多条第一纤维束；每个所述第二纤维层包括平行设置的多条第二纤维束；多个第一纤维层适于与多个第二纤维层沿上下方向层叠设置，且上下相邻的两个所述第一纤维束之间、上下相邻的两个所述第二纤维束之间或者上下相邻的第一纤维束和所述第二纤维束之间均具有夹角。根据本实用新型实施例的纤维复合材料制品整体结构强度高，轻量化水平高，可设计性强。
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本发明提供了一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法、正极、锂离子电池。该磷酸铁锂复合材料由包括过渡金属、磷酸铁锂以及氮掺杂碳构成；其中，磷酸铁锂具有Fe‑Li反位缺陷；过渡金属与氮掺杂碳接触形成第一肖特基结；磷酸铁锂与氮掺杂碳接触形成第二肖特基结。应用本发明的技术方案，可有效实现磷酸铁锂材料对内电场的定向增强作用，从而促进电子定向传输，进而提升磷酸铁锂材料的电子电导率，使得磷酸铁锂复合材料的导电性以及电池的倍率性能均能得到大幅度地提升。
本发明公开了煤气化细灰残碳负载ZnFe2O4纳米微球复合材料及其制备方法，该复合材料中ZnFe2O4纳米微球无序地粘附在煤气化细灰残碳表面，且部分煤气化细灰残碳片状结构一端插入ZnFe2O4纳米微球中；该复合材料制备的方法步骤如下：S1：煤气化细灰残碳的制备；S2：将S1中的煤气化细灰残碳加入乙二醇中并进行超声处理分散；S3：向S2的混合溶液中加入锌盐和铁盐，搅拌混匀后继续加入聚乙二醇4000和无水醋酸钠，并搅拌混匀；S4：将S3的混合溶液置于反应釜中进行反应，反应后经洗涤、干燥制得超薄吸波材料。本发明制备的吸波材料具有优异的电磁波吸收性能，实现了煤气化技术固体废弃物的资源再利用。
本发明属于高熵合金材料技术领域，具体涉及一种内生纳米高熵碳化物增强高熵合金基复合材料及其制备方法，该复合材料组成中高熵碳化物的化学成份为(Zr0.25Ti0.25W0.25V0.25)C，高熵合金的化学成份为CoCrFeMnNi。本发明首先采用二步水热法制备出微米级高熵碳化物前驱体，然后以高熵碳化物前驱体和气雾化CoCrFeMnNi高熵合金粉体为原材料，其中高熵碳化物前驱体占粉体总含量的5～10％，采用混料机将原料混合均匀后借助于SPS烧结制备了在高熵合金基体中弥散分布有(Zr0.25Ti0.25W0.25V0.25)C纳米高熵碳化物的复合材料。本发明所采用的制备方法既保证了材料的塑性和致密度、又提高了高熵合金的强度和高温磨损性。
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本发明涉及一种用于提升气雾化铁硅铝软磁复合材料强度的方法，属于磁性材料技术领域。制备操作步骤如下：（1）在绝缘处理后的磁粉中加入高粘度的树脂与脱模剂硬脂酸锌；（2）按质量百分比为30～60％的环氧树脂、3～7％的EVA、3～7％的EAA、30～60％的丙酮溶液以及0.1％抗氧剂的配方配备好浸润液；（3）将半成品磁芯放入配备好的浸润液中浸润然后取出清洗；（4）烘烤，得到高强度的气雾化铁硅铝软磁复合材料磁芯成品。提升后的气雾化铁硅铝软磁复合材料的强度为5100～6200N，成品率为98%以上。本发明大大减小了在工艺流转过程中磁芯的破损与缺陷，使得良品率大大提升，也很好的解决了磁芯浸润之后表面溢胶的问题。
本发明提供了一种二氧化锡量子点/碳纳米管/硫颗粒多孔微胶囊复合材料及其制备方法和应用，将表面生长有二氧化锡量子点的碳纳米管分散在聚乙烯醇溶液中形成胶囊内相；ETPTA与光引发剂和二氧化硅纳米球搅拌均匀形成胶囊外相；通过微流控技术，制备二氧化锡量子点/碳纳米管/微胶囊复合材料，高温碳化后刻蚀掉二氧化硅纳米球，熏硫，硫颗粒负载在微胶囊内部的纳米管的管壁上以及微胶囊内壁和外壳中，形成二氧化锡量子点/碳纳米管/硫颗粒多孔微胶囊复合材料。其内部存在的丰富的空隙结构，能缓冲体积变化，大大提高硫颗粒及二氧化锡量子点/碳纳米管结构完整性，减少了充电/放电过程中的活性质量损失，从而改善了正极的电化学性能。
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本发明公开了一种CNT@Co/环氧树脂复合材料及其制备方法，其是：首先将ZIF‑67晶体通过泡沫模板法制成ZIF‑67气凝胶；再通过加碳源煅烧，使ZIF‑67气凝胶转化为封装钴的碳纳米管气凝胶CNT@Co；最后经真空辅助渗透环氧树脂并高温固化后，得到CNT@Co/环氧树脂复合材料。本发明的方法可以在低含量填料填充下显著提高环氧树脂复合材料的导热性能。
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本发明公开了一种高强木塑复合材料及其制备方法，该高强木塑复合材料包括木塑复合载体层和设于所述木塑复合载体层上的耐磨抗老化面层；以质量份数计，木塑复合载体层包括：第一聚烯烃树脂80‑100份，植物纤维材料40‑60份，纳米二氧化硅粉5‑8份，超细纳米陶瓷粉5‑8份，第一抗紫外线剂0.8‑2.5份，第一偶联剂1‑2.5份和润滑剂1‑2.5份；以质量份数计，耐磨抗老化面层包括：第二聚烯烃树脂80‑100份，粉末碳纤维2.5‑8份，硅油1.5‑2.5份，第二抗紫外线剂0.8‑2.5份和第二偶联剂1‑2份。本发明通过木塑复合载体层配方优化，使得木塑复合载体层具有良好的强度、耐老化性，通过设置耐磨抗老化面层以提高木塑复合材料的耐磨性、强度和耐老化性。
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本发明公开了一种高性能纤维三相复合材料制备工艺，包括以下步骤：将碳纤维加入到80℃的浓硝酸中400W超声氧化5小时，然后过滤水洗至中性，得到氧化碳纤维；将氧化碳纤维分散到乙氧基化聚乙烯亚胺溶液中，加热至80℃，搅拌反应5小时，过滤水洗，然后得到聚乙烯亚胺枝化碳纤维；将聚乙烯亚胺枝化碳纤维浸入胶液中，取出，然后60℃固化1min，得到浸胶纤维；在浸胶纤维的表面立即包覆一层厚度为20um的三元乙丙橡胶层，然后80℃固化5小时，得到三相复合材料，本发明克服了现有技术的不足，提高了碳纤维复合材料的界面结合强度和力学性能。
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本发明公开了一种硅化钛包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：按锂元素、铁元素、磷元素摩尔比为1‑1.05：1：1称量锂源、铁源和磷源；将锂源、铁源、磷源湿法球磨，烘干后破碎制得LiFePO4前驱体；将LiFePO4前驱体加入管式炉中，在保护性气氛下，以2‑8℃/min的速率升温到680‑750℃保温煅烧6‑12h，停止通入保护性气氛，加入硅源和钛源后进行沉积反应5‑30min，然后在保护性气氛下煅烧0‑6h后冷却至室温得到所述硅化钛包覆磷酸铁锂复合材料。本发明提出的硅化钛包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法，其过程简单，改善磷酸铁锂材料的电子传导性能，提高了其倍率性能和循环性能。
本发明涉及一种薄壁腔裂缝结构的碳纤维复合材料的表面金属化处理方法。具体操作如下：制作波导芯模，波导芯模为内嵌式的铝合金芯模、芯模去污除油、碱性除油、酸洗浸蚀、浸锌、无氰镀银、活化、镀铜、镀铜层喷砂处理、复合材料缠绕成型、芯模溶解、获得内腔具的功能性镀层的壁厚20‑55um的碳纤维复合材料波导，其内腔铜镀层的厚度为10‑50um，银/金镀层的厚度为2‑10um。解决了碳纤维材料波导深腔金属化问题，该问题是传统金属化方式无法直接在碳纤维表面形成金属镀层或结构设计复杂,碳纤维缠绕后无法进行脱模处理。
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本发明公开了一种低后收缩聚丙烯复合材料及其制备方法，其由以下重量份的组分制成：聚丙烯、高密度聚乙烯、玻璃纤维粉、高目数玻璃纤维粉、增韧剂、成核剂、润滑剂、偶联剂、抗氧剂。本发明通过加入玻璃纤维粉且主、侧喂料口同时进料，以及与高目数玻璃纤维粉、高密度聚乙烯复配使用，得到综合性能优异的PP复合材料，同时大幅降低PP复合材料的收缩率，可以用于高端汽车中作为保险杠使用。
本发明公开了一种具有高硬度和抗高温氧化性能的钨基复合材料的制备方法，通过“固‑液掺杂”以及制备工艺的优化制备W‑Cr‑Y2O3钨基复合材料，以显著提高钨基复合材料的硬度和抗高温氧化性能。
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本发明提供一种管道用高强度、耐腐蚀ABS复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明管道用高强度、耐腐蚀ABS复合材料由以下原料制成：ABS树脂、环氧丙烷丁基醚、高晶纳米活性炭纤维材料、邻苯二甲酸二烯丙酯、草木灰、增强纤维、二氧化硅空心球、相容剂、润滑剂、抗氧剂、增韧剂。本发明管道用高强度、耐腐蚀ABS复合材料不易滋生细菌，不结垢；使用本发明材料制备的管道材料具有高强度、耐腐蚀性好，抗压强度高。
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一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法，属于橡胶复合材料制备技术领域，包括以下步骤：对芳纶纤维进行表面改性处理、天然橡胶NR塑炼、纤维及其他配料混炼、制得混炼胶胶片、混炼胶胶片硫化处理。在芳纶纤维表面引入环氧基团，提高芳纶纤维与橡胶的粘合性能，改性纤维/橡胶复合材料的界面粘合表现出优异的耐老化和抗疲劳性能。
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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种耐应力发白的尼龙6/聚苯醚复合材料及其制备方法，其由尼龙6、聚苯醚、超细滑石粉、玻璃纤维、光热稳定剂和润滑剂经混合、挤出造粒制备而成。选用聚苯醚、超细滑石粉与尼龙6共同作用，调节了聚合物熔融挤出时的黏度；另外，由活性较高的超细滑石粉与尼龙6材料易结合成“海岛结构”，能吸收树脂在受到外力作用时产生的大量微小裂纹，从而防止裂纹的进一步发展，进而可以减缓或者阻止尼龙6/聚苯醚复合材料的应力发白现象。使制备的尼龙6/聚苯醚复合材料的力学性能较好，具有易加工成型等特点，尤其是材料的耐应力发白现象得以控制，可用于成型各种要求材料在多次受外力情况下保持外观等制品场合。
一种高介电的硅氧烷接枝的钛酸锶钡/聚偏氟乙烯复合材料，其特征在于，首先以乙烯基三氯硅烷水解缩合得到八乙烯基多面体倍半硅氧烷；八乙烯基多面体倍半硅氧烷的乙烯基与烯丙基缩水甘油醚的烯丙基催化聚合反应，得到环氧基多面体倍半硅氧烷；再在超声震荡和热联合作用下将所合成的环氧基多面体倍半硅氧烷接枝包覆BaTiO3粉体；最后将聚偏氟乙烯和聚丙烯在流变仪中进行混炼，填充接枝后BaTiO3粉体，硫化压片，得到高介电的硅氧烷接枝的钛酸锶钡/聚偏氟乙烯复合材料。本发明不仅解决了BaTiO3粉体在聚合物基体中分散性较差的问题，而且Si‑O骨架的存在有效的提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量。
本发明公开了一种高致密度WRe/TZM梯度异形复合材料的一步SPS制备方法，其是通过设置梯度套模模具，采用SPS烧结连接的方式，获得纵剖面呈“T”型的复合材料，其中，“一”部分为WRe合金层和第一TZM合金层构成的梯度复合层、“1”部分为与第一TZM合金层相连的第二TZM合金层。本发明制备方法得到的复合材料致密度高、硬度及剪切性能优异。
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本发明涉及一种复合材料VOC改进剂及制备方法，为γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷改性水滑石，用于聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯或聚酰胺6中。且制得的复合材料在VOC性能方面都有一定程度的改善，这对于扩展了聚烯烃类复合材料的应用领域，具有非常重要的意义。
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本发明属于超级电容器用电极材料技术领域，具体涉及一种提高聚苯胺复合材料电化学性能的加工方法，包括由碱式硝酸铜、1,2‑二羟基‑3‑丙磺酸钠、N,N‑二甲基甲酰胺水溶液、5,8‑二（5’‑溴‑3,4‑乙撑二氧噻基）‑萘基喹喔啉和苯胺制备中间反应料；将反应中间料、仲丁醇铝乙醇混合溶液、均三甲基苯胺、2,3‑二羟甲基‑2,3‑二硝基‑1,4‑丁二醇四硬脂酸酯在高速混合机中混合，造粒后热压制得。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过各原料的科学配比及加工，使所得聚苯胺复合材料中富电子基团增加，使聚苯胺复合材料具有较大的比表面积和独特的性能，结构稳定，加工条件容易控制，适于推广。
本发明提出一种金属螯合的席夫碱改性石墨烯/聚醚醚酮耐磨损导电复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)席夫碱配体的合成；(2)席夫碱与金属离子的螯合反应，得到的金属螯合的席夫碱结构式为：(3)金属螯合的席夫碱改性石墨烯的制备；(4)聚醚醚酮膜的制备；(5)席夫碱改性的石墨烯/聚醚醚酮耐磨损导电复合材料的制备。本发明制备的席夫碱改性的石墨烯/聚醚醚酮耐磨损导电复合材料性能优良，有优异的耐磨损性和导电性能，同时具有聚醚醚酮的各种优良性能，具有广阔应用前景。
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本发明提供了一种滑石粉增强HDPE复合材料及其制备方法和应用。本发明所述滑石粉增强HDPE复合材料的制备方法，包括以下步骤：对滑石粉进行改性，得到改性滑石粉；采用所述改性滑石粉对HDPE进行改性，得到改性HDPE；其中，对滑石粉进行改性包括化学改性，所述化学改性包括采用偶联剂对滑石粉进行改性处理；所述滑石粉为片状滑石粉，且经过脱碱处理。其中，脱碱处理的目的是去除滑石粉表面不容易与有机化合物和/或树脂结合的物质。本发明所述滑石粉增强HDPE复合材料的机械性能大幅度提升，在回收塑料的加工领域具有重要的研究意义和应用价值。
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本发明公开了一种高强耐温木塑复合材料及其制备方法，以质量份数计，该材料包括：聚乙烯50‑60份，ABS树脂5‑10份，植物材料30‑35份，高强耐温剂15‑20份，偶联剂3‑4份，润滑剂3‑4份，防霉剂1‑2份其中，所述高强耐温剂为硅藻土和纳米二氧化锆的混合物，所述硅藻土和纳米二氧化锆的质量比为1:0.6‑0.9；本发明通过在木塑复合材料中添加硅藻土和纳米二氧化锆的混合物作为高强耐温剂，提高了木塑复合材料的耐温性和力学性能。
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本发明公开了一种摩托车轮胎专用橡胶复合材料及其制备方法，该摩托车轮胎专用橡胶复合材料包括以下重量份的原料：聚丁二烯橡胶80‑100份，天然橡胶45‑60份，高顺式聚异戊二烯橡胶30‑50份，丁腈橡胶25‑40份，丙烯酸丁酯8‑16份，硫酸钙晶须8‑18份，碳纤维5‑12份，白炭黑3‑6份，铝矾土3‑8份，二甲基硅油2‑7份，六次甲基四胺3‑7份，微晶蜡5‑10份，偏苯三酸三辛酯3‑7份，硫磺粉1‑3份，碳酸钙3‑8份，防老剂2‑5份，石英3‑7份，氧化铝9‑16份，碳酸锌3‑8份。本发明的摩托车轮胎专用橡胶复合材料具有良好的耐磨损性和抗冲击性，大大提高了摩托车在行驶过程中的安全性。
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