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本发明提供了一种聚合物基复合材料，其特征在于，包括：基材；所述基材为聚合物材料；分散于所述基材内部的改质的带负电的无机纳米片，所述改质的带负电的无机纳米片的表面带有不可移动的负电荷，且吸附有有机大分子阳离子表面活性剂。本发明提供的聚合物基复合材料利用改质的带负电的无机纳米片产生的反向局域电场，降低了碰撞电离导致的二次电子的数量，使聚合物基复合材料具有高击穿电场进而获得高能量密度，故能大幅度提高其在储能领域的产业应用价值。
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本发明公开了一种金属复合材料及其制备方法与应用，属于金属复合材料相关技术领域，所述的金属复合材料包括以下按照重量份的原料：碳化硅30‑50份、铁粉20‑40份、锰粉30‑50份、氧化铝10‑20份、镁粉15‑25份、镍粉10‑15份、石墨10‑20份、聚四氟乙烯1‑5份、足球烯10‑20份、铬粉10‑20份；本发明所述的制备方法过程简单，所用原料易得，在制备耐冲击、耐高温和耐腐蚀金属制品相关技术领域中有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种PA复合材料及其制备方法，前者按重量份计包括如下组分：30‑68份PA；1‑20份ABS；20‑40份高胶粉；5‑15份流动性调节剂；3‑8份相容剂；0.1‑0.5份抗氧剂；0.2‑0.5份润滑剂；PA为PA6和PA610中的至少一种，PA6的相对粘度为1.8‑2.5Pa·S；ABS为乳液接枝法ABS和本体法ABS的混合物；高胶粉为丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物；流动性调节剂为丙烯腈‑苯乙烯共聚物。本公开的PA复合材料中的通过加入适量的相容剂可以改善PA和ABS之间的相容性；流动性调节剂为低分子量的苯乙烯‑丙烯腈共聚物，在不增加第三组分的前提下，有利于提高体系的流动性；高胶粉的橡胶粒径较大，在冲击断裂时，可以有效的吸收断裂能量，提高复合材料的冲击性能。
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本发明公开一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，包括固定侧板、纠边组件、移动滑杆、伸缩杆套与补偿底座，所述固定侧板的前端外表面固定安装有操作盒，且固定侧板的后端外表面固定安装有箱体外壳，所述固定侧板的后端外表面靠近箱体外壳的一侧固定安装有显示面板，所述固定侧板的上部内侧固定安装有机头外壳，且机头外壳的后端外表面活动安装有急停把手，所述固定侧板的一侧外表面安装有置物底板；本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，可以有效避免复合材料在加工过程中出现倾斜现象，使得设备自身具有补偿结构，提升材料加工的良品率，增加设备运行时的安全性，令设备的维护保养操作更加便捷。
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本发明公开了一种环保型木塑复合材料的制备方法，先将高碘酸钠、亚硫酸氢钠氧化‑磺化改性的微晶纤维素加入大豆蛋白与聚乙烯醇的混合溶液中进行接枝改性得到磺化微晶纤维素‑大豆蛋白‑聚乙烯醇复合液，再加入苯乙烯进行溶液聚合反应得到改性大豆蛋白胶液，然后与改性秸秆粉末混合干燥后与PVC粉等原料混合均匀，在造粒机中进行挤出造粒制备环保型木塑复合材料。本发明制备的木塑复合材料兼具良好的力学性能和耐水性强、性能稳定的优点，防潮性高、不易变形开裂，并且成本低廉、绿色环保，具有良好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种TFT‑LCD屏用高强度耐磨复合材料，其是由如下重量份数的原料组成：酚醛树脂25‑32份、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物9‑14份、柠檬酸乙酰基三己酯6‑9份、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷8‑10份、甲基丙烯酸甲酯4‑8份、甲苯二异氰酸酯6‑9份、端羟基聚丁二烯11‑15份和改性复合填料6‑10份。本发明通过在复合材料的配方中添加的以端羟基聚丁二烯，通过以端羟基聚丁二烯和改性复合填料的组合作用，提高了最终产品的强度和硬度，最终产品的硬度大于60HRR，大大提高了TFT‑LCD屏用高强度耐磨复合材料的应用范围，同时本发明的配方中各组分购置成本低，实用效果好。
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本发明公开了一种疏水亲油海绵气凝胶复合材料。所述复合材料是一种多孔的疏水亲油固体；其抗压强度大于0.1Mpa、密度为0.09～0.12g/cm3、孔隙率90%～95%，孔径1～10μm，对有机液体的吸收量在0.7ml/cm3以上。制备方法共四个步骤：（1）将硅源与溶剂混合并加入去离子水搅拌，形成硅源溶液；（2）在硅源溶液中先加入酸性催化剂调节溶液的pH值；再加入水解促进剂搅拌，加入碱性催化剂搅拌得到硅溶胶；（3）将硅溶胶倒入盛有海绵块体的容器中，静置，形成湿凝胶；（4）将湿凝胶常压干燥，即得到疏水亲油海绵气凝胶复合材料。本发明的制备方法极其简单，制备周期极短，可在12h内完成整个制备流程，无需进行凝胶老化、溶剂交换等步骤，制备成功率达98%以上。
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一种高强度淋膜编织布热压成型复合材料的生产方法，涉及的是复合材料制备技术领域；它的生产步骤是：将热塑性粒子经真空干燥烘干处理后，采用螺杆挤出机一挤出薄膜后，经分切装置切割成一定宽度的扁平纱线，然后经牵拉辊一牵拉至一定温度的压辊一之间，再经过牵拉辊二牵拉，牵拉后纱线经托布辊一送入编织装置，编织成编织布，然后将其送入电晕装置进行电晕处理，电晕处理后的编织布进行淋膜处理，最后将淋膜处理后的编织布热压成型；它有效提高了基体材料的强度，增强了复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种原位混杂颗粒增强钢基复合材料，复合材料的组分及其质量百分比为：Ni1～10％、Fe0～94％、铬铁3～35％、增碳剂0.01～15％、Ta板0.05～30％和Ti板0.05～20％。本发明解决了以往原位颗粒增强钢基复合材料存在的致密度不高的缺陷。Ta、Ti参与反应生成TaC和TiC，TaC和TiC颗粒与钢基体界面良好，在基体中弥散分布，起到了强化作用，使基体的强度和模量得到明显提高。本发明具有良好的力学性能和成形能力，可以广泛应用于要求高强度、高硬度的形状复杂零件上，在冶金、交通运输等领域有着广泛的应用。
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本发明公开了一种环保耐热阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法，包括：将纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氢氧化铝、玻璃纤维、高岭土、纳米锡酸锌、二茂铁、钼酸锌、碱式碳酸钠铝、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硅烷偶联剂KH-540混合得到改性填料；将聚乙烯醇缩丁醛、聚偏氟乙烯、八氟联苯二缩水甘油醚、苯乙烯-丙烯腈共聚物、三聚氰胺树脂和改性填料在双螺杆挤出机中熔融挤出得到分散母粒；将聚碳酸酯、分散母粒、磷酸三(2,4-二异丁基苯)酯、六苯氧基环三磷腈、全氟丁基磺酸钾、双酚A型双邻苯二甲腈、增塑剂和抗氧剂置于双螺杆挤出机中熔融挤出。本发明提出的环保耐热阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法，得到的复合材料耐热性好，阻燃性能优异。
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SBS改性的超高分子量聚乙烯复合材料，涉及高分子量聚乙烯复合材料技术领域，由以下材料制备而成：超高分子量聚乙烯4、SBS颗粒、硫磺硫化剂、氧化锌、香豆酮茚树脂、松香、马来酸酐、促进剂约、硫化二丙酸二月桂酯。本发明加工工艺简单，不需要特殊的加工条件，操作简易，加工所需原料均为工业化产品，成本较低，使用该方法生产制作的复合材料耐磨性能好、耐腐蚀性强、弹性足拉伸率好，使用该材料制作的缆绳具有极优越的性能。
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本发明提供一种车身用高强度复合材料，所述的高强度复合材料由以下原料按质量份数构成，二氧化锆30‑40份、氧化镁5‑10份、硅化钴20‑25份、二氧化钍2‑4份、硅化镍15‑20份、硼化铬10‑15份、铁5‑10份、锌5‑8份、钼3‑5份、钨3‑5份、锗1‑3份。本发明克服了现有技术的不足，高强度复合材料的硬度和抗弯强度都得到了显著提高，高于常规的金属陶瓷材料的硬度和抗弯强度。
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发明公开了一种改性PET复合材料，所述PET复合材料按重量百分比计由以下成分制成：PET树脂70%、改性膨润土8%、岩石粉6%、改性玻璃纤维12%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%。本发明生产工艺简单，成本低，制作的PET复合材料具有较好的气体阻隔性、抗冲击性以及优异的热稳定性；本发明强复合增强型PET材料的物理机械性能优异，冲击强度、拉伸强度和模量得到大幅度提高，能够满足多种场合的生产工艺和使用性能的要求；本发明强复合增强型PET材料具有较高的光线透过率、耐火度和抗冻裂的性能；本发明改性PET材料具有较好的耐热老化性能，表面光泽性良好无浮纤。
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本发明公开了一种防电磁抗干扰的粉煤灰铝基复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：镍粉2-4、稀土元素1-2、粉煤灰微珠5-25、铝镁合金粉65-85、锂粉4-6、铜粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸馏水适量；本发明添加的镍粉具有屏蔽电磁干涉的作用，添加的稀土元素增强了复合材料的可塑性、可锻性、强度、硬度，本发明的复合材料具有良好的防电磁、抗干扰、耐热、可塑、可锻的功能，且成本低，性能优异，值得推广。
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本发明公开了一种耐潮湿的粉煤灰铝基复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧化硼4-6、白炭黑3-4、粉煤灰微珠5-25、铝镁合金粉65-85、锂粉4-6、铜粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸馏水适量；本发明解决了增强体与铝基基体分散性差、润湿性不好的问题，添加的氧化硼增强了复合材料的防潮、硬度和耐火性能，添加的白炭黑增强了复合材料的耐高温、阻燃、绝缘性能，本发明工艺简单，整体反应温度也较低，安全可靠。
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本发明提供了一种高抗冲、低膨胀、耐磨复合材料及其制备方法，该复合材料由聚酰胺树脂100份、碳纤维球5～50份、抗氧剂0.5～3份以及润滑剂0.5～5份组成。本发明属于工程塑料改性领域，以可回收碳纤维球改性聚酰胺材料，在保持原有性能的基础上大幅提高材料的韧性和耐磨性，同时降低材料的线膨胀系数。所制备复合材料具有高冲击、低膨胀和耐磨等特性，制备工艺简单，适于大规模工业化生产。
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本发明提供的是一种生物降解复合材料的制备方法。将60-80份的聚乙烯醇、20-40份的聚丁二酸丁二醇酯、0.5-3份纳米无机填料、1-10份分散剂在高速混合机中60-100℃高速混合20-30min。将混合物100份、复合增塑剂10-30份、加工助剂0.5-5份在高速混合机中80-120℃高速混合15-20min，然后挤出造粒，得到聚乙烯醇/聚丁二酸丁二醇酯可生物降解复合材料。本发明不但能提高复合材料的生物降解性能和力学性能，而且能改善加工性能，操作工艺简单，原料来源丰富。
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本发明公开了一种活性碱式硫酸镁晶须改性聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料由聚丙烯、碱式硫酸镁晶须、增韧剂、加工助剂、偶联剂、酸稀释物、热稳定剂组成。本发明的复合材料制成的工程部件其向轻量化发展，并有利于降低其材料的使用量，降低材料的使用成本；另外，本产品绿色环保适用于制备汽车内饰件。
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本发明提供了一种ZnO负载的复合材料，由六方纤锌矿的002晶面ZnO纳米片和负载在所述002晶面ZnO纳米片表面的Cu单原子组成。本申请还提供了ZnO负载的复合材料的制备方法及其应用。本申请提供的ZnO负载的复合材料由于002晶面ZnO纳米片以及Cu单原子的协同作用，使得其用于CO2加氢制备甲醇具有催化活性好、选择性高和稳定性强的优点。
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本发明公开一种氧化铁/石墨烯复合材料的制备方法及其应用，包括以下步骤：S1：采用改进的Hummers法制备的氧化石墨烯；S2：将氧化石墨烯加入去离子水中，超声分散1h，再加入九水合硝酸铁，滴加H2O2溶液，再滴加HCl溶液调节pH为1‑2，搅拌20min，混合均匀后，移入反应釜中，180℃水热反应10h；S3：将反应后混合液进行离心，用去离子水和乙醇分别润洗留底物三次，60℃真空干燥12h，即得氧化铁/石墨烯复合材料。本发明制出的Fe2O3+RGO‑2复合材料用作电极材料时，在1M的KOH电解液中存在明显的赝电容效应，电流密度为5mV/s时的体积比电容高达256.11F/g，具有较好的倍率性能和循环稳定性，在500th下循环后的比电容保持率高。
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本发明公开了一种用于超级电池表面散热的烯碳复合材料，包括位于外侧的聚四氟乙烯防护层和位于内侧的烯碳导热层，聚四氟乙烯防护层的正反面上设有若干个用于烯碳导热层吸热的沉槽，聚四氟乙烯防护层的侧面设有用于烯碳导热层将热导出的缺口；通过聚四氟乙烯防护层的作用，以类似于刚挠结合板的设计方式，通过若干个吸热凹槽，将烯碳复合材料直接作用在超级电池的表面，并通过聚四氟乙烯的防护作用，防止烯碳复合材料(AFG)将热量传递至其他精密元件的表面，从而既保证了吸热效率，又起到了一定的防护效果。适用于电动汽车之类的能源密度、电子元器件密度均较高的产品中。
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本发明公开了Fe3O4@CGFA复合材料的制备及应用，该复合材料制备的方法步骤如下：S1：CGFA的酸化；S2：Fe3O4@CGFA的合成；S21：将S1中酸化后的CGFA和聚乙烯吡咯烷酮加入蒸馏水中搅拌混匀后升温至55‑65℃；S22：将FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O分别溶解在去离子水中并混匀；S23：将S22中的FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O溶液加入到S21中的混合液中，搅拌12‑18min；S24：向S23的混合液中加入浓氨水，并搅拌1.8‑2.2h，控制混合液的pH为10；S25：反应结束后将制备的产物磁化，并用去离子水和无水乙醇洗至中性，经干燥制得Fe3O4@CGFA。本发明制备的复合材料具有良好的电磁波吸收性能，从而促进了煤气化固体废物的资源利用。
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本发明公开了一种颗粒弥散强化铜基复合材料的制备方法，属于铜合金复合材料技术领域。该制备方法包括合金熔铸；挤压；拉拔；高压内氧化处理；丝材还原处理；冲段和压制成型；热挤压。且该方法制备的颗粒弥散强化铜基复合材料，包括以下重量百分比的原料：0.65‑2.8wt％Al2O3、0.25‑0.6wt％SnO2、余量为Cu。本发明采用丝材高压内氧化结合丝材冲段、压制成型再热挤压的方法，解决了板材内氧化组织不均匀和高Al含量Cu‑Al合金内氧化困难，易形成氧化物聚集的技术问题。
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本发明公开了一种热塑性树脂复合材料笔记本电脑C壳，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：羰基封端的超支化聚碳酸酯40‑50份、废旧聚芳恶二唑纤维8‑12份、PBT树脂30‑40份、偶联剂3‑5份、碳酸二甲酯基恶二唑苯并三唑基丁苯酚磺酸盐3‑6份、石墨烯纤维5‑8份、玻璃纤维4‑6份、抗氧剂1‑2份、相容剂3‑5份、润滑剂1‑3份。本发明还公开了一种所述热塑性树脂复合材料笔记本电脑C壳的制造工艺。本发明公开的热塑性树脂复合材料笔记本电脑C壳机械力学性能优异，耐热性和导热性能佳，耐低温冲击性能好，性能稳定性足。
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本发明涉及一种高刚性玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法，属于工程塑料技术领域，本发明通过合理的配方和生产工艺设计，先将基体聚酰胺树脂、增韧剂、热稳定剂、润滑分散剂、成核助剂和其他添加剂，加入高速加热混合机中高速搅拌，制备得到的预混合料从挤出机主喂料口加入到挤出机中，玻璃纤维按重量份数经侧向喂料口加入到所述挤出机中。经过挤出机的熔融、挤出、造粒得到所述高刚性玻纤增强尼龙复合材料。本发明制备的高刚性玻纤增强尼龙复合材料通过注塑制件，所得产品机械性能优越，抗冲击性能优越，可耐高温，尺寸稳定性强，吸水性下降。
本发明公开了一种偶联改性短切碳纤维‑吡啶盐改性蒙脱土增强阻燃聚丙烯复合材料的方法，将聚丙烯塑料薄片、热塑性弹性体、相容剂放入鼓风干燥箱中干燥后，与硅烷偶联剂处理的短切碳纤维、表面改性处理的玄武岩纤维及蒙脱土增强阻燃体系混匀，在设定的加工温度条件下进行熔融共混挤出，挤出的条料经冷却、吹干、切粒，将粒料放入恒温干燥箱中干燥后，投入注塑机中进行注塑成型。以吡啶盐改性蒙脱土为增强材料，十溴二苯乙烷/三氧化二锑为阻燃体系，阻燃剂的添加可以增大聚丙烯复合材料中蒙脱土的层间距，提高蒙脱土的分散性；明显改善了复合材料的热稳定性和阻燃性能，蒙脱土和阻燃体系在聚丙烯材料中表现出了较好的阻燃协同效应。
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本发明属于高分子复合材料加工成型技术领域，具体涉及一种夹芯式纤维增强热塑性复合材料制品的加工方法。通过先用目标制品壁厚一半的模具注塑加工出目标制品壁厚一半的热塑性材料制品，然后把纤维层贴于一半目标壁厚制品的靠向目标制品中间面的表面，再把贴好纤维层的一半目标壁厚制品放置于目标制品模具内，最后注塑生产出外观光滑、刚度大、强度高的夹芯式纤维增强热塑性复合材料制品。
本发明公开了一种CdS/MoS2/C60C(COOH)2三元复合材料的制备及其应用，属于无机材料合成技术领域。首先采用简单的溶剂热法分别制备出CdS和MoS2纳米材料，接着两者表面相互结合形成CdS/MoS2二元复合材料，最后将其与所制备的C60羧酸衍生物C60C(COOH)2进行吸附复合，制备出含有不同C60C(COOH)2负载量的三元复合材料。富勒烯自身无毒，通过羧基官能团的修饰可以达到较好的生物相容性和亲电性，在其表面负载CdS纳米材料以及助催化剂MoS2后促进了半导体材料的电子与空穴的分离效率，有效提高了CdS/MoS2在可见光下对罗丹明B的降解速度，增强了半导体纳米材料的光催化活性。
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本发明公开了一种高效阻燃复合材料及其制备方法，涉及复合材料领域，包括以下重量份计的原料：聚丙烯60‑70份、聚四氟乙烯5‑9份、中空玻璃微球10‑15份、碳酸钙12‑18份、硫酸钡3‑7份、纳米二氧化硅6‑12份、硬脂酸钠3‑7份、八甲基环四硅氧烷4‑8份、羟甲基丙烯酰胺4‑8份、复合阻燃剂8‑12份、抗氧化剂2.5‑3.6份和增韧剂5‑9份；本发明复合材料通过组分间的协同作用，具有优异的抗拉伸性和机械韧性，结构稳定，阻燃性能优异，使用安全性高。
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