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本发明公开一种MnO2/PPS复合材料的制备方法，包括以下步骤：高锰酸钾溶液雾化后的蒸气附在活化后的PPS面料上，并在所述PPS面料表面进行原位反应，生成MnO2。本发明还公开一种MnO2/PPS复合材料以及该MnO2/PPS复合材料在除尘脱硝中的应用。发明基于PPS滤料的高效除尘性能和MnO2高效的低温脱硝性能，通过本发明特定的工艺实现MnO2在PPS滤料表面的有效固载，同时不影响MnO2的脱硝效率与滤料的过滤效率，制备出的MnO2/PPS除尘脱硝一体化复合滤料除尘效率高，低温脱硝性能好，滤料表面MnO2分散均匀，催化剂负载量低，同时该工艺简单，成本低，可规模化生产。
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本发明公开了一种替代ASA的高光抗菌聚丙烯复合材料，该材料由聚丙烯40‑85份、增强剂8‑25份、高光填料5‑20份、相容剂1‑5份、抗菌剂3‑10份、抗氧剂0.2‑0.5份、润滑剂0.1‑0.5份、光稳剂0.1‑0.5份，经混合、挤出制备而成。其中所述高光填料为目数为800以上的改性硫酸钡。本发明利用聚丙烯和增强剂、高光填料复配，降低了树脂基体的收缩率，提高了材料的尺寸稳定性，同时利用抗菌材料提高了复合材料的抗菌性能，使改性后的聚丙烯复合材料可以替代ASA用于家电外壳，减少使用过程中细菌的滋生。
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本发明公开了一种高强度耐磨建筑复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：硅橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、脲醛树脂、聚碳酸酯、硫磺、月桂醇硫酸钠、硬脂酸钙、硅灰、聚四氟乙烯、轻质碳酸钙、纤维素类化合物、偶联剂、补强助剂、耐磨改性填料；所述的高强度高耐磨性建筑复合材料是经过制备基料，交联改性基料，然后将氯磺化聚乙烯橡胶一次加热后加入偶联剂、补强助剂和耐磨改性填料混合均匀，然后进行二次加热，并加入步骤2得到的交联改性基料混合搅拌，冷却至室温后制得。本发明建筑复合材料具有优异的强度和耐磨性能。
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本发明公开了一种围挡用塑料复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹纤维过筛，去除粗大的竹纤维，然后过筛，去除较短的竹纤维，恒温干燥，得到竹纤维物料；S2、将马来酸酐和过氧化二异丙苯混合，研磨，加入聚苯乙烯和高密度聚乙烯的混合物，搅拌均匀，加热反应，冷却，粉碎，得到接枝混合物；S3、将竹纤维物料、接枝混合物、聚乙烯蜡混合，搅拌，挤出成型，即可得到所述围挡用塑料复合材料。本发明制备方法中以聚苯乙烯、高密度聚乙烯、竹纤维、马来酸酐、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡为原料，制得的复合材料具有较好的力学性能。
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本发明涉及高分子技术领域，具体涉及一种用于汽车保险杠的微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法，所述用于汽车保险杠的微发泡聚丙烯复合材料由原料组合物制成，所述原料组合物包括：第一共聚聚丙烯粉料85.5～93.5重量份；第二共聚聚丙烯粒料40～65重量份；丙烯酸烷基酯5～10重量份；引发剂0.5～1.5重量份；助交联剂1～3重量份；发泡剂1.5～4重量份；滑石粉10～20重量份；弹性体10～20重量份；抗氧剂0.2～0.4重量份；润滑剂0.5～1重量份；可选择的助剂0～2重量份。本发明对聚丙烯进行接枝改性，不仅提高了聚丙烯的表面张力和高熔体强度，还提高了聚丙烯的力学性能，获得泡孔致密均匀、力学性能优异的用于汽车保险杠的微发泡聚丙烯复合材料，在汽车保险杠上具有广阔的应用前景，对整车减重降本具有深远的意义。
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本发明涉及一种高性能PLA复合材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：PLA为80份‑100份，改性纳米Al2O3为2份‑6份，PES为20份‑30份，过氧化二叔丁基为0.1份‑0.3份，抗氧剂为0.1份‑0.5份。铝酸酯偶联剂F‑1的加入使得纳米Al2O3和PLA界面相容性良好，改善了纳米Al2O3在PLA中的分散性，有利于PLA复合材料力学性能的提高；纳米Al2O3可以作为相成核剂，使得PLA的结晶速率提高，从而提高了PLA的结晶温度和结晶度，改善PLA复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种抗生素菌渣热塑性复合材料及其制备方法和应用，该热塑性复合材料包含抗生素菌渣组分、热塑性聚合物和助剂，其中：抗生素菌渣组分仅为抗生素菌渣，或为抗生素菌渣与分散剂的共混物，或为抗生素菌渣和天然大分子聚合物的共混物。本发明以相对廉价和环保的抗生素菌渣为原料制备热塑性复合材料，可以实现抗生素菌渣的大量消耗，有效解决了抗生素菌渣的处置难题，且获得了具有经济效益的热塑性产品，具有减量化、资源化的意义。
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本发明属于功能性塑木材料技术领域，具体涉及一种抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料，并进一步公开其制备方法。本发明所述抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料，以高密度聚乙烯、木粉、高强高模聚乙烯醇纤维、导电塑料母粒、导电态聚苯胺、镀镍碳纤维、304不锈钢纤维、导电聚甲醛塑料、相容剂，以及偶联剂、润滑剂和紫外光吸收剂等助剂为原料，经过挤出造粒、成型、及钢丝刷表面刷磨打毛处理得到产品。本发明所述塑木复合材料产品能够兼顾出众的抗弯曲、表面防滑及抗静电性能，具有非常重要的应用价值。
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本发明公开了一种耐高温的层状增韧钨基复合材料及其制备方法，其包括多个层叠设置的重复单元，所述重复单元包括依次层叠设置的钨层、钽层、铌层、钽层和钨层，且相邻两个重复单元共用一钨层；其制备方法包括：(1)表面处理(2)装模：(3)烧结：(4)脱模。本发明的优点在于，铌箔与钽箔构成增韧层，钨箔设置于增韧层两侧作为基体层，增韧层与基体层模仿生物材料交替设置，所获得的钨层复合材料的韧性优于纯钨，综合性能较好，改层状增韧钨基复合材料对聚变堆装置的第一壁结构具有重要的实用意义。
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本发明公开了一种石墨烯基复合材料制取设备，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体内部通过隔板和第一网板由上至下分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一箱体顶端固定设有分散剂箱，分散剂箱底端的出口通过导管与第一腔体内部连通，第一箱体外壁一侧固定安装有硫酸液箱和碱性药剂箱，且硫酸液箱和碱性药剂箱的出口均通过导管分别与第一腔体和第三腔体内部连通。本发明一种石墨烯基复合材料制取设备，通过设置的曝气泵可以加快反应的速率，通过设置的碱性药剂箱能够中和反应后的废液，通过设置的环形刮板可以将加热箱内壁粘附的石墨烯基复合材料除去，通过设置的凸板可以将蒸发的水分导流到第二箱体内部底端，避免污染环境。
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本发明提供一种新能源汽车用新能源汽车用高耐磨改性聚丙烯复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明新能源汽车用高耐磨改性聚丙烯复合材料由以下原料制成：聚丙烯、丙烯酸接枝的聚丙烯、二氧化钼、聚四氟乙烯、陶瓷微粒、二乙烯基二甲基硅烷、耐磨剂、表面润滑剂、热稳定剂、苯乙烯‑马来酸酐共聚物。本发明新能源汽车用新能源汽车用高耐磨改性聚丙烯复合材料具有耐油、耐磨特性和高的抗撕裂性能，强度和耐磨性好。
本发明提供一种钨纤维、Y2O3纳米颗粒协同增韧钨基复合材料，包括钨纤维、Y2O3纳米颗粒和钨粉，所述钨纤维的长度为1～3mm，直径为100～200μm，钨纤维质量占比为30～50％；钨粉粒径大小为1μm、5μm、25μm，各粒径质量占比为3：1：6；Y2O3纳米颗粒质量占比为0.5～2％。本发明的Wf‑Y2O3/W复合材料相比于传统的Wf/W复合材料，添加了Y2O3纳米颗粒，细化了晶粒，避免了钨纤维与钨基体在高温下的完全连接，弱化钨基体和钨纤维之间的结合强度，使钨纤维与钨基体之间的界面在断裂过程中能够发生开裂，促进钨纤维发生塑性变形，更好起到桥接的作用，有效发挥了W纤维的增韧效果，并可以起到强化作用。
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本发明公开了一种高光阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，本发明属于阻燃聚丙烯复合材料生产领域，其由聚丙烯55‑80份、改性硫酸钡5‑15份、复配阻燃剂10‑22份、阻燃协效剂3‑8份、高效分散剂0.1‑0.5份、抗氧剂0.1‑0.5份、润滑剂0.1‑0.5份，经混合、挤出制备而成。本发明利用高效阻燃剂，同时配合改性硫酸钡，保证了材料的阻燃性、抗滴落性；同时，提高了复合材料的表面光泽度，保证材料的冲击强度。最终得到综合性能优良的高光阻燃聚丙烯产品。
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一种三维分级结构的碳纳米纤维复合材料，其特征在于：是由直径约为10nm的细实心碳纳米纤维和直径为80~100nm的具有分枝结构的粗实心碳纳米纤维组成，其中细实心碳纳米纤维生长在粗碳纳米纤维表面，并连同相邻的粗实心碳纳米纤维。本发明中复合材料具有大比表面积、大且丰富的电子通道和大量有利于提高电化学性能的活性中心，材料内部阻抗低，具有优异的导电性能和电容量，其电容量为575F/g，循环放电50000次，电容量依然保持在初始值的94%以上。本发明方法制备的氮掺杂的分级结构碳纳米纤维两种实心结构的碳纳米纤维直径差异大，两种直径的分布均匀性优异。
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本发明公开一种金属色TPE冰箱门封胶套复合材料及其制备方法，金属色TPE冰箱门封胶套复合材料由苯乙烯类弹性体材料、聚丙烯、聚乙烯、石蜡油、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物接枝马来酸酐、润滑剂、碳酸钙、抗氧剂及金属高光粉组成，金属色TPE冰箱门封胶套复合材料的制备方法，包括以下步骤：称重；混合升温制料；造粒；胶套挤出成型。本发明解决了传统TPE冰箱门封胶套颜色单调，与接触的冰箱门侧板面板颜色对比反差大，整体协调性差的问题，同时解决了传统TPE密封条材料多采用炭黑，钛白粉，铁红，钛黄，群青等，传统色粉或色浆中的一种或多种复配成客户需求颜色，但调配不出金属色的问题。
本发明公开了一种空气净化用吸附碱性废气和VOCs的复合材料及其制备方法及应用，原料包括活性炭粉10～20份、氧化铝粉末5～10份、沸石分子筛3～8份、羟甲基纤维素3～5份、壳聚糖3～5份、尿素2～5份、次氯酸钙3～5份、分散剂1～2份、粘接剂1～2份、抑菌剂1～2份，其余为蒸馏水，制备步骤如下：按以上质量份数称取原料，将上述原料混合搅拌2～4h得到混合样品，将混合样品转移至造粒机中，通过造粒机挤出造粒，得到初产物，将初产物置于烘干机中，经过2～4h烘干，得到终产物，将终产物经过滤筛，得到空气净化用吸附碱性废气和VOCs的复合材料。本发明提高了复合材料对碱性废气和VOCs的吸附效果，有效的抑制和消除细菌、病毒等微生物。
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本发明公开了一种免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法及其应用，包括原料聚丙烯、改性增韧抗冲击母粒、耐刮擦改性母粒、金属铝粉、马来酸酐接枝相容剂、抗氧剂、抗静电剂、聚乙烯蜡和硬质酸钙，各原料的重量份数为：聚丙烯70～80份、改性增韧抗冲击母粒20～30份、耐刮擦改性母粒5～10份、金属铝粉1～3份、马来酸酐接枝相容剂2～3份、抗静电剂1～3份、聚乙烯蜡2～3份、硬质酸钙1～2份和抗氧剂0.3～0.6份。本发明针对现有技术中汽车内外饰件用免喷涂聚丙烯复合材料在抗冲击和耐刮擦性能方面存在不足的问题进行改进，本发明通过在原料中添加改性增韧抗冲击母粒和耐刮擦改性母粒显著提升了免喷涂聚丙烯复合材料的抗冲击性能和耐刮擦性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体为一种耐酸碱玻璃纤维复合材料及其制备方法，包括环氧树脂60‑80份、改性玻璃纤维20‑40份、纳米填料8‑12份、固化剂0.5‑2份、乙撑双硬脂酸酰胺1‑3份；本发明以预处理玻璃纤维为基底，以二氧化钛为靶材进行射频磁控溅射处理，在玻璃纤维表面沉积较为连续的二氧化钛薄膜，提高了玻璃纤维的强度，而且，通过将二氧化钛在玻璃纤维表面形成有效包覆，二氧化钛表面的羟基参与环氧树脂的固化，改善了玻璃纤维和环氧树脂间的界面作用，有利于改性玻璃纤维和环氧树脂的相容结合，继而增强了复合材料的性能。
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本发明公开了化工流程泵防腐内衬的抗强碱复合材料，化工流程泵防腐内衬的抗强碱复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成，聚四氟乙烯80-85、聚氯乙烯4-5、聚丙烯短切纤维2-3、铁矿尾渣微粉2-3、碳化硅粉1-2、可再分散乳胶粉1-2、石墨烯1-2、钛酸酯偶联剂NDZ-1012-3、柠檬酸三丁酯1-2、复合改性硅藻土粉1-2。利用本发明的方法制成的复合材料抗强碱性好、制作成本低、加工成型简便。
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本发明涉及一种高强度、耐高温聚酰胺复合材料及其制备方法，属于聚酰胺改性领域。该复合材料配方包括以下组份：尼龙树脂100份、红柱石粉5~25份、偶联剂0~10份、抗氧剂0.3~1.5份以及润滑剂0.5~1.5份。本发明大幅提高了尼龙材料的拉伸强度和耐热性，所制备复合材料性能优异，且操作工艺简单，适于工业化生产。
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本发明公开了一种MnOOH/Ag纳米复合材料的制备方法及其应用，以HCHO或水合肼作为还原剂，通过聚苯乙烯磺酸钠(PSS)在MnOOH表面修饰，在搅拌过程中让Ag+均匀快速吸附在MnOOH表面。然后在PVP的保护下加入还原剂，让Ag沿着特定的晶面生长，从而一步原位还原得到新颖形貌的MnOOH/Ag纳米片复合材料。跟现有技术相比，本发明在常温条件下进行，反应时间较短，操作简便，重复性很高。通过改变还原剂的种类，可以得到不同形貌的MnOOH/Ag纳米复合材料。所得材料具有催化性能，尤其是对催化还原4-硝基苯酚具有优越的催化性能。
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本发明公开了一种排水管道用PVC复合材料及其制备方法，涉及排水管道生产配方技术领域，所述轮胎胎面用丁苯橡胶复合材料由如下质量份数的原料制成：丁苯橡胶80-95份、酚醛树脂8-10份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚3-8份、硅灰石2-5份、碳酸镁3-6份、硬脂酸钙4-8份、偏苯三甲酸三辛酯1-3份、二苯基硅二醇1.5-4份、香豆酮茚树脂2-7份、松香0.5-1.5份、马来酸酐1-3份、过硫酸铵2-5份、邻苯二甲酸酐1.5-3份、硫磺0.5-2份、纳米碳酸钙3-8份。本发明原料易得、配方设计新颖和生产工艺简单，制得的排水管道用PVC复合材料具有耐高温、耐磨耗、抗老化性强以及良好的力学性能。
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本发明是一种碳素复合材料椭圆形船桨，椭圆形船桨采用碳素复合材料制成，船桨包括圆形的右桨竿和圆形的左桨竿，在右桨竿和左桨竿上均平滑过渡设置有左椭圆桨竿握把和右椭圆桨竿握把，在左椭圆桨竿握把的左右两侧分别设置有左过渡区，在右椭圆桨竿握把的左右两侧分别设置有右过渡区，所述左椭圆桨竿握把和所述右椭圆桨竿握把的长度均为170mm。本发明采用独一无二的碳素复合材料制成船桨，中间椭圆形握把，形成独特的椭圆形船桨，重量轻、扭曲强度大、抓力稳定有力，适合比赛用桨，根据人体力学调整角度，是产品更符合人性化设计，在制作过程中使圆管与椭圆形管平滑过渡。
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本发明公开了一种高强度耐磨橡胶复合材料及其制备方法，所述高强度耐磨橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：聚氨酯橡胶20‑45份，氯丁橡胶10‑20份，乙丙橡胶20‑35份，氯醇橡胶10‑23份，多氯三联苯8‑18份，棕榈纤维8‑16份，聚合磷铁粉6‑12份，纳米氮化硅3‑9份，碳酸二甲酯2‑7份，氮化钛1‑6份，微粉硅胶7‑15份，聚芳醚腈5‑10份，硬质陶土6‑14份，石墨7‑13份，硅酸钙5‑11份，硫磺2‑6份，石油磺酸苯酯5‑10份，纳米氧化铝3‑7份，聚酰胺纤维8‑14份，防老剂1.5‑5份，抗氧化剂2‑5份，促进剂1‑4份。与现有技术相比，本发明中的高强度耐磨橡胶复合材料具有强度高、耐磨性好等优点，从而使其应用领域更广、使用效果更好。
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本发明属于电力材料技术领域，提供了一种墨粉水泥基复合材料及其制备方法，所述的墨粉水泥基复合材料包括如下重量份数的原料：水泥21‑23份、墨粉23‑29份、石灰石粉7‑22份、矿粉12‑19份、粉煤灰2‑5份、钢渣2‑5份、分散剂1‑4份、黄土0.6‑2.8份、石膏1.3‑3.4份、添加剂1.6‑2.9份、早强剂2‑5份。本发明与同类技术相比，本发明所用的原材料取材广泛，价格低廉，绿色环保、节能减排。其中，本发明所用的墨粉为废弃硒鼓中回收的产物，此外还使用了矿粉、粉煤灰、钢渣等工业废弃物，不仅保护了生态环境，而且制备的水泥基复合材料流动性好。
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本发明公开了一种复合材料皮带滚压主机自动控制系统，由两个分别控制复合材料皮带滚压机上、下传动辊驱动电机的带编码器模板的变频器，三个分别控制复合材料皮带滚压主机加热区抬升辊、冷却区抬升辊、中间抬升辊抬升电机的彼此相互串接的绝对值编码器，PLC，人机界面通过过程现场通讯总线构成工业网络，利用PLC通过变频器控制上、下传动辊转速，利用PLC通过绝对值编码器控制加热区抬升辊、冷却区抬升辊、中间抬升辊高度，并将控制参数和反馈数值送入人机界面显示。本发明将传动辊速度控制与加热区、冷却区、中间抬升辊高度控制部分融成一体，提高了系统可靠性和兼容性。
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本发明公开了一种具有低成本、阻燃、耐磨、高抗冲等性能的聚酰胺6复合材料的及其制备方法。本发明的复合材料由如下重量分数的组分制成：100份回收聚酰胺6、50~100份回收聚丙烯、阻燃剂20~60份、耐磨填料10~20份、偶联剂0.2~0.6份、增韧剂15~35份、加工助剂0.1~2份。本发明的复合材料具有较高的强度、韧性、阻燃、耐磨、低成本等特点且应用领域广阔，可应用于包括汽车业、家电业、精密电子电器等领域。
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