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本发明属于压裂陶粒支撑剂的制造技术领域，具体涉及一种利用钒钛磁铁矿预选抛尾渣制备压裂陶粒支撑剂的方法。针对上述钒钛磁铁矿预选抛尾渣大量堆积、缺乏合理的利用方式，而低密度高强度压裂支撑剂产量还不能满足生产需求的现状，本发明提供一种利用钒钛磁铁矿预选抛尾渣制备压裂支撑剂的方法，步骤如下：将钒钛磁铁矿预选抛尾渣进行预煅烧处理，并将钒钛磁铁矿预选抛尾渣、铝矾土、烧结助剂和成型剂磨成粉末；按配比进行配料，搅拌，混合均匀后，造粒成型；烧结；筛分，得到压裂陶粒支撑剂。本发明直接利用工业废弃物，保护了环境，还将陶粒产品制造成本降低了15～30％，为综合高效利用钒钛资源拓展了新途径。
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本发明提供了一种褐铁矿的分级循环烧结方法，其包括以下步骤：褐铁矿筛分分级、中间粒级褐铁矿预制粒、物料混匀制粒、大粒级褐铁矿和混合料分级布料、抽风烧结以及指标检测。本申请采用褐铁矿的分级循环烧结方法，可使烧结矿转鼓强度维持在72％，利用系数有明显改善。
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本发明属于资源回收再利用领域，具体涉及一种硫酸渣回收铁精矿的方法。本发明硫酸渣的回收铁精矿的方法包括：a、将硫酸渣粉碎，研磨，筛分，将粒径＞0.8mm的矿渣回收；b、取a步骤得到的粒径≤0.8mm的矿渣，进行重选分选；c、取b步骤重选分选后的粒径＜0.25mm的颗粒，加酸酸浸；d、取c步骤酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步骤水洗后的水洗渣进行磁选，得到铁精矿。本发明硫酸渣回收铁精矿的方法，方法简单，通过分级精选矿渣中铁含量较高的矿渣，并进一步进行铁的回收，可以综合高效回收硫酸渣中的铁精矿，品位高达86％，真正实现了废渣的回收再利用。
本发明公开了一种掺杂稀土尾矿生物质基载体土壤重金属钝化材料及制备方法，包括包含如下重量的各组分：芽孢杆菌0.003％、生物质碳粉83.0～85.7％、稀土尾矿14.3～17.0％。其制备方法包括从土壤中分离纯化的芽孢杆菌进行培养放大，浓缩；将稀土尾矿粉碎筛分出100～150目的矿粉；将植物秸秆制成生物质碳粉；将制备的稀土尾矿粉与生物质碳粉按照质量比1:5～1:6混合，加适量水混匀后造粒，干燥2h，再置于管式炉中于600℃缺氧焙烧2h，冷却后，取出，形成载体；将载体采用浸渍法按固液体积比为1﹕2，负载S1中芽孢杆菌菌种，反应时间为4h，取出置保存。本发明通过生物质基稻壳与稀土尾矿的掺杂后，钝化材料的孔径明显增大，增加了对土壤中Cd的吸附固定效果，具有良好的复垦效果。
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本发明公开了一种从含钒石煤矿中提钒的方法，包括将石煤矿粉碎至≤50mm、将粉碎后的石煤矿筛分成多个粒级、将合适粒级的石煤矿在真空或惰性气体条件下加热并回收单质硫、干法磨矿、干式磁选和将磁选后的含钒石煤预富集精矿、阴极碳、硫酸和水按照100：5～20：20～40：15～30的比例混合后放置一段时间，然后加水浸泡等步骤。该方法可有效解决现有的方法中存在的在对钒回收过程中造成环境污染和钒的回收率低的问题，同时还可解决废弃的电解铝阴极碳处置问题，具有生产成本低，回收率高的优点。
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本发明公开了一种带提升机的微波碎矿装置，包括外壳、进料口、辊压模块、分散模块、微波加热模块、提升模块、运矿带、转矿带和出料口；所述辊压模块设置在进料口的下侧，所述分散模块设置在辊压模块出矿口的下侧，所述微波加热模块设置在分散模块下侧，所述微波加热模块的下侧设置有筛网，所述运矿板设置在微波加热模块的下侧，所述转矿带设置在运矿带的下侧，所述转矿带将不符合规格的矿石运送至提升模块，所述提升模块设置在转矿带上，提升模块将不合格的矿石提升到辊压模块中进行循环粉碎，所述提升模块设置在转矿带上方，提升模块包括上提升电机、下提升电机、提升带和挖矿板。
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一种废矿物油处理装置，至少包括处理装置本体，所述处理装置本体的外部设置有初过滤管，所述处理装置本体的内部设置有用于杂质沉降的混合室，所述初过滤管通过连接管与所述混合室可拆卸地连接，所述初过滤管由内管体和外管体组成，所述内管体的至少一部分区域是由筛网构成，所述内管体内部设置有绞龙叶片，所述第一电机按照能够使得由所述内管体的一端输入的废矿物油的油水混合物在所述绞龙叶片产生的离心力的作用下直接经所述内管体高速过滤以进入后续油水分离工序并且所述绞龙叶片还能够将废矿物油中剩余的含杂质的混合物快速地推送至所述混合室而提高对废矿物油进行除杂处理的效率的方式通过连杆可拆卸地连接于所述内管体的内壁。
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本实用新型公开了金属钛矿浸取带式过滤机，金属钛是一种性能非常优越的金属，具有比重轻、比强度高、耐腐蚀性能好等优点。现有的金属钛工业化生产方法是Kroll工艺。该工艺在碳存在下氯化TiO2矿石，并使得到的TiCl4与镁反应以生产海绵钛。Kroll工艺复杂，该工艺中的TiCl4的提纯、TiCl4还原和金属钛的高温分离MgCl2提纯是耗时、高能耗的技术，其特征在于，包括传输带、分离过滤格、过滤网，所述分离过滤格设置在传输带上方，分离过滤格前后两侧端面下方设置有过滤网，分离过滤格为中空正方体，分离过滤格内设置有若干个过滤格，每个过滤格内壁四个边角由上至下设置有至少三个卡勾，每个卡勾与同水平面的卡勾配合，将筛网拉紧，所述筛网由上至下目数依次上升。
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本发明涉及一种矿渣资源再利用方法，具体为电解锰矿渣回收锰的方法，锰矿渣进行粉磨处理，粉料过200目筛；再进行酸浸处理，再采用氢氧化钠溶液调节pH值至4.0，沉淀除去溶液中的铁离子，去除滤渣，滴加10mol/L的碳酸氢钠溶液，调节至溶液pH值7.0-7.3，使高浓度锰元素提取回收溶液中锰元素发生沉淀反应，生成碳酸锰精矿粉。本发明提供的电解锰矿渣回收锰的方法，对电解锰矿渣中锰元素进行提取回收，有效提高回收效率，将锰矿渣中约95％的锰成分变成锰资源，节约资源，提高企业生产效益，同时锰渣中锰成分减少，从而减少锰渣或锰渣建材品对环境的污染，提高社会效益。
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本发明公开了一种锥形离心选矿机，属于选矿设备技术领域。包括圆锥外套(3)、给矿管(4)和矿浆冲洗水管(5)，圆锥外套(3)可在水平方向上旋转，给矿管(4)和矿浆冲洗水管(5)设在圆锥外套(3)上端一侧，圆锥外套(3)的外侧壁上为凹凸面。通过给矿管(4)将矿浆倒入圆锥外套(3)上端一侧外壁上，由于比重差异，翻滚中精矿逐渐贴在圆锥外套(3)表面，在离心力作用下，脱离圆锥外套(3)下部为精矿；而比重较小的脉石矿物在翻滚中被比重较大矿物挤压至矿浆上层，由于摩擦力小，就会较容易被冲洗水冲洗下去为尾矿，实现矿石筛分。解决现有选矿机结构复杂，耗水量大，微细粒度矿物回收效率低的问题。
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本实用新型公开了一种锰矿石破碎装置，包括机架、送料斗、加热装置、破碎机构、循环装置和研磨装置，所述机架上安装有送料斗，送料斗下方设有加热装置，所述破碎机构安装在机架中部，所述破碎机构包括破碎箱、破碎辊组、筛网和储料箱，所述储料箱的上部安装有倾斜地滤网，所述循环装置安装在滤网较低一端的储料箱侧壁上，循环装置包括积料箱、风管和风机，所述积料箱底部连接有风管，风管远离积料箱的一端与研磨装置连接，所述研磨装置安装在破碎箱顶部。本实用新型通过设置加热装置，可是锰矿石的内应力减小，使锰矿石能快速的破碎；通过设置循环装置，可将未被粉碎的锰矿石收集后再次进行破碎，从而使锰矿石破碎更加彻底。
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本实用新型公开了一种矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，属于矿山机械领域。本实用新型的矿山用振动流化床干燥设备控制系统，包括分别与PLC信号连接的激振模块、进料模块、出料模块、排气模块、热风进气模块、热风循环模块、空气进气系统、压力模块、温度模块。本实用新型的矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，主要解决钒钛等稀有金属在矿渣中提取较难的问题，可通过湿法筛选后进行振动流化床干燥，使干燥后的物料中的含水率小于5%，可确保后续辊磨等操作的有序进行。
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本发明公开了一种萤石和重晶石矿的加工设备，按照矿料的加工路线，所述加工设备包括选矿设备、输送设备、磨细装置、烘干设备、除尘设备、打包设备和尾料处理设备；一种加工萤石和重晶石矿的布局方法，所述方法包括：1)矿石筛选区；2)烘干区；3)尾料处理区；4)打包区。本发明提供一种可以解决现有萤石和重晶石矿加工效率低、废料不能重复使用的问题。
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本发明公开了一种高磷钼精矿的脱磷精制方法，其步骤如下：（1）加药擦洗：将含磷较高的中、高品位不合格钼精矿加入机械搅拌的擦洗设备中，加适量清水调浆至合适的浓度，添加分散抑制剂、颗粒状耐磨材料，在机械搅拌作用下加药擦洗作业5～20分钟，分散抑制剂添加量为2000~5000g/t；（2）矿浆筛分；（3）浮选粗选；（4）浮选扫选；（5）浮选精选。本发明将加药擦洗和浮选工艺相结合，添加针对性的分散抑制剂和颗粒状耐磨材料，通过较强的机械搅拌擦洗作用，打破硫化钼精矿中的油聚团，使包裹于其中的杂质脉石矿物脱离出来，并被添加的分散抑制剂作用，增加其亲水性，使其处于分散和抑制状态，再通过浮选工艺选出含磷达标的高品质低磷钼精矿。
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本发明涉及一种含矿盐的洁面乳及其制备方法，属于日化产品领域。该矿盐洁面乳由下述重量份的原料经搅拌、加热溶解、搅拌乳化及陈化后配制而成：阴离子表面活性剂200-400份、非离子表面活性剂30-100份、三甲基甘氨酸10-50份、烷醇酰胺20-50份、植物保湿剂10-50份、亲水性羊毛脂10-40份、乙二醇二硬脂酸酯10-30份、增稠剂1-10份、乙二胺四乙酸二钠1-5份、多元醇10-100份、氯化钠250-500份、香精1-6份、防腐剂0.1-1份、水200-400份。本发明采用天然井矿盐，含杂质很少，通过筛选所用的高分子化合物和表面活性剂进行乳化，能确保盐在洁面乳产品结晶过程中形成规则的形状，维持分子之间作用力的平衡，而且利用盐的强渗透力带入所添加的皮肤滋润剂、修复剂等营养功能物质，还很好的起到了呵护肌肤的作用。
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本实用新型公开了一种具有自动检测功能的选矿装置，包括机体(1)和控制系统(2)；所述的机体(1)顶部设置有入料口(3)，机体(1)内部设置有破碎辊(4)、第一传送带(5)、传送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、筛选板(9)、接料板(10)、第二传送带(11)、缓冲板(12)、电磁铁(13)、固定杆(14)、刮板(15)和磁性检测仪(16)。本实用不仅带有破碎功能，而且设置有多级缓冲结构以提高选矿装置的寿命；同时还通过磁性检测仪(16)检测已经被选过的矿料的磁性，在不满足要求的时候提高电磁铁(13)的磁性强度，使得选矿性能更好。
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本实用新型公开了一种矿山砂石生产线，包括依次衔接设置的给料机，颚式破碎机，圆锥破碎机，以及立式冲击破碎机，第一振动筛和第二振动筛，第一振动筛衔接设置在圆锥破碎机的出料口，第一振动筛的上层筛网的出料口通过第一传送带衔接至圆锥破碎机的进料口，下层筛网的出料口通过第二传送带连接至立式冲击破碎机的进料口，下层筛网底部的出料口通过输送带连接至砂石存储区；第二振动筛衔接设置在立式冲击破碎机的出料口，第二振动筛的上层筛网的出料口通过第三传送带衔接至立式冲击破碎机的进料口，下层筛网的出料口以及底部的出料口分别通过输送带连接至砂石存储区。本实用新型具有能够提高砂石的生产效率，有利于降低砂石生产成本等优点。
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本实用新型公开了一种链篦干返料系统，尤其是公开了一种用于钒钛磁铁矿造球工序的链篦干返料系统，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效的提高输出生球的成品质量的用于钒钛磁铁矿造球工序的链篦干返料系统。所述的链篦干返料系统包括至少两条干返料皮带输送机，所述的链篦机干返料系统还包括至少一组过程筛分过滤装置，在相邻的两条所述的干返料皮带输送机之间应的布置一组所述的过程筛分过滤装置对；干燥合格的氧化球团在返料的过程中通过所述的过程筛分过滤装置至少进行一次不合格料的清理。
本发明提供了一种温石棉矿山蛇纹岩型剥离废石的冶金助熔剂及其制备方法，所述方法包括：将温石棉矿山蛇纹岩型剥离废石原料进行手选、属性破碎和筛分，获得粗制蛇纹岩碎块；擦洗、水洗除尘，获得精制蛇纹岩碎块，作为冶金助熔剂，其粒度在5～80mm，化学组分为MgO≥35％，SiO2≥35％，Al2O3≤1.5％，S≤0.15％。本发明不仅能够改变温石棉矿山剥离废石目前以堆存为主的现状，拓展冶金用助溶剂种类和供应来源；所制得的精制蛇纹岩碎块冶金助熔剂，除具有传统助熔剂的性能外，还具有添加量少、镁含量高、有害成分少、环境污染小等优点；而且所制备的建筑抹灰材料安全环保，耐火性能好。
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本发明属于矿石提炼领域，涉及一种钒钛磁铁矿的生物脱硅以富集铁、钛有价元素的方法，具体涉及硅酸盐细菌的培养和矿物的处理工艺。本发明的发明人为了实现钒钛磁铁矿的生物脱硅作用，从商业机构获得硅酸盐细菌，利用钒钛磁铁矿粉掺入亚历山大罗夫培养基对其进行培养，培养后的硅酸盐细菌更有利于脱除钒钛磁铁矿中的硅。步骤如下：A、培养硅酸盐细菌：B、粉碎钒钛磁铁矿至过40-400目筛；C、生物脱硅。硅酸盐细菌对钒钛磁铁矿中硅的浸出作用还是较为明显。
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本发明公开了一种矿山用振动流化床干燥设备，属于矿山机械领域。本发明的矿山用振动流化床干燥设备，包括床体，所述床体上设有激振器，所述床体内设有连接物料进口与物料出口的送料带，所述送料带上设有若干的通风孔，所述物料进口上连接有进料器；所述床体内分为高温室和常温室，所述送料带同时穿过高温室和常温室；其中所述床体的底部设有连通高温室的进气系统一及连通常温室的进气系统二；所述床体的顶部设有排气系统。本发明的矿山用振动流化床干燥设备，主要解决钒钛等稀有金属在矿渣中提取较难的问题，可通过湿法筛选后进行振动流化床干燥，使干燥后的物料中的含水率小于5%，可确保后续辊磨等操作的有序进行。
本发明公开了高效利用碳质还原剂窑法还原磷矿制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是：将原料粉磨；配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、碳质还原剂粉组成的第一反应层原料：投入造球机中混匀，筛分，制得第一反应层；配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、造孔材料粉组成的第二反应层原料；将第一反应层和第二反应层原料投入造球机中混匀，制得复合反应层球团生球；干燥后送入窑内煅烧，煅烧中产生的窑气用于制备磷酸；复合反应层球团经保温煅烧后冷却，得到轻质骨料。采用本发明，能够有效降低窑法还原磷矿时球团中碳质还原剂的用量，在有效解决窑法磷酸中碳烧损问题的同时提高了球团中碳质还原剂的利用率。
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本发明涉及含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是现有钠化焙烧提取钒钛磁铁矿时转浸率低、污染大。本发明公开了含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，步骤包括a.将含钒铁精矿破碎后与氟化钠混合均匀得到混合料，然后经造球、筛分、干燥得到球团；b.将步骤a所得球团置于高温环境下进行焙烧，得到含钒铁精矿焙烧熟料；c.将步骤c所得焙烧熟料置于浸出剂中进行浸出，经过滤分离得到含钒浸出液。本发明可明显提高铁精矿中钒的转浸率，本发明具有工艺简单易用、设备要求低、操作方便、成本低等优势，具有很好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种电感耦合等离子体光谱测定氟碳铈原矿稀土总量的方法，包括以下步骤：S1、取氟碳铈原矿作为待测试样，研磨目筛，得到样品；S2、称取样品于容器中，向容器中加入硝酸和高氯酸，加热蒸发并冷却后，再加入高氯酸和双氧水，再加热至高氯酸烟冒尽，冷却后加入设计量的盐酸，加热溶解后再加水煮沸，过滤定容，得到待测溶液；S3、用电感耦合等离子体光谱仪对待测溶液进行测定，计算出样品的稀土总含量。本发明通过建立一种利用仪器来精确测定氟碳铈矿稀土总量的分析方法，既可以对未知成分稀土样品进行定量分析，又能减少影响稀土矿总量的干扰因子，提高了分析方法的准确度与精密度，克服了现有分析方法所存在的不足。
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本实用新型公开了一种激振斜板选矿机，包括机架框(1)、弹性件A(3)、偏振块(2)、转动块(4)、冲洗管(12)和滑槽(6)，机架框(1)为开口的中空结构，偏振块(2)设在机架框(1)内，且通过弹性件A(3)与机架框(1)连接，转动块(4)转动设在偏振块(2)的侧面，偏振块(2)上端设有连接块(5)，连接块(5)与滑槽(6)连接，滑槽(6)倾斜设置，冲洗管(12)设在滑槽(6)倾斜上端的上方。驱动转动块(4)实现滑槽(6)的不对称往复振动，使得矿石中的重矿物沿滑槽(6)从倾斜上端滑出，而轻矿物则沿滑槽(6)倾斜方向滑出，从而实现矿石筛选。解决现有选矿设备效率低，结构复杂，占用空间大的问题。
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本实用新型涉及一种生产硝基复肥的系统，具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。该系统包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机，其酸解槽与反应中和槽连接，破碎机一分别与反应中和槽和预热器一连接，混料槽分别与预热器一和造粒机连接，在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒。高塔造粒方式生产高效复肥，在生产过程中产生的废气少，便于处理，且没有废固产生；矿石在反应生产的过程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸发水分，节省了工序，节省了劳动了，节约了能源，也节约了生产成本。
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本实用新型涉及一种重金属通用选矿设备，其主要技术方案为：根据物质颗粒的特性，通过目网筛和目网笼把物料按的粒径差来进行体积分选的，然后再把分选出来的不同体积规格的物料输送到摇床上分别进行分选，最后将分选出来的粗矿产品输送到提纯罆中进行进一步的提纯。本实用新型所述选矿设备的有益效果是：传统的洗选方法跑尾率一般都在0.5％以上；而使用本实用新型所述选矿设备的跑尾率可控制在0.1％以下，提高得矿率，减少浪费，因此相应的占地少，环境破坏也就相应的小，由于采用的是水洗重选，不用化学药剂，因此，根本没有化学污染。
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本发明公开了一种微波碎矿装置中的微波粉碎结构，包括外壳、进料口、辊压模块、分散模块、微波加热模块、提升模块、运矿带、转矿带和出料口；所述辊压模块设置在进料口的下侧，所述分散模块设置在辊压模块出矿口的下侧，所述微波加热模块设置在分散模块下侧，所述微波加热模块的下侧设置有筛网，所述运矿板设置在微波加热模块的下侧，所述转矿带设置在运矿带的下侧，所述转矿带将不符合规格的矿石运送至提升模块，所述提升模块设置在转矿带上，提升模块将不合格的矿石提升到辊压模块中进行循环粉碎。
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本实用新型属于料石破碎技术领域，尤其为一种铁矿石精选用料石破碎装置，包括破碎机和设有筛板的筛选机，所述破碎机固定连接于所述筛选机上端面，所述破碎机开设有出料口，所述筛板的数量为三个，所述筛选机内壁两侧均固定连接有三个从上至下分布的滑动轨，三个所述筛板分别滑动连接于所述滑动轨内，所述筛选机一侧壁开设有三个与所述筛板相配合的通槽；通过将密封门打开，把位于筛选机内的筛板滑出，然后通过升降槽、移动槽和滑槽调节电动推杆的位置，调节后，下压固定盒将存留在筛板的滤孔内被卡住的石料捅出，在使用过一定时间后及时进行清理，使破碎后进行筛分精选时的工作不会受到影响。
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