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本发明公开了一种脱硫废水分泥、分盐零排放预处理系统及工艺，该系统包括依次连接的原水池、一级反应澄清系统、二级反应澄清系统、三级反应澄清系统以及清水箱，各反应澄清系统中分别包括反应箱和澄清器；该预处理工艺中脱硫废水进入原水池，曝气风机向原水池中通入压缩空气，然后经原水泵提升至一级反应澄清，经过三级软化、澄清后的脱硫废水进入清水池，清水池一部分供给膜处理工艺系统，另一部分供给加药系统。本发明采用三级澄清工艺，分别产出杂质污泥、工业级氢氧化镁、碳酸钙，通过将沉淀物分类，减少了危险废物处置量，降低系统运行成本，使部分沉淀物具有附加值，实现资源综合利用和废弃物资源化，具有明显的环境效益。
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本发明涉及一种固废物料分区化填埋工艺，包括下述步骤：对将要填埋的固废物料先进行分析化验，根据化验结果，将固废物料划分为可直接填埋物料和需预处理物料，其中，可直接填埋物料直接进入填埋工序，需预处理物料则需要先进行预处理，并在达标后再进入填埋工序；将满足要求的固废物料送入填埋场中，对物料依次进行分区填埋，直至填满所有的填埋单元。本发明的优点在于：本发明的填埋工艺，在对固废物料进行填埋前，先对固废物料进行检测分析，并对分析不合格的固废物料进行处理后再填埋，从而降低了填埋的固废物料中含有的有害物质的占比，也就降低了对土壤的危害。
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本实用新型公开了一种干部设备单面瓦楞纸切机吸废装置，包括切机装置本体，切机装置本体的内壁固定连接有导向板，切机装置本体的左侧固定连接有废料箱。本实用新型通过设置导向板、废料箱、箱门、风机、活动杆、活动框、固定块、第一压板、第二压板、拉簧、电机和转盘的配合使用，解决了现有的单面瓦楞纸切机无法对纸屑进行收集，纸屑漂浮在空气中，会对工作人员的健康造成危害，同时现有的单面瓦楞纸切机无法对单面瓦楞纸裁切时产生的废料进行压实处理，不便于使用者使用的问题，该干部设备单面瓦楞纸切机吸废装置，具备便于对裁切过程中产生的纸屑进行收集，同时能够对裁切的废料进行压实处理的优点。
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本发明公开了一种生产岩棉过程中的废气处理技术，包括两个废气处理工艺过程，第一废气处理工艺包括以下步骤：1）集棉机中的风机工作产生负压，负压废气由集棉机通入除尘室；2）进入除尘室的废气经除尘室除去气体中的棉纤维以及大颗粒状粉尘；3）除尘后的气体通入喷离机；4）气体经喷离机再从集棉机的入风口喷入集棉机内，如此完成一个气体循环；第二废气处理工艺包括：将固化炉的废气通入除尘室，经除尘室除尘后，再将除尘后的气体通入固化炉利用。该发明的废气处理技术工艺简单，不仅实现了对废气的有效处理，达到了空气环保的要求，减少了空气污染对人体的危害，同时节约了生产成本，实现了节能环保的目的。
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本发明提供了一种多组份有机废气安全治理装置，依次具有多组分有机废气收集装置、吸附再生装置、水冷换热器、气油水分离装置，之后连接有三支管路，分别是不凝有机废气管路、水路、油路，不凝有机废气管路出口处安装有氧气浓度探测器和双支路控制阀门，一条催化氧化支路，另一条回吸支路。本发明保证催化氧化反应釜中不会出现易爆的危险事故，有利用价值的冷凝油得到回收。
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本发明公开了一种废塑料桶的回收方法，包括将塑料桶依次进行倒残液、低温破碎、清洗、摩擦分离、脱水和干燥处理；本发明的废塑料桶的资源化回收方法，根据危废塑料包装桶的特点，通过引入真空除液和破空可以将塑料桶内浓度很高的废液集中去除，从而避免引入后续工艺中过多的残液。塑料桶在低温下变脆，破碎难度大大降低，缩短破碎时间，提高破碎效率，从而改变原来带水破碎工艺耗水量大且耗时长的缺陷从而资源化的处理废塑料桶中废液，将废水的用量较原来的工艺缩减60％左右。
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本发明涉及废气排放技术领域，具体涉及一种节能环保的空气分离设备的废气混合排放装置；液氮罐上设置有减压阀，分离板的内部设置有空腔，输送管路的一端与减压阀相对应，输送管路的另一端与空腔相对应，空气分离设备产生的废气通过进气管进入到混合腔内，同时打开减压阀，使得液氮罐内的液氮汽化后，通过输送管路输送至分离板的空腔内，进而依次通过输送孔和第一通孔，进入到混合腔内，因为氮气的密度较小，从而使得氮气在上升过程中与废气充分混合，从而减少废气中的氧含量，避免废气中氧气过多，容易造成危害。
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本发明所述的一种船舶排放废液的处理系统，其特征在于，包括废液收集池、预处理池、污泥池、油水分离器、废油回收桶、膜生物反应器、废水监测设备、蒸发浓缩池及储液池。该处理系统将船舶排放的废水通过一系列步骤处理得到可回收利用的淡水，有效实现了资源的可持续利用，减少废水向水体的排放量，大大减轻了船舶排放废液对环境的危害程度。
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本发明公开了一种敌百虫废水的低毒处理工艺，首先添加碳酸氢钠调节呈酸性的敌百虫废水的酸碱度基本成中性，接着在中性废水中添加阿托品，以便保持后续添加的微生物活性；再在废水中添加微生物，将敌百虫废水中的有机磷分解为无机的磷酸或磷酸根；然后，加入氢氧化钙或氧化钙形成磷酸钙沉淀过滤；最后水溶液浓缩析出阿托品，回收阿托品重复利用于上述反应过程中。本发明安全、环保，减少剧毒品对操作人员的职业危害，能够实现磷资源的充分回收利用。
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本实用新型公开了一种炼钢厂用废气处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的右侧连通有处理塔，所述处理塔的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧连通有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一。本实用新型达到可以过滤彻底的效果，增强了废气过滤装置的实用性，便于使用者使用，该炼钢厂用废气处理装置，解决了现有的废气处理装置大都是只能对废气进行一次过滤，而有的废气浓度较大的话一次过滤就会出现过滤不彻底的现象，从而排出后依然危害周围的环境的问题。
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本发明提供一种所述含铝废硝酸处理方法，包括：在含铝废硝酸中加入氧化钙；废硝酸与氧化钙均匀反应至PH值稳定后，通入氨气，将溶液的PH值调整到5～7；分离固体氢氧化铝；对剩余液体进行蒸发脱水，待结晶出现后，将具有结晶的液体引入蒸发造粒装置，生产硝基复合肥，蒸发出来的水冷却后排放。所述含铝废硝酸处理方法采用含铝废硝酸生产硝基复合肥并副产氢氧化铝的工艺路线，整个处理过程无危险工艺，处置工艺安全，水可达标排放，无二次污染，在对污染无害化处理的同时，将资源得到了合理利用。
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本发明涉及一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置，包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑，泄料嘴为双复合结构，泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层，泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层，泄料嘴呈漏斗状，泄料嘴安装在池窑的底部位置，废料池设置在池窑的下端，并且废料池处于泄料嘴的正下方，辅助加热电极有若干个，安装在池窑内部的底端位置，并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。本发明的优点在于：通过调整辅助电极的功率，控制泄料的出料量，同时在泄料嘴的下方设置废料池用于接收从泄料嘴中排除的废料，减少了废料的危害。
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本发明公开了一种废涤纶塑料生产功能性环保漆，是属于废涤纶塑料回收再利用生产配制技术领域。由废涤纶代替价高的环氧酯与沸石制备环氧酯环保底漆、废涤纶酸酐醇松香环保漆、废涤纶乙二醇废渣甲壳素配制醇酸调和漆、电气石涤纶废料生产改性聚氨酯清漆、废聚苯乙烯制备丙稀酸改性醇酸树脂色漆、膨胀性阻燃防火漆、废聚苯乙烯塑料改性醇酸树脂漆组成。充分利用废涤纶塑料生产改性醇树脂代替价高而紧缺的苯酐等化工原料，减少环境污染，减少对人类健康的危害，改善环境，节约资源，回收再利用，造福社会。
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本实用新型涉及一种废气安全引炉隔离液封装置，包括一级液封器和二级液封器，一级液封器设有一级液封进气口，一级液封器的侧壁设有一级出气口，二级液封器设有二级液封进气口，二级液封进气口的进气端置于一级液封器内，二级液封器的侧壁设有二级紧急排空口，一级液封器上还设有一级补液口，二级液封器的侧壁设有二级溢液口。废气安全引炉隔离液封设备的功能是甲醛装置生产过程中的废气通过一级液封口引入该设备后稳压、安全有效的引入焚烧装置，需要得到稳定的压力气流并能够有可靠的液封，并且在焚烧装置发生异常回火时有效的将火焰隔绝在液封设备内，不影响危险工艺和危险物料的甲醛生产装置的安全性。
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本发明公开了一种钢丝绳厂产生的污泥废酸回收处理方法，利用钢丝绳酸洗废酸浸提钢丝绳污泥中金属离子铁、铅、锌，污泥残渣送至危废处置中心处理；利用铁粉将三价铁离子还原成二价铁离子；通过硫化物沉淀将铅锌离子沉淀；生成的铅锌沉淀经清洗、干化后，其铅锌丰度可作为铅锌冶炼原料；净化后的氯化亚铁溶液作为聚合氯化铁絮凝剂的生产原料出售；反应过程中产生的硫化氢气体及无组织排放的氯化氢气体经两级填料吸收塔和活性炭除臭装置处理后，满足污染物排放标准后排放，生成的硫化物回用至混凝沉淀系统。本发明解决了钢丝绳生产过程中产生的污泥及废酸毒性高、危害大、产量大、难处理以及产生二次污染风险的问题。
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本发明提供一种水合肼废液的回收处理装置和回收处理方法，所述回收处理装置包括与高浓度水合肼废液管道相连的废液储存罐、废液泵、酸化反应釜、酸化出料泵和蒸发浓缩器，蒸发浓缩器的轻相物质出口连接尾水冷凝罐，重相物质出口顺次连接碱化反应釜、真空干燥器，真空干燥器的固相物质出口连接固体回收装置，气相物质出口连接气相冷凝器和水合肼收液罐。本发明能高效回收废液中水合肼组分，分离出无毒害的无机盐组分，最终排出的尾水从危废变为普通污水，可直接进入污水站进行生化处理，节省了所有危废处理费用，回收的高纯度水合肼重新用于生产环节，充分利用资源、节约成本并减少对环境的污染。
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本发明公开了一种钢丝绳污泥和废酸无害化处理方法，利用废盐酸浸提钢丝绳污泥中金属离子铁、铅、锌，残渣送至危废处置中心处理；根据原料废酸及污泥中成分变化，进行一定的离子种类调整；通过浸提液pH值调节、以及硫化物沉淀，去除浸提液中铅、锌离子；再通过氢氧化物沉淀，使浸提液中铁离子以氢氧化铁形式沉淀；氢氧化铁通过清洗、脱水后，用电极箔废硫酸溶解，形成硫酸铁溶液；混凝沉淀后的上清液，为高浓度的氯化钙溶液，加入电极箔废硫酸反应生成氯化氢气体、石膏固体，溶液经过滤后纳管排放。本发明解决了钢丝绳生产过程中产生的污泥毒性高、危害大、产量大、难处理以及产生二次污染风险的问题。
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本实用新型公开了一种挥发性有机物废气净化装置，包括吸附罐、主风机、热回收换热器、脱附风机，吸附罐内腔设有活性炭床层，主风机一端通过第一管道连通吸附罐，主风机另一端为废气进口，吸附罐通过第二管道连接热回收换热器，吸附罐通过第三管道连接烟囱，吸附罐通过第四管道连接脱附风机，本实用新型结构原理简单，自动化程度高，能够完全使废气处理做到达标排放，减少废气对环境的污染；可以重复使用活性炭，不再存在活性炭危废处理和二次污染的问题，一定程度上减轻客户处理危废处理的经济负担；此外，定期进行脱附催化氧化处理，使政府环保机构易于监管。
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本实用新型提供一种水合肼废液的回收处理装置，包括与高浓度水合肼废液管道相连的废液储存罐、废液泵、酸化反应釜、酸化出料泵和蒸发浓缩器，蒸发浓缩器的轻相物质出口连接尾水冷凝罐，重相物质出口顺次连接碱化反应釜、真空干燥器，真空干燥器的固相物质出口连接固体回收装置，气相物质出口连接气相冷凝器和水合肼收液罐。本实用新型能高效回收废液中水合肼组分，分离出无毒害的无机盐组分，最终排出的尾水从危废变为普通污水，可直接进入污水站进行生化处理，节省了所有危废处理费用，回收的高纯度水合肼重新用于生产环节，充分利用资源、节约成本并减少对环境的污染。
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本发明公开了一种基于物联网的电子废弃物处理监管系统，该系统包括进厂监控装置、拆解监控装置和出厂监控装置。该监控系统可以实现如下功能：监控进厂的废弃电子电器数量、类别、重量；监控厂内的废弃电子电器拆解过程中有无违规操作现象以及废水废气的排放是否达标；监控危险废弃物存放时间是否超过规定时间以及存放过程中有无偷倒行为；监控危险废弃物出厂后是否按照规定行驶路径送至专门回收点以及在运输途中有无偷倒现象。
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本发明公开了一种阔口复式防溅洒废液收集装置，包括废液收集缸、排液接头、导流管和废液储存桶，导流管一端连接废液收集缸，另一端置于废液储存桶；废液收集缸包括缸体、内防溅扣斗和外防溅扣斗，内防溅扣斗置于缸体内底部，外防溅扣斗套设于内防溅扣斗上；内防溅扣斗包括内防溅扣斗上缘开口、内防溅扣斗下缘开口、引流缺口和定位棒，内防溅扣斗下缘开口周边等距离设置有定位棒；外防溅扣斗包括外防溅扣斗上缘开口、外防溅扣斗下缘开口和定位柱，外防溅扣斗下缘开口周边等距离设置有定位柱，定位柱连接所述定位棒。本发明能有效防止废液倾倒时溅洒的危险，避免环境污染，也不用频繁更换废液收集容器，节约劳动力，且各部件可拆卸，便于清洗。
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本发明涉及一种废汞液及化合物资源化处置回收方法，通过先向含汞危废中加入氧化钙，混匀后加入次氯酸钙与氧化钙的混合物，加水搅拌混匀，加热保温后静置一段时间，再将物料依次进行预热、一级焙烧、二级焙烧后，再依次进行一级多回程列管冷凝器冷凝和二级盐水降温器冷凝，冷凝后得到的冷凝液进行集中回收处理后，得到高纯度汞单质；冷凝后得到的气体经过高锰酸钾溶液喷淋的两级净化塔净化后，得到气体通过活性炭吸附后，符合空气排放标准。本发明所述的废汞液及化合物资源化处置回收方法，基本包含了所有的汞类危废处置，不仅针对处置的含汞危废的面比较广，而且后序废料中汞的提取处理处置的干净、无污染，符合后端的常规化处置。
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本发明公开了一种智能调控的危险烟气处理设备，本发明涉及废气处理技术领域，包括底座，所述底座的表面固定连接有汽容机构和沉降机构，所述沉降机构设置在汽容机构的上方位置，所述汽容机构与沉降机构相对面的中间位置固定连接有管体，所述汽容机构包括机构壁，所述机构壁的内部固定连接有加热丝，所述机构壁的表面与管体的底端相连接，所述机构壁与管体相连接的位置固定连接有单向阀，所述机构壁的底部设置有进气口。该智能调控的危险烟气处理设备，通过汽容机构、搅动体、沉降机构以及折流体等机构的配合使用，解决了如何对危险烟气内部的有机毒气进行充分净化，以及如何有效提高危险烟气内部固体颗粒的沉积效率的问题。
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本发明公开了一种针对危化品的全流程管理系统及风险评估方法,该系统包括：采购单元、入库单元、存储单元、分配及使用单元、废弃物处置单元、知识库单元、报警单元、检测单元；风险评估方法包括步骤S1：建立危化品统计函数对库存的危化品进行数据统计；步骤S2：利用系统可靠性和概率风险评估理论，建立评估方程对危化品的装卸进行风险评估；步骤S3：根据各个风险因素对应的预警数据及其权重，确定安全预防风险指数；所提出的系统和方法理解简单，方便实用，保证了危化品使用时信息想通，节约了大量的人力物力，提高了管理效率。
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本实用新型公开了危险废物饱和活性炭处置再利用的转炉装置，包括进料箱、转炉炉头箱体、转炉炉尾箱体、转炉筒体、气体二次燃烧室，转炉炉头箱体、转炉炉尾箱体分别设于转炉筒体两端，转炉炉头箱体上设有炉头密封装置，转炉炉尾箱体上设有炉尾密封装置，转炉炉头箱体与进料箱通过进料螺旋连通，转炉筒体两侧包覆设有滚轮，滚轮下面连接托轮装置，转炉筒体在滚轮与转炉炉头箱体之间设有传动装置，转炉筒体在转炉炉尾箱体一侧设有气体二次燃烧室，气体二次燃烧室上设有检车人孔，转炉筒体连接设于转炉炉尾箱体外部的蒸汽进口，本实用新型设备体积小，连续生产、质量稳定、操作简便，基础设施投入少，节约能源，降低运行成本。
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本实用新型涉及一种危废二燃室除渣机传动结构，其特征在于：包括换向辊、传动链、刮渣板和限位卡板；本实用新型中通过在链轮的内侧设置有限位卡板，连接块穿过限位卡板上的凹槽与刮渣板连接，一方面限位卡板的使用使得传动链在换向辊处不容易发生掉链现象；另一方面，连接块的端部U型凹槽结构与刮渣板之间的连接采用销轴连接，保证了刮渣板一直处于竖直状态且便于拆卸更换；刮渣板上的挡板设置在连接块端部U型槽结构的两侧，防止刮渣板的销孔豁口变大导致刮渣板工作时不稳定随意晃动。
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本实用新型涉及一种危废二燃室除渣机刮板限位结构，其特征在于：包括机架、驱动电机、传动辊组、刮板和张紧调节机构；本实用新型中通过在齿轮与各辊轴的衔接处两侧边设置大直径的导向限位辊筒来阻挡链条偏离齿轮，此外；采用的张紧调节机构，来根据实际的安装情况来调节链条的张力，保证了链条张力充足避免链条过松产生链条掉链的现象。
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本实用新型公开了一种含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置，包括皮带输送机、进料斗，皮带输送机一端设有进料架，另一端连接出料口，进料架上设有进料斗，进料斗与进料架之间设置卸料阀，所述皮带输送机上设置堰槽挡板，堰槽挡板上设有强磁磁铁架，强磁磁铁架底部设有强磁磁铁块。本实用新型装置整体结构紧凑合理，占地面积小，安装场地不受限制；在装置外部设置集尘罩，减少工作环境噪音，减少工作场所扬尘；卸料阀底部设置格栅网，减缓物料流速，避免输送皮带表面物料堆积。
本发明公开了一种危险废物处置内热式转炉联动态二次燃烧室及其使用方法，包括内热型转炉、辅助燃烧室，辅助燃烧室内设有二次燃烧室，二次燃烧室采用吸热辐射体制成，内热型转炉的出料端延伸至辅助燃烧室内，内热型转炉与辅助燃烧室的侧壁转动连接，二次燃烧室与内热型转炉的出料端一体连接。本发明还公开了具体的使用方法。本发明结构简单、运行稳定可靠、自动化程度高，具有吸热和辐射热的功能，使内热型转炉和二次燃烧室本体内的热量都能得到高效利用，最终排放的烟气达到达标排放的要求。本发明还解决了在烟气排放过程中，并对烟气之中的一氧化碳气体以及一些可燃的有机溶剂进行充分燃烧。
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本实用新型公开了一种危废处理装置固体进料系统专用液压站，包括油箱，齿轮泵，齿轮泵电机，冷却器，过滤器，溢流阀，压力表，换向阀，叠加式液控向阀，叠加式单向节流阀，压力变送器及高压球阀，功能性阀门，管道，控制元件，及显示仪表，还包括两台双联泵及两台双联泵电机，所述双联泵可提供不同压力的油液，一台双联泵电机运行另一台备用。本方案采用两套双联泵供压，双联泵输出不同的压力油液满足系统不同要求，节省了资源；备用一套满足全年24小时不断运转的要求；各密封门的压力，推力，行程，前行时间，及相互配合要求均一一实现。
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2025年03月25日 ~ 27日 
