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本发明涉及一种小粒径镍钴锰酸锂前躯体的制备方法。其特点是，包括如下步骤：（1）采用镍、钴、锰的可溶性盐为原料，配制溶液；沉淀剂采用氢氧化钠水溶液；采用氨水或铵盐为络合剂；（2）将得到的三种溶液并流加入带有搅拌和控温装置的装有底水的反应釜中，并且在反应过程中通入氮气进行保护；反应连续进行；（3）暂存釜满后，再搅拌陈化4-6小时；陈化好的物料放入洗涤压滤设备中进行洗涤，经压滤脱去水分，然后烘干，粉碎后，经混料，再过200目筛网后即得。采用本发明方法，可方便的实现小粒径镍钴锰酸锂前躯体工业化生产，而且粒径控制稳定，对原料、设备要求便于实现。
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本发明属于锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明涉及一种包覆型的类单晶正极材料及其锂离子电池应用。一种包覆型的类单晶正极材料，所述包覆型的类单晶正极材料的制备原料包括类单晶形貌的正极材料和微‑纳米级片径石墨烯；所述微‑纳米级片径石墨烯的片径与类单晶形貌的正极材料的D50粒径之比为(0.001～2)：1。本发明通过加入微‑纳米级片径石墨烯，提高了材料的导电性、电池的功率密度、充放电速度，降低了导电添加剂材料的用量，包覆型的类单晶正极材料的阻抗更小、45℃循环容量保持率更高、高倍率放电容量保持率更高，电池的综合性能好，能满足规模化生产的需要。
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本发明涉及一种锂电池电解液定量取样设备，包括壳体、操作室、定位机构和取样机构，定位机构包括定位组件和驱动组件，定位组件包括旋转单元和平移单元，驱动组件包括支杆、连接板以及设置在连接板上的升降单元，升降单元包括升降模块和升降块，取样机构包括第一取样组件和连接组件，第一取样组件包括取样瓶和废液瓶，连接组件包括从上往下依次设置的连接管、变径接头、电动球阀、三通管和快速连接头。该锂电池电解液定量取样设备，以自动化取样方式代替传统的人工取样方式，具有操作简单、取样精确等特点，另外其特有的结构可以有效地防止样品在取样过程中被污染，使整个取样过程更加轻松和高效。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳复合负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高硅碳复合负极材料的电化学性能和安全性，降低成本。本发明的锂离子电池用硅碳复合负极材料，为核壳结构；核由长条薄片状的纳米硅粉和微粉石墨、包覆在纳米硅粉和微粉石墨表面的无定形碳、桥接在包覆后的纳米硅粉和微粉石墨周围的无定形碳组成，无定形碳内部和表面分布有微小孔隙；壳为包覆在核表面的碳包覆层。本发明的制备方法，包括硅泥粗粉，酸洗，纳米化处理，超声分散，喷雾造粒，高温融合与包覆，高温煅烧。本发明与现有技术相比，具有高容量、高倍率充放电性能、长循环寿命、安全的特点，加工性能优异，生产成本低，容易控制，适合大规模产业化生产。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池负极材料生产线，包括传送仓，所述传送仓内壁两侧均活动连接有多个传送转轴，其中一个所述传送转轴通过转动机构相连接，所述传送转轴上配合安装有输送带，所述传送仓上方一侧设置有斜型挡板，所述斜型挡板下方两侧均固定有侧板，所述斜型挡板下方两侧的传送仓上均固定有滑杆，所述滑杆一端穿过侧板并固定有限位板。该负极材料生产线通过转动机构带动传送转轴进行转动，传送转轴进行转动便能够让输送带进行移动，以此便能够对材料进行传送。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂前驱体反应釜的加料装置，包括螺纹接头、弧形面罩、螺纹外圈、三叶螺旋桨叶、密封圈和带孔面板，所述带孔面板设于螺纹外圈内，所述密封圈设于螺纹外圈内且位于带孔面板上方，所述三叶螺旋桨叶安装于螺纹外圈内，所述弧形面罩设于螺纹外圈上，所述螺纹接头一端设于弧形面罩顶部，所述螺纹接头与反应釜进料管连接。本实用新型涉及化工机械技术领域，具体是提供了一种用于磷酸铁锂前驱体反应釜的加料装置，可与反应釜进料管快速连接，缓冲输料压力，增大出料合成时反应面积。
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本发明涉及匣钵生产装置技术领域，且公开了一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，包括预热仓，所述预热仓的右侧连通有主烧仓，所述主烧仓的右侧连通有冷却仓，所述冷却仓的右侧活动安装有PLC控制器，所述主烧仓的顶部固定安装有第二抽风机，所述第二抽风机的右侧连通有一端贯穿并延伸至主烧仓内部的第二进风管。该锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，通过启动第一抽风机，使主烧仓内的高温空气可被抽出，然后被送入换热仓内，同时启动第二抽风机，使外界的空气进入换热仓内，因为高温空气在换热管内流通，通过换热管与外界的空气进行热交换，进一步的使外界的空气被加热。
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本发明涉及上料平台技术领域，且公开了一种用于锂电匣钵生产的智能上料平台，包括工作架，所述工作架的背面固定安装有除尘装置，所述工作架正面和背面的顶部均固定安装有挡板，所述工作架的内部固定安装的下料斗。该用于锂电匣钵生产的智能上料平台，通过设置感应器，在需要出料时，感应器对第一个气动阀门发出指令，使其开始出料，蓄料斗会通过支撑板对感应器施加一定压力，在达到设定好的量时，感应器便会对第一个气动阀门发出指令，使得闭合，停止出料，然后控制控制台，使活动轮带动蓄料斗去往下一个下料斗对应的地方，即可方便的完成出料，使得能够精确在蓄料斗内加入每份对等的原料，使得加工出来的锂电匣钵质量更好。
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本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明提供一种含有微纳米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，制备原料包括微纳米级石墨烯包覆的单晶正极材料、导电剂、粘结剂以及集流体；其中，微纳米级石墨烯包覆的单晶正极材料的制备原料包括石墨烯与单晶正极材料，单晶正极材料为层状单晶结构。本发明提供一种含有微纳米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，单晶正极材料在包覆前后晶型、粒径分布基本一致，当满足这样条件下的微纳米级石墨烯包覆的正极材料作为电池电极的制备原料时，有利于优化电池的综合性能。
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本发明公开了一种低阻抗磷酸铁锂电池的制备方法，包括：1)正极和负极浆料的制备：按正极浆料配方和负极浆料配方分别精确量取原料，按常规工艺分别分散制成浆料，其中，所述正极浆料中各物料占干粉总重量的百分比为：磷酸铁锂92～98％、导电剂1.0～4.0％、聚偏氟乙烯1.0～4.0％，采用N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂且浆料的固含量为47～54wt％；所述负极浆料中各物料占干粉总重量的百分比为：石墨92～98％、导电剂1～4.0％、羧甲基纤维素钠0.5～3.0％、粘合剂1.0～4.0％，采用去离子水作为溶剂且浆料固含量为45～53wt％。2)正极和负极的制备；3)电池的制备。该方法增大了负极电极的导电性，减小了极化阻抗，提高了锂离子电池的倍率和低温性能。
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本申请公开了一种阻止正极材料焙烧过程锂挥发预制装置，输送装置将装有正极材料的匣体运送至支撑架内部，当匣体到达光电感应器处时，光电感应器将信号反馈至控制器中，控制器控制输送装置停止运行，使匣体停留在光电感应器处，此时匣体正好处于挤压装置的正下方，然后，控制器控制匣体固定装置对匣体进行挤压固定，与此同时，控制器控制挤压装置开始做下压，将匣体内的正极材料进行压实，使松散的正极材料的密度增加，以及正极材料表面光滑度。接着，挤压装置完成对正极材料的挤压后，挤压装置开始提升回到原来的高度，同时，匣体固定装置松开匣体，输送装置启动将匣体输送至焙烧工序，使正极材料在焙烧时减少了锂元素出现较大挥发的损失。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用回转窑，包括窑体和水冷装置，所述水冷装置包括沿窑体的轴向布设于其内部的水管，所述水管弯折为波浪状。本实用新型的锂电池生产加工用回转窑具有散热效果好、投料方便、使用寿命长和具有废料回收功能等优点。
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本发明涉及匣钵输送技术领域，且公开了一种具有不良品筛选分离功能的锂电匣钵生产用输送装置，包括安装架。该具有不良品筛选分离功能的锂电匣钵生产用输送装置，通过限位板使得通过传输滚筒传输过来的匣钵前后排列前进，通过摄像头对匣钵进行拍照，通过处理模块对照片进行处理，通过对比模块使得照片与样品进行对比，若对比结果符合则转动电机正转使得匣钵进行下一步工序，若对比结果不符合则转动电机反转使得匣钵排出生产线，转动电机通过皮带和皮带轮使得转动轴转动，转动轴转动带动传动轮转动，从而使得运输皮带转动，该装置通过一系列的机械结构使得多个匣钵排序运输，多个匣钵排序后通过一系列的处理后进行筛分。
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本发明涉及匣钵技术领域，且公开了一种锂电匣钵生产用智能控制终端，包括基座，所述基座的顶部固定连接有控制柜，所述控制柜的正面活动安装有翻门，所述控制柜的顶部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的正面活动连接有抽屉，所述保护外壳的顶部固定连接有顶盖。该锂电匣钵生产用智能控制终端，通过将上料控制键、输送控制键、主烧窑控制键、预烧窑控制键、烘干窑控制键和冷却区控制键发出的指令传送给服务器内，数据处理模块进行分析和转换，最后将数据传输给控制终端内的管理模块，管理模块根据指令来对上料设备、输送设备、主烧窑、预烧窑、烘干窑和冷却区进行控制，无需投入大量人力资源即可完成远程智能化控制。
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本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明第一方面提供一种微米级包覆的多晶正极材料的锂离子电池电极，制备原料包括微米级石墨烯包覆的多晶正极材料、导电剂、粘结剂以及集流体；其中，微米级石墨烯包覆的多晶正极材料的制备原料包括正极材料以及石墨烯。
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本实用新型提供一种新能源锂电池生产用原料筛分装置，包括：罐体、盖板、进料口、出料口、筛板、限位杆、驱动机构和出渣口，所述罐体的表面固定连接有盖板，所述盖板的表面固定连接有进料口，所述罐体的表面固定连接有出料口，所述罐体的内壁滑动连接有筛板，所述筛板的表面固定连接有限位杆，此装置在使用时，通过进料口，向罐体内部放入原料，电机启动，转动轴转动，使连接杆转动，筛板上下移动，通过连接杆，将原料中的粘结块打散，通过筛板，对原料进行筛分，筛分后的原料通过出料口排出，筛分出的残渣留在筛板的表面，随筛板上下移动，防止筛板堵塞，提高了锂电池原料的筛分效率，锂电池原料筛分结束后，阀门打开，残渣通过出渣口排出。
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本发明要求保护一种低温能量型锂离子动力电池的制备方法，包括如下步骤：低温可充电锂离子动力电芯的制备方法包括极片制造、二次辊压、注液、静置、二次注液、化成、静置、分容。本发明的工艺操作简单，选取低温动力学优异的材料，采用二次辊压及二次注液的工艺，保证了高能量密度的同时，提高电解液与正负极活性材料的充分浸润性，有利于电化学反应。选取合适的低温添加剂的电解液，使得生成的SEI膜的均匀性、致密性和稳定性，防止在低温下阻抗过大，影响电芯的充放电。
本发明提供一种锂离子固态电池正极活性材料前驱体及其制备方法和应用，属于锂电池材料技术领域锂离子固态电池正极活性材料前驱体的制备方法包括：镍钴锰氢氧化物悬浊液、稀碱溶液和可溶性铝盐溶液混合，调解混合料液的pH为8.5~12，充分搅拌，得到包覆物A；包覆物A、稀碱溶液和可溶性钴盐溶液混合，调节混合料液的pH为8.5~12，充分搅拌，得到包覆物B；在持续搅拌下，向物料温度为80℃~120℃的包覆物B中，以喷雾的方式喷入浓碱溶液，保温至物料被烘干，得到锂离子固态电池正极活性材料前驱体。方法工艺路线简单，生产成本低，适合大规模工业生产。所述锂离子固态电池正极活性材料前驱体表面具有均匀的γ‑AlOOH和γ‑CoOOH双包覆层，稳定性好，电化学性能优异。
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本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明提供一种含纳米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，其单晶正极材料表面覆盖有特定形貌的纳米级石墨烯，这种形貌覆盖的石墨烯不会改变单晶正极材料原有的晶相结构与尺寸，有利于所制备得到的电池材料的阻抗更小、45℃循环容量保持率更高、高倍率充电和放电容量保持率更高，优化电池的综合性能。
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本实用新型公开了一种锂电池拆解装置及其设备，涉及锂电池技术领域，具体而言，该装置包括有用于输送电池的送料组件、用于切割电池外壳的切割组件、用于将电芯取出的取芯组件、拆解台和第一驱动机构，拆解台上包括有用于夹持电池的夹紧组件，夹紧组件能够从3个方向对电池进行夹紧，且该夹紧组件能够适用于不同尺寸大小的电池，夹紧后电池依次经过切割组件进行切割、取芯组件进行取芯，该装置能够一次性对多个不同尺寸的电池进行拆解，操作灵活性高，拆解精确度好，整个拆解过程无需人工介入，省时省力，有效提高电池的拆解效率，以提高电池的回收利用率，绿色环保。
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本发明属于锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明涉及纳米级包覆提高类单晶正极材料性能的锂离子电池电极。一种纳米级包覆提高类单晶正极材料性能的锂离子电池电极，所述电极的制备原料包括纳米级石墨烯包覆的类单晶形貌正极材料、导电剂、粘结剂、集流体。本发明采用类单晶正极材料表面覆盖有纳米级石墨烯，并控制其包覆量、包覆厚度，从而稳定材料结构，有利于所制备得到的电池材料的阻抗更小、45℃循环容量保持率更高、高倍率放电容量保持率更高，优化电池的综合性能。
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一种以废旧锂离子电池为原料制备三元正极前驱体的方法，包括预处理、低温煅烧、酸浸、萃取除杂、共沉淀和沉锂工序，预处理使用机械设备规模化进行破碎，分离得到正极片，便于工业化生产，减少了杂质污染，萃取除杂省去了传统方法的除铜、除铁铝工序，直接用萃取剂对浸出液一步萃取，除去少量金属杂质，得到含有镍、钴、锂盐的净化液，对净化液调整组分配比后可以直接沉淀，得到不同配比的各种三元正极前驱体材料，大大降低了生产成本。
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本发明涉及一种大颗粒镍钴锰酸锂的制备方法。其特点是，包括如下步骤：1）采用镍、钴、锰的可溶性盐为原料，另外配制氢氧化钠水溶液和氨水溶液；2）将上述镍钴锰盐混合溶液、氢氧化钠水溶液、氨水溶液加入到反应釜中进行沉淀反应；3）用离心机脱去母液，然后投到洗涤釜中；4）放入烘箱烘干；5）将得到的前躯体镍钴锰氢氧化物与锂源混料；6）烘干水分；7）放入烧结炉中；8）过200目筛。采用本发明方法可以制备出上述性能优良的前躯体和采用湿法混料，以及合理的烧结工艺，避免了物料颗粒之间的板结团聚，所制备的镍钴锰酸锂颗粒分散性好，粒度分布集中，球形度好，具有优良的性能和很好的加工性能。
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本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明第一方面提供一种含有微米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，制备原料包括微米级石墨烯包覆的单晶正极材料、导电剂、粘结剂以及集流体；其中，微米级石墨烯包覆的单晶正极材料的制备原料包括正极材料以及石墨烯，石墨烯的粒径为1μm～20μm；优选为1μm～10μm。本发明提供一种含有微米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，其正极材料表面覆盖有特定形貌的微米级石墨烯，这种形貌覆盖的石墨烯不会改变单晶正极材料原有的晶相结构与尺寸，有利于所制备得到的电池材料的阻抗更小、45℃循环容量保持率更高、高倍率放电和充电容量保持率更高，优化电池的综合性能。
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本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明第一方面提供一种以纳米级包覆改性多晶正极材料的锂离子电池电极，制备原料包括纳米级石墨烯包覆的多晶正极材料、导电剂、粘结剂以及集流体；其中，所述纳米级石墨烯包覆的多晶正极材料的制备原料包括正极材料以及石墨烯。
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本发明涉及辊道窑应用技术领域，且公开了一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，包括辊道窑本体，所述辊道窑本体的外部固定连接有放置架，所述放置架的顶部活动连接有传动结构，所述辊道窑本体的右侧固定安装有热风机，所述辊道窑本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机正面的输入端固定连接有连接管道，所述连接管道远离吸风机的另一端固定连接有净化外壳。该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，因具有良好的废气净化功能，且锂电匣钵冷却性能良好，从而有效的解决了辊道窑作业过程中产生的废气不经过净化会影响环境和人员，且冷却效率较为一般的问题。
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本发明涉及锂离子电池正极材料领域，更具体地，本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法及其应用，包括：一次焙烧和二次焙烧。本发明通过溶胶‑凝胶法和金属化合物掺杂两种工艺的结合，能更好地提升材料的物理和电化学性能，避免了碳酸锂或氢氧化锂粉尘对环境的污染，工艺简单，具有低成本、比容量高、倍率性能优异的特点。制备得到的掺杂过渡金属化合物的三元正极材料经半电池组装测试，在4.3～3.0V电压、0.1C/0.1C充放倍率条件下，首次放电克容量可达到168mAh/g以上，常温条件下经50周循环后，容量保持率可达到94％以上，可应用于3C领域，具有较大的市场前景。
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本发明属于锂离子电池正极材料的技术领域，具体地，本发明提供一种包覆石墨烯的锂离子电池正极材料的制备方法。本发明第一方面提供一种定向排列的包覆石墨烯的锂离子电池正极材料的制备方法，包括混合浆料的制备、干燥以及复合的过程；其中，混合浆料的原料包括粘结剂、石墨烯以及正极活性物质；干燥过程利用喷雾干燥，喷雾干燥的温度为120‑300℃。
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本实用新型公开了一种无人值守的遥控机动力锂电池组充电控制装置，包括主控制器(1)、电压检测模块(2)、LCD显示模块(3)、短信报警模块(4)、遥控机锂电池组充电器(5)、继电器驱动模块(6)、继电器(7)、并列式电子开关(8)、时钟模块(9)、充电接口端子(10)、充电接口端子(11)和充电接口端子(12)。本实用新型结构简单，能够实现无人值守锂电池组充电，提高了遥控机动力锂电池组充电器的使用效率，减轻工人工作量，降低企业成本。
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一种助溶剂法生长均匀近化学计量比钽酸锂晶体的方法，包括如下步骤：按摩尔比Li2CO︰Ta2O5︰K2CO3为48.75︰51.25︰13的比例配成基料，然后将上述基料研磨混合成混合料，再加热混合料，以使CO2分解出来，然后再煅烧该混合料，得到钽酸锂多晶料，最后将钽酸锂多晶料压实，并装入坩埚中，加热至熔融状态，保温一定时间后，用提拉法制得近化学计量比钽酸锂晶体，本发明中采用Li2CO3、Ta2O5和助溶剂K2CO3摩尔比为48.75︰51.25︰13的比例，制备的LT晶体的头部和尾部的居里温度差出现突变，达到最低点，获得了上下均匀的近化学计量比L T晶体。
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2025年03月25日 ~ 27日 
