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本发明公开了一种耐高温的植物纤维复合材料，按质量份数计，由如下组份制得：改性亚麻纤维100‑120份、改性大豆纤维80‑120份、水性聚氨酯树脂20‑30份；其制备方法为：将所述改性亚麻纤维、改性大豆纤维清洁后粉碎，得植物纤维粉；将所述植物纤维粉放入高混机内，加入所述水性聚氨酯树脂均混，搅拌，得植物纤维混合材料；将所述植物纤维混合材料加热模压成型，冷风干燥，即得。本发明通过对亚麻纤维和大豆纤维的改性处理，再经过与水性聚氨酯树脂的高混复合，增强了材料对高温的耐受性。经过实验，使用本发明提供的一种耐高温的植物纤维复合材料具有优秀的耐高温性能，而现有的普通植物纤维复合材料不具备耐高温能力。
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本发明公开了一种超强钢纤维硫氧镁复合材料及其制备方法，涉及装配式建筑材料技术领域。本发明超强钢纤维硫氧镁复合材料的各组成成分及重量份数比为：硫氧镁水泥200‑300份、钢纤维5‑10份、集料30‑50份、水10‑50份、早强剂5‑10份、减水剂5‑10份和增强材料20‑80份；制备方法为将各原材料置于搅拌筒内搅拌均匀至得到黏稠状后自然养护凝结即可。本发明所制备的超强钢纤维硫氧镁复合材料成本低，具有优良的强度和耐水耐火性能，适用于装配式建筑。
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本发明涉及一种阻燃耐磨PBT复合材料，按重量份由以下组分组成：PBT为80份‑100份；耐磨填料为8份‑12份；阻燃剂为16份‑20份；协效阻燃剂为5份‑7份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；耐磨填料为改性MgO/TiO2。本申请制得了一种新型耐磨填料MgO/TiO2，这种复合填料体现了加和作用，使其耐磨性能得到了充分发挥，极大地改善了PET复合材料的耐磨性能；本申请中的PET复合材料阻燃性能和耐磨性能都很优异，弥补了现有材料的不足，具有很大的推广价值。
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本发明公开了一种低密度PPE复合材料及其制备方法和应用，该复合材料按以下组分重量百分比制备而成：聚苯醚树脂30‑60份；聚苯乙烯树脂20‑50份；阻燃剂6‑20份；苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物3‑8份；抗氧剂0.4‑1份；抗滴落剂0.2‑0.5份，润滑剂0.2‑0.5份，本发明的PPE复合材料具有密度低的特性，因此便于制作为电池组件。
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本发明公开了一种隔热复合材料，其原料按重量份包括：碳纤维20‑35份，环氧改性有机硅树脂15‑35份，苯基硅橡胶4‑18份，纳米石墨烯2‑8份，纳米中空氧化铝微球4‑10份，硫酸钙晶须4‑15份，膨胀石墨2‑6份，碳化硅陶瓷粉2‑6份，硅烷偶联剂1‑2份，乙二胺固化剂1‑2份，消泡剂1‑2份，表面活性剂1‑2份，分散剂1‑2份，助流剂1‑2份，溶剂100‑200份。本发明公开了上述隔热复合材料作为发动机隔热罩的应用。本发明所得隔热复合材料有效提高发动机隔热罩的隔热性能，使用寿命长，而且增强隔热罩的力学性能。
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本发明提供一种在高体积分数铝碳化硅复合材料上的螺纹孔加工方法，先在碳化硅生坯块上使用钻头打底孔，然后使用丝锥进行攻丝，攻丝结束后对生坯块进行渗铝，渗铝后再次使用钻头打底孔，然后再次攻丝，从而实现在铝碳化硅复合材料上加工出螺纹孔的目的。本发明具有操作简单、加工可靠、工具通用性强等优点，极大地简化了铝碳化硅复合材料螺纹孔加工工艺流程，尤其针对无压渗透工艺，不再需要通过扩大螺纹孔底孔尺寸来实现螺纹孔的加工，提高了生产效率和成品合格率。
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本发明公开了一种低VOC、低迁移性聚丙烯复合材料及其制备方法，其由聚丙烯45‑85份，聚乙烯5‑10份，无机填料10‑45份，维生素E‑型复合热稳定剂0.05‑0.1份和二氧化钛系光稳定剂0.05‑0.1份经混合、挤出造粒制成。本发明的低VOC、低迁移性聚丙烯复合材料采用绿色环保型助剂维生素E‑型复合热稳定剂以及二氧化钛系光稳定剂来改性聚丙烯，其添加量小、且与基材有很好的相容性而不会析出，从而制得复合材料具有低VOC、低迁移性等特性，能用于汽车的仪表台、门板和立柱等汽车内饰材料上。
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本发明提供了一种乙丙橡胶/蒙脱土纳米复合材料的制备方法，材料由乙丙橡胶、纳米蒙脱土、过氧化二异丙苯按照重量比为100：1-10：2-5的比例混合而成，方法为先采用壳聚糖剥离改性钠基蒙脱土，获得良好改性的纳米蒙脱土，之后按照各原料间一定的重量配比混合均匀，加入到开炼机或密炼机中混炼，再将其置于平板硫化机上压片成型，最终制得具有较好补强效果且分散均匀的EPR/MMT纳米复合材料。该专利提供了一种均匀分散纳米材料的制备方法，适用于各种纳米功能复合材料的制备领域。
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本发明公开了一种纳米二硫化钼改性海藻酸钠复合材料的制备方法，是将海藻酸钠和二硫化钼混合，使用液相剥离法制备功能化的二硫化钼纳米片；使用溶液共混法制备纳米二硫化钼/海藻酸钠复合材料。本发明能显著提高二硫化钼与聚合物基体的相容性，进而为其在高分子聚合物基体中均匀分散，制备高性能功能化纳米二硫化钼/海藻酸钠复合材料提供可能。
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本发明提供一种消光PC/ABS复合材料，其成分主要包括PC树脂、ABS树脂、纳米光催化颗粒、消光剂、阻燃剂、抗氧化剂和塑化剂，本发明的有益效果：将消光剂与石墨烯进行融合，使该材料既有优异的消光性能，又保证了后续制备的复合材料的良好的冲击强度，光催化剂颗粒的应用，使塑料具备吸收异味的功能，同时还保证了复合材料具有吸波功能。本材料性能好、成本低、工艺简单，具有很好的推广价值。
本发明公开了一种防静电纳米氧化镁掺杂聚乙烯直流电缆复合材料，由下列重量份的原料制成：沥青1.3?1.6、多异氰酸酯1.3?1.5、纳米碳溶胶1.6?1.8、纳米氧化镁10?11、聚乙烯90?91、N，N’?二甲基甲酰胺30?35、20％的硫酸溶液200?220、全氟辛酸100?120、纳米聚四氟乙烯微粉23?27、氯仿70?75、甲基丙烯酸甲酯2.4?2.5、过硫酸钾0.1?0.2、非离子硼酸酯1.5?1.6。本发明通过使用沥青、多异氰酸酯、纳米碳溶胶，既提高了复合材料的耐水性、韧性，而且提高了抗静电性，延长了复合材料的使用寿命。
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本发明公开了一种多孔锌掺杂四氧化三铁/聚苯胺复合材料的制备方法，将氯化铁、硫酸亚铁和硫酸锌按一定物质量比溶于去离子水中，通过稀氨水调节pH至碱性，采用简易的一步水热法，制得了锌掺杂四氧化三铁。然后将苯胺和浓盐酸依次溶于锌掺杂四氧化三铁溶液中，用过硫酸铵做引发剂，制得多孔锌掺杂四氧化三铁/聚苯胺复合材料，该复合材料中聚苯胺为泡沫状多孔结构，孔道为无定形状态；与锌掺杂四氧化三铁复合后，多孔聚苯胺的微波吸收性能显著提高。
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本发明公开了一种金属复合材料制备专用切割装置，包括底座，底座的上表面设有支撑架，支撑架的顶端设有工作台，工作台的上表面设置有加工位，工作台的上表面设置有限位装置，限位装置包括活动限位板和两个固定限位板，工作台的上方设置有第一液压杆，第一液压杆的顶端水平设置有连接座，连接座的下表面设置有导轨，导轨上设有滑块，滑块的左端设置有第二液压杆，滑块的下端设置有安装座，安装座的下方设置有切割刀片，能有效的解决背景技术中提出的问题，能够实现对金属复合材料切割的功能，且在切割过程中，所需要的人力劳动较少，从而大大减轻了操作者的工作负担，提高了金属复合材料生产的效率。
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本发明公开了一种三维碳布/镍铁层状氢氧化物纳米片复合材料及其应用，其制备方法包含：将碳布置于浓度为3mol/L的硝酸中，并在反应温度为120℃条件中反应2小时，制得功能化的三维碳布；将所述功能化的三维碳布浸泡于硝酸铁、硝酸镍、尿素和氟化铵的混合物中，并在反应温度为100～120℃条件中反应6～10小时，然后冷却至室温，并进行洗涤和干燥，制得三维碳布/镍铁层状氢氧化物纳米片复合材料。该三维碳布/镍铁层状氢氧化物纳米片复合材料可接作为对水体中亚硝酸根离子进行检测的工作电极。本发明制备方法简单、电荷转移效率高、能够对水体中亚硝酸根离子进行快速、高效和选择性检测，具有较宽的线性检测范围和较低的检测限。
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本发明公开了一种具有优异耐腐蚀性能的改性纳米复合材料，其原料按重量份包括：醇酸调和漆15‑35份、醇酸防锈漆5‑15份、醇酸稀释剂2‑8份、聚乙烯3‑6份、马来酸酐1‑4份、甲基丙烯酸甲酯1‑4份、改性纳米炭黑8‑16份、氧化锌3‑6份、沸石粉2‑5份、纳米氧化铝2‑5份、纳米二氧化钛3‑6份、金红石型纳米二氧化硅1‑4份、硅烷偶联剂A858 2‑5份、硅烷偶联剂KH‑550 1‑4份、醇酸稀释剂3‑5份、丙酮1‑5份。本发明的复合材料通过添加改性纳米炭黑，有效提高了本发明复合材料的耐蚀性能。
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一种接枝改性纳米二氧化硅填充塑料复合材料的制备方法，属于塑料复合材料技术领域，包括以下步骤：制备接枝改性纳米二氧化硅、碱木质素预处理、添加助剂制得混合物料、添加碳酸钙制得复合填料颗粒、物料混炼。纳米二氧化硅的加入提高了材料的力学性能。纳米二氧化硅的表面改性，提高了纳米二氧化硅与橡胶基质的界面粘合水平，提高了橡胶复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种抗高温氧化双相钨复合材料及其制备方法，其中抗高温氧化双相钨复合材料掺杂的合金双相组分为WSi2与W0.67Cr0.33，其中各组分按原子百分比构成为：WSi20.5‑1.5％，W0.67Cr0.33 98.5‑99.5％。将WSi2合金粉与经自蔓延制得的W0.67Cr0.33(W‑12wt.％Cr)合金粉按比例进行混合，经过放电等离子烧结制备合金样品。在双相的协同作用下，不仅显著提高了钨基合金的高温抗氧化性能，而且同时显著提高了钨基复合材料在高温下的力学性能。
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本发明公开了一种氮化硼改性聚乙烯醇复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：取250～1000mg聚乙烯醇到50mL容量瓶中，加水定容，配成浓度为10～12mg/ml的聚乙烯醇溶液；S2：取250～1000mg氮化硼到50mL容量瓶中，加水定容，配成浓度为10～12mg/ml的氮化硼溶液；S3：将S1配置的聚乙烯醇溶液与S2配置的氮化硼溶液按重量比1～2:1～2混合，得到了氮化硼改性聚乙烯醇的混合溶液；S4：将S3得到的氮化硼改性聚乙烯醇的混合溶液进行冷冻，并冷冻干燥1～3天，得到氮化硼改性聚乙烯醇复合材料。通过上述方法制备的氮化硼改性聚乙烯醇复合材料对油脂的吸附率高、重复利用率高，同时制备方法简单、易于实现。
本发明公开了一种棒状α‑FeOOH/g‑C3N4复合材料光催化剂的制备方法，其步骤为：首先以三聚氰胺为前驱体，通过热聚合法制备片状g‑C3N4；然后以FeCl3和NaOH为原材料，通过水热法制备棒状α‑FeOOH；最后通过固相反应制备得到Z型棒状α‑FeOOH/g‑C3N4复合材料光催化剂。本发明所制备的复合材料中，棒状α‑FeOOH和所构建的Z型体系促进了光生载流子的扩散和迁移，能够有效除去水中抗生素等污染物。
本发明公开了一种碳纳米管缠覆氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法及其应用，属于无机材料合成技术领域。该制备方法是先将碳纳米管活化，然后采用六水合硝酸锌、2‑甲基咪唑与活化后的碳纳米管结晶包覆形成CNTs@ZIF‑8材料，最后高温碳化制备而成。该方法步骤简单，反应条件温和，产物形貌均匀，结构稳定。该复合材料采用碳纳米管与氮掺杂多孔碳基质材料复合，构建一种新型的三维立体复合材料，增强单一材料电极表面与电解液之间电子传递速率和富集率，充分发挥出两者的协同效应，提高对抗坏血酸、多巴胺和尿酸的电化学催化氧化效果，有效同步分离三种物质，并且检测的线性响应范围宽，灵敏度、重复性和稳定性较高。
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本发明公开了一种基于尼龙66气凝胶复合材料的制备方法，S1、选取尼龙66、莫来石、二氧化硅、纯净水、氢氧化铝、氢氧化镁、竹炭、阻燃剂、抗氧剂、耐磨补强剂、防紫外线剂和甲酸，涉及聚乙烯材料技术领域。该基于尼龙66气凝胶复合材料的制备方法，使得制备出的气凝胶具有良好机械性能和耐酸碱性，通过添加氢氧化铝、氢氧化镁、莫来石、阻燃剂和二氧化硅，使得制备出来的气凝胶具有良好的防火性能，同时有很好的抗折弯强度，通过添加抗氧剂、耐磨补强剂、防紫外线剂，使得制备出来的气凝胶有很好的抗氧化以及耐磨性，同时能够有效遮挡紫外线，使用寿命长，可应用于各种极限环境中，同时该气凝胶复合材料制备步骤简单易行，便于推广。
本发明公开了一种用中气压射流等离子体制备氧化石墨烯/银抑菌复合材料的方法，首先通过浸渍银前驱体，在氧化石墨烯表面负载银离子；再在室温下用中气压氢气冷等离子体射流处理，将银离子还原成银纳米粒子，得到氧化石墨烯/银复合材料。本发明利用等离子体还原前驱物的方法，避免使用对环境有污染的化学试剂，由于在干态下还原，大大减少了贵金属的流失，可以高效制备氧化石墨烯/银复合材料。样品透射电镜图片也证实了银纳米离子均匀分布在氧化石墨烯表面。
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本发明公开了一种耐磨、高韧聚苯硫醚复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由如下重量份数的组分组成：聚苯硫醚30~75份、玻璃纤维20~50份、碳纤维5~20份、增韧剂5~30份、聚四氟乙烯粉0~10份、超高分子量聚乙烯0~10份、二硫化钼2~10份、偶联剂0.2~1.5份、抗氧剂0.2~1份、光稳剂0.1~0.5份、加工助剂0.2~2份。本发明的复合材料具有优异的低温冲击性能、高强度、高模量、热稳定性、易加工成型等一系列突出的优点，应用领域广阔，包括汽车、航空航天等领域。
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本发明提供一种成本低而性能良好的橡胶复合材料及其制备方法,该工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料其是由下列重量份原料制成:氟橡胶60-70、丁苯橡胶30-40、丁腈橡胶10-15、氢氧化镁3-5、微晶蜡1-2、齐聚酯3-5、苯二酚2-3、硫磺1-2、纳米二氧化硅3-5、促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺C13H16N2S2??1-2、防老剂N-苯基-N’-基对苯二胺?1-2。本发明的耐磨橡胶复合材料具备优良的耐磨性能,并且其重量比金属雇。因此,本发明的高性能耐磨橡胶,可以广泛用于对耐磨性能和耐高低温性能有要求的工作场合,从而极大地提高工件或者设备等的使用寿命。
本发明提供了一种用于高铁桥梁支座滑板的高强度耐磨复合材料及制备方法，涉及高铁桥梁支座滑板技术领域，所述高强度耐磨复合材料由以下重量百分比的原料制成：聚四氟乙烯100份；氧化锌改性石墨烯2‑5份；气相二氧化硅0.5‑2份；改性玄武岩玻璃粉体3.5‑6份；氨基硅烷偶联剂0.2‑0.5份。本发明在聚四氟乙烯中加入适量的氧化锌改性石墨烯、气相二氧化硅、改性玄武岩玻璃粉体，使复合材料的力学性以及耐磨性能得到显著增强，同时结合优化的制备工艺，使高铁桥梁支座滑板的使用性能得以较大改善，并有效延长使用寿命。
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本发明提供一种用于汽车发动机舱隔热减噪的聚氨酯复合材料，涉及高分子材料技术领域，其制备方法为：改性玄武岩纤维；改性玄武岩纤维加入到N,N‑二甲基乙酰胺中超声震荡10‑20min后，再将二苯甲烷二异氰酸酯、改性壳聚糖、二月桂酸二丁基锡、聚醚多元醇加入，升温至60‑70℃机械搅拌1‑3h得到聚氨酯预聚物，再向该预聚体中加入1，4‑丁二醇、三乙醇胺，继续反应2‑5h，将所得产物倒入聚四氟乙烯的模具中在室温下固化3‑5d，再升温至45‑50℃固化2‑3d，升温蒸干溶剂后即可得到所述聚氨酯复合材料，本发明聚氨酯复合材料具有良好的隔热、隔音性能，而且力学性能优异，可以用于汽车发动机舱的隔热降噪。
本发明公开了一种氧化亚铜‑二氧化钛光催化复合材料实验用污染处理设备，包括固定管，所述固定管的顶端与底端均活动连接有机盖，并且固定管的顶端与机盖的底部之间均固定连接有密封垫，所述固定管的表面固定连接有夹紧装置，并且固定管内壁的两侧均设有滑槽，两个所述机盖的表面分别连通有支撑管和连接管，所述固定管右侧固定连接有初级净化箱，本发明涉及光催化复合材料技术领域。该氧化亚铜‑二氧化钛光催化复合材料实验用污染处理设备，解决了对氧化亚铜‑二氧化钛实验污水进行初级处理和初级净化以及氧化亚铜‑二氧化钛实验污水深层次进行净化，提高了水处理的和标准，这样就完成了污水的净化，保证了废水在排放的时候可以达到排放标准，不会对环境造成严重污染的问题。
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本发明公开了一种复合材料夹芯板及其制造方法，复合材料夹芯板包括夹芯板上层，夹芯层和夹芯板底层，夹芯层是泡沫聚氨酯，复合材料夹芯板上层和夹芯板底层为铝板，夹芯泡沫聚氨酯由以下重量份数组分组成，1份二丁基锡、100‑150份二异氰酸酯、80‑120份丁二醇、20‑30份单宁和20‑30份淀粉，本发明所制备出的夹芯板密度更小，导热性更小。
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