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本发明公开了一种锂电池隔膜材料的制备方法，属于电池材料合成领域。本发明首先利用沼气池上清液中丰富的微生物在棉短绒表面发霉，使棉纤维得以初步活化解纤，再用双氧水杀菌脱色，随后在氢氧化钠溶液中，加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，在蒸煮过程中，促进棉短绒纤维解纤，除去原料中杂质，使纤维素得以纯化，再经纤维素酶初步水解后打浆，使纤维之间紧密均匀，最后在纤维表面聚合一层多巴胺，使纤维间形成致密多孔结构，提高隔膜的机械强度，经超细研磨降低纤维间的疏松度，再经抄片热压得到锂电池隔膜材料。本发明所得材料机械强度好，制备过程不需要大量有机溶剂，所得材料耐用，使用寿命较常规隔膜提高了2倍以上，安全性大大提高。
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本发明涉及一种锂离子电池用包装材料生产技术领域，具体来说是一种内热熔接层和中间金属层耐电解液剥离强度向上的粘接剂层的锂离子电池用包装材料及电池。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料加工用混合装置，包括竖立放置的桶体，所述桶体的下端开设有阀门控制的排料口，且所述桶体的上端固定安装有伺服电机，并且所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌杆，同时所述搅拌杆的外侧轴向等角度固定安装有副杆，所述桶体的上表面固定安装有料斗；还包括：抛撒件，固定安装于搅拌杆的上端外侧；刮片，固定安装于副杆的外侧；敲击件，活动连接于桶体的内壁，所述敲击件的下表面固定设置有第一磁块；第二磁块，固定设置于副杆的上端。该锂电池正极材料加工用混合装置可以对多种物料进行同步间歇投放，且可以利用离心力对原料进行均匀抛撒，有效提高了混合效果，同时可以对筒体内壁进行自动清理。
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本实用新型涉及粉体化浆技术领域，具体为一种锂电池粉料均质化浆装置，包括箱体、反应组件和上料组件，所述箱体内设置有反应空腔，所述箱体上方设置有密封盖，所述密封盖与所述反应空腔相适配，所述密封盖上设置有用于搅拌物料用的反应组件，该锂电池粉料均质化浆装置，箱体上设置有密封盖，启动气缸，气缸推动滑框在上料架的滑轨上滑动，转运器的输出端与进料管对齐，启动负压上料管，负压上料管将原料箱内的原料送入转运器，转运器再将物料送入进料管，供水喷头与外界供水组件连接，随着物料的进入，供水喷头喷出的水与物料接触，保证物料化浆效率，启动反应组件，方便物料搅拌化浆。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组电芯焊接汇流排，包括支架和贴合于所述支架焊接的载流片，所述支架上呈阵列式布置有若干个圆孔，所述载流片包括若干个呈阵列式布置的台阶以及相邻台阶的连接部分，所述台阶与所述圆孔一一对应设置，且所述台阶与支架的架体不重叠，所述相邻支架的连接部分与支架的架体重叠。本实用新型用于锂电池模组电芯焊接汇流排，可以紧密焊接在电芯上，提高装配效率，减少生产成本。该汇流排不容易出现虚焊或点漏液现象，使焊接质量得到保证，从而使本实用新型具有较高的安全性和较强的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供一种双层壳体及锂电池组件。本实用新型所述的双层壳体包括外壳体和设置在所述外壳体内部用于容纳电芯的内壳体，所述内壳体外壁设有第一减震单元，所述外壳体内壁设有能够与所述第一减震单元相抵接的第二减震单元。本实用新型的双层壳体能够在内壳体内部电芯发生膨胀时，通过内外壳体之间的第一减震单元和第二减震单元对电芯的膨胀进行分级吸收，同时利用自身变形从而缓解膨胀，通过第一减震单元和第二减震单元的设置从整体上加强双层壳体的结构、提高安全性，解决了电池循环中后期由于膨胀所导致的安全问题，能够有效克服电池膨胀带来的电性能下降弊端。
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本实用新型涉及到一种锂离子电池涂布机模头清洗工装，包括载体；所述载体呈推车状，所述载体有若干横梁构成，所述载体顶端的两根横梁上装有缓冲层，所述缓冲层下端设有清洗液收集仓，所述清洗液收集仓内部装有过滤网，所述清洗液收集仓侧面装有排污阀。采用上述结构后，本实用进行一种锂离子电池涂布机模头清洗工装与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型利于清洗废液的回收和模头的快速干燥，同时也方便模头的转运。
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本实用新型涉及锂电池温度检测技术领域，特别是一种嵌入式锂电池模组温度监控系统，包括温度数据采集单元，所述温度数据采集单元包括热敏电阻RL，所述热敏电阻RL嵌入电池盖板中，所述热敏电阻RL通过放大单元与单片机输入端相连接；所述单片机输出端通过开关单元分别与冷却装置和加热装置相连接；所述单片机输出端与温度显示器相连接。采用上述结构后，本实用新型一方面可直接测量单体电池壳温，实时监控单体电池本身的温度，测量更为精确；另一方面对温度信号进行转化为控制信号，控制模组内单通道的加热或冷却装置，从而防止模块超温工作或低温无法工作，保证其可靠运行。
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本实用新型涉及一种锂电池极片远红外烘干装置，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳内设置有烘箱内胆，所述烘箱外壳两端分别开设有进料口、出料口，所述进料口外设置有进料轮，所述出料口外设置有出料轮，所述烘箱内胆内壁均匀分布有远红外发生器。该锂电池极片远红外烘干装置结构简单、操作方便，大大节约了电力能源，降低了烘干成本，缩短了生产周期，提高了生产效率，同时更便于实现整个生产的全面自动化。
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本实用新型公开了一种具有防护罩的易插拔型USB接口移动充电锂电池，包括内置锂电池的壳体；壳体上设有容置槽，容置槽中设有USB出电插口、用于撬动插进该USB出电插口的外接USB插头的撬板以及将外接USB插头柄部罩设在内的防护罩；防护罩转动设置在容置槽中，防护罩上设有为外接USB插头的出线部预留的缺口。本实用新型的优点是能够防止外物损坏较为脆弱的USB插头，且能使其易于插拔。
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本实用新型公开了一种固态锂电池的封装结构，包括顶盖板、固态电解质和电池本体,所述电池本体的中心设置有固态电解质，且固态电解质的外侧卷有正极，并且正极的外侧卷有隔膜板，同时隔膜板的外侧卷有负极，且负极的外侧卷有外膜层。该固态锂电池的封装结构，结构设置简便合理，各层封装材质设置清晰明确，方便封装使用，并且电池本体由内至外设置有固态电解质、正极、隔膜板、负极、外膜层、防爆玻璃、密封层和外壳层共八成结构，固态电解质、正极、隔膜板和负极最为电池的电芯结构，外膜层、防爆玻璃、密封层和外壳层均作为电池的外封装防护结构，使得电池本体外部结构设置牢固，电池本体的内部结构运行稳定。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜外观线下检测辅助装置，包括：一医用灯箱，内设有用于照明隔膜的光源；一放卷装置，位于该医用灯箱的一侧，通过一离合器的控制来释放或停止释放所预先卷装的隔膜；一收卷装置，位于该医用灯箱的与该放卷装置相对的一侧，用于卷起由该放卷装置释放的隔膜，通过一变频电机提供动力；两导向辊，分别位于该医用灯箱与该放卷装置、收卷装置之间并处于同等高度，该高度高于该医用灯箱的顶面，用于支撑上方通过的隔膜，使隔膜经过该医用灯箱上方。本装置可以辅助人工进行锂电池隔膜线下缺陷检测，能有效检测隔膜内部缺陷，并对隔膜上下表面缺陷的检出度高，检测效率高，漏检率低。
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本发明提供了一种氧化物固态电解质的制备方法。本发明使用高速混合机干法混合方式，生产设备简单，生产周期短，能源消耗低，无废液排放；生产的固态电解质产品稳定性高、电导率高。有机酸类的添加剂的使用，能使产品在烧结过程中提高块料的孔隙率加快烧制过程，有利于形成稳定的晶体结构；烧结的前期过程中能有效的束缚住部分锂源，减少锂挥发；烧结出的块状产品具备多孔结构，易于破碎。用氢氧化镧作为原料，制备的LLZO固态电解质，具有比氧化镧作为镧源生产的固态电解质，具有更致密的立方相，进而具有更好的离子电导率。
本发明涉及一种电子绝缘体耐火材料及在高安全性的锂离子电池中的应用。锂离子电池包括：正极、隔膜和负极；正极的极片和/或负极的极片表面具有含电子绝缘体耐火材料的涂层，和/或隔膜的表面具有含电子绝缘体耐火材料的涂层形成的薄膜；电子绝缘体耐火材料包括：氧化铝、二氧化硅、氧化锌、勃母石、快离子导体Li5La3M12O12、Li7La3M12O12、Li1+xAlxM22‑x(PO4)3、Li10M3P2S12、Li10±1M4P2X12、Li6PS5Cl、Li9.54Si1.74P1.44S11.7Cl0.3、Li3.25Ge0.25P0.75S4、Li3PS4、Li4GeS4、Li6A1La2M52O12、Li5.5La3M61.75A20.25O12、Li7La3Zr2O12、Li7.06M73Y0.06Zr1.94O12、Li6.5La3Zr1.75Te0.25O12中的至少一种。
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本发明公开了一种高极片粘结性、低成本的锂离子电池隔膜，包括基膜和设于基膜表面的涂覆层；所述基膜为聚烯烃隔膜；所述涂覆层是由包括如下组分制成：PVDF和丙烯酸酯共聚物CFL的混合粉体、分散剂、增稠剂、粘结剂、润湿剂、消泡剂；所述涂覆层中各组分的质量份比为：PVDF和丙烯酸酯共聚物CFL的混合粉体5‑15份、分散剂0.1‑1.5份、增稠剂0.5‑5份、粘结剂3‑11份、润湿剂0.15‑0.5份、消泡剂0.05‑0.55份。本发明公开的高极片粘结性、低成本的锂离子电池隔膜对极片的粘结性能好，又能兼顾到隔离膜的吸液保液能力。
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本发明属于锂电池储能系统技术领域，具体涉及一种用于锂电池储能系统的组SOC趋近算法，本组SOC趋近算法包括：获取各单体电池的SOC值；根据各单体电池的SOC值计算得到最大SOC值、最小SOC值和平均SOC值；设定SOC值上限阈值和SOC值下限阈值；根据最大SOC值、最小SOC值、平均SOC值、SOC值上限阈值和SOC值下限阈值计算组SOC；本发明通过多项数据进行结合计算组SOC，能够解决组SOC跳变问题，提升组SOC精度，同时不依赖于电池的充放电状态，与电池的当前容量保持一致，实现组SOC的自动校准，能够避免组SOC出现跳变问题。
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本发明提供了一种锂电池极柱的制造方法，包括以下步骤S1：铝镍或铝铜复合条料经过冲床加工冲成圆柱体；S2：冲压所述圆柱体的铝面；S3：夹住铝端，对镍端或铜端机加工，解决了锂电池的极柱采用传统的摩擦焊机加工方式制造，材料的利用率低，进而导致加工制造成本较高的问题，提高了材料的利用率，降低了加工制造成本且提高了加工生产效率。
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本发明提出了锂离子电池的正极材料及其制备方法。该锂离子电池的正极材料具有核壳结构，形成核壳结构的外壳的材料由钛的化合物和铝的化合物组成，且钛的化合物包括二氧化钛和钛酸四丁酯中的至少一种，铝的化合物包括氧化铝、氢氧化铝和乙醇铝中的至少一种。本发明所提出的，正极材料，其内核材料外表面共包覆有钛和铝，而钛的包覆可解决正极材料的导电性，铝的包覆可提高正极材料的循环稳定性并降低产气量，从而包覆的外壳能够降低正极材料的表面阻抗，进而提高正极材料的首次充放电库伦效率。
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本发明涉及一种有机纤维增强的聚乙烯锂电池隔膜及其制备方法，包括如下步骤：(1)按配比称取原材料超高分子量聚乙烯、有机纤维、偶联剂，将有机纤维与偶联剂加入有机溶剂中搅拌均匀得到纤维悬浮液，将纤维悬浮液与超高分子量聚乙烯混合均匀，得到混合物料，干燥后待用；(2)将干燥后的混合物料投入挤出机中，从挤出机的注油口加入造孔剂，进行熔融挤出，经口模挤出至铸片辊，冷却定型后得到铸片；(3)将铸片进行双向拉伸，去除造孔剂后，进行热定型处理，收卷后制得有机纤维增强的聚乙烯锂电池隔膜。本发明的隔膜具有三维网笼状结构，当隔膜遇到高温时能够起到支撑作用，防止隔膜塌陷，提升安全性能。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是涉及锂电池组合帽连接铝片与防爆片焊接一体机，包括机架，还包括若干设置在机架上用于承载连接铝片、隔离圈及防爆片的模腔，所述机架上设置有循环输送模腔的输送机构，所述机架上沿输送机构输送方向依次设置有连接铝片输送模块、隔离圈输送模块、压装模块、防爆片输送模块、焊接模块和产品输出模块，使用时，通过在机架上设置了用于承载组装产品的各个零部件的模腔，并通过输送机构对若干模腔进行循环输送，同时通过机架上沿模腔输送方向设置各个工序所对应的模块，逐步将连接铝片、隔离圈和防爆片之间压装和焊接，实现连贯运转，无需在每个工序进行集中再转运至下道工序，提高了工作效率。
本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种高电导率无机固态电解质浆料及制备方法、隔膜、锂电池，其中高电导率无机固态电解质浆料的制备方法，包括以下步骤：制备高电导率无机固态电解质溶液，即将高电导率无机固态电解质加入分散剂溶液中进行搅拌，并加入硅烷偶联剂；高速分散，即向高电导率无机固态电解质溶液中加入增稠剂溶液并进行高速分散；均匀分散，即向高速分散后的高电导率无机固态电解质溶液中加入粘结剂并使其均匀分散。本发明的高电导率无机固态电解质浆料，向高电导率的无机固态电解质溶液中加入硅烷偶联剂、粘结剂，使制得高电导率无机固态电解质浆料具有较高的电导率。
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本发明提供了一种由聚丙烯混合物制备的锂离子电池隔膜及其制备方法。所述聚丙烯微孔膜的制备方法是将线形聚丙烯树脂与长链支化聚丙烯树脂按一定比例熔融共混，经小型流延设备熔融挤出和快速拉伸后得到硬弹性聚丙烯基膜，再将此基膜进行热处理，并分别进行低温拉伸和高温拉伸，最后再经过热定型而得到聚丙烯微孔膜。本发明制备的硬弹性聚丙烯基膜能在较快拉伸速率下拉伸致孔，使得制备微孔膜时的生产效率得到提高；制备的微孔膜在具有高孔隙率和透气率的同时，还具有均匀的孔分布和孔结构，作为锂离子电池隔膜应用时具有更好的性能。
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本发明公开了一种基于金属有机骨架的锂空气电池催化剂及制备方法。催化剂由过渡金属配合物和金属有机骨架（MOFs）载体组成，其中过渡金属配合物由钴盐或锰盐与含氮配体反应得到。催化剂应用于锂空气电池表现出很好的催化活性和稳定性。本发明的催化剂以价格低廉的含氮配体为原料，具有制备工艺简单和制备成本低等优点。
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本实用新型公开了属于锂电池生产技术领域的一种锂离子动力电池壳体验漏装置，包括验漏装置本体，所述验漏装置本体的前表面中间位置处固定有显示屏，所述显示屏的下方固定有录音器，所述验漏装置本体的底部固定有上支撑架，所述上支撑架的底部固定有旋转套，所述旋转套的底部固定有下支撑架；打开录音器的开关，然后工作人员对着录音器说出发生的特殊情况后进行保存，当工作人员需要再次了解时，只要再操作录音器播放当时说出的语音即可，这样可以准确的了解信息，增加验漏装置本体的功能性，工作人员可以拨动验漏装置本体，然后使旋转套在上支撑架和下支撑架的配合下进行旋转，进而使验漏装置本体前表面方向进行转换。
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本实用新型涉及工业生产设备技术领域，尤其是涉及一种锂电装钵系统托钵装置，还包括托钵、漏料料斗、托板、气缸、接料料斗和振动电机，所述气缸和振动电机均固定连接在底架上，所述气缸的伸出端设置在漏料料斗上，所述漏料料斗设置在底架上方，所述接料料斗设置在漏料料斗上，所述接料料斗设置在漏料料斗上方，所述托板固定连接在漏料料斗上，本实用新型锂电装钵系统托钵装置在使用时，启动底架上的振动电机，振动电机带动底架上的漏料料斗和接料料斗振动，同时托板上托钵振动，使得托板内的物料也受到振动，物料随着振动而变得平整，当托钵内物料填满时，托钵内多于的物料会通过接料料斗进入到漏料料斗内并回收，物料不会造成浪费。
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一种扣式锂锰电池自动化生产线用正负极壳体组合装置,属于电池生产线技术领域,它包括正极壳体自动排料机(1),该正极壳体自动排料机(1)安装在生产线传送带(2)的一侧,其特征是在正极壳体自动排料机(1)的出口导轨(3)的上方安装有一真空吸持装置(4),该真空吸持装置(4)由立式支架(401)、横向支架(402)和吸持头(403)组成,吸持头(403)活动安装在横向支架(402)上,横向支架(402)活动安装在立式支架(401)上,立式支架(401)也安装在传送带(2)的一侧。它解决了市场急需,有利于提高扣式锂锰电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的主传动托辊，包括主转动轴和主转动辊，所述主转动辊固定套设在主转动轴上，所述主转动轴通过轴承在挤压涂布机的烘箱内转动设置，所述主转动辊的表面上还镀有铁氟龙层。本实用新型的主转动托辊的主转动辊上镀一层铁氟龙层以代替镀铬层，通过铁氟龙的非金属特性，使锂电池极片(铝薄或铜薄)与主转动辊摩擦时避免产生金属微粒，避免金属微粒在极片中刺穿隔膜造成电池包正、负极短路，避免了电池的自燃风险。
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本实用新型提供一种氢氧化锂转化液连续脱芒硝生产工艺系统，包括依次连接的进料罐、进料泵、预冷器、一级冷冻换热器、一级冷冻结晶器、一级冷冻出料泵、一级冷冻稠厚器、一级离心机、一级母液罐、一级母液泵；以及依次连接的二级冷冻换热器、二级冷冻结晶器、二级冷冻出料泵、二级冷冻稠厚器、二级离心机、二级母液罐、二级母液泵、精密过滤器；由二级离心机分离的二级冷冻结晶芒硝与前段工序的转化液一起进入到进料罐作为一级冷冻结晶的原液；由二级离心机分离的母液则通过二级母液罐、二级母液泵，进入精密过滤器分离出芒硝细晶后再进入预冷器与原液换热后排出系统，本实用新型夹带的氢氧化锂少，且稳定性和处理效率均较高。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用针刺试验机，包括设备主体，设备主体的内部固定连接有液压缸，液压缸的底部设置有液压杆，液压杆的底部固定连接有钢针，钢针的底部设置有工作台，工作台的顶部开设有定位槽，工作台的顶部固定连接有固定块，固定块的靠近定位槽的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有夹持弹簧，凹槽远离夹持弹簧的一侧设置有电磁铁，固定块靠近凹槽的一侧设置有夹持块，夹持块的侧表面贯穿设置有通孔，通孔的内部设置有滑杆，夹持块远离凹槽的一侧开设有夹持槽，设备主体的前端面铰接有密封门；该一种锂电池检测用针刺试验机通过设置滤芯，可以将排出的气体进行净化，防止其污染环境。
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