北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

镍钴层状双金属氢氧化物/碳纸复合材料、其制备方法和应用 574     

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本发明实施例提供了一种镍钴层状双金属氢氧化物/碳纸复合材料，以碳纸作为基底材料，所述镍钴层状双金属氢氧化物呈片状，原位生长在所述碳纸上。本发明实施例提供的镍钴层状双金属氢氧化物/碳纸复合材料，具有OER反应催化活性，能够作为锂空气电池正极材料，成本低廉；其中镍钴层状双金属氢氧化物的片状结构直接生长于碳纸基底上，避免了粘结剂的使用，降低了材料的电阻，提高了材料的催化性能；本发明中的镍钴层状双金属氢氧化物/碳纸复合材料通过水热法合成，操作方便。

钛铝/镍铝金属间化合物层状复合材料的制备方法 880     

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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种钛铝/镍铝金属间化合物层状复合材料的制备方法。包括以下步骤：步骤(1)：将经过表面处理的钛箔、镍箔和铝箔切成设定形状和尺寸的金属片，组成三明治状叠层结构，并在最外侧用纯钛箔进行包套；将石墨模具置于真空热压烧结设备中，在常温下施加1～3MPa的预紧压力，保压10～30min，控制三明治状叠层结构中的各箔片相互贴合接触；步骤(2)：卸载步骤(1)中施加在三明治状叠层结构上的压力；步骤(3)：将三明治状叠层结构中箔材的温度加热至900～1300℃，同时施加10～30MPa的压力，保温0.1～2h；步骤(4)：随炉冷却，退模，得到钛铝、镍铝金属间化合物层状复合材料。

多酸与石墨烯复合材料、制备方法及其用途 609     

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本发明公开了一种多酸与石墨烯复合材料作为电催化剂用于电催化制氢。本发明还涉及多酸与石墨烯复合材料的制备方法。通过一步原位电解还原方法制备多酸与石墨烯复合材料。本发明所述催化剂材料活性高，较商业化的Pt/C催化剂具有更低的过电位及更好的稳定性能。

金属基碳纳米管增强复合材料的制备方法 562     

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金属基碳纳米管增强复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备领域。该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管与金属颗粒均匀分散，获得金属基碳纳米管增强复合材料。该方法的具体实施步骤为：(1)金属颗粒与碳纳米管的混合；(2)金属颗粒与碳纳米管混合浆料的球磨；(3)金属颗粒与碳纳米管混合浆料的干燥；(4)金属颗粒与碳纳米管干燥粉末的球磨；(5)金属基碳纳米管增强复合粉末的挤压成形。该方法具有制备工艺简单、对环境友好、具有规模化应用潜力等特点，适用于有轻质高强材料需求的航空航天和汽车制造等领域。

三维纤维增强轻质不燃保温隔热复合材料及制备方法 828     

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本发明提供了一种三维纤维增强轻质不燃保温隔热复合材料及制备方法，复合材料包括：80wt％～95wt％三维纤维增强体，5wt％～20wt％树脂基体；树脂基体分散并填充在三维纤维增强体内的空隙中。制备时，首先选定三维纤维增强体，浸渍树脂溶液形成复合体，加热干燥一定时间后，再通过施加压力、固化一定时间制得坯件，机械加工坯件外形得到制品。本发明的复合材料具有良好的保温隔热性能、阻燃性能及高温保型性能，且本发明的制备方法无需热压罐等特种设备，简单易操作，工艺性好，易于转化为生产线批量化生产，降低成本。

氧化锗和氧化钪杂化气凝胶复合材料的制备方法 621     

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本发明提供了一种氧化锗和氧化钪杂化气凝胶复合材料的制备方法，方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中，经凝胶、充分老化后，再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作，且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化钪杂化气凝胶；本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化钪杂化气凝胶，其优异性能为比表面积400～450m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率75～85％；本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k，收缩率小于3.4％；本发明提供的技术方案，拓宽了氧化锗材料的发展和应用。

离子化BC/PANI柔性双导电复合材料及其制备方法和用途 994     

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本发明属于纳米细菌纤维素的化学改性及改性纳米细菌纤维素与导电高分子的复合技术领域，具体一种离子化BC/PANI柔性双导电复合材料及其制备方法和用途。所述方法首先将原生态的纳米细菌纤维素进行预处理及提纯；随后对预处理及提纯后的纳米细菌纤维素进行化学改性以引入功能基团；在化学改性后纳米细菌纤维素上原位合成聚苯胺，得到离子化纳米细菌纤维素/聚苯胺柔性双导电复合材料；对预处理及提纯后的纳米细菌纤维素进行化学改性引入的功能基团包括羧甲基、羧酸根离子和磺酸根离子中的任意一种。本发明制备获得的复合材料既具有聚苯胺优良的电子电导率，又通过改性引入的化学基团，具有较好的离子电导率。

用于制备航空弹匣的复合材料及其航空弹匣制备方法 845     

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本发明提供一种用于制备航空弹匣的复合材料及其航空弹匣制备方法，所述热塑性树脂基复合材料各组分的质量份数为：聚醚醚酮25‑50份、聚醚砜10‑25份、聚苯硫醚10‑20份、聚砜5‑20份、碳纤维10‑40份。上述热塑性树脂基复合材料弹匣采用：配料‑‑混合—模具成型‑‑组装的方法进行制备。

氧化锗和氧化铝杂化气凝胶复合材料的制备方法 703     

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本发明提供了一种氧化锗和氧化铝杂化气凝胶复合材料的制备方法，方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中，经凝胶、充分老化后，再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作，且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化铝杂化气凝胶；本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化铝杂化气凝胶，其优异性能为比表面积350～450m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率80～90％；本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k，收缩率小于3.4％；本发明提供的技术方案，拓宽了氧化锗材料的发展和应用。

氧化锗和氧化镍杂化气凝胶复合材料的制备方法 782     

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本发明提供了一种氧化锗和氧化镍杂化气凝胶复合材料的制备方法，方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中，经凝胶、充分老化后，再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作，且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化镍杂化气凝胶；本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化镍杂化气凝胶，其优异性能为比表面积300～350m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率80～90％；本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k，收缩率小于3.4％；本发明提供的技术方案，拓宽了氧化锗材料的发展和应用。

层状金属复合材料的金相分析腐蚀方法 575     

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本发明属于金属材料金相腐蚀技术领域，特别涉及一种层状金属复合材料的金相分析腐蚀方法。所述的金相分析腐蚀方法，依次采用电解腐蚀和化学腐蚀方法，将层状金属复合材料中耐腐蚀性能有差异的合金组元显微组织同时显示出来，从而分析层状复合材料中各层组元材料的相组成、显微组织形貌、界面结构及晶粒尺寸等。

固液结合制备磷酸锰锂/碳复合材料的方法 647     

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本发明公开了属于能源材料技术领域的一种固液结合制备磷酸锰锂/碳复合材料的方法。以磷酸二氢锂为锂源,按照LI∶MN=1～1.1的摩尔比称取锂源和锰源,混合,并加入碳源,混料;将混合好的前驱体混合物进行喷雾干燥,得到前驱体粉末,将前驱体粉末在惰性气氛或还原性气氛下吹扫3～30MIN,然后升温至500～850℃,并恒温1～12小时,然后自然冷却,得到磷酸锰锂/碳复合材料。本发明采用固液结合的原理,提高了原料混合的均匀性,有利于降低反应温度和反应时间。所得磷酸锰锂/碳复合材料的二次颗粒粒度分布为1～15ΜM,0.05C倍率的放电比容量超过140MAH/G。

帽型结构化的预浸纸片材及其叠层复合材料结构 594     

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本发明涉及一种帽型结构化的预浸纸片材及其叠层复合材料结构，属于复合材料及其成型技术领域。本发明通过预浸纸及其形成的帽型片材结构的粘结组合，形成一种降尺度的帽型结构化片材及其叠层轻量化结构。该结构具有多层次、多尺度的构型与结构性能设计空间，高比刚度，面内空心透气，并且选材自由，制备工艺简单，是一种新型的结构化的复合材料，可广泛应用于轻质、高刚加强的结构。

超高导热、低热膨胀系数的复合材料及其制备方法 991     

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一种超高导热、低热膨胀系数的复合材料及其制备方法,属于高性能功能材料领域。超高导热、低热膨胀系数的复合材料是由高导热非金属材料与高导热金属材料的至少两相所构成。高导热非金属材料包含金刚石、裂解石墨、碳纳米管、SIC、ALN等中的一种或多种;高导热金属材料是铜、银或铝。制备方法是将高导热非金属材料的粉末颗粒或纤维与高导热金属材料的粉末颗粒混合进行成形与热固结;热固结是在是真空或氩气、氢气、氮气、分解氨保护气氛下进行。优点在于,复合材料具有导热率高、热膨胀系数与电子器件匹配;其良好的散热性、适中的热膨胀系数可以保障部件高发热密度条件下长期稳定地工作。产业化的应用前景广阔。

金属基复合材料成型系统 1076     

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本实用新型涉及金属基复合材料成型技术领域，提供一种金属基复合材料成型系统，该成型系统包括成型筒、第一物料转运单元和第二物料转运单元；所述成型筒的上方活动设置所述第一物料转运单元和所述第二物料转运单元，所述第一物料转运单元用于将基体金属注入所述成型筒内，所述第二物料转运单元用于将增强体材料转移至所述成型筒。本实用新型的金属基复合材料成型系统，该成型系统结构简单，操作简便。

复合材料散热基板真空压力浸渗成型模具 850     

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本实用新型涉及一种复合材料散热基板真空压力浸渗成型模具，属于复合材料散热基板制造技术领域。该模具包括相互配合的上模和下模，上模包括上模固定板、上模芯、排气垫板和顶料板，上模固定板与上模芯之间设置排气垫板，上模固定板或上模芯与排气垫板之间为固定连接，顶料板设置于上模固定板上方，顶料板上设置顶料柱，上模固定板、排气垫板和上模芯上均设置与顶料柱匹配的圆孔；下模包括下模固定板和下模腔，下模固定板和下模腔之间为固定连接，下模腔设置浇料通道。该模具结构设计合理，安装拆卸方便，加工制造成本低，利用该模具能完成复合材料散热基板一次性近终成型，浸渗效果均匀充分，后续机加工少，易于实现规模化工业生产。

仿珍珠层MXene/环氧纳米复合材料的制备方法 644     

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本发明涉及一种仿珍珠层MXene/环氧纳米复合材料的制备方法，利用改进的双向冷冻铸造技术，构筑了MXene层状结构骨架。经退火处理和表面改性后的MXene层状结构骨架，采用真空辅助灌注环氧前驱体，固化后得到仿珍珠层结构MXene/环氧纳米复合材料(导电贝壳)，该材料展现了优异的力学性能，其断裂韧性为4.86MPa m1/2，弯曲强度为164MPa，电导率为1.28S/m。其断裂韧性是环氧的5～8倍，弯曲强度和纯环氧树脂相当。此外，该仿珍珠层MXene/环氧纳米复合材料具有裂纹自监测和电磁屏蔽的性能，在结构‑功能一体化材料领域具有广泛应用前景。

取向型高导热石墨烯/硅橡胶复合材料及其制备方法 831     

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本发明公开了一种取向型高导热石墨烯/硅橡胶复合材料及其制备方法。本发明的取向型高导热石墨烯/硅橡胶复合材料，包含有硅橡胶、功能化的石墨烯粉体、硅油、脱模剂和硫化剂。本发明的制备方法可以改善石墨烯与硅橡胶之间的相容性，进而强化石墨烯与硅橡胶的界面作用，通过对预硫化试样进行拉伸，实现石墨烯在硅橡胶基体中的取向排布，降低了石墨烯形成导热网络的“渝渗值”，获得兼具有高导热和高柔韧特性的石墨烯/硅橡胶复合材料。

高强度玄武岩纤维3d打印复合材料 704     

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本发明涉及复合材料领域，具体是一种高强度玄武岩纤维3d打印复合材料。其成分包括玄武岩纤维、聚乙烯、聚丙烯、粘合剂、聚酰胺，使用超声波高温清洗玄武岩，提高产品的质量，之后直接用液氮降温，使玄武岩产生大量裂痕，并且脆化，使球磨所需要的时间更短，使用大孔径的铂金漏板，使用高温气流吹拉成丝，将玄武岩纤维表面变性处理，使用聚酰胺与玄武岩纤维材料复合形成无规则的絮状复合物，之后与聚乙烯、聚丙烯、粘合剂复合处理，研磨形成3d打印粉末。本发明提供了使用铂金材料作为漏板，漏板的孔径大，使用时间长，使用高温吹丝的方法制作玄武岩纤维，使用聚酰胺与玄武岩纤维复合形成无序的网状结构的一种高强度玄武岩纤维3d打印复合材料。

碳点/二氧化硅复合材料、制备方法及其应用 789     

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本发明公开了一种碳点/二氧化硅复合材料、制备方法及其应用，涉及碳点复合材料的制备技术领域，包括以下步骤：在无水乙醇中加入硅酸四乙酯，之后加入蓝光碳点溶液，搅拌，再加入氨水，搅拌，离心，洗涤，干燥，得到碳点/二氧化硅复合材料。将其应用于铀的光催化去除，该材料具有去除效率高，所耗廉价，重复性良好等优点，有望真正运用到含铀废水中净化分离铀。

抗氧化多孔碳陶复合材料及其制备方法 650     

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本发明涉及一种抗氧化多孔碳陶复合材料及其制备方法。该抗氧化多孔碳陶复合材料由碳纤维隔热材料和抗氧化陶瓷相组成，制备的关键在于陶瓷相可被均匀引入碳纤维隔热材料的孔隙中，且陶瓷相与碳纤维表面有一定结合力，包覆效果优异。陶瓷相对碳纤维的均匀包覆可明显提高碳纤维隔热材料的力学强度和高温抗氧化能力。同时，复合材料可保持较低的密度。本发明对碳基隔热材料的性能提升有重要意义。

高熵合金复合材料的制备方法 1022     

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本发明公开了一种高熵合金复合材料的制备方法，所述高熵合金复合材料是通过超重力燃烧合成的方法制备得到。该方法制备得到的高熵合金复合材料具有致密度高、硬度高的特点，且该制备方法简单、制备周期短、成本低。

碳纤维复合材料翼面前缘结构 914     

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本发明涉及无人机技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料翼面前缘结构。该碳纤维复合材料翼面前缘结构，通过盒形框和蒙皮相结合的铺层结构保证轻量化前提下的整体刚度，设备接头框采用导电材料，电子设备通过设备接头框安装在翼面前缘结构，使碳纤维复合材料翼面前缘结构具有电子设备的支架功能，在使用时，设备接头框与无人机的其它金属部件(如机翼主梁)接触导电，与现有技术中采用火焰喷涂铝层相比，波动性更小，且避免了火焰喷涂铝层附加的消极重量和容易剥落的风险。

防辐射复合材料、制备方法及其应用 545     

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本发明涉及防辐射技术领域，更具体地，本发明涉及一种防辐射复合材料、制备方法及其应用，按重量份计，所述防辐射复合材料制备原料包括辐射屏蔽填料浆体和液体橡胶；按重量份计，所述辐射屏蔽填料浆体包括100‑150份三氧化二铋、1‑10份填料、1‑10份聚丙烯酸盐。本发明提供的防辐射复合材料无铅、无毒，具有优异的柔软性和延展性，高浓度辐射屏蔽填料在液体橡胶中分散均匀，具有高效的防辐射性能，制备得到的防辐射手套符合ASTMD3578‑01版《乳胶检查手套标准规范》，YY/T0481‑2016《中华人民共和国医药行业标准》的要求，GBZ 130‑2020版《中华人民共和国国家职业卫生标准》，能够有效的防护X射线所带来的损伤，满足在临床介入手术中精细的手术操作又能减少对操作人员手部的危害。

轻型柔性预制体增强复合材料维形成型模具及成型方法 560     

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本发明涉及一种轻型柔性预制体增强复合材料维形成型模具及成型方法，尤其涉及一种用于高超声速飞行器的防隔热低密度复合材料制品通用成型模具，轻型柔性预制体是指如低密度隔热毡或保温棉，采用溶胶凝胶法、模板法或加入致孔剂等方法制备具有微孔结构的树脂基体。本成型模具异于传统RTM成型模具，设计合理新颖，各模块间定位精准，拆装操作简单，用该模具制备出的低密度复合材料精度高，外观质量好，不存在褶皱等成型缺陷。

耐热复合材料、其制备方法及应用 838     

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本发明提供了一种耐热复合材料、其制备方法及应用。所述复合材料的原料包括聚酮、全氟改性的钠基蒙脱土和聚偏氟乙烯。该复合材料可以在150℃以下的高温环境中的应用。

新型陶瓷基复合材料表面涂层的模块化集成工装 773     

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本发明属于涂层加工设备技术领域，特别涉及一种新型陶瓷基复合材料表面涂层的模块化集成工装。所述工装包括工装主体、第一夹具、第二夹具和螺栓；所述工装主体的圆周曲面上设置有若干个安装槽，所述安装槽的槽底均设置有螺栓槽，用于螺接安装螺栓，且可调节螺栓在螺栓槽上的安装位置；所述第一夹具或第二夹具均可螺栓安装在安装槽内。采用本发明提出的模块化集成工装，可灵活调节复合材料基体试样的大小、形状、厚度，极大的提高喷涂效率，简化喷涂工序，降低工装成本，最终实现陶瓷基复合材料表面涂层的高通量制备。

氧化锗和氧化镁杂化气凝胶复合材料的制备方法 592     

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本发明提供了一种氧化锗和氧化镁杂化气凝胶复合材料的制备方法，方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中，经凝胶、充分老化后，再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作，且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化镁杂化气凝胶；本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化镁杂化气凝胶，其优异性能为比表面积300～400m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率75～85％；本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k，收缩率小于3.4％；本发明提供的技术方案，拓宽了氧化锗材料的发展和应用。

利用气化渣制备铝硅复合材料的方法 891     

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本发明提供了一种利用气化渣制备铝硅复合材料的方法，所述方法包括如下步骤：(1)用酸浸出气化渣，固液分离，得到活化气化渣和液相；(2)将活化气化渣与氢氧根离子浓度为1‑5mol/L的碱液在85‑105℃进行脱硅反应，之后固液分离，得到脱硅液和脱硅改性渣；(3)将脱硅改性渣烧结，得到铝硅复合材料。所述方法反应条件温和，操作简单，无二次污染，得到的铝硅复合材料杂质含量低，抗压强度大，吸水率低，能够满足企业应用需求，还能够联产高品质的聚合氯化铝和高模数可溶性硅酸盐，为气化渣规模化消纳，资源化高值转化提供新技术，具有明显的经济和环境效益。

聚酰亚胺复合材料外调节片长寿命隔热涂层的制备方法 977     

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本发明属于航空发动机防护涂层领域，尤其涉及聚酰亚胺复合材料外调节片长寿命隔热涂层的制备方法。本发明在聚酰亚胺复合材料和隔热层中间增加了树脂‑金属打底层和金属中间层结构，有效缓解了由涂层热膨胀系数不匹配造成的界面应力过大的问题；本发明通过爆炸喷涂技术制备中间层和隔热面层，一方面提升了喷涂效率，同时降低了喷涂过程中的热输入对基体材料造成的热损伤；另一方面提升了各层间界面的结合强度，进一步提升了涂层耐温度冲击的寿命。使其可在380℃的温度冲击条件下持续3000次涂层无失效，显著提升了涂层的使用寿命，适用于聚酰亚胺树脂基复合材料外调节片隔热涂层的制备；本发明具有工艺过程可控性强、成本低，喷涂效率高、涂层耐温度冲击性能好的优点。