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本实用新型涉及一种中药废水深度处理装置，所述装置由格栅、调节池、厌氧水解池、曝气氧化池、中沉池、水解酸化池、好氧接触氧化池、二沉池、臭氧氧化池、曝气生物滤池组成，它们之间通过管道相连接，所述的臭氧氧化池上部装设有除沫器，底部安装有微孔曝气器，顶部装设密封盖板和臭氧尾气收集破坏系统，臭氧发生器与装置中微孔曝气器之间通过管道相连接，所述臭氧发生器与微孔曝气器间设有流量计和调节阀；本装置处理效率高、运行稳定性强、技术经济性好、易于工程现场推广应用。
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本实用新型公开了一种针对高浓度含氰废水的快速高效破氰装置，包括一级破氰调节池、双层混合器、一级破氰水力旋流器、二级破氰调节池和二级破氰水力旋流器；一级破氰调节池的出水口与双层混合器的管层进口连接，双层混合器的管层出口与一级破氰水力旋流器的进水口连接，一级破氰水力旋流器的上部出水口与二级破氰调节池的进水口连接，二级破氰调节池的出水口与双层混合器的壳层进口连接，双层混合器的壳层出口与二级破氰水力旋流器的进水口连接。本实用新型装置结构简单，采用双层混合器可以极大的减小设备占地面积，连接的两个水力旋流器可以形成旋流，提高离子碰撞频率、反应速度，达到快速、高效破氰的目的。
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本发明公开了一种低碳氮比废水处理的装置及方法，属于污水处理技术领域。该装置包括进水泵、短程硝化池、沉淀池、中间储罐以及一体化反应器；所述进水泵出口设有第一出水阀及第二出水阀，所述短程硝化池与第一出水阀相连；所述沉淀池与短程硝化池相连，所述中间储罐与第二出水阀以及沉淀池相连，中间储罐底部设置短程反硝化提升泵；所述一体化反应器与短程反硝化提升泵的出口相连，一体化反应器从下至上分别为短程反硝化反应区、厌氧氨氧化反应区以及沉淀区；通过将不同反应阶段分隔设置于不同的区域，创造了独立环境，避免不同阶段的相互影响，有利于实现各阶段最佳的反应条件。
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本发明提供了一种低能耗高效强化处理印染废水的装置，包括依次连通的调节池、酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池和沉淀池，并且二沉池通过管道连通缺氧池；酸化池内中部设有固定填料，酸化池连通生物炭加药罐；酸化池的外壁设有永久磁体。酸化池为强化厌氧消化罐，外壁的永久磁体磁场强度为80‑120mT。酸化池内底部设有均匀布水器，生物炭加药罐连通均匀布水器。
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一种含铜硫酸铵盐废水去除铜离子的装置及铜离子去除方法，是将树脂吸附塔装置和脱附液处理容器放到一起，设计成一个双层装置，上层是树脂吸附塔，下层是脱附液处理容器，当完成脱附过程后，含铜的脱附液可以通过吸附塔底部阀门小孔放出进入到脱附液处理容器，在脱附液处理容器的侧面连接氨水储液罐，通过输送泵将氨水输送到脱附液处理容器中，处理装置的底部连接一个渣锁斗装置，定期排除氢氧化铜沉淀，回收利用，处理后的脱附液再通过输送泵回到前端的吸附塔中，整个流程在一个装置中完成，形成一个循环过程，不需单独收集脱附液再处理，既巧妙地解决了树脂吸附体系中脱附液的处置问题，也能回收其中的氢氧化铜，没有对环境造成二次污染。
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本发明提供了一种高浓度有机化工废水预处理工艺的强化方法，采用微电解工艺，所述微电解工艺中的微电解填料为铁碳填料，在铁碳填料之间的间隙中装填惰性填料。本发明在常规微电解工艺的基础上，通过采用表面粗糙的微电解填料、引入惰性填料填充于微电解填料之间的间隙中、增加惰性填料的回流系统等三个方面对原有微电解工艺进行改进，利用鼓入的空气及上升的水流，带动惰性填料在微电解填料之间不断浮动并撞击微电解填料表面，从而使得微电解填料表层形成的沉淀隔离层得以分离、活化，保持微电解填料的高效活性；回流系统防止了惰性填料的流失，使得惰性填料不断填充于微电解填料之间的间隙中，保证系统持续、稳定的运行。
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本发明公开了一种处理苯酚废水的复合催化剂及其制备方法。该复合催化剂主要由前驱体Cu(NO3)2·3H2O通过浸渍法负载在改性的粉煤灰沸石制备而成；所述改性的粉煤灰沸石由粉煤灰、氢氧化钠或氢氧化钾、氯化镁在10‑15MPa的真空高压条件下，600‑800℃焙烧而成。本发明的复合型催化剂具有活性高，易分离，稳定性高及不易造成二次污染；与过硫酸盐结合可以有效地氧化降解苯酚，具有pH适应范围广，成本低等优点；同时该复合催化剂制备方法简单，可以大规模生产应用。
本发明涉及一种处理染料废水的易脱附再生开链葫芦脲基材料及其制备方法，先以聚乙烯醇和二醛为主要原料静电纺丝，然后在强酸甲醇溶液中交联成膜；再将开链葫芦脲接枝修饰到纳米纤维膜表面，其中开链葫芦脲为脲基重复单位为5的结构。采用本发明的方法制得的开链葫芦脲基材料力学性能良好，拉伸强度为40～70MPa，弹性模量为2300～3500MPa；材料对常见有机染料如甲基橙、甲基黄、靛蓝、茜素绿等具有高吸附性，最大吸附率达90％以上；材料具有易脱附再生性，经过苯甲醇和水洗涤即能完成脱附，并且在5次吸附‑脱附循环后吸附率仍在80％以上。本发明的制备方法高效实用，采用本发明方法制得的材料具有良好的力学性能、高吸附性和易于脱附再生。
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本发明涉及一种造纸废水处理全自动系统及控制方法，包括控制系统、设备系统及报警系统；控制系统分别与设备系统及报警系统通信连接；设备系统包括调节池系统、反应槽系统、沉淀槽系统、反调槽系统、中间水池系统、SBR池系统及加药系统。本技术方案的污水处理主要工作是加药进行物化处理，曝气进行生化处理，定期排泥及压泥，本发明通过各类传感器对液位、水质等进行实时监测，与相应设备连锁，设定对应值，根据不同的水质实现全自动加药、搅拌、曝气、排泥；实现了污水处理的全自动运行，有效且可靠，正常运行时仅要设置一名操作人员即可，大大减少了人力成本。
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本发明属于水处理材料领域，涉及一种去除印染废水中碱性品绿的生物质复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性水滑石、改性磺化煤复合到氨化藤蔓的孔道中，具体工艺包括藤蔓洗净、氨化、水滑石改性、磺化煤改性以及生物质复合材料制备等。
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本发明提供了一种含油废水的处理设备，包括反应装置、进水泵、曝气装置、主阳极、主阴极、多孔粒子电极和电源；所述反应装置内设有隔板，所述隔板将反应装置分为下腔体和上腔体，隔板中部为多孔承托板；所述下腔体底部与进水泵连接、顶部设有一号排油口，下腔体中心设有竖直贯穿下腔体的滤芯；所述曝气装置包括依次连接的气泵和曝气板，所述曝气板置于滤芯底部；所述主阳极、主阴极和多孔粒子电极均设置于上腔体内，所述主阳极、主阴极与电源连接；所述上腔体顶部设有排气口、上部设有二号排油口、下部设有排水口；所述一号排油口和二号排油口分别于回收油存储装置连接。该设备结构简单紧凑、占地面积小、运行管理方便，处理效果好、处理效率高。
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本发明公开了一种活性炭废水净化和再生装置，包括主壳体，主壳体复合有内层、外层，内层采用透明材质；所述壳体内部依次设置絮凝区、活性炭净化区，所述絮凝区包括网罩层；活性炭净化区包括活性炭填料层；所述内层外壁固定有若干组紫外灯管；每层活性炭填料层在壳体上方、下方均布置有鼓泡头，所述鼓泡头前端分布有微孔，鼓泡头连接鼓泡装置，鼓泡装置外部连接进气管，通氧化性气体；所述主壳体的外层在活性炭净化区后部安装电控箱。本发明成本较低，节省空间，安装设置方便，可削减污泥，可处理难分解性物质、去除臭气，得到不同于市面上常见工艺的高效可持续处理效果。
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本发明公开了一种废水沉淀过滤液箱，具体为高压清洗机领域，包括高压清洗机、安装板、移动板和移动轮，所述高压清洗机的底部固定安装有回收利用箱，所述回收利用箱的侧面焊接有阻挡块，所述阻挡块另一侧的底部焊接有沉淀板，所述沉淀板的顶部固定安装有阻挡板。本发明通过设置沉淀过滤装置，使得在对物体进行冲刷时，水和物体上的杂质会一起流淌下去，在水流的过程中，水会流入到下水道中，沉淀过滤装置会在高压清洗机工作时，自动对水和杂质进行过滤分离，从而进行沉淀，既避免下水道堵塞的问题，又解决了下水道使用不便的问题，从而保证了下水道不被堵塞，同时也保证了下水道使用的方便。
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本发明公开一种去除废水中有机杂质及硝态氮的多级吸附吸附、脱附装置及方法，属于水处理领域。本发明的装置包括内处理容器和外处理容器，所述内处理容器设置于外处理容器的内部；之间形成容纳区，内处理容器的底部在容纳区内设置有内容器出水口，且位于容纳区的底部；本发明的方法为内处理容器内放置有除氮吸附树脂，内处理容器与外处理容器之间的容纳区内放置有机物吸附树脂；污水或再生液进入至内容器容纳腔(101)内，再通过内容器出水口由进入至外容器底部容纳区内。本发明使得污水或再生液可以进行连续化处理，并且利用水力强化处理效果，处理效率高并且效果较好。
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本发明提供一种用于深度处理高色度有机废水的复合药剂及其制备方法，本发明将25～70％的粉末活性炭、20～65％粉煤灰、0.1～4％的铁粉和0.1～2％的铝粉混合均匀得混合物料，将混合物料投入粉粹机进行粉粹，然后往粉粹好的混合物料中投加5～15％的双氰胺甲醛树脂，混合均匀后得粉末型成品复合药剂，该药剂集吸附、催化‑氧化、絮凝等多种除污染功能于一体的产品，药剂成本小于2元/m3，工艺改造投资和运行成本比通用的臭氧氧化要低，推广应用具有良好的经济和社会效益。
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本发明公开了一种用于废水处理的三塔式移动床，由交换塔、清洗塔和再生塔组成，所述的交换塔、清洗塔和再生塔依次排列，并通过管道串接成循环系统，所述的交换塔内填充树脂，所述的清洗塔内注入清洗水，所述的再生塔内注入再生液，所述的交换塔和再生塔的上端均设置一贮树脂斗，所述的贮树脂斗与交换塔和再生塔之间设置一浮球阀，所述的交换塔的下部设置有进水排水管，所述的交换塔的上部设置有出水管。本发明具有如下优点：生产连续，离子去除率高，设备较简单，成本较低，操作容易控制。
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本发明公开了一种处理含氮杂环化合物废水的装置，所述装置包括反应器以及设置于反应器外部的控温结构；所述反应器的一端设置进水口、另一端设置出水结构，所述反应器内部设置有组装电极，并填充有厌氧污泥；按照反应器内由进水至出水的方向，所述的组装电极依次设置有电化学阳极、参比电极、电化学阴极；其中，所述电化学阳极为具有电催化产氧功能的电极材料；所述厌氧污泥需完全浸没阴、阳极表面。
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本发明涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种亚甲蓝褪色的方法以及染料废水的处理方法。一种亚甲蓝褪色的方法，包括以下步骤：将碱性物质与含有亚甲蓝的溶液混合溶解，得到第一混合溶液。利用光源对第一混合溶液进行照射。对进行光照后的第一混合溶液进行紫外分光光度计检测。光照作为反应开始的必须条件，碱性物质作为还原剂，使得亚甲蓝能够发生还原反应去除亚甲蓝进而使得亚甲蓝褪色。该方法操作过程简便，易于控制，能在较短时间范围内使亚甲蓝溶液快速褪色。并且原料碱性物质来源广泛，价格便宜，反应条件更加普遍。
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本发明提供一种废水净化剂及其制备方法，包括按照质量份数计的如下原料：氧化铝60-80份、硅酸钠35-40份、粉煤灰3-12份、聚酰胺树脂4-9份、氢氧化钠5-8份、聚硅酸铁2-5份、活性炭5-8份、聚丙烯酰胺1-2份、水30-50份；本发明不仅净化效果好，不会造成二次污染，而且制备工艺简单。
本发明属于水处理技术领域，涉及一种离子交换树脂与电化学集成脱除硝酸盐氮的废水深度处理方法。本发明耦合离子交换与电化学技术，利用吸附硝酸盐氮后的离子交换树脂经再生产生的脱附液具有高盐浓度的特点，进行电化学反应器处理，实现脱附液的资源化再利用，有效降低了处理成本，解决了离子交换水处理技术中脱附液难以处理这一显著缺陷。
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本实用新型公开基于MABR的一体化废水处理装置，包括：壳体、MABR膜组件模块、防短流装置、曝气头、通气系统、回流系统，壳体设滗水器、进水管、第二污泥排放管，MABR膜组件模块通过第一支架悬空安装在壳体内，设第一管线与通气系统连通及设排气管，第一管线上设控制阀和检渗漏器件，防短流装置通过第二支架悬空安装在壳体内、且在MABR膜组件模块下方，两端设出水口和出泥口，出泥口连第一污泥排放管，第一污泥排放管伸出壳体，曝气头在壳体内底部通过第二管线与通气系统连通，第二管线上设控制阀，回流系统包括回流管和安装在回流管上的循环泵、流量计及控制阀，回流管两端伸进壳体，其中下侧端与防短流装置出水口连通。本装置具有占地面积小的优点。
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本实用新型涉及一种含氮废水零排放系统，包括综合调节池、第一处理区、第二处理区及第三处理区；所述第一处理区包括预处理设备、生化二级处理池及膜浓缩设备；所述膜浓缩设备包括浓水出水端及淡水出水端；所述第二处理区与浓水出水端相连通，包括折点氯化池及三效蒸发器；所述第三处理区与淡水出水端相连通，包括通过管道连通的PH调节池、离子交换柱及PH回调池；本实用新型采用合理的预处理，可以改变分子结构，实现部分氨化，也为后续厌氧水解氨化提供基础；采用离子交换工艺，是对微量氨氮的较彻底的处理工艺，是整个工艺的守门员；采用折点氯化工艺，是防止或降低微量氨氮通过三效蒸发器挥发的一种有效措施，从而降低离子交换柱负荷。
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本实用新型提供了一种低能耗高效强化处理印染废水的装置，包括依次连通的调节池、酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池和沉淀池，并且二沉池通过管道连通缺氧池；酸化池内中部设有固定填料，酸化池连通生物炭加药罐；酸化池的外壁设有永久磁体。酸化池为强化厌氧消化罐，外壁的永久磁体磁场强度为80‑120mT。酸化池内底部设有均匀布水器，生物炭加药罐连通均匀布水器。
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本实用新型是一种煤焦化高盐高COD废水深度处理及资源化系统，其结构包括通过管道依次连接的预处理系统、中间水池和膜集成装置，膜集成装置的纳滤浓水口和反渗透浓水口分别通过管道连接硫酸钠浓液槽和氯化钠浓液槽，硫酸钠浓液槽、A臭氧反应塔、A树脂吸附罐和硫酸钠蒸发器通过管道依次连接，氯化钠浓液槽、B臭氧反应塔和氯化钠蒸发器通过管道依次连接。本实用新型的优点：减少了后续需要进行深度处理的水量。减少了臭氧投加量。降低了系统运行能耗，减少了运行费用。对于色度较深的硫酸钠浓液，臭氧催化氧化出水经大孔树脂吸附后其色度进一步降低，保证了后续蒸发结晶的硫酸钠纯盐的白度达标。
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本实用新型公开了一种造纸废水、污泥生态资源化系统，属于生态处理领域。包括污水预处理站和芦苇湿地，其中，污水预处理站包括调节池、初沉池、UASB池、好氧池、二沉池和污泥池，调节池、初沉池、UASB池、好氧池、二沉池和污泥池依次连接，二沉池分别与调节池和芦苇湿地连接，芦苇湿地包括芦苇污泥床、生态塘、表面流湿地和水平流湿地，二沉池和污泥池均与生态塘连接，生态塘、表面流湿地和水平流湿地依次连接，污水预处理站的布泥管均匀分布到芦苇污泥床上。它减少污水和污泥处理和排放建设和运行费用、提高能源的利用率、节约水资源、进而实现造纸行业的可持续发展。
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本实用新型公开了一种染料废水处理及其磁性材料回收装置，包括反应箱、废液槽和磁性材料回收槽；反应箱的上方固定有两个存料罐；反应箱内的底部固定有反应箱电磁铁；反应箱配有搅拌单元；反应箱的上部连接有废液输入管；反应箱的底部开设有废液出口和回收出口；废液槽开设有废液槽第一入口，废液槽第一入口与反应箱的废液出口连接；磁性材料回收槽内固定有回收电磁铁板；磁性材料回收槽开设有回收槽入口，回收槽入口与反应箱的回收出口连接；磁性材料回收槽还开设有回收槽出口，废液槽还开设有废液槽第二入口；回收槽出口与废液槽第二入口连接。本实用新型实现了材料的回收利用，节省材料，降低了成本，提高处理效率。
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本发明公开了一种废水搅拌净化装置，包括一筒体，该筒体内设置有一带开口的容腔，在筒体左侧上端设有进水通道，该进水通道上连接有进水泵，在筒体的右侧下端设有出水通道，出水通道上连接有阀门，进水通道和出水通道分别与容腔相连通，在容腔的开口处设有一能够封堵或打开容腔开口的端盖，在端盖的上方设有一电机，且在容腔内还设有一搅拌轴，且搅拌轴贯穿端盖与所述电机的输出轴相连接，搅拌片设于搅拌轴上，搅拌片设为至少三层，每层搅拌片包括两个大叶片和两个小叶片，大叶片和小叶片呈十字方向排列，小叶片伸出长度为大叶片伸出长度的1/2‑2/3，大叶片和小叶片包括椭圆形外框，大叶片的椭圆形外框内设有横板，小叶片的椭圆形外框内设有竖板。
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本发明公开了一种用于处理印染废水的纤维素纳米纤维复合膜的制备方法，包括以下步骤：选择一种纤维素在磁力搅拌器上搅拌，解离成纤维浆液，选择性氧化，获得纤维素纳米纤维的水分散液；成膜聚合物粉末溶解，并在磁力搅拌器上搅拌，得到成膜聚合物溶液，将其真空脱泡，制得静电纺丝液，将静电纺丝液在无纺布基体上形成聚合物纳米纤维膜层，制得静电纺聚合物纳米纤维膜；在静电纺聚合物纳米纤维膜的聚合物纳米纤维膜层表面涂覆上一层水分散液，形成纤维素纳米纤维膜层，制得多层结构复合膜；将所述多层结构复合膜放置于烘箱中，该方法成本低、易操作，可以推广应用。
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本发明涉及一种电镀废水深度处理系统，包括依次相连通的反应桶、过滤箱、反应池、石英砂过滤器和活性炭过滤器；反应桶侧壁上设置有污水进水口，反应桶顶部设置有絮凝剂加料箱，反应桶内部穿设有加料管，加料管与絮凝剂加料箱转动连接，反应桶顶部还设置有驱动加料管转动的驱动电机；加料管位于反应桶内部的侧壁上连通有若干层水平设置的搅拌管，搅拌管上开设有若干加料孔；反应桶底部设置有第一出料口，第一出料口与过滤箱连通的管道上设置有第一抽水泵，过滤箱中设置有过滤网组件；反应池的顶部连接有排气罩；排气罩内部设置有排气管，反应池底部还设置有加液组件和通气搅拌组件。本发明具有对电镀污水中的有毒有害物质进行深度处理的效果。
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