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本实用新型公开了一种环保型化工用品清洗机，包括壳体，所述壳体的内腔底部两侧设置有第一储存腔，所述第一储存腔的上端设置有过滤板，所述过滤板为向内倾斜设置，所述第一储存腔靠近壳体的中部一侧设置有第二储存腔，所述第二储存腔的上端设置有支撑框，所述支撑框的顶部安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的上端设置有清洗板，所述清洗板的顶部设置有放置腔，所述清洗板的上方设置有导板，所述导板位于放置腔的正上方位置转动连接有清洗刷，所述清洗刷的上端设置有驱动机构；本实用新型使固体物质通过过滤板进入到第一储存腔，液体则进入到第一储存腔，将清洗后形成的废液固液分离，方便后期处理，处理方式比较环保避免污染。
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本实用新型公开了一种小型厨房简易污水处理装置包括漏斗型外壳体，外壳体内卡接漏斗型内胆，内胆内部设置污水处理组件，内胆下出水口安装过油件，污水处理组件包括位于内胆中心位置垂直设置的空心轴，空心轴下端面不与过油件上端面接触，空心轴外围从上到下、依次间隔安装有若干不同形状、不同走向的阻杆、第一过滤网、第二过滤网，第二过滤网位于空心轴最底端，第一过滤网、第二过滤网侧面与内胆内壁密封贴合，可方便快捷的将厨房污水中的固体物、油与水分离，只将除污后的废水排入下水道，可有效避免下水道堵塞，可人工操作，无需用电，节能环保。
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本实用新型公开了一种用于翻浪清洗机的水净化回收机构，包括污水过滤腔、以及设置于所述污水过滤腔顶端的进水口，所述污水过滤腔内部开通有杂质分离通道，所述污水过滤腔下方底座表面固定有两组支架，所述支架靠近于所述杂质分离通道端口的一端转动设置有辊轮，两组所述辊轮之间设置有输送带，所述输送带设置于所述杂质分离通道之间，靠近于所述输送带左侧的支架表面安装有杂质收集管。本实用新型通过输送带可以将清洗机产生的废水中固体杂质过滤掉，并且通过清洁组件可以将输送带表面的固定杂质清理掉，防止输送带表面过滤孔被堵塞，其次通过搅拌组件可以将药物和污水搅拌均匀，实现对污水快速杀菌作用。
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本实用新型涉及化粪池装置，具体是一种球形绿色环保型化粪池，通过设置第一处理釜、过滤球、进粪管、放液阀，实现将粪液经过放液阀，在粪液液压作用下向下顶动活塞，废液进入到过滤球内，通过齿轮、齿条、链轮、驱动电机体系实现来回摆动过滤球，促使过滤球内固体的粪便和液体的粪便分离，液体分离后进入到第二处理釜中，进行化学处理，本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。
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本实用新型公开了一种市政污水处理设备，包括箱体，所述箱体顶端一侧固定连接有进水斗，所述箱体顶端另一侧固定连接有消毒斗，所述箱体内部开设有运转腔和消毒腔，所述箱体的一侧外壁表面固定连接有电机外壳，所述电机外壳内部设有电机，所述电机的驱动轴贯穿箱体的外壁与运转腔相连通，所述电机驱动轴表面固定连接有破碎刀片，所述电机驱动轴终端固定连接有转杆，所述转杆远离电机驱动轴一端与消毒腔的内壁转动连接。本实用新型中，当固体废物进入到收集箱内时，通过加热灯的加热作用下，水分蒸发触碰到玻璃板后凝结成水珠，因为玻璃板是倾斜放置的，所以水珠顺着玻璃板滑入运转腔，达到不浪费水资源的效果。
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本实用新型的硫净化回收装置系统，包括硫分离器和冷凝液分离器，所述硫分离器的进料口通过管线连接到尾气分离器的尾气放空口，所述硫分离器的上部出气口通过管线连接到冷凝液分离器的进料口，所述冷凝液分离器的上部设有放空管线；所述硫分离器的下部出料口以及冷凝液分离器的下部出料口均通过管线连接到一沉降池。本实用新型的装置能够进一步清除尾气中的硫磺，回收固体硫，达到环保指标；减少放空管道的堵塞，降低阻力，保证硫反应炉的反应量；回收废气中的水分，硫磺在沉降池中沉降分离，上层清水则循环利用，达到节能降耗的目的。
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本发明涉及一种应用于水泥混凝土中的复合胶凝材料，属于建材技术领域，该复合胶凝材料包括：粉煤灰、矿粉、煤矸石和钒钛矿渣；所述复合胶凝材料的比表面积800～1000m2/kg，d97＜30μm，d50＜7μm；可广泛应用于水泥和混凝土生产中，尤其适用于高强高性能混凝土、免压蒸预制混凝土构件、特种工程等领域。这种复合胶凝材料能够降低水泥混凝土生产成本同时提高水泥及混凝土质量。一方面给予工业固废新的利用价值，另一方面作为一种的高活性掺合料，可以有效缓解现有掺合料(如石灰石等)资源稀缺的问题。在保证水泥混凝土的性能的前提下，可以大大地降低水泥混凝土成本，提高工业固废的利用价值。
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本发明公开了一种利用矿山废渣制备除磷剂的方法，选用铜渣、煤矸石、煤泥和秸秆固废为原料，利用铜渣中高含量的铁与溶液中的磷酸盐发生反应进行脱除；利用煤矸石中高硅铝和一定的烧失量制备结构优良的陶粒骨架；利用煤泥的高含碳量减少燃料使用和改善孔隙率；利用秸秆的高挥发分、高碱土金属含量和低灰分改善陶粒强度和通道性能，提高磷的物理吸附效率。本发明充分利用铜渣、煤矸石和煤泥中高铁含量、高烧失量和造孔性能优等特点，制得强度高、孔道结构好和除磷效率高的高效除磷陶粒，实现了铜渣、煤矸石和煤泥等工业矿山固废的高附加值利用。
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本申请公开了一种抗开裂性好的环保砖，其原料按重量份包括：铁碳渣10‑30份、石灰渣10‑20份、硫石膏10‑20份、模具砂10‑20份、建筑固废破碎石子15‑25份、建筑固废破碎粉状物10‑14份、325#复合硅酸盐水泥6‑10份、液态外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明中，脱硫石膏与石灰渣本自身属于高钙物质本体，铁碳渣与模具砂属于硅物质。在碾压、搅拌时先添加脱硫石膏再添加模具砂与液态外掺剂搅拌后再添加铁碳渣与搅拌最后添加石灰渣经过碾压搅拌后即可压制成型。成型后产品外观外形标准，结构较紧密，表面无裂纹和开裂现象，压制实验成功。抗压性能为23.6MP。
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本发明提供一种用烧结烟气脱硫灰低温制备CaZrO3粉体的方法，属于工业固废综合利用与无机非金属材料制备技术领域。本发明具体包括如下步骤：将烧结烟气脱硫灰、ZrO2和含有碳酸盐在内的碱金属盐粉体混合加热至850℃以上煅烧，所得产物用水浸泡，经过滤、清洗、干燥后即得到CaZrO3粉体。本发明以廉价的烧结烟气脱硫灰为Ca源，合成温度较传统固相法有显著降低，且所得产品粒径较小。该发明方法工艺简单、成本低，可实现烧结烟气脱硫灰的高附加值利用，具有显著的社会经济效益。
本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的脱硫灰‑硅藻土复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硬酯酸、脱硫灰和硅藻土。上述填料的制备方法是：首先将水与硅烷偶联剂进行混合、分散，得到硅烷偶联剂溶液；然后将脱硫灰与硅藻土进行混合，对其进行搅拌，得到脱硫灰‑硅藻土混合物；最后将脱硫灰‑硅藻土混合物与硅烷偶联剂溶液进行混合、搅拌，得到脱硫灰‑硅藻土复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一，提高了橡胶的力学性能与阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明公开了一种废塑料与含油氧化铁皮低温热压制球团工艺，属于工业固废处理技术领域。该工艺将废塑料经过破碎装置处理，形成一定尺寸的废塑料颗粒，废塑料颗粒与炼钢和轧钢过程中产生的含油含水氧化铁皮按照一定的比例，经过混合装置的充分混合，搅拌均匀，然后将混合物料送入加热装置，进行升温，当混合物料达到设定温度后，送入成型机，热压成球团，该球团放置冷却至常温，即达到使用要求。本发明以城市垃圾废塑料和轧钢固废氧化铁皮为原料，加工合成炼钢造渣剂，不仅可以实现城市垃圾废塑料无害化处理和资源化利用，实现轧钢氧化铁皮资源短流程高效循环利用，还可以有助于缩短炼钢化渣时间，提高炼钢生产效率。
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本实用新型公开一种光伏组件支架和光伏系统，光伏组件支架包括网框底座以及支架组件，网框底座内设有配重腔，配重腔用于容纳配重物，支架组件装设在网框底座上，用于支撑光伏组件。本实用新型技术方案的网框底座内设有配重腔，配重腔用于容纳配重物，该配重物可以为石块、废弃混凝土块、水箱、金属块等固体配重物，这些配重物的成本较低，用于当作配重物，可以有效降低配重成本，从而降低了光伏组件支架的成本；支架组件装设于网框底座上，以通过网框底座固定支架组件，避免支架组件晃动，继而通过支架组件支撑光伏组件。
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本发明公开了一种用于严寒地区的烧结粘土空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：膨润土37‑48、废弃砖渣21‑32、盐石膏18‑29、玄武岩16‑28、煤泥14‑21、碱木素7‑14、砻糠12‑17、海藻酸钠6‑9、硅溶胶8‑12、橄榄石15‑26、固废磷化渣21‑28、铅锌矿渣17‑29、拟薄水铝石19‑30、火山岩碎渣11‑18、废棉浆10‑16、锑矿渣12‑18、糖厂滤泥16‑22、灰钙粉14‑19、水适量。本发明采用盐石膏、煤泥、固废磷化渣、废棉浆、灰钙粉等原料制成的粘土烧结空心砖具有优异的耐低温性能，可以在‑40℃低温环境下长期使用，不影响其机械强度，完全适用于严寒地区。
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本发明公开了一种含钒石煤和含钒钢渣联合钒富集的方法，属于钒回收技术领域。本发明将含钒石煤与含钒钢渣混合，使混合物中CaO％/(SiO2％+Al2O3％)在0.8～1.4之间，将混合物加热至1450～1500℃后保温15～25分钟，然后以5～10℃/min降温至1200～1250℃后再冷却至室温，富钒相在降温过程中生成，主要为高钒固溶体相‑(Fe, Mg)O·(V, Al, Fe)2O3，该矿相中钒含量以V2O5计不低于20％，石煤与钢渣中钒在该相中的富集度大于80％，且富钒相中不含有磷和硫。本发明采用低品位含钒矿物和含钒固废联合处理，利用两种低品位含钒资源化学成分互补的特性，同时提取两种资源中的钒，且所得富钒相钒品位高，易于分离，适合低品位钒资源中钒的回收。
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本发明公开了一种新型自来水厂污泥‑生物炭基陶粒滤料，属于固废污染物资源化再利用技术领域，原料包括自来水厂污泥、柏木粉和钠基膨润土，所述自来水厂污泥与所述钠基膨润土的质量比为(8～12):1，所述柏木粉的质量为所述自来水厂污泥、柏木粉和钠基膨润土总质量的2～4％；本发明采用自来水厂污泥为原料制备滤料，实现了固废污染物资源化再利用，制备的滤料具有多孔结构，有利于为水生生物及微生物提供更大的附着面积，满足其作为生物膜载体等功能；同时，其抗压强度可达70N；在BAF装置开展挂膜启动试验，该材料作为陶粒滤料可以成功挂膜且处理效果稳定，COD去除率可达81.6％，氨氮去除率可达87.9％。
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本发明公开一种环保型水泥及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明环保型水泥是由熟料60‑80份、混合材15‑30份、锂渣3‑5份、脱硫石膏2‑7份、醇醚糖苷0.01‑0.03份、草酸钛钾0.01‑0.05份为原料制备而成。本发明巧妙利用黄磷渣中的P、F元素的矿化作用，不但能减少熟料制备过程中的能耗还可提高改善熟料性能，提高熟料强度。本发明将电石渣、石英砂选矿污泥、铁尾矿作为原料应用于水泥熟料的制备生产中，为水泥熟料提供钙、硅、铁、铝等元素，可以使固废得到有效的利用，避免因固废堆积造成的环境污染和大量土地资源的浪费，具有显著的经济效益、环境效益以及社会效益。
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本实用新型公开了一种高效节能污泥资源化利用系统，利用炭化炉形成的裂解气直接对烘干炉和炭化炉燃烧加热，效率更高。本方案实现了炭化炉中形成的裂解气直接回收利用，通过裂解气的回收实现了能量的最大化利用，减少了炭化炉和烘干炉的额外热源利用，减少了能量成本，降低了能耗。整个过程安全、可靠、高效，无二噁英等二次污染气体的产生。最终产物活性炭污泥复合吸附材料，不仅可以消除这些固体废物对环境的污染，还可以用产生的吸附材料来处理污水或有害气体，进一步改善环境，提高民众生活质量，具有显著的社会效益。
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本实用新型公开了一种生物质颗粒机干燥装置，它是由热风机、物料桶、进料管、物料输出管、出料机装置和排风机装置组成。所述出料机装置固定在支撑架左边，所述排风机装置固定在支撑架右边，所述排气管固定在所述排风机装置侧面，所述喷水头固定在排气管上，所述出料口设置在所述出料机装置下面。本实用新型生物质颗粒机干燥装置干燥效率高，质量稳定，而且避免了气体排放中的固体废物造成的空气污染。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域，具体提供一种轻质高强铸造废砂和废灰陶粒，按质量百分比计，由以下原料组成：废砂10‑30％，废灰60‑80％，硬脂酸5‑15％，硼砂2‑4％。本发明的轻质高强铸造废砂和废灰陶粒采用铸造废砂和废灰为主要原料，对固废循环利用，节能环保，制备的陶粒密度小强度高，有望在新型建筑材料、水污染处理、石油开采、催化剂载体、吸附、无土栽培等方面有较多的应用。本发明的轻质高强铸造废砂和废灰陶粒的制备方法是滚动造粒、低温烧成，具有生产工艺简单，过程容易控制，能耗和生产成本低等的优点，可大规模生产，工业化前景可观。
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本发明提供一种蒸压灰砂砖及其制备方法，所述蒸压灰砂砖原料组成包括：粉煤灰，电石粉，尾矿，骨料，改性剂1和改性剂2；所述骨料由建筑垃圾、粗渣灰和工业污泥组成。所述工业固废在水泥固化过程中，由于水泥水化形成的强碱性介质，使重金属离子生成难溶的氢氧化物沉淀、氧化物沉淀等，从而降低其浸出量，制成蒸压灰砂墙体材料，有效地减少其对人体与生态环境的影响。另外，本发明的蒸压砖生产过程中，在加入工业固废之外，还加入改性剂，使得其可以在较低的蒸气压和温度下生产高强度的蒸压砖，节约了成本，降低了能耗，并可以进一步保障安全生产，避免蒸汽压力过高导致生产隐患。
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一种利用矿山固废和工业石膏废物制备免烧砖的方法，其特征是把工业石膏，包括脱硫石膏、磷石膏，在100-200℃条件下烘干，脱除工业石膏中的吸附水和部分结晶水而活化，进一步粉磨成200目的粉体，然后与矿山固废，如尾矿砂，按照质量比3:1~1:4比例混合，再按照质量比15-20%的比例喷雾加入水，混合料加入成型磨具压铸成型，保持饱和湿度下养护5-10天。该产品可用于建筑用内外墙体砖。
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本发明提供了一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备，属于冶金难处理固废资源利用领域。该内墙腻子粉包括半干法脱硫灰、白水泥、硅酸钠、葡萄糖酸盐‑异丁基三乙氧基硅烷混合物、VAE胶粉、端羟基超支化聚酯‑羧甲基纤维素醚混合剂和石墨烯。所述半干法脱硫灰的细度为400目。所述白水泥为白色硅酸盐水泥，其等级为P·W 32.5。所述硅酸钠的分子式为SiO2·nNa2O·H2O，其中n的取值为2‑3。所述VAE胶粉的细度为400目。本发明不仅能够促进半干法脱硫灰的资源化利用，而且实现半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的清洁化生产，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明公开了一种下沉式水平防渗与垂直防渗组合结构是由垂直防渗墙(10)、复合防渗工程结构(12)、水平防渗系统、下沉式水平防渗过滤排水系统组合构成；复合防渗工程结构(12)是由垂直防渗内墙(12‑1)及位其上部向固废堆场/污染场地一侧扩展的内墙覆盖板(12‑3)、垂直防渗外墙(12‑2)及位其上部向外扩展的外墙覆盖板(12‑4)构成；水平防渗系统自下而上是由基础层(5)、防渗材料保护层(4)、水平防渗层(3)、生态基层(2)、生态层(1)组合构成。本发明同时满足水平防渗、垂直防渗的工艺要求，实现了固废堆场/污染场地的绿化、美化，而且排水顺畅，排水水质优，不仅节省黏土资源，减少土方使用量，而且施工简便、费用低、效果好。
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本实用新型涉及改进结构的固体燃料家用煤炉,底座组件上支承炉体6和底盘5,炉体6外套有环形水套7,环形水套7外套有带烟道口8的罩壳13,在炉体6上平面以上、烟道口8轴线附近的环形水套7穿有封火气孔9,底座组件、炉体6、底盘5、环形水套7和罩壳13之间全部采用插、卡式连接。封火状态时,废气将经设在环形水套7上的封火气孔9至烟道口8,提高了封火的成功率;另外,由于各主要部件间采用插卡式结构,拆卸极为方便。
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本实用新型公开了一种隔油设备，包括固液分离装置、油水分离设备和蓄水箱，所述固液分离装置通过若干支撑柱安装在油水分离设备的顶端，所述蓄水箱固定安装在油水分离设备的右端；所述固液分离装置包括固液分离箱体，所述固液分离箱体上安装有与其内部相连通的油水进口，所述固液分离箱体内安装有涡轮排渣结构，对进入到固液分离箱体内的固体颗粒与油水进行分离。有益效果：通过设置的固液分离装置、油水分离设备和蓄水箱，实现固液分离，固液分离后的废水通过管路流入油水分离设备，进入油水分离空间，利用油水密度比重不同，实现油水分离，分离效果好。
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本实用新型公开了一种污泥浆处理设备，包括旋转装置、软管、泵、伸缩装置、滑动座、底座、滚轮、震动电机、震动床、喷水设备、搅拌桨、搅拌轴、曝气罐、第一过滤槽、第二过滤槽和第三过滤槽。本实用新型通过曝气罐对污泥浆进行曝气处理，在曝气罐中，搅拌桨充分搅拌污泥浆，再加上曝气罐的晃动以及污泥浆在曝气罐中的循环流动，本装置能够完全清除污泥浆中的废气；然后污泥浆经过震动床的筛选分类过滤，将污泥浆中的固体垃圾完全过滤出来。本实用新型工作原理简单，能够对污泥浆进行充分的曝气处理和分级过滤，且曝气、过滤效果好。
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本实用新型公开了一种地埋式水箱，包括外箱体及设置于其内部的水箱，所述外箱体为防腐结构，所述防腐结构包括混凝土基层、第一防腐层、第二防腐层、结合层和装饰层，所述混凝土基层、所述第一防腐层、所述第二防腐层、所述结合层和所述装饰层从外到内依次设置。有益效果是：防腐结构通过第一防腐层和第二防腐层阻挡来地下的腐蚀，避免腐蚀性物质穿透地面，对水箱造成腐蚀，提高防腐性能。保温层可有效减缓水箱内的水与外界的温度替换，起到良好的保温作用，避免细菌滋生；同时过滤结构，可过滤水中的固体废物，同时水箱内部设置有活性炭层及紫外灯，进行过滤杀菌，避免细菌滋生，保证存水质量，延长存水保质期。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾厌氧处理装置，其包括一平台及设置于平台上的预处理部、厌氧处理部及后处理部，预处理部包括一消毒池、设置于消毒池上部一侧的固体流水线及下部的液体流水线，厌氧处理部包括一中空的厌氧处理机及设置于厌氧处理机顶部的沼气存放罐，厌氧处理机内顶部一侧设置有一吸气机，吸气机一侧设置有一开口，开口设置有一排气管，排气管连接沼气存放罐，厌氧处理机内一侧面设置有放置能够加速反应的物料槽，厌氧处理机底部设置有一搅拌装置，厌氧处理部连接后处理部。本实用新型的餐厨垃圾厌氧处理装置通过对餐厨垃圾的一系列处理而再生成有沼气、肥料等产品，变废为宝，节约了人类的资源，充分发挥了餐厨垃圾的作用。
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