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本实用新型涉及高COD值的污水处理反应装置，包括依次连接设置的废水过滤装置、调节废水酸碱度呈酸性的一级搅拌混合槽、添加有亚铁根离子溶液的二级搅拌混合槽、管式连续反应器、超声搅拌槽和污泥处理装置；还包括向管式连续反应器的含氢氧根离子溶液的储料容器；经由管式连续反应器对混合液进行充分反应，浆料进入超声搅拌槽进行持续搅拌并通过超声波进行全方位混合，而后浆料进入污泥处理装置进行沉降，反应时间快、能耗低、生产连续、可控性强、生产效率高、COD去除率高、占地面积小。
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本实用新型公开了一种循环养殖水的处理装置，包括过滤装置、氧气供给装置、气体光解反应装置、溶气装置和水处理反应装置，循环养殖的污水接过滤装置，氧气供给装置的输出端接气体光解反应装置；气体光解反应装置的输出端接溶气装置；过滤装置的输出端接溶气装置，溶气装置的输出端接水处理反应装置，水处理反应装置的输出端输出处理过的洁净水。本实用新型的废水过滤后在溶气装置中与含有臭氧的氧气混合，气液混合液在水处理反应装置中经254nm波段紫外光的照射、微波和臭氧的协同作用，对气液混合液中的废水进行处理，投资小，运行费用低，处理工艺简单。
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本实用新型公开了一种连接器加工用超音波清洗装置，涉及超音波清洗装置领域，针对现有连接器加工中表面以附着渣子到时连接器在安装使用中易划伤工人的手部盒使用的效果不佳，同时现有的超音波清洗装置的清洁效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括超音波清洗箱，所述超音波清洗箱的上端面开设有清洗槽，所述超音波清洗箱的下端开设有废水收集箱，所述清洗槽与废水收集箱之间开设有左、右两个排水孔且每个排水孔内均固定安装有电磁阀，所述排水孔的下端固定连接有过滤网，左、右两侧的所述排水孔互相远离的一侧均固定连接有排污管。本装置具有可以高效的对连接器进行清洁，同时大大的提高了装置对于水资源的节约性的特点。
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本实用新型提供便携式的环保电气除尘除污设备，包括箱体，U形座，U型提手，存放框，可调节抽风架结构，导料斗，导料管，水液过滤储存架结构，抽水泵，L型导水管，横向管，雾化喷头，蓄电池储存框，电源开关和防护头结构，所述的U形座螺钉安装在箱体的上部；所述的存放框螺钉安装在箱体的内部左上侧；所述的可调节抽风架结构安装在存放框的内侧下部；所述的导料斗胶接在存放框与蓄电池储存框的内侧下部。本实用新型U型提手轴接在U形座的上侧，有利于在使用时方便握持U型提手进行提携该设备；活性炭滤网嵌入在废水箱和净水箱连接处的中上部，有利于在使用时方便将废水箱内导入到净水箱内的水液进行起到净化功能。
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本实用新型公开了一种磷酸铁的生产设备。所述生产装置包括依次连接的铁溶液反应设备、磷酸铁反应设备、洗涤设备、干燥烧结装置、高温烧结设备、粉碎混合装置及包装设备，所述铁溶液反应设备上设置原料入口，磷酸铁反应设备上设有pH值调节剂入口，洗涤设备顶部设有纯水入口，底部连接洗液回收系统，洗液回收系统上设有纯水出口和碱出口，纯水出口连接铁溶液反应设备的原料入口或纯水入口，碱出口连接有pH值调节剂入口。本实用新型所用的设备结构简单、操作方便，该装置能将产生的废水等能经常规处理后回收再利用，实现水资源循环利用，回收废水中盐分作为原材料，降低外排污染环境风险，同时减少了原材料成本。
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本实用新型公开了一种渗滤液应急处理设备，包括有第一厌氧斜板沉淀一体化池、第二厌氧斜板沉淀一体化池、好氧斜板沉淀一体化池、好氧MBR一体化池、RO反渗透设备。废水进入该设备时，依次经过第一厌氧斜板沉淀一体化池、好氧斜板沉淀一体化池、第二厌氧斜板沉淀一体化池后，悬浮物被沉淀下来，处理后的废水进入好氧MBR一体化池进行过滤，过滤后进入RO反渗透设备，去除水中的杂质，从而使排放的水达到标准；通过上述结构设置，方便模块化组装以及自动流程化，可以根据需要进行组合使用，不仅能适应当下很多填埋场末期渗滤液渗漏导致的大量渗滤液增量，而且抗负荷冲击力非常强，处理效果稳定，能够保证达标。
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本实用新型属于废水净化技术领域，尤其为一种三维催化一体气浮设备，包括安装架，所述安装架上安装有反应箱、絮凝箱和混凝箱，所述絮凝箱与所述混凝箱位于所述反应箱一侧且相互接触，所述絮凝箱与所述混凝箱上端面均安装有药剂箱和搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在所述絮凝箱、所述混凝箱上端面的驱动电机和固定连接在所述驱动电机输出端的驱动轴，所述药剂箱外壁安装有物位计；在絮凝箱和混凝箱上端面均安装了药剂箱，药剂箱通过电磁阀控制开启关闭，从而完成药剂的注料动作，当药剂箱内的药剂位降低时，传感机构进行检测进而通过报警机构进行报警，提示操作人员添加药剂，从而保证废水净化过程中药剂量属于合格状态。
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本申请公开了一种阻垢分散剂性能测试装置，包括有废水槽、过滤器、进水管和出水管，所述过滤器包括有外壳和滤芯，所述滤芯可拆卸式连接于外壳，所述外壳通过所述进水管和所述出水管连接所述废水槽，所述进水管上连接有抽水泵。本申请可简便快捷检测阻垢分散剂的性能，选配最佳的阻垢分散剂。
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本实用新型涉及一种节能型耙式干燥装置，包括顺次连接的输送泵、耙式干燥机以及组合除尘器，组合除尘器与耙式干燥机之间连接有压缩机，高盐母液废水在输送泵的作用下输入耙式干燥机进行干燥，以得到水蒸气混合物以及固体盐，将水蒸气混合物输入组合除尘器内进行除尘后得到水蒸气，水蒸气经过压缩机压缩后输入耙式干燥机内以进行循环使用。本实用新型充分利用二次蒸汽的热能，通过压缩机做功，少用或者不用鲜蒸汽作为热源，减少了对锅炉设备的依赖，减少了污染物，对环境无污染，还大大降低了运行成本，更加节能环保，实现节能效果好、成本低廉地进行高盐母液废水的干燥。
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本实用新型公开了污水处理中氨水回收利用装置，分离浓缩罐与氨水循环槽相连，氨水循环槽通过抽风机与雾化器相连，雾化器与生物过滤器相连，清水池与氨水循环槽相连，雾化器内上部设置有通水管（24），通水管上设置喷嘴（12），在雾化器下部设置有贮气箱（9），贮气箱上设置有喷气孔（10），抽风机通过氨气进入管（17）与贮气箱相连，生物过滤器下部具有空腔（20）、栅格孔隔板（21），栅格孔隔板上设置有过滤介质（22），本实用新型先将含氨废水分离浓缩后成氨气，再将浓缩后的氨气进行雾化、吸附过滤得到高纯度的氨气，是专门用于污水处理中含氨废水的分离浓缩和处理的，它不仅回收效率高、回收质量高，且占地面积小、能耗低。
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本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种便于清洁的模具加工箱，包括清洁箱，所述清洁箱的右侧壁开设有废水孔，所述清洁箱的右侧固定安装有一端位于废水孔孔内的导流板，所述清洁箱的腔内左侧壁开设有凹槽，凹槽的槽内活动安装有推送机构，所述清洁箱的腔内两侧壁相对的一侧均固定安装有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部开设有矩形槽，矩形槽的槽内底壁固定安装有平面板，平面板的顶部固定安装有位于矩形槽槽内的钢板，所述清洁箱的顶部固定安装有蓄水箱。该便于清洁的模具加工箱，清洁方便，省时省力，方便了工作人员使用。
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本实用新型属于污水处理技术领域，提供一种模块化电絮凝装置。这种模块化电絮凝装置，包括一上、下部分别设有进水口和出水口立式的封闭空间、电源输入单元及竖铜排，所述封闭空间的竖直方向上设有至少一个包括阴极板、阳极板的电絮凝模块单元，阴极板、阳极板上设有过水孔，相邻的阴极板和阳极板之间的极板清洁组件。根据本实用新型的模块化电絮凝装置，模块化设计，电絮凝单元数量可根据处理量、水质等任意调整；极板清洁组件保证了极板表面的清洁，解决了极板结垢钝化问题，处理废水的同时去极化，始终保持电絮凝设备低能耗高效率工作，瞬时完成对污（废）水的处理，且处理效果稳定；采用低电压、高电流保证了电絮凝设备的用电安全性。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其为一种电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，包括机体，所述机体上开设有曝气池，所述曝气池的底部固定连接有若干个曝气管，所述曝气池的右侧固定连接有投药机构，所述曝气池的左侧具有三个反应池，三个所述反应池的顶部均焊接有固定架，所述固定架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴；使水大面积的与空气结合产生气泡，化学凝剂与气泡接触、碰撞，加快了化学凝剂的融合速度，使化学凝剂完全融化在废水中，在通过搅拌轴上的搅拌叶进行搅拌，使水中的有毒性颗粒与化学凝剂结合，增加了有毒性颗粒的体积，便于清理，提高了水的净化速度，实用性强。
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本实用新型公布了一种移动式放射性水处理装置，属于污水处理设备领域。所述的处理装置包括筒状的筒体，将筒体分隔成上腔和下腔的隔板，以及竖直固定在上腔内管状的滤芯；所述的隔板设有连通上腔与下腔的连通孔，连通孔位于滤芯管腔的下方。本实用新型的可移动式放射性水处理装置设备简单，结构紧凑，布局合理，所采用的离子吸附技术处理低放废水工艺对含有钴、锶、铯等放射性核素废水的处理具有较高的去污率及去污系数。
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本实用新型公开船舶固废物综合处理和再利用系统及移动式海上平台。系统包括热液碳化单元、热解气化单元和污水处理单元；热液碳化单元包括HTC反应器、与HTC反应器直接连接或间接连接的废水排出口和固体排出口；废水排出口与污水处理单元连接；固体排出口与热解气化单元连接；热解气化单元包括流化床热解燃气装置、与流化床热解燃气装置直接连接或间接连接的燃气出口；燃气出口通过管路与船舶动力系统连接，用于为船舶提供动力燃料。本实用新型系统实现了有机固废物的高效减量与资源化利用，达到“有机能源再生/污染清洁固碳”的目的，实现循环经济和零废物排放。含有该系统的海上作业平台能够实现离岸清洁作业的大规模高效固废处理。
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本实用新型公开一种利用废弃油脂采用气相醇解法制造生物柴油的酯化塔，酯化塔包括筒体、封头和裙底，封头固定安装在筒体底部，裙底设置在筒体底部，封头四周位置处，筒体下部安装在进料接管和甲醇蒸气进气接管，筒体底部安装有第一放料口，筒体上部安装有第二放料口。通过本实用新型可以采用气相醇解法制造生物柴油，从而消除了酸碱废水污染，减轻设备腐蚀，在适当的温度和压力下不用催化剂，是一种绿色环保的生产工艺，同时降低了生产成本。利用个本实用新型进行气相醇解工艺投资成本低，适合国情，同时产量高，工艺操作简单，基本实现自动控制，系统全密闭操作，达到基本无废气、废水排放，产品质量稳定可靠。
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本实用新型公开了一种渗滤液处理集成化设备，包括有第一池体和第二池体，第一池体内设置有第一进水口、微电解池、斜板沉淀填料池、厌氧MBR设备和第一出水口，第二池体内设置有第二进水口、微生物填料池、好氧MBR设备和集水管。上述渗滤液处理集成化设备的设置成本较低、出水水质稳定，直接将MBR设备设置在池体内，克服了传统的外置MBR工艺的缺陷，能够实现有效节能，而且能够大量降低COD和氨氮，设备集成度高，废水处理流程简短，管理运行方便，维护更换成本低，实现了泥水分离的效果，保证了出水水质的稳定，达到废水排放标准，避免了对环境产生污染，适合大范围推广使用。
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本发明公开了一种含贵金属铁合金的电解分离工艺，该工艺为：含贵金属铁合金做阳极，钛板或不锈钢做阴极，在硫酸亚铁溶液中电解，铁粉或铁片在阴极析出，贵金属进入阳极泥中，收集所述铁粉或铁片后过滤、洗涤至中性，最后返回铁的火法熔炼富集工序。本发明仅需一道电解工艺即可实现铁与贵金属铂钯铑的分离，具有设备投资低、工艺流程短的特点；阴极析出的铁粉或铁皮过滤、洗涤后，可直接返回铁的火法熔炼富集工序，实现了铁的循环利用；铁电解液净化后可循环使用，无废水产生，避免了酸溶除铁产生大量废水的问题。本发明电解工艺无氢气产生，杜绝了酸溶除铁产生氢气存在安全隐患的问题，安全、环保，具有良好的推广应用价值。
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本发明涉及低温蒸发冷凝液化循环系统，用于实现高浓度废水废液固液分离的技术，包括蒸发室、冷凝室、空调热泵系统、PLC控制系统等四部分，根据不同温度下空气饱和含水量不同的原理，采用蒸发与冷凝交替循环运行的过程，实现了高浓度废水废液中的固液分离。该系统固液分离效果好，液体水质标准高，空调热泵系统能效比高，整个系统能耗远远低于加热蒸发系统，且不易结垢。
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本发明公开一种智能化污水处理方法，包括如下步骤：接收颜色识别组件对污水测得的颜色信息、以及气体识别组件对污水测得的气体信息；查找预先存储的污水的成分样本数据库，对所述颜色信息以及所述气体信息进行识别，获得所述污水的成分信息；控制所述污水在预处理池内静置后分离出废水和废渣；根据所述成分信息，对所述废水进行脱氨氮、絮凝和/或臭氧处理；根据所述成分信息，对所述废渣进行金属析出、化肥制取或沼气发酵处理；根据所述成分信息，控制污水处理试剂的种类和/或用量。本发明旨在提供一种工艺过程可调整的智能化污水处理方法。
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本发明所涉及一种用于电焊回流设备的清洗装置，包括清洗外壳，以及轴流风机；因清洗外壳内部分别设置有喷淋机构，电动洗刷机构，吸水吸尘部件机构；吸水吸尘部件机构包括废水箱，抽空机构，空心操作杆，吸水吸尘头；使用时，首先通过喷淋机构实现喷洒功能，再通过电动洗刷机构加速焊膏液体污染物在药水中溶解或分解，并排放外界，最后通过吸水吸尘部件机构将所述残留污染物抽空到废水箱内，从而完成喷洒，清洁，吸尘三项功能一体化效果，有利于提高清洁效率和清洁效果，降低不良率的效果。与此同时，避免因在清洁过程中一些容腔缝隙内焊膏液体污染物而造成二次污染的现象发生的目的。另外，本发明所述清洗装置还具有使用方便的功能。
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一种负载纳米多元金属的硅材料的制备方法，涉及硅材料技术领域。本发明的目的在于提供一种可将纳米多元金属有效地负载于硅材料上的方法，其特征在于：将硅材料加入去离子水中，并加入银、铜、锌和铁的有机或无机化合物中的至少两种，混合均匀后浸泡1～24h，然后在惰性气体、还原性气体或真空环境中进行150-1200℃热处理；所述硅材料为介孔二氧化硅、微孔二氧化硅、有机功能化二氧化硅、稻壳灰硅材料、石英砂或陶瓷材料。本发明提供的负载纳米多元金属的硅材料的制备方法工艺简单，易操作，无需投加还原试剂，零废水排放，无污染，用该方法制备得到的硅材料可用于饮用水的净化处理。
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本发明公开具有重金属离子吸脱附作用的功能化气凝胶及制备方法，制备方法包括步骤：A、对氧化石墨进行超声处理，形成均匀的氧化石墨烯分散液；B、在氧化石墨烯分散液加入具有重金属络合作用的络合化合物，并搅拌形成均匀的混合溶液；C、将混合溶液进行加热反应，获得经络合化合物修饰的功能化水凝胶；D、对功能化水凝胶进行溶剂置换，然后进行干燥得到有重金属离子吸脱附能力的功能化气凝胶。本发明充分利用气凝胶高的孔隙率、大的比表面积、低密度等优点，结合络合化合物的吸附和脱附能力，从而将两者相融贯通，将其应用于废水处理，有利于改善废水中重金属的含量。
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本发明公开了一种常温常压条件下,快速、高效降解污染物的紫外催化湿式氧化降解污染物的方法,并为实现该方法设计了一种典型装置。该方法在反应体系中引入紫外光、氧化剂和催化剂,利用它们的协同催化氧化作用,使湿式氧化反应可以在常温常压的温和条件下进行。与传统催化湿式氧化法需在高温和高压的反应条件相比,本发明方法可以在温度25-80℃和常压条件下,利用其强氧化性将高浓度有毒有害废水中有机污染物分解成CO2和水等无害成份,多种代表性高浓度有机废水处理后CODCr去除率均可达到95%以上,可生化性也有明显提高。本方法反应温和、处理效率高、降解彻底、工艺清洁绿色和节省能源,应用前景广阔。
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本发明提供了一种高纯度异丁烯制备方法，以多元醇醚作为异丁烯的制备原料，配合适当的催化剂在一定的温度、压力、空速条件下反映得到粗产品后进一步精蒸馏后得到高纯度的异丁烯，从而不仅物料可循环使用且避免了废水的产生及物料损失省去了多个柱子洗涤和精馏的复杂步骤，因此异丁烯的提取过程简单，可连续催化裂解分馏且不产生废水、裂解产生的多元醇循环利用，物料损失低，大大降低了生产成本，因此该方法具备原料来源充足的优势，且制备过程能够以稳定、高收率、高选择性的方式从混合C4馏分无副反应地制备多元醇醚。
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一种反冲洗超滤净水器，包括原水进水口，按净水顺序设置的前置活性炭滤芯、PP棉滤芯、制水超滤滤芯、后置活性炭滤芯，净水口；所述前置活性炭滤芯与原水进水口之间设置第一开关，所述后置活性炭滤芯连接净水口；还包括冲洗超滤滤芯、废水口，所述冲洗超滤滤芯连接所述制水超滤滤芯，所述冲洗超滤滤芯另一端连接冲洗进水管道并设置第二开关，所述废水口通过第三开关连接所述前置活性炭滤芯。本发明结构简单，采用超滤水来进行反冲洗，并完全按照净水水路的反方向进行，并针对性的对滤芯进行反冲洗，能更有效的冲走残留物质，延长滤芯寿命。
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本发明公开了一种农用硫酸镁肥(MgSO4·nH2O混合物，以下简称硫酸镁肥) 及其制备方法和专用混合反应器，其中制备工艺包括如下步骤：氧化镁矿粉经 镁矿粉进口管(1)被连续加入混合反应器一，同时从水进口支管(21)和硫酸 进口支管(22)分别加入水和浓硫酸，所述水和浓硫酸在水酸混合入口主管(2) 汇合流入所述混合反应器一与所述氧化镁矿粉进行混合反应形成混合料浆，混 合反应过程的反应温度被控制在121℃～155℃之间；反应后的混合料浆被送入 回转化成室内进一步反应熟化，并利用所述混合料浆自身的反应热烘烤蒸发出 物料中的水分使之干燥固化。本发明农用硫酸镁肥的制备方法简单、生产效率 高、机械化程度高、且无废水和固体废物排放、污染小。
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本发明公开了通过在植物淀粉中加入植物纤维和各种改性助剂,经过简单的材料改性、交联、均质,再经过模压发泡成型得到的一种淀粉基全降解包装材料。产品防霉、柔软、密度低、强度较高,应用较广,废弃物在自然环境中可生物全降解为有机肥料;原材料来源广泛,价格低廉,且边角余料可回收再次加工利用,有效地降低了生产成本,并且生产工艺简便,整个生产过程无废水、废气、废渣,生产过程与成品均十分环保。
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