江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

硅基复合材料制备用搅拌设备 914     

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本发明公开了一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其结构包括驱动器、搅拌机、支撑架，驱动器安装于搅拌机的顶部位置，搅拌机的底部与支撑架的上端相焊接，当使用清水在对搅拌桨自上而下进行清洗时，通过清水对叶片产生的推力，能够使叶片在连接轴的配合下沿着转轴进行转动，从而使叶片的表面都能够被冲洗到，通过内接腔能够将外部清洗搅拌桨的清水导入内接腔的内部，再通过进水腔向外挤出，通过挤出的清水对两个前摆板之间产生的推力，能够使前摆板沿着外框架向外摆动，从而使清水能够通过两个前摆板之间向外挤出，故而使挤出的清水能够对叶片与转轴之间的硅基复合原材料粉末与粘合剂的混合物进行冲洗。

A2级复合材料及其制备方法 554     

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本发明公开了一种A2级复合材料，包括阻燃层、胶层和阻燃里布；所述阻燃层为A2级高阻燃材料层，其厚度为0.2mm～0.7mm；所述胶层为耐洗涤的高温阻燃热熔胶，其涂覆在阻燃层上；所述阻燃层为硅胶玻纤布，其粘结在胶层上；高强阻燃里布为阻燃B1级材料，其制备方法包括：将高温阻燃热熔胶在熔胶机里加热至95℃～105℃；将胶涂覆在阻燃层表面；将阻燃里布粘结在阻燃层上；使用压辊压实，压辊的压力为0.4MPa～0.8MPa；在20℃～35℃、湿度55％的环境中自然固化；对高温阻燃热熔胶的完全凝固率进行检验，若凝固率达到95％以上，则完成制备。其阻燃性好，兼具柔软性、耐折性，结构强度大，使用周期长，耐清洗，不易折断，具有抗疲劳性好，防菌，防霉。

高韧性MCA阻燃PA66复合材料及其制备方法 1001     

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本发明公开了一种高韧性MCA阻燃PA66复合材料及其制备方法，其采用MCA阻燃剂、第二PA66树脂粉体和第二抗氧剂挤出造粒制得MCA阻燃母粒，再由该阻燃母粒与第一PA66树脂颗粒、第一抗氧剂、润滑剂和阻燃稳定剂进行二次挤出造粒制得，其中MCA阻燃剂经两次螺杆剪切分散，分散更均匀，有利于韧性提升；且由C₈‑C₁₈一元和二元饱和羧酸化合物中的至少一种作为阻燃稳定剂可使体系在较低阻燃剂含量下仍达到稳定V0阻燃等级，低含量减少MCA阻燃剂的团聚现象，协同制备方法进一步提升韧性，能够获得V0等级稳定且韧性优异的阻燃PA66材料，可进一步扩展此类产品在相关领域的应用，同时材料的制备工艺相对简单、成本较低，特别适用于电子电器、连接器领域，尤其是接线端子领域。

纳米银纤维、石墨烯复合材料除菌鞋头及其制备方法 966     

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本发明公开了一种纳米银纤维、石墨烯复合材料除菌鞋头，由以下重量份配比的材料制成：纳米银纤维20‑30份、石墨烯26‑30份、不饱和聚酯树脂28‑30份、酚醛树脂20‑28份、异戊二烯橡胶20‑26份、氨基甲酸酯树脂18‑20份、三元乙丙橡胶10‑16份、聚偏二氯乙烯8‑10份、聚对苯二甲酸二乙酯7‑9份、邻苯二甲酸酯6‑8份、脂肪胺6‑8份、酸酐5‑7份、环氧树脂5‑7份、烷撑二取代酚5‑7份和烷基磷酸酯5‑7份；采用纳米银纤维能使制备的鞋头具有除臭抗菌的功能，石墨烯能提高鞋头的强度，同时还能使鞋头具有很好的韧性，且可以弯曲；酸酐和环氧树脂形成酯键，提高了鞋头的耐化学品性；烷基磷酸酯协同烷撑二取代酚增加鞋头的使用寿命。

适用于灌封的高导热绝缘复合材料的制备方法 972     

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本发明涉及一种适用于灌封的高导热绝缘复合材料的制备方法，属于高分子材料领域，采用平均聚合度n为3-6的固态双酚A型环氧树脂40-45份与抗静电剂0.5-1份、阻燃剂1-2份、玻璃纤维1-2份、填料氮化铝或氧化铝5-10份混合后熔融挤出形成，所述的份数指质量份数。本发明的有益之处在于：通过加入玻璃纤维并选用平均聚合度n为3-6的固态双酚A型环氧树脂，增加了强度；加入抗静电剂和阻燃剂，提高抗静电效果和阻燃效果；通过加入填料氮化铝或氧化铝和玻璃纤维，提高导热性。

超高分子量聚乙烯复合材料及其制造方法 672     

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一种超高分子量聚乙烯复合材料，其特征在于：由叠加在一起的多个纤维层通过胶黏剂粘结形成，其中，各所述纤维层独立地为超高分子量聚乙烯纤维构成的层或增强纤维构成的层；按所述的胶黏剂的质量为100%计，所述的胶黏剂的配方为：EVA胶、SBS胶、SEBS胶、SIS胶、TPR胶、苯乙烯胶及丁纳胶中的任一种或多种胶粘剂树脂5-30%；石油树脂、松香树脂及萜烯树脂中的任一种或多种增粘树脂2-10%；碳氢类溶剂60-90%。本发明将多个纤维层通过胶黏剂粘结在一起，改善了单一高性能纤维材料的不足，提高了产品的整体性能，并且制备工艺简单；本发明通过改善胶黏剂的配方，使得加工温度降低，并且粘结性好。

氮化硼-硅橡胶复合材料的制备方法 916     

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本发明提供了一种氮化硼-硅橡胶复合材料的制备方法，其特征为：将一定量的填料分批加入硅橡胶中，充分真空搅拌后倒入不锈钢模具(模具上下面由一定厚度的橡胶片绝缘隔离)，将模具上下面分别与高压直流电源的正负极相接，于70-90℃温度区间固化10-60min。上述技术方案中，直流电源也可以被交流电源取代，效果更佳。通过施加外加电场可以提高整个体系的有效导热率，交流电场比直流电场更加有利于填料粒子的取向。氮化硼在电场作用下其高导热的晶面沿电场方向取向，使得平行电场方向的导热率大大提高，增幅达到1.5倍以上。电场辅助固化制备复合导热材料可以有效提高导热性能，降低填料用量，节约成本，降低导热材料自身重量。

无卤阻燃的金属纤维填充的酚醛复合材料 958     

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一种无卤阻燃的金属纤维填充的酚醛复合材料，属于热固性模塑料技术领域。其特征在于其是由以下重量份数的原料构成：酚醛树脂37.5~41.2份；固化剂4.8~7.2份；固化促进剂1.0~2.2份；金属纤维5.2~7.8份；脱模剂1.2~2.5份；矿物填料28.3~32.4份；增强纤维17.9~22.3份；阻燃剂5.8～9.3份。具有耐热性能好、强度高、耐磨性好的特点。

阻燃抑烟型分子筛填充聚氯乙烯复合材料及制备方法 864     

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本发明提供一种阻燃抑烟型分子筛填充聚氯乙烯复合材料,各组分的重量配比如下:聚氯乙烯树脂100份、分子筛10～80份、高分子改性剂1～20份、表面改性剂1～5份、热稳定剂1～8份、阻燃剂15-20份、抑烟协同剂5-15份。本发明成本低廉,消烟率高,具有良好的阻燃抑烟性能,同时加工性能和力学性能优良。

高刚度碳纤维复合材料辊 1019     

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本实用新型公开了一种高刚度碳纤维复合材料辊，包括骨架管、二号连接层、连接柱和闷头，所述骨架管与一号连接层固定连接，所述一号连接层与一号碳纤维辊体固定连接，所述二号连接层与一号碳纤维辊体固定连接，且二号连接层与二号碳纤维辊体固定连接，所述连接柱与骨架管插接，所述闷头与连接柱固定连接，且闷头与端柱固定连接。通过连接柱表面的插块与骨架管表面的插槽进行插接，对闷头和端柱进行安装，便于进行操作，通过连接柱表面的六个插块，可以使整体在进行运行时更加稳定，通过一号碳纤维辊体和二号碳纤维辊体降低整体的重量，同时通过一号碳纤维辊体和二号碳纤维辊体提升整体的刚度和强度，避免整体刚度和强度不够发生损坏。

复合材料箱体 947     

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本实用新型公开了一种复合材料箱体，包括多个壁板，多个壁板相互连接形成腔体；其中至少一个壁板包括阻燃蒙皮、芯材和支撑结构，所述阻燃蒙皮包裹所述芯材和支撑结构。本实用新型提供一个可以保温的、具有支撑作用的腔体。本实用新型整体结构能够达到牢固的标准；并且，芯材起到保温的作用；阻燃蒙皮起到阻燃的作用。

基于弱光光触媒纳米复合材料的空气净化装置 1034     

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本实用新型公开了基于弱光光触媒纳米复合材料的空气净化装置，包括空气净化装置本体，所述空气净化装置本体内腔的右侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧设置有过滤板，所述过滤板右侧的底部设置有限位条，限位条的底部固定连接在空气净化装置本体内壁的底部，空气净化装置本体顶部的右侧固定连接有箱体，箱体的内部设置有限位机构。本实用新型具备了便于清理的优点，解决了空气净化装置使用久了，其出风口过滤网上会有灰尘，灰尘长时间残留在过滤网上，灰尘变异出细菌，因为过滤网固定的较为精密牢固不易拆卸，所以空气净化装置输出的空气带有灰尘上的细菌，从而降低了空气净化装置实用的效果的问题。

用于地面光伏组件安装的复合材料支架 666     

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本实用新型公开了一种用于地面光伏组件安装的复合材料支架，包括多个横梁，每个横梁的一端固定有多个压块，横梁的另一端固定有支撑组件，支撑组件包括螺旋桩、锚杆、第一连接组件、第二连接组件，锚杆与横梁通过第一连接组件固定，螺旋桩的一端通过第二连接组件与锚杆连接，所述横梁、螺旋桩以及锚杆均由纤维和包覆纤维的塑料组成。本实用新型具有强度高、质量轻、耐腐蚀、抗老化等优点。

秸杆复合材料生产用上料装置 945     

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本实用新型公开了一种秸秆复合材料生产用上料装置，包括加料箱，所述加料箱的底端安装有输送箱，所述输送箱远离加料箱一端的底壁上安装有出料管，所述输送箱靠近加料箱一端的侧壁上通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的驱动端安装有第一驱动轮，所述输送箱的内底部转动连接有两个输送辊，两个输送辊之间通过绕设有输送带。本方案通过输送带对秸秆进行输送，并在输送带上设置输送推板可增加输送带与秸秆的摩擦力，同时设置可转动的拨动器，通过拨动器中的拨动杆可在输送秸秆时对秸秆进行拨动，起到辅助秸秆输送的效果，从而使秸秆稳定持续的在输送箱内输送，最后从出料管排出，整个过程具有上料速度快，上料稳定，效率高的特点。

复合材料保温板用立式防尘混料机 1037     

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本实用新型涉及一种复合材料保温板用立式防尘混料机，包括桶盖、挡板、第二固定架和底座，所述桶盖纵向贯穿安装有搅拌杆，且搅拌杆的末端纵向贯穿第一固定块安装在电机上，并且桶盖内部嵌接安装有集水器，所述桶盖的内部开设有预留槽，且桶盖安装在搅拌桶的上端，所述集水器的上端表面安装有水管，且集水器的下端表面安装有雾化头，所述搅拌桶的一侧壁面贯穿安装有观察窗，且搅拌桶的另一侧表面安装有进料口，并且搅拌桶的下端中心位置开设有出料口，所述搅拌桶内部安装有第一固定架，所述挡板通过滑轨内部安装在搅拌桶，且挡板一侧安装有液压杆。该立式防尘搅拌机，实现搅拌机的进料的自动化，降低粉尘污染，便于降低施工噪音。

复合材料套筒型填料 585     

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本实用新型涉及一种复合材料套筒型填料，包括外环体、设置在所述的外环体内部的内芯体、连接在所述的外环体、内芯体之间的连接件，所述的外环体、内芯体之间形成第一烟气通道。本实用新型克服了目前市面上填料在比表面积和孔隙率成反比这方面的不足，在制造上方便实施，有着较大比表面积和较大孔隙率的优点，其比表面积和孔隙率之间的关系成正比，比表面积增大的同时，孔隙率也有所增大；当套筒结构内外使用两种材料时，内部的聚乙烯塑料满足生物膜附着性且耐腐蚀性较好，外部的不锈钢力学性能和抗腐蚀性较好。

无机陶瓷纤维纸与电工无碱玻璃布C级绝缘复合材料 840     

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本实用新型公开了一种无机陶瓷纤维纸与电工无碱玻璃布C级绝缘复合材料,包括无机陶瓷纤维纸,所述无机陶瓷纤维纸的一面粘有耐热胶粘剂,所述耐热胶粘剂的另一面黏附有电工无碱玻璃布。通过采用拉伸强度高、耐热性和绝缘性能优异的电工无碱玻璃布作为无机陶瓷纤维纸的补强材料,在不影响其它性能的前提下,可以有效弥补无机陶瓷纤维纸的性能缺陷,降低了高耐热等级电器产品的制造成本,因此可更经济地应用于C级低压电机、电器、电子变压器的绝缘系统。

电源插头复合材料插脚 1022     

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本实用新型公开了一种电源插头复合材料插脚，包括插脚管、锥径、铆接管、导入口、圆顶、导电粉体、捣固层和壳体；所述圆型插脚前端为圆顶，所述圆顶后面连接插脚管，所述插脚管后端连接锥径部分，所述锥径部分后面连接铆接管，所述铆接管后部设有锥形导入口；所述壳体通过机械冲压方式加工成型，为一体式结构；所述壳体内部填充具有导电功能的导电粉体，所述导电粉体通过自动化机械填充至锥径部分，并经过捣固强化于锥径部分，形成捣固层，经过铆线连接，注塑成型后，得到电源插头；本新型采用导电粉体填充圆型插脚，节约材料，降低成本；简化加工与装配工艺；在导热性能、导电性能和机械强度上均达到安规要求。

环氧树脂预浸料坯及其制造的碳纤维复合材料 843     

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本发明公开了一种环氧树脂预浸料坯，包含环氧树脂和浸润在所述环氧树脂中的固化剂和其它组分，所述的环氧树脂包含双环戊二烯型环氧树脂和二氢蒽型环氧树脂，以所述的环氧树脂和固化剂共100重量份计，其它组分包含，碳纤维80～200重量份；热塑性聚合物5～40重量份；金属氧化物微球10～40重量份；有机金属化合物2～10重量份。本发明的环氧树脂预浸料坯制备方法简单，具有优异的储存稳定性，且由其制备的碳纤维复合材料具有优异的耐候性和强度。

耐高温碳纤维复合材料 951     

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本发明公开了一种耐高温碳纤维复合材料，包括：阻燃层、隔热层、遮光层、保护层和基层。通过上述方式，本发明结构简单，安装方便，具有抗氧化性能和抗侵蚀性能，在高温有氧环境中的使用寿命更长。

软触感聚丙烯复合材料的制备方法 704     

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本发明涉及一种软触感聚丙烯复合材料的制备方法，包括：发泡组合物的制备、聚氨酯母粒的制备、聚丙烯树脂母粒的制备以及聚氨酯母粒和聚丙烯树脂母粒混合等步骤。本发明通过注塑时，发泡剂在聚氨酯中发泡，使材料内部具有较多弹性孔洞，加上聚氨酯弹性体本身的弹性，从而赋予了聚丙烯材料良好的软触感；同时本方法制成的聚丙烯材料的注塑件表面没有气痕、流痕和熔接痕等现象。

应用于机车引擎部件的铜基复合材料及其制备方法 804     

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本发明公开了一种应用于机车引擎部件的铜基复合材料的制备方法，包含如下步骤：按质量百分比计，将锑：5～6.5％、锡：8～9.5％﹑锌:1～3％、镍：0.5～1.5％、磷：0.1～0.5％、铜：余量，置于500公斤中频电炉内，加热至1100度～1150度，熔炼时间为1.5～2小时；同时用耐高温石墨棒将完全熔化的合金液体充分搅拌，合金完全熔化后保温至1080度，保温静置时间为20～25分钟；本发明将硼化钛材料通过一定的技术手段均匀分布在铜、锑、锡、锌、镍、磷合金溶液当中，利用硼化钛高硬度的性能，实现合金材料的性能的进一步提升；本发明所得到的复合合金新材料具有更高的强度﹑硬度，从而满足材料在机车引擎中应用的要求。

具有可见光催活性的In-NH₂/g-C₃N₄复合材料及其应用 634     

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本发明提供了一种具有可见光催活性的In‑NH₂/g‑C₃N₄复合材料及其应用，可以有效的去除水中有机污染物（如四环素）。首先使用热缩合的方法得到粉末的石墨相氮化碳（g‑C₃N₄），再通过氧化刻蚀的方法制备g‑C₃N₄纳米片,接着通过溶剂热法在CNNS原位生长针状In‑NH₂，得到具有高效可见光催化活性的In‑NH₂/g‑C₃N₄复合纳米材料。本发明首先制备g‑C₃N₄纳米片，有利于针状的In‑NH₂在其表面生长并相互之间有着紧密的界面接触，形成有效形成异质结和促进光生电子和空穴的分离，增强可见光催化降解有机污染物的性能，并且结构稳定可多次循环使用，在水处理领域有着巨大的应用潜力。

彩色镀涂钢板复合材料及其制备方法 781     

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本发明提供一种彩色镀涂钢板复合材料，包括基材，基材正面由里至外依次为镀锌层、化学钝化层、底漆层、面漆层、耐指纹层，基材反面由里至外依次为镀锌层、化学钝化层、耐指纹层，其制备方法为，以冷轧钢板卷材为基材，经过脱脂清洗、镀锌处理、脱脂清洗、钝化处理、油漆涂装、烘干固化得到。本申请在电镀锌板上进行单面彩色涂装，双面耐指纹膜处理，节约了生产成本，同时具有良好的防腐蚀和美观效果。

陶铝复合材料航空发动机风扇叶片及其制备方法 914     

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本发明公开了一种陶铝复合材料航空发动机风扇叶片，由碳纤维、界面层、碳化硅基体和铝合金基体组成，其特征在于碳纤维编织成航空发动机风扇叶片预制体，界面层包裹在碳纤维表面，碳化硅基体原位填充在航空发动机风扇叶片预制体内，形成碳纤维增强碳化硅航空发动机风扇叶片多孔体，最后铝合金基体填充在碳纤维增强碳化硅航空发动机风扇叶片多孔体中。本发明将碳纤维编织成航空发动机风扇叶片预制体可以显著提高叶片的冲击韧性、结构稳定性和性能可靠性，将碳化硅基体原位填充到航空发动机风扇叶片预制体中，可以有效提高叶片的强度、刚度、硬度、耐温能力和抗撞击能力，最后填充铝合金，显著减少了叶片内部的孔隙缺陷，有效提高叶片的综合性能。

耐高温高强低导热SiO₂气凝胶复合材料 867     

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本发明公开了一种耐高温高强低导热SiO₂气凝胶复合材料，由中空碳泡沫骨架、SiC涂层和SiO₂气凝胶保护壳构成，中空碳泡沫骨架呈三维网状互联，由三维节点和纤维状中空管构成；SiC涂层均匀包覆在中空碳泡沫骨架外壁，SiC涂层致密均匀；SiO₂气凝胶保护壳由均匀填充于中空碳泡沫骨架孔隙中的SiO₂气凝胶经热处理体积收缩团聚后得到。本发明以中空碳泡沫骨架为基体，首先采用SiC涂层进行增强，防止SiO₂气凝胶在老化过程中收缩使得骨架断裂，同时SiO₂气凝胶经热处理，SiO₂单体颗粒间孔隙减小，SiO₂簇体积收缩并团聚，在SiC涂层表面得到SiO₂气凝胶保护壳，在保护SiC涂层的同时，提高了材料的结构强度。

超硬耐磨复合材料精密轴承外圈及其加工工艺 838     

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本发明属于重要主机配套用的精密轴承制造技术领域，提供一种超硬耐磨复合材料精密轴承外圈，由高碳铬轴承钢内芯、镍铬合金粘结层和耐磨陶瓷外层组成，高碳铬轴承钢内芯由高碳铬轴承钢坯料锻造加工而成，镍铬合金粘结层和耐磨陶瓷外层通过热喷涂方法均匀喷涂在高碳铬轴承钢内芯表面，镍铬合金粘结层中镍含量65~70 wt.%，铬含量25~30wt.%，其余为杂质，耐磨陶瓷外层由质量百分比的碳化钨75~80wt.%和碳化铬20~25wt.%组成，镍铬合金粘结层厚度为100~120um，耐磨陶瓷外层厚度为280~320um。通过超音速火焰喷涂在高碳铬轴承钢表面喷涂超硬超耐磨的碳化钨和碳化铬，进一步提高轴承外圈的性能；耐磨损，耐腐蚀，耐高温，抗氧化，使用寿命可延长数十倍。

耐寒抗冻塑料门窗用复合材料 987     

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本发明公开了一种耐寒抗冻塑料门窗用复合材料，按质量份数，组成成分如下：PVC 50～80份、ABS 35～50份、滑石粉15～20份、碳酸钙30～50份、木粉15～20份、聚酰胺纤维10～15份、发泡剂0.5～1份、发泡调节剂1～2份、聚乙烯蜡4～8份、增韧剂2～5份、硬脂酸钙2～3份、偶联剂2～6份、阻燃剂3～6份、防老剂1～2份、ACR改性剂1～2份、石蜡1～2份。本发明通过PVC和ABS的共用，并综合使用稳定剂、阻燃剂、聚酰胺纤维等，得到兼具良好的强度和韧性的产品，又有优良的耐热性、耐磨性、阻燃性，膨胀率低，热收缩小，是理想的塑木地板用品。

锂离子电池负极纳米复合材料的制备方法 989     

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本发明涉及了一种锂离子电池负极纳米复合材料的制备方法，首先将纯锑粉（Sb，分析纯度＞98%）微米颗粒溶解处理，加入纯锡粉（Sn，分析纯，纯度＞98%）微米颗粒和包裹剂助剂溶剂在反应器中加热反应生成SbSn微米混合物，再将混合物SbSn移入NP‑10自传公转自带冷却装置的纳米粉碎机加入C(纳米碳管,直径10‑30nm，长度1‑10micrometers,纯度＞90%，灰粉＜0.2%，比表面积90‑350m²/g）粉通过纳米粒子和微米粒子之间的撞击粉碎磨碎摩擦剪切的作用，形成活性微粒表面发生反应附着达到改性目的的C包覆SbSn材料，最后纯化处理。

复合材料散热膜的制造方法 800     

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本发明公开了一种复合材料散热膜的制造方法，包括以下步骤：（1）在金属基材上开设无数微米级别的小孔；（2）采用自动涂布机，在金属基材上定量控制散热涂料的涂布膜厚，并在金属基材上涂布散热涂料，且散热涂料在重力和张力的情况下会通过这些微小的孔渗透到金属基材底部，形成无数微小级别的小圆点；（3）散热材料经过流水线进入高温烘烤箱体内，在散热烘烤箱内，通过自动控制温度系统进行高温加热，时间：3～4小时，再进行低温冷却，时间：1～2小时；（4）在散热材料金属基材另一面，涂布导热双面胶；（5）根据需求，模切成型。本发明通过采用涂布工艺及渗透工艺，使制造出来的散热膜比仅仅是喷涂工艺形成的散热膜导热系数高出30%。