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本发明涉及一种蘑菇状硫化镉-碲复合材料及其制备方法和用途，所述复合材料的制备方法如下：(1)将碲源前驱体和镉源前驱体溶解在有机溶剂中，然后加入有机硫化合物和弱碱性化合物，在高压下密闭反应；(2)反应结束后，泄压至常压，并自然冷却至室温，离心分离，得到固体，将该固体依次用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，得到所述蘑菇状硫化镉-碲复合材料。所述硫化镉-碲复合材料具有良好的均匀形貌、形态可控，并具有优异的制氢性能和效果，可用于光解水制氢领域。
本发明公开了一种二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合电容器电极的制备方法，包括以下步骤：(1)碳纳米管‑泡沫镍复合体的制备，选用泡沫镍做催化与基底材料，通过化学气相沉积法直接进行碳纳米管生长，获得碳纳米管‑泡沫镍复合体；（2）水热法合成二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合材料，配置浓度比在（0.5‑5）：（5‑15）区间的十二烷基硫酸钠:KMnO4溶液，充分混合后滴入反应釜中，并将MWNT‑泡沫镍材料放入所述反应釜中，在100‑200℃下反应1‑15h，制得二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合材料；（3）对所述二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合材料进行压片后，得到二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合电容器电极。本发明的优点是MnO2‑MWNT‑泡沫镍复合材料电极展示了优越的结构、电化学和超级电容特性，具有显著的技术优势。
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本发明提供了一种碳化物/碳纳米管/石墨烯载硫复合材料及其制备方法与应用，其制备方法为：将按一定比例混合，加入无水乙醇中，搅拌并超声分散均匀，得到碳纳米管/石墨烯混合物；所述的石墨烯与碳纳米管的质量比为1：1~5；将无机金属盐与所得混合物按一定比例混合后，加入无水乙醇中，搅拌并超声分散均匀；在高温炉以1000~2800℃高温烧制2~4h；将所得复合材料与单质硫混合，研磨搅拌烘干后之后冷却至室温，即得同轴多孔碳纳米管/S复合材料；本发明提供了多功能石墨烯复合材料的制备方法，操作简单，易于大规模生产；制得的碳化物/碳纳米管/石墨烯复合材料用于锂硫电池中，可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池循环稳定性。
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本发明提供一种纳米聚酰胺复合材料，所述纳米聚酰胺复合材料的配比按组分配比为：聚酰胺单体99.5-60份，母浆0.5-40份，蒸馏水8-20份，阻燃剂0.5-12份，抗氧剂0.5-8份；本发明还提供一种用于制备纳米聚酰胺复合材料的方法，所述方法采用无水纳米蒙脱土亲和聚酰胺单体母浆法插层增密缩聚反应来制成聚酰胺纳米复合材料。与纯树脂相比，纳米复合材料在性能上表现出极大的优越性，因而克服了聚合物某些方面的性能缺点，大大提高了材料的物理性能拓宽了材料的应用领域，成为新材料领域更新换代的理想品种。
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本发明公开了一种橡胶聚氨酯复合材料的制备方法，S1、制备分散液；S2、取一定量聚丁二醇，在120℃温度下对聚丁二醇进行真空脱水2h，降温至80℃，添加分散液，得到混合液；S3、取一定量二苯基甲烷二异氰酸酯，在65℃的油浴锅中将二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌加热熔化，然后将S2步骤中的混合液倒入，同时将油温升至80℃并真空通入保护气处理2h，最后添加催化剂搅拌3min，抽真空除去气泡，倒入模具中，置于真空干燥箱中80℃干燥，得到橡胶聚氨酯复合材料。本发明通过二氧化硅水凝胶配合自修复性强的聚氨酯材料，和胶乳配合，制备出了一种硬度好，并且有更好的拉伸强度和撕裂强度的复合材料，跟橡胶比起来，该复合材料有更好的力学性能。
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本发明公开了一种碳纤维增强高强轻质复合材料及其制备方法，该复合材料，由以下重量份的组分构成：环氧树脂100份、固化剂30‑100份、活性稀释剂10‑30份、空心玻璃微珠30‑150份、环氧接枝碳纤维5‑30份。本发明制备方法，通过在碳纤维表面接枝环氧基团的方法制备了环氧接枝碳纤维，并将其添加到环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、空心玻璃微珠复合材料体系中，制备出高强轻质复合浮力材料。通过表面接枝环氧基团改善了碳纤维与环氧树脂的相容性和分散性，提高了复合浮力材料的强度，同时保持较低的密度。本发明制备的碳纤维增强高强轻质复合材料可以应用于油、气管道保温领域以及深海装备用浮力材料领域。
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本实用新型公开了一种聚合物复合材料窨井盖底座,复合材料外壳内壁涂有高分子层,复合材料外壳放入钢筋圈并充以填充物。所用的复合材料具有较好的冲击韧性和耐磨性,如玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料,或是增强聚丙烯材料。其制造方法,可以是热模压或是注塑成型。该种聚合物复合材料窨井盖底座耐磨、耐冲击和耐压缩。产品制造简单,提高了使用寿命,且成本低廉。
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一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法，包含步骤1：将金属粉末放入生长器皿中；步骤2：放进化学气相沉积炉中在保护性气氛下，采用500℃‑1050℃的烧结温度进行烧结制备块状的三维网络结构的泡沫金属；步骤3：通入生长气体，在500℃‑1050℃的温度下直接在块状的泡沫金属的表面生长石墨烯薄膜，形成金属基三维石墨烯复合材料；制备的泡沫金属孔隙小而密，成本比较低，适合工业化生产；然后在三维网络结构的泡沫金属的表面直接生长三维石墨烯，制备的金属基三维石墨烯复合材料的石墨烯薄膜是均匀且连续的，石墨烯在复合材料中的质量百分比也较高，对复合材料导电性能的提升有帮助。
本发明提供了金属酞菁/碳管复合材料的制备方法及其锂硫电池中的应用，其制备方法为：将碳管与硫单质混合研磨，加入CS2充分搅拌之后烘干制得碳管载硫复合材料；将其与碳纳米管、聚偏氟乙烯、金属酞菁按一定质量比混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮，搅拌并超声分散均匀，控制粘度在1000～10000cps，得到浆料，将所得浆料以150～400mm的厚度涂覆在集流体铝箔上，然后烘干，即得金属酞菁/碳管复合材料；本发明提供的金属酞菁/碳管复合材料的制备方法，操作简单，易于大规模生产；制得的复合材料用于锂硫电池中，可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。
本发明公开了一种低收缩、低翘曲的长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和在制造汽车尾门板中的应用，该复合材料由以下重量百分比的原料组分制成：聚丙烯30～80％；连续玻璃纤维10～60％；相容剂3～10％；抗氧剂0.1～1.5％；润滑剂0.1～1％；偶联剂0.5～3％；成核剂0.1～2％；氧化锌晶须5～20％；玻璃微珠0.5～3％。本发明通过氧化锌晶须、成核剂和玻璃微珠的复配使用不仅能使复合材料达到理想的增强效果，且减小玻璃纤维在聚丙烯基体内沿流动方向和垂直流动方向之间玻纤取向的差异程度，显著降低复合材料的收缩率和翘曲度。该长玻纤增强聚丙烯复合材料可用于制造汽车尾门板。
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本发明公开磁性纳米复合材料、磁泡腾片以及磁泡腾增强微萃取方法和应用，该材料以NiFe2O4磁性纳米粒子为内核，其外复合形成共价有机骨架聚合物，记为NiFe2O4@COF磁性纳米复合材料，将该磁性纳米复合材料结合泡腾前体形成磁泡腾片，所述磁泡腾片替换传统的泡腾反应增强微萃取方法的泡腾片，NiFe2O4@COF磁性纳米复合材料作为独立的吸附剂，该NiFe2O4@COF磁性纳米复合材料的COFs外层提供更大的表面积和更多的活性位点。该方法反应条件温和、催化剂价廉易得、且结合磁泡腾增强微萃取联用技术萃取回收率高，可以代替现有方法用于检测内分泌干扰物EDs的残留量。
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本发明属于PBAT材料改性技术领域，具体涉及一种PBAT复合材料及其制备方法和应用。本发明将松香改性纤维素纳米晶体和PBAT进行熔融挤出，得到所述PBAT复合材料。本发明采用松香改性纤维素纳米晶体作为填料，通过熔融挤出的工艺添加到PBAT基质材料中，降低了纳米填料在PBAT基质中团聚，提高了纳米填料的分散性，进一步提高了纳米填料对PBAT的改善作用，提高了PBAT复合材料的机械强度，并且使复合材料具有优异的抗菌性能、紫外屏蔽作用和抗氧化性能。
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本发明涉及一种耐低温高阻燃ABS复合材料其制备方法，耐低温高阻燃ABS复合材料由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂60‑80份，PC树脂40‑60份，EPDM树脂5‑10份，抗氧化剂6‑10份，纳米银5‑8份，复合阻燃剂8‑12份，耐低温增塑剂5‑8份。本发明的复合材料中使用了复合阻燃剂，以磷酸和尿素为主要原料，以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体，通过原位聚合制备的聚磷酸铵‑硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用，使ABS复合材料有很好的阻燃性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种石墨烯聚四氟乙烯复合材料导电带及其制备方法，它是由下述重量份的原料组成的：石墨烯10‑14、聚四氟乙烯100‑130、硅烷偶联剂kh5600.3‑1、短切碳维2‑3；通过粉料混合搅拌、圆盘型生料压制成型、圆盘型熟料高温烧结和车床车削最终制得，本发明将石墨烯通过改性处理，有效的改善了其在聚四氟乙烯中的分散性，有效的降低了团聚，提高了成品复合材料的稳定性，本发明的复合材料不仅具有聚四氟乙烯本身的优良性能，其耐热性、硬度、尺寸稳定性、耐磨损性、导电性等指标都得到了很大的提高，本发明的复合材料制备方法简单。
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本发明公开一种制备颗粒弥散强化金属基复合材料的方法，步骤为：第一步，将已有增强相粉体制成增强相的纳米胶体悬浮溶液；第二步，第一步获得的增强相的纳米胶体悬浮溶液与基体金属的盐溶液及其还原剂共同进入微反应器进行反应；第三步，沉降；第四步，过滤；第五步，烘干；第六步，压坯；第七步，烧结；第八步，挤压，得到增强相在基体中分布均匀的颗粒弥散强化金属基复合材料。本发明方法采用微反应器实现基体金属对增强相颗粒的包覆，使增强相与基体更均匀地混合，提高金属基复合材料的强度和硬度等性能，且可实现连续化、自动化生产。
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本发明公开了一种复合材料钢性护栏板及其制备方法，该护栏板为横截面呈波形的长薄板，包括表面防护层、纤维增强复合材料层和钢核心结构层，表面防护层由玻璃纤维粗纱、不饱和树脂和有机硅聚脲涂料混合制成；纤维增强复合材料层由玻璃纤维粗纱、玻璃纤维编织物、不饱和树脂和固化剂混合制成；钢核心结构层由钢板构成。本发明通过在以钢板构成的钢核心结构层外依次覆盖采用玻璃纤维粗纱及玻璃纤维编织物和不饱和树脂组成的纤维增强复合材料层、采用玻璃纤维粗纱和不饱和树脂组成的表面防护层，构成复合材料钢性护栏板，使得护栏板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、经济性出色且环保的特点。
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本发明公开了一种表面高极性的耐热老化聚丙烯复合材料，由以下重量百分比的原料组成：聚丙烯55-85％、增韧剂5-15％；乙烯-乙烯醇共聚物1-8％、无机填料0-30％；抗氧剂0.1％-3％；黑色母粒0.5-5％；其他助剂0-5％。本发明的聚丙烯复合材料性能稳定，同时利用乙烯-乙烯醇共聚物与聚丙烯的优异的相容性，在保证力学性能的前提下，极大地增加了材料的表面极性，也提高了材料的长期耐热老化性能。本发明还公开了一种表面高极性的耐热老化聚丙烯复合材料的制备方法，采用现有的设备双螺杆挤出机即可实现，其制备方法易操作、成本低，可快速进行工业化生产，市场前景广阔。
本发明涉及一种葫芦串结构的硫化镉-碲异质结光催化复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：S1：将含硫碲源前驱体和镉源前驱体加入到有机溶剂中，充分搅拌，混合均匀，得到前驱反应液；S2：将所述前驱反应液进行两段式微波加热恒温反应，从而得到所述葫芦串结构的硫化镉-碲异质结光催化复合材料。所述制备方法通过特定的工艺步骤与工艺参数的选择与组合，从而得到了具有优良制氢性能的葫芦串结构的硫化镉-碲异质结光催化复合材料，可将其用于光解水制氢领域，具有良好的应用前景和工业化潜力。
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本发明涉及材料领域，具体涉及一种不沾奶复合材料及不沾奶纸杯。不沾奶复合材料，包括由内至外依次设置的疏水层、热封层以及定型层，疏水层为二氧化硅涂层，热封层靠近疏水层一侧的表面呈凹凸不平状，且表面粗糙度为0.5‑5μm。本发明提供的不沾奶复合材料，疏水层的设置可以增大奶制品与复合材料之间的接触角，从而增加奶制品在复合材料表面的流动性，减少奶制品的粘附，而通过将热封层靠近疏水层一侧的表面设置为粗糙表面，粗糙度为0.5‑5μm，使得二氧化硅粒子可以隐藏或夹杂嵌设在热封层表面的凹处空隙中，从而增加二氧化硅涂层与热封层之间的结合稳固度，避免二氧化硅涂层在外力作用下轻易脱落，进而增强复合材料的不沾奶效果。
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本发明公开了一种抗菌阻燃HIPS复合材料及其制备方法，所述的抗菌阻燃HIPS复合材料，包括如下原料：HIPS，PC，抗菌剂，复合阻燃剂、阻燃增效剂、抗氧剂、加工助剂。本发明提供一种抗菌阻燃HIPS复合材料及其制备方法，通过优化组分、用量，制得的产品在不降低抗冲击性能的前提下，能具有优异的阻燃性以及抗菌效果。
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本发明提供一种复合材料防弹头盔，涉及头部防护装备的技术领域。复合材料防弹头盔包括头盔本体、防护罩和绑带；防护罩连接在头盔本体的前侧面，绑带连接头盔本体的底部；头盔本体包括外壳层、防护层和内衬层；外壳层、防护层、内衬层由外至内依次贴合连接；防护层为多种非金属复合材料，包括但不限于碳纤维布，或者凯夫拉纤维布，或者碳纤维布与凯夫拉纤维布的复合材料。解决了现有技术中，头盔因所使用的材料性能制约，一旦头盔损坏，需要花费较长时间修复，无法在现场直接修复的技术问题。本发明的防护层采用碳纤维与凯夫拉纤维复合材料，融合自修复结构体系，实现了防弹头盔轻质高强和损伤原位自修复。
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本发明公开了一种用于耳机主体的复合材料及其制备方法，该用于耳机主体的复合材料由组分材料硅橡胶，碳纤维，聚丙烯树脂，纳米二氧化硅，纳米氧化锌，碳酸钙，茶多酚，结构控制剂，增塑剂制备而成；本发明原料相互配合制备一种用于耳机主体的复合材料，针对性改善目前用于耳机主体的复合材料一般存在弹性差、易黄变、硬度大等缺点，而且制作工艺复杂，耗材耗时严重，生产成本高的问题，本发明用于耳机主体的复合材料具有特殊弹性效果，可以改变传统的用于耳机主体的复合材料性能问题，同时提高用于耳机主体的复合材料的耐磨性能，质地轻，环保抗氧化，抗撕拉，选料的特殊性还以有效的避免静电对使用者的伤害。
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本发明公开了一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，将玻璃纤维复合材料生产中产生的边角废料或其使用过程产生的废弃物收集、除杂、洗涤干燥；将玻璃纤维复合材料废弃物浸入渗透降解剂中在0‑100℃浸泡1‑300小时，同时将顶部进行密封；随后将已经渗透降解完全的玻璃纤维复合材料废弃物进行过滤、离心分离得到玻璃纤维和浸透废液。本发明通过将玻璃纤维复合材料废弃物经过再次加工处理，并将其中含有的玻璃纤维过滤出来，对玻璃纤维加以循环使用，不但解决了环境和水污染的问题，而且还能避免产生大量的垃圾，减少垃圾产量，符合国家所提倡的环保要求，促进节能减排，实现了环境效益和经济效益的统一。
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本发明提供了一种多功能助剂及其制备方法和在制备聚酰胺复合材料中的应用，该多功能助剂，由以下重量百分含量的原料制成：马来酸酐35-50％、己二胺49.9-64％、抗氧剂0.05-3％。所述的多功能助剂的制备包括：先将己二胺和抗氧剂熔融混合均匀，然后滴加熔融的马拉酸酐，反应完成后得到多功能助剂。本发明多功能助剂可作为流动改性剂、外观改性剂以及荧光增白剂用于聚酰胺复合材料中，该助剂实现了聚酰胺复合材料改性过程一种助剂多种功能的目的，降低了多种助剂加入导致的材料性能降低和成本增加问题，易于操作和实施，易于工业化大规模生产，具备广阔的应用前景。
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本发明涉及用于制作箱包的PVC复合材料，按重量份数计，原料包括以下组分：PVC预备料90‑100份；改性二氧化硅5‑40份；稳定剂1‑3份；润滑剂1‑5份；加工助剂1‑9份，本发明的有益效果为：添加了经过有机膦硅烷偶联剂改性的二氧化硅，从而使制成的PVC箱包复合材料的拉伸性能和耐磨强度，并极大幅度延长箱包的使用寿命，PVC复合材料的原料中包括加工助剂蔗糖三山嵛酸酯，能起到抑制聚氯乙烯热降解时的主链不断裂的小分子消除反应；其次，PVC复合材料原料中的三山嵛精，能与蔗糖三山嵛酸酯起到协同增效的作用，进一步抑制聚氯乙烯的热降解，PVC复合材料原料中的四羟甲基甘脲，能抑制聚氯乙烯的光降解，达到了耐老化性能好、耐候性强、使用寿命长的效果。
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本发明公开了一种新型长余辉发光复合材料及其制备方法，光学性能好、制备工艺简单、成本低、易于批量生产的长余辉发光复合材料的制备方法，所述的新型长余辉发光复合材料是由长余辉发光材料与高分子硬化基质复合而成，长余辉发光复合材料经可见光或紫外光激发后，在暗处表4‑36小时的长余辉发光，发光颜色为黄、黄绿、绿、蓝绿、橙红、红等多种颜色。新型长余辉发光复合材料的质量百分比组成：高分子硬化基质为20~99wt%，长余辉发光材料为1~80wt%。该新型长余辉发光复合材料具有良好的光学性能和稳定性，且其制备工艺简单、原材料易得、成本低等突出优势，可应用于夜光标志、建筑或景观的装饰材料以及美术工艺品等。
本发明涉及一种基于杨梅生物质碳基材料的锰氧化物复合材料制备方法与应用，所述方法包括如下步骤：以杨梅原料，通过与一定浓度的KMnO4溶液在一定温度水热反应，之后在氮气气氛下进行加热煅烧，控制一定的煅烧温度最终制备生物质碳基的锰氧化物复合材料，并用XRD、SEM、BET等表征方法对制备的复合材料进行表征，将上述材料应用于超级电容器研究，实验发现在扫描速率为1mV s‑1时，比电容达到452.74F g‑1，并且经过5000次循环后电容保持率达到89％，说明这种材料具有较高的比电容和较好的循环稳定性。
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本发明涉及一种Au‑PCN‑CNT复合材料及其制备方法与应用，所述Au‑PCN‑CNT复合材料由超薄二维多孔石墨相PCN纳米片密集堆叠得到，并且在PCN纳米片表面均匀分布有Au纳米颗粒和原位生长的CNT。本发明提供的Au‑PCN‑CNT复合材料中Au纳米颗粒、CNT与PCN三相可以结合牢固，并且因PCN多孔纳米片的结构使复合材料比表面积大，具有突出且稳定的催化性能，产氢速率达到0.95mmol·g‑1·h‑1。
本发明涉及一种碲硒‑聚苯胺复合材料及其电化学制备方法和储能方面的应用，该制备方法包括如下步骤：S1：以碲粉、硒粉为原料，通过研磨混合均匀后真空封装，通过高温退火合成碲硒合金棒；S2：将苯胺溶液溶于碱液中，配制成含苯胺溶液的碱性电解液；S3：将上述所制备的碲硒合金棒为工作电极、甘汞电极为参比电极、Pt丝为对电极，在上述配制的含苯胺的碱性电解液中，通过恒电压电化学法制备碲硒‑聚苯胺复合材料。所述的碲硒‑聚苯胺复合材料通过三电极恒电压电化学方法通过特定的工艺步骤与工艺参数的选择与组合而制备，具有优良储能性质，该碲硒‑聚苯胺复合材料可制备成电极材料，将其应用于能源储存方面，并具有良好的应用前景和工业化潜力。
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本发明公开了一种预测硅‑石墨烯复合材料可逆容量模拟方法，按下述步骤进行：①将硅和石墨烯加入模拟盒子建立硅‑石墨烯复合材料的初始模型；②对硅‑石墨烯复合材料的初始模型进行嵌锂；③对嵌锂后的硅‑石墨烯复合材料体系进行最大理论锂容量的计算；④对嵌锂后的硅‑石墨烯复合材料体系进行可逆锂容量的计算。本发明具有良好的准确性和实用性，可有效提高新型锂电池硅基电极材料的开发效率。
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