本发明公开了一种高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料及其制备方法和应用,由以下重量份的材料组成:PPS 45‑80份;PCTG 10‑35份;阻燃剂5‑15份;增韧剂5‑15份;润滑剂0.5‑3份。所述的增韧剂为乙烯‑丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯和聚酯弹性体的复配物。上述组分经过双螺杆挤出造粒即得高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料复合材料。本发明制备的高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料具有阻燃效率高、韧性好、强度高等优点,特别适合用于制备断路器的止动件等产品。
本发明公开了一种具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料的加工工艺,属于生物降解高分子复合材料技术领域,本发明先将海藻酸钠和纳米二氧化硅混合后,再经硅烷偶联剂KH‑550处理后制得改性海藻酸钠,然后,将氧化淀粉与聚烯丙胺盐酸盐混合反应,并加入改性海藻酸钠,搅拌反应制得添加料,将聚乳酸与环氧大豆油混合,并加入催化剂和添加料,混合密炼,造粒,得具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料。本发明制备的具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料拥有较好的耐热性,且柔韧性极佳,降解性较好,适合于制造无纺布。
本发明公开了一种采用废旧渔网丝再生料制备的耐析出氮系阻燃尼龙复合材料,以重量百分比计,原料组成包括:PA6渔网丝再生料35~65%,氮系阻燃剂8~20%,短切玻璃纤维15~40%,抗氧剂0.1~1.2%,润滑剂0.1~0.7%,抗析出抑制剂0.1~0.8%;氮系阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐;抗析出抑制剂为聚氨酯扩链剂;所述耐析出氮系阻燃尼龙复合材料的制备方法包括步骤:将除氮系阻燃剂外的各原料组分按配比混合均匀,所得混合物料通过双螺杆挤出机的主喂料口喂入,氮系阻燃剂从双螺杆挤出机的侧喂料口加入,经挤出、造粒得到耐析出氮系阻燃尼龙复合材料。本发明提供的氮系尼龙复合材料,成本低、耐析出且还有较好的综合性能。
本发明提供了一种过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料,其制备方法为:将碳纳米管加到溶剂中,超声形成悬浊液,将该悬浊液滴加于经预处理的玻碳电极表面,自然晾干形成均匀的碳纳米管薄层,得到碳纳米管修饰的玻碳电极;在去离子水中加入硫脲、过渡金属盐,调节pH为0~13,得到电镀液;将所述碳纳米管修饰的玻碳电极置于所述电镀液中实施电镀,得到覆有过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料的玻碳电极,用水清洗并自然干燥后,将过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料从玻碳电极表面刮下即可;本发明制备方法操作简单,易于大规模生产;制得的复合材料在催化氧析出和能量转换方面具有很大的优势,可用作光、电催化氧析出反应的催化剂。
本实用新型提供一种新型纤维及复合材料生产定型装置,属于复合材料生产技术领域,包括,传输架,整理组件,设于传输架的外壁顶部一侧处,其中:整理组件包括安装架组、整理壳、驱动轴、整理架、挤压杆、收纳壳、夹持轮、平整轮,安装架组固定设置于传输架的外壁顶部两侧处,驱动轴转动嵌设于安装架组的内壁处,整理架套设与驱动轴的外壁,挤压杆固定设置于整理架的外壁两侧处。通过整理组件,可以实现低纤维及复合材料的基材进行整理和定位,在多层复合材料剪裁的过程中,保证了材料堆叠的准确性,避免产生褶皱,且在裁切时,避免在运输的过程中产生边缘卷起,导致在真空模具中产生气泡和褶皱,保证了生产定型的质量。
本发明公开了一种热塑性连续纤维增强复合材料制件的成型方法,包括步骤:(1)将热塑性连续纤维预浸带进行铺层、模压得到有机复合板;(2)将步骤(1)得到的有机复合板进行二维裁切得到2D有机板;(3)将步骤(2)得到的2D有机板加热软化后移入成型模具中;(4)合模并进行微发泡注塑成型,冷却后开模即得热塑性连续纤维增强复合材料制件。本发明利用热塑性连续纤维复合材料与微发泡注塑材料结合,经模压‑注塑一体成型,从材料、模具、成型工艺三个方面协同,制备的复合材料制品,表面平滑均匀,无缩印、低翘曲适合后期喷漆涂装。产品刚性高,而且质量轻,适合电视、电脑外壳以及汽配轻量化外观件的制备。
本发明公开了一种车用进气歧管用聚酰胺复合材料,由如下重量百分比的原料组成:聚酰胺640%-70%,低熔点聚酰胺1%-10%,相容剂1%-5%,复合热稳定剂0.2%-5%,润滑剂0.5%-5%和增强组份20%-40%。同时公开了其制备方法。该复合材料具有良好的耐热性能和热熔合性能,特别适用于制备汽车进气歧管等制件的制备,且制备方法简单,采用现有设备即可,适于工业化生产。
本发明公开了一种高强度尼龙66复合材料及其加工工艺,包括以下加工工艺:(1)取己二胺与1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮,反应得到多胺基化合物;取1,3,5‑三(4‑甲酸苯基)苯与多胺基化合物,反应得到胺盐;取己内酰胺、胺盐、赖氨酸,升温反应,得到支化尼龙;(2)将尼龙66、玻璃纤维、支化尼龙、抗氧剂、润滑剂混合,挤出,注塑,得到复合材料。本发明通过对玻璃纤维进行表面处理,引入大量的活性官能团,在玻璃纤维与尼龙66共混,制备复合材料的加工过程中,发生化学键结合,增强玻璃纤维与尼龙66件的界面结合强度,利用所制复合材料力学性能的提高。
本发明公开了一种原位氮掺杂多孔碳微球/铜基复合材料及其制备方法与应用,通过以吡啶作为氮源,以吡啶和六氯丁二烯为碳源,以无水醋酸铜为铜源;在制备时,先将吡啶和六氯丁二烯混合,再加入无水醋酸铜进行溶剂热反应,得到固体产物,将固体产物烘干研磨,得到黑色固体粉末;接着进行高温碳化处理,以每分钟升温5‑10℃,直至升至600‑1000℃,高温碳化结束后,得到试样,再进行第二次研磨,得到复合材料。本发明中制得的原位氮掺杂多孔碳微球/铜基复合材料具有很好的电化学性能,具体表现为大容量,长寿命,高能量密度,适用于超级电容器的电极材料。在以原位氮掺杂多孔碳微球/铜基复合材料为电极的超级电容器在功率密度为1kW/kg时,能量密度达75Wh/kg。
本发明公开了一种纳米改性的磁体复合材料及在电感元器件中的应用,通过如下重量份的原料制备而成:磁性粉体,75?85份;双酚A型环氧树脂,10?14份;分散剂,4?6份;硅烷偶联剂KH560,3?5份;丙三醇,2?4份;所述分散剂为改性纳米硅灰石粉,制备方法为:将纳米硅灰石粉放入乙酸水溶液中,纳米硅灰石粉与乙酸水溶液体积比为1 : 1.4?1.6,所述乙酸水溶液的pH为3.2?3.6,浸泡8?10小时,随后倒去乙酸水溶液,用水将纳米硅灰石粉洗成pH为6.6?7.0,50?60℃烘干。本发明提供的纳米改性的磁体复合材料可以用于制备电感元器件,电感量高且稳定,与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
本发明公开了一种聚乳酸/纤维素生物基可降解复合材料及其制备方法,由重量份40~85份的聚乳酸、5~25份的右旋聚乳酸型聚氨酯弹性体、2~10份的马来酸酐接枝聚乳酸和10~50份的纤维素原料制成,聚乳酸的数均分子量为100000~300000,该复合材料安全无毒、可生物降解且机械性能优异。该制备方法,包括:各组分混合均匀,再加入至双螺杆挤出机中熔融共混后拉条、切粒,干燥得到复合材料。该制备方法简单,易于控制,可操作性强,易于实施,生产成本低廉,易于工业化大规模生产,并且制备的复合材料能够应用于其次内饰件、薄膜、纤维、或其他异型材料等领域。
本发明涉及一种抗静电高阻燃ABS复合材料其制备方法,抗静电高阻燃ABS复合材料由下列重量份的原料加工而成:ABS树脂60‑80份,PC树脂40‑60份,EPDM树脂5‑10份,抗氧化剂6‑10份,纳米银5‑8份,复合阻燃剂8‑12份,耐低温增塑剂5‑8份。本发明的复合材料中使用了复合阻燃剂和抗静电剂,以磷酸和尿素为主要原料,以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体,通过原位聚合制备的聚磷酸铵‑硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂,可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用,使ABS复合材料有很好的阻燃性能和抗静电性能。
一种复合材料窨井座,包括预制井座,预制井座为整体结构,预制井座与水泥混凝土接触的表面覆盖有一层与玻璃纤维增强树脂模塑料和水泥混凝土都有很好粘结性的高分子涂层。该种复合材料窨井座的制造方法如下:(1)用浸渍、喷雾或涂刷方法,在预制井座外表面覆盖一层高分子涂层;(2)高分子涂层自然凉干或加热烘干,蒸发内部溶剂。该种复合材料窨井座由于具有一层高分子涂层,大大提高了复合材料窨井座与水泥混凝土的粘结强度,避免出现水泥固化后井座与水泥混凝土出现裂缝和自然开裂等现象,特别是避免了经车辆施载后加固材料破碎等现象的出现,大大提高了井座的使用寿命,十分有效地克服了现有技术存在的安全隐患。
本发明公开了SnO2?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备及在锂离子电池负极中的应用,通过如下重量份的原料制备而成:氧化石墨烯,10份;聚环氧乙烷?聚环氧丙烷?聚环氧乙烷三嵌段共聚物P123,5份;五水合四氯化锡,30份;重铬酸钾,30份;吡咯,5份。本发明提供的复合材料具有优异的倍率性能和优异的循环性能,即使在大电流下循环材料亦能保持良好的结构稳定性。本发明复合材料的这些优点可能与氧化石墨烯制备方法中高锰酸钾和高氯酸钾的重量份之比有关,二者的重量份之比为7~9 : 1时,所制备的复合材料性能最优。
本实用新型公开了一种不含危险化学品的TPU复合材料,包括TPU基层、TPU中层以及复合表层,所述TPU基层的顶部固定连接TPU中层,所述TPU中层包括PVDF膜和TPU膜,所述PVDF膜的顶部和底部均通过复合的方式连接TPU膜,所述TPU基层的顶部设有复合表层,所述复合表层包括疏水层、阻断层和加强层。该一种不含危险化学品的TPU复合材料,通过在TPU中层的外部增设复合表层,较好的解决了传统TPU复合材料含有危险化学品的问题,由于复合表层之间不添加任何的化学品成分,且在TPU中层之间采用夹心结构,同样也不添加任何的化学品成分,在使用时不具备任何的危险化学品成分,这样就可以保证该TPU复合材料在应用时的安全性能,大大提高了使用时的安全效果,实用性较强。
本发明公开了一种海水钙质砂玄武岩纤维水泥基复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)海水的处理:每升海水加入10克的硫酸盐还原菌;2)钙质砂加固:首先,将钙质砂放入海水中,再加入无水氯化钙;其次,加入尿素,搅拌均匀;再次,加入巴氏芽孢杆菌菌粉,搅拌均匀;3)玄武岩纤维刻蚀:首先,将乳酸菌发酵碳水化合物生成乳酸;其次,将玄武岩纤维放入乳酸中浸泡48小时;4)将经步骤1)处理的海水、经步骤2)加固的钙质砂和经步骤3)刻蚀的玄武岩纤维,与硅酸盐水泥搅拌混合均匀,经养护后,得到水泥基复合材料。本发明提供的水泥基复合材料的制备方法能够在海岛等资料匮乏且运送成本较高的区域就地取材,制备较高质量的水泥基复合材料。
本发明提供一种硫化铅‑碲复合材料,制备方法以及其用途。硫化铅‑碲复合材料的制备方法包括以下步骤:S1将含硫碲源前驱体和铅源前驱体于有机溶剂中混合均匀,得到前驱体反应液;S2将步骤S1的前驱反应液进行两段式微波加热恒温反应,得到硫化铅‑碲复合材料。本发明的硫化铅‑碲复合材料具有优良的光热转化性能,可用于光热治疗领域。
本发明公开了一种MgO?ZnO?石墨烯复合材料的制备方法及其在电池中的应用,该复合材料通过水热法制备而成。测试结果表明,本发明提供的MgO?ZnO?石墨烯复合材料可以获得较高的首次可逆比容量,而且经过100次充放电循环后,容量保持率在90%以上,稳定性好。由此可见,本发明提供的MgO?ZnO?石墨烯复合材料具有优异的充放电循环性能,这种性能可能与制备方法中Zn(NO3)2·6H2O和MgCl2·6H2O的重量份之比有关,当Zn(NO3)2·6H2O和MgCl2·6H2O的重量份之比在7~9 : 1之间时,性能最好。
本发明公开了一种碳纳米球/硫复合材料及其制备方法和应用,包括碳纳米球和单质硫,所述碳纳米球为瓣状的碳片组合成球形,碳片与碳片之间存在间隙,碳片为褶皱设置,碳片与碳片之间存在间隙,所述碳片上设有通孔,所述单质硫通过熔融渗透法与碳纳米球结合形成碳纳米球/硫复合材料,其中硫占复合材料的75‑84 wt%。碳纳米球中的间隙和通孔便于硫的熔融装载和电解液离子的扩散和离子输运,大比表面积的碳纳米球可负载更多硫活性物质和有效地抑制多硫化物的溶解,碳纳米球上掺杂氮元素提高碳材料的电活性和增强对硫的物理吸附作用,且该碳纳米球/硫复合材料可作为锂硫电池的正极,提高硫锂电池的容量、倍率性能、循环稳定性以及库仑效率。
本发明公开了一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,高光泽阻燃聚丙烯复合材料由PP树脂、相容剂、增韧剂、阻燃剂、协效阻燃剂、成核剂、抗氧剂、防紫外线剂、润滑剂和线型低密度聚乙烯组成,其配料百分比为:PP树脂50%~85%;相容剂3%~6%;增韧剂5%~10%;阻燃剂10%~15%。本发明由PP树脂、相容剂、增韧剂、阻燃剂、协效阻燃剂、成核剂、抗氧剂、防紫外线剂、润滑剂和线型低密度聚乙烯组成,可有效提高聚丙烯复合材料的高光泽性和阻燃性,同时其无卤素阻燃成分,生烟量小、毒性小,保障了本聚丙烯复合材料使用的安全性,且其制备工艺简单、条件易控、成本低廉、对设备要求低、适宜推广。
本发明提供一种激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法,其中,激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料的制备方法包括如下步骤:S1,选择金属材料作为基体,对所述基体表面进行打磨,清洗;S2,在打磨清洗后的所述基体表面熔覆一层打底熔覆层;S3,选择V粉和C粉作为熔覆材料,按照V粉和C粉质量比为(3:1)~(11:2)进行混合形成熔覆粉末,通过粘结剂将所述熔覆粉末涂覆于所述基体的打底熔覆层表面以形成预置涂层;S4,以激光束作为热源,对所述预置涂层进行激光熔覆处理以形成陶瓷熔覆层,得到VC陶瓷增强铁基复合材料。本发明实施例的激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料具有耐热、耐蚀、耐磨、高硬度等优良性能。
本发明公开了一种硬质天然纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,以总重量份100计,该材料由以下重量份的原料制成:丙烯类聚合物40-70份;天然纤维界面改性剂2-8份;引发剂0.3-3份;相容剂0-8份;硬质天然纤维30-50份;助剂0.5-5份。本发明通过硬质长天然植物纤维结合三重界面改性技术,使得该材料具有环保、可持续、低密度、价廉、加工成型性能好、产品低收缩率和高机械强度等优点,易于市场化大规模推广。本发明制备方法包括:改性硬质天然纤维的制备;硬质天然纤维增强聚丙烯复合材料的制备,采用现有的双螺杆挤出机即可实现工业化生产,易于实施和操作,具备广阔的应用前景。
本专利公开了一种Co3O4‑RuO2复合材料的制备方法及应用,所述制备方法包括如下步骤:S1:钴类沸石(ZIF‑67)超声分散在甲醇中;S2:将RuCl3溶于去离子水;S3:将所述步骤S1所得的ZIF‑67悬浊液中加入步骤S2得到的溶液和去离子水,超声并在反应釜中反应,反应结束后冷却、洗涤、烘干、研磨、煅烧后冷却得到Co3O4‑RuO2复合材料。所述制备方法是通过水热法得到Co3O4‑RuO2复合材料,其中Co3O4与RuO2存在电子相互作用,形成P‑N异质结结构,两者的协同作用有利于提高RuO2在酸性环境下的OER活性与稳定性。本发明提供的Co3O4‑RuO2复合材料在酸性条件下表现出优于商业化二氧化钌的性能,可将其用于电催化析氧领域。制备方法简单,易于控制,可制备具有很好的实用价值和应用前景高活性、高稳定性的电析氧催化剂。
本发明属于催化材料技术领域,具体涉及一种负载铂纳米颗粒的铜基金属有机框架三维纳米复合材料及其应用。本发明利用MOFs材料作为载体,负载Pt NPs,生成Cu‑MOF@Pt纳米复合材料。与纯的Pt NPs相比,很好的解决了纯的Pt NPs由于粒径小而导致的易于聚集从而影响酶活性的问题。此外,Pt作为贵金属材料之一,价格较为高昂,Cu‑MOF的加入降低了整体的成本。本发明提供的Cu‑MOF@Pt纳米复合材料可以与葡萄糖氧化酶级联进行葡萄糖的检测,具有高精度、高选择性的优势。
本发明公开了一种高性能高流动聚酰胺复合材料,原料组成包括聚酰胺树脂和无机填料,还包括蓖麻油酸钙。本发明还提供了一种所述的高性能高流动聚酰胺复合材料的制备方法,包括:将除无机填料外的所有原料混合均匀,然后从主喂料料斗加入到双螺杆挤出机中,再将无机填料从侧喂料料斗加入双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机挤出后经水冷、切粒和干燥,得到所述的高性能高流动聚酰胺复合材料。本发明利用无机填料对聚酰胺增强,同时利用蓖麻油酸钙对材料流动性的提高,在保证力学性能的前提下,极大地增加了材料的流动性,提高了注塑制件表面的光泽度。
本发明涉及无人机功能材料技术领域,具体涉及一种无人机外壳用碳纤维增强复合材料及其制备方法。由如下重量份的原料组成:树脂材料50份,增强材料20‑30份,填充剂5‑10份,助剂5‑10份。本发明在环氧树脂中添加了碳纤维增强材料,提高了固化后复合材料的比强度和比模量,使复合材料具有密度小,强度高的优良性能,应用于无人机时,降低了涂层占机体的重量比,从使无人机可以腾出空间让给燃油和有效载荷,从而提高了无人机的航行时间和使用性能。
本发明公开了一种三氧化钼/纳米碳材料改性纤维织物增强树脂基复合材料及其制备方法,是由以下原料通过真空辅助成型法制备而成:三氧化钼/纳米碳材料0.1~5份,环氧树脂30~70份,固化剂10~50份,纤维织物2~30份,相对于传统的将减摩粒子分散在树脂基体中,然后通过真空树脂转移模技术制备的纤维织物增强树脂基复合材料,采用本发明制备的一种三氧化钼/纳米碳材料改性纤维织物增强环氧树脂复合材料具有强度高,耐磨性好,易制备的优点。
本发明提供了一种超声波和变质剂联合细化可降解Zn‑XMg2Ge复合材料及其制备方法,所述复合材料的基体为Zn,所述复合材料的增强相为Mg2Ge,所述复合材料中增强相Mg2Ge的含量为4~15wt.%,本发明所述的Zn‑XMg2Ge复合材料中存在细小的Mg2Ge颗粒增强相,具备优异的力学性能、良好的细胞相容性、以及与骨植入物适合的生物降解性能,可作为一种可降解生物医用材料使用。
本实用新型公开了复合材料加工设备邻域的一种用于潜油电泵复合材料加工装置,包括工作台、夹持箱、第一滑动箱、第二滑动箱、操作箱、运输槽和集料箱,工作台一侧设置有夹持箱,夹持箱一侧设置有转动盘,工作台上端设置有两组第一滑动箱,第一滑动箱下端设置有第二滑动箱,第二滑动箱内部设置有操作箱,操作箱内部设置有液压缸,液压缸内设置有活塞杆,活塞杆下端设置有嵌合器,嵌合器内设置有铣刀,工作台底端设置有运输槽,运输槽一端设置有第四电机,第四电机一侧设置有滚轮,滚轮上设置有履带,运输槽一侧设置有集料箱,使复合材料进行转动加工,便于铣刀对复合材料进行全方位加工,便于加工废料的收集。
一种介孔硅负载氮掺杂石墨烯纳米复合材料在制备光热治疗牙周炎药物上的应用及制备方法,先合成了介孔硅纳米球,然后用于负载氮掺杂石墨烯量子点,之后将氯已定固定在MSN@NGQDs纳米复合材料上,得到MSN@NGQDs‑CHX纳米复合体系,所制备的纳米复合体系具有较好的水相分散性,可以直接注射到牙周炎部位,让其缓慢渗透到牙槽深处。然后在病变部位施加光照处理,通过纳米复合材料的独特光热转换性能,产生热量杀死致病菌,纳米复合材料具有超大的比表面积,能够实现良好的药物缓释作用,使得少剂量的氯已定能够被缓慢释放,从而在光热治疗后,更进一步持续的发挥抑菌作用,彻底根除组织深层处的致病菌。
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