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本发明固相双功能催化剂催化合成维生素C的方法,按照下述步骤进行:(1)将2-KLG、低碳醇及固体酸碱双功能催化剂加入到惰性溶剂中,2-KLG与低碳醇的摩尔比为1∶3～7,搅拌、升温反应;第一阶段在55～85℃反应1.5～3.5h;第二阶段在45～100℃反应2.5～8.5h;其中所述的低碳醇为1～8个碳原子的醇,所述的惰性溶剂为卤代烃、醚类、或芳香烃;催化剂用量为2-KLG重量的5%～25%;(2)控温搅拌一定时间后结束反应,减压蒸出反应体系中的低碳醇和水;将反应混合物冷却至室温后进行过滤,得棕色固体混合物;(3)所得固体混合物用去离子水溶解打浆、抽滤。滤液为VC溶液,加入活性炭脱色、减压浓缩、冷冻结晶、过滤及真空干燥得到精制得到VC成品。本发明简化了操作步骤、减少生产过程废水排放。
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本发明公开了一种耐硬水水溶性切削液,由基础油或油性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、耦合剂、铜合金缓蚀剂、防腐蚀剂、消泡剂、铝合金缓蚀剂组成。本发明独特的配方,使产品能抵抗7000ppm的硬水,普遍适用于水质硬度高的地区,稀释水不需经水质软化处理就可以直接使用,且工作液使用寿命长达2年以上;本发明产品使用后的废液,易破乳处理,可采用氯化钙、明矾破乳絮凝的方法处理,CODcr去除率可达92%以上,再经过简单的生化处理,废水即可达到二级排放标准。同时在润滑性、防锈性、冷却性、消泡性能等方面也都具有优异性能。
本发明公开了丁位癸内酯或丁位十二内酯废酸用于合成乙酸苄酯的方法，包括以下步骤，（1）废水预处理：将丁位癸内酯或丁位十二内酯废酸加碱中和，然后将体系中的水蒸出；（2）合成乙酸苄酯：依次将氯化苄、三乙胺和碘化钠投入步骤（1）的反应釜中，反应结束后，洗涤蒸馏得乙酸苄酯成品。本发明工艺简单，操作方便，有效利用废水，降低三废，节省环保投入，变废为宝，经济和社会效率高。
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本发明涉及一种活性炭再生吸附装置，由吸附塔系统、能量系统和尾气吸收系统构成；废水吸附处理操作时废水由泵打入吸附塔系统进水布水管，经由支撑板流入活性炭床层，出水从挡板流出汇入出水管排出；再生处理时打开能量发生器，通过能量探头作用于活性炭床层，产生的蒸汽由从气体出口排出，经由尾气吸收器和气体吸附柱后排出。本发明具有结构简单、安全性好、易操作、便于放大等特点，克服了已有再生技术中能量耗散面积大、能耗高、能量利用率低、炭损耗大、再生时间长、再生效率低、产生二次污染等不足。
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本实用新型公开了一种尾气吸收中和装置，包括：第一废水喷淋塔、第二废水喷淋塔、第三废水喷淋塔、第一氨水喷淋塔、第二氨水喷淋塔、第一清水喷淋塔、第二清水喷淋塔、碳酸钙中和罐、氨水罐及清水罐，废气进管与第一废水喷淋塔相连，所述第一废水喷淋塔、第二废水喷淋塔、第三废水喷淋塔、第一氨水喷淋塔、第二氨水喷淋塔、第一清水喷淋塔及第二清水喷淋塔之间分别通过管道连接，所述碳酸钙中和罐与第一废水喷淋塔、第二废水喷淋塔及第三废水喷淋塔之间分别通过管道相连，所述氨水罐与第一氨水喷淋塔及第二氨水喷淋塔之间分别通过管道相连，所述清水罐与第一清水喷淋塔及第二清水喷淋塔之间分别通过管道相连，从而大大降低了尾气处理成本。
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本发明公开了一种合成不饱和烯酸异丙酯的方法,将C3～C4的不饱和烯酸在催化剂的作用下与丙烯直接加成酯化,合成不饱和烯酸异丙酯。该反应的酸转化率达到95%以上,以丙烯计算,异丙酯选择性达到95%以上,最终产物的质量分数在99.5%以上。本发明采用不饱和烯酸与丙烯直接加成酯化反应,属于原子经济反应,反应物原子基本全部进入产品中,具有转化率高、选择性高、副产物少,整个反应过程无废水生成。催化剂与产物分离简单、催化剂可重复利用。
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本实用新型公开了一种新型冷却系统，涉及工业冷却设备技术领域，包括水箱和除盐水，水箱上设有板式换热器、液下泵、第一支管、第一连接管、第二支管、第三支管、第二连接管、第一循环管、第二循环管、第四支管、第三连接管、第五支管、排水管、流量计和截止阀，第二循环管侧端设有进水管接口，水箱侧端设有回流接口，第三连接管外接工业废水，第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管和第二循环管上均设有浮动球阀。除盐水通过液下泵、第一支管、第一连接管、回流接口等部件实现循环流动，实现冷却工作，工业废水通过第三连接管、第四支管、板式换热器等部件对除盐水进行换热工作，吸收除盐水中热量，便于冷却系统的长期使用。
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本实用新型属于工业废水深度处理设备领域，具体涉及一种臭氧催化氧化水处理装置。该装置主要由钛质微孔曝气器、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂、波纹板除沫器、尾气收集破坏系统构成。废水经过进水管进入处理装置，底部、中部、上部分别装不同数量的臭氧投加系统、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂，同时尾气通过波纹板除沫后收集送至破坏系统进行破坏，避免了对环境的危害。本实用新型能有效的去除工业废水中的色度和COD，处理方法简单，成本低且处理效率高。
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本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种湖泊投放式水污染处理装置，包括一级排放装置、二级排放装置以及三级排放装置，所述一级排放装置包括调节池，连通工厂排放口并向调节池排放废水的一级排放口，向调节池注入碱液的注碱口；所述二级排放装置包括电解池，连通调节池并向电解池排放调节液的二级排放口，插入电解池的电极以及在电解池内进行搅拌的搅拌器；所述三级排放装置包括沉降池，连通电解池并将电解液排放入沉降池的三级排放口，向沉降池注入絮凝剂的絮凝剂注入口以及向湖泊投放的末端排放口，所述末端排放口内设有金属网。本实用新型利用电解技术，合理处置工业废水能有效地将净化工业废水，使其达到湖泊投放的标准。
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本实用新型公开了一种水下脉冲旋转滑动弧低温等离子污水处理装置，包括新型等离子体发生系统、高压脉冲、高效反应器，可有效的解决水下大面积放电的关键技术问题，实现通过有效气液两相放电将活性物质向废水分子的传质优化和能量的充分有效的利用，可大规模的应用于工业废水处理。本实用新型还公开了一种基于所述污水等离子处理装置的污水处理方法，通过调速电机驱动电极旋转，产生大面积水下滑动弧放电。本实用新型的等离子处理装置及方法，能有效的去除工业废水中的难降解物，具有降解速率快、处理范围广、效果好、无二次污染等优点。
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本实用新型属于工业废水深度处理设备领域，具体涉及一种一体式臭氧催化氧化‑曝气生物滤池。该装置主要由进水系统、快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留氧化剂去除系统、生化反应系统、曝气系统，出水系统，反冲洗进水进气系统，反冲洗排水系统组成。废水通过进水系统进入该装置，自下而上依次流过快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留臭氧去除系统、生化反应系统，处理后通过出水管排出，同时装置周期性进行反冲洗以恢复工作能力。本实用新型能有效去除工业废水中COD和氨氮，最终达到严格的排放标准，处理方法简单结构紧凑，处理成本低且处理效果好。
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本实用新型公开了一种用于处理工业废水的复合微量金属离子的空心柱悬浮微生物膜填料。该填料采用二次注塑成型技术，将高分子填料基体与生物膜生长所需的不同种类微量金属元素进行复合形成双层结构，制备出用于处理工业废水的复合微量金属离子的空心柱悬浮微生物膜填料。本实用新型可以有效改善普通悬浮微生物膜填料挂膜量少，挂膜时间长，水处理效率低的缺点，并且含有某些微量金属元素的复合填料可以针对某种特定废水进行有效的处理。本实用新型的生物膜填料工艺成本低，制备条件要求简单，制备时间短，特别适合于大批量制备高性能悬浮微生物膜填料。
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本实用新型公开了一种精密过滤器，涉及过滤器技术领域。该精密过滤器，包括桶体、密封盖、紧固螺栓、进水管、过滤机构、计时器、消毒机构、出水管和电磁阀，所述密封盖的底端与桶体顶端的内腔插接，两个所述紧固螺栓的底端分别贯穿密封盖顶面的两端并与桶体顶面的两端螺纹连接，所述进水管的左端镶嵌于桶体左侧面的顶部，所述过滤机构固定安装于桶体内腔的中心处。该精密过滤器，通过过滤机构与消毒机构的配合使用，首先可以快速完成对工业废水的过滤和对铁屑的收集，这样可以提高过滤器的工作效率，然后还可以完成对工业废水的消毒，这样可以提高过滤之后的废水更具有环保性，同时，也进一步提高了过滤器的实用性。
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本发明涉及的是一种难降解生物质的微波无极紫外光催化预处理方法。对秸秆、稻草、蔗渣、水生植物、动物粪便、垃圾或有机废水进行微波无极紫外光催化处理。处理过程为:(1)生物质前处理:秸秆、稻草、蔗渣、水生植物、垃圾生物质进行分拣、切割、烘干、粉碎、过筛;有机废水通过混凝、吸附、膜截留将有机物浓缩富集;(2)取经前处理的生物质粉料配制为生物质悬浆或废水浓缩液,调节PH;(3)将生物质悬浆或浓缩废水加入微波无极紫外光催化反应器中,并加入微波无极紫外光催化剂、吸波材料、氧化剂,通入压缩空气进行曝气搅拌;(4)开启微波,微波激发无极紫外灯产生紫外光对废水实施催化预处理。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种络合型电镀污水零排放处理方法。采用膜处理技术+MVR(机械式蒸汽再压缩)的组合工艺，是不引入外来药剂的全物理分离工艺技术，废水经处理后可以达到工业回用水标准，废水回用率99％以上，经处理后只产生约0.2％的固渣。实现废水零排放，整个处理工艺运行成本较低，有极大的工业应用推广价值。
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本发明属于工业废水深度处理设备领域，具体涉及一种一体式臭氧催化氧化‑曝气生物滤池。该装置主要由进水系统、快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留氧化剂去除系统、生化反应系统、曝气系统，出水系统，反冲洗进水进气系统，反冲洗排水系统组成。废水通过进水系统进入该装置，自下而上依次流过快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留臭氧去除系统、生化反应系统，处理后通过出水管排出，同时装置周期性进行反冲洗以恢复工作能力。本发明能有效去除工业废水中COD和氨氮，最终达到严格的排放标准，处理方法简单结构紧凑，处理成本低且处理效果好。
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本发明属于工业废水深度处理设备领域，具体涉及一种多级臭氧催化高级氧化水处理装置。该装置主要由钛质微孔曝气器、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂、波纹板除沫器、尾气收集破坏系统构成。废水经过进水管进入处理装置，底部、中部、上部分别装不同数量的臭氧投加系统、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂，同时尾气通过波纹板除沫后收集送至破坏系统进行破坏，避免了对环境的危害。本发明能有效的去除工业废水中的色度和COD，处理方法简单，成本低且处理效率高。
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本发明公开了一种基于高铁酸盐的复合水处理药剂及其制备方法，属于工业废水处理领域。本发明的制备原料由氢氧化钠18～20份，氢氧化钾15～20份，次氯酸钠10～15份，硝酸铁15～18份，氯化铜1～3份，乙二胺四乙酸二钠30～35份，氯化钙18～20份组成，本发明制备的水处理药剂具有稳定性好，氧化性强并具有持续性地氧化能力，脱色性好，应用pH范围广，酸碱以及药剂投加量少，污泥不易上浮，污泥中铁盐含量较低的特点，还具有吸附和絮凝沉淀性能，能够有效地去除工业废水中的如Cd、Cr、Pb等重金属，大大提高废水的可生化性。
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本发明公开了一种智能化综合污水处理系统，包括程序控制器和第一混合调节池，所述第一混合调节池与工业污水管道、雨水和生活污水混合管道以及其他废水管道连通；第一混合调节池上安装有液位计和pH计；液位计通过程序控制器与工业污水管道上的第一比例调节阀和其他废水管道上的第二比例调节阀联动连接；第一混合调节池还连接有pH调节剂管道，pH计通过程序控制器与pH调节剂管道上的第三比例调节阀联动连接。本发明实现了自动化智能监控、处理，自动化程度高，有效提高处理效率，降低人力成本；将雨水、车间生产废水、生活污水等统一进行处理，实现了多种污水一站式处理，功能性强，实用价值高，有利于降低污水处理设施的投入成本。
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本发明公开了一种用于处理工业废水的复合微量金属离子的悬浮生物膜填料及其制备方法。此方法采用熔融注塑成型技术，将高分子填料基体与生物膜生长所需的不同种类微量金属元素进行复合，制备出用于工业废水处理的悬浮生物膜填料材料。本发明使用填料基体与不同种类微量金属元素复合的制备工艺，可以有效改善普通悬浮生物膜填料挂膜量少，挂膜时间长，水处理效率低的缺点，并且含有某些微量金属元素的复合填料可以针对某种特定废水进行有效的处理。本发明的生物膜填料属首创，并且工艺成本低，制备条件要求简单，制备时间短，特别适合于大批量制备高性能悬浮生物膜填料。
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本发明公开了一种微电解防板结方法，包括以下步骤，微电解填料：将微电解材料填充进滚筒中；滚筒内置：将滚筒放入污水处理箱中并使滚筒与转轴连接；污水处理伴随阳极钝化和板结：微电解材料产生阳离子，废水中生成具有极强氧化性能的羟基自由基，净化工业废水，反应过程中会产生致密不导电的氧化物将微电解材料覆盖；滚动摩擦除膜：转轴带动滚筒转动，使滚筒中的微电解材料跟随滚筒翻转，翻转过程中微电解材料表面相互碰撞及摩擦，去除微电解材料表面的氧化物薄膜，避免微电解材料板结以及互相粘结发生钝化；恢复污水处理能力：微电解材料持续电解，继续净化工业废水，持续稳定保证污水处理功能。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种耐盐芽孢杆菌株的固定化培养方法，主要包括如下步骤：将耐盐芽孢杆菌种接种于耐盐培养基中活化生长；将活化生长后的耐盐芽孢杆菌接种至活化平板培养基上培养；将活化平板培养基上培养完成的菌株接种至含有磁性纳米材料的耐盐培养基中震荡培养；将培养基体系在磁场中静置、分离，并离心收集负载磁性纳米颗粒的耐盐芽孢杆菌沉淀。本发明所培养的负载磁性纳米颗粒的耐盐芽孢杆菌株可应用于处理工业废水，具有易与废水分离、不易流失、操作简单、成本低廉以及降解效率高的特点。
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本发明是一种利用萘磺酸盐回收废液制备萘系分散剂的方法，该方法取含有萘磺酸类废水通过络合萃取、树脂吸附分离得到的反萃取液或树脂洗脱液等浓缩污染物废液，通过蒸发浓缩或加入工业萘合成的磺化料调配至固含量45%～60%的废水浓缩液，再加入浓硫酸调节总酸度至25%～30%，加入甲醛进行缩合反应，反应后加碱中和，降温分离出硫酸盐结晶，即得萘系液体分散剂产品。本发明方法制得的分散剂可广泛应用于染料、水煤浆、农药、混凝土等行业。本发明提供了对萘磺酸盐废液综合利用的新方法，合成萘系分散剂较直接用工业萘为原料生产成本低；同时有效地对萘磺酸类废水进行综合治理，保护了环境，具有良好的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种阿托伐他汀中间体制备过程中碳酸锂的制备方法，一种阿托伐他汀中间体制备过程中碳酸锂的制备方法，包括以下步骤：（1）取A6废水，向A6废水中缓慢滴加一定量的饱和碳酸盐溶液，滴加时间为1‑10小时；（2）滴加完毕后升温，搅拌，离心，过滤，滤饼用去离子水淋洗，滤饼经干燥得到工业级碳酸锂，本发明大大降低了废水中的有害物质氯化锂的含量，取得了环保和经济的双重效益，制备工艺简单，适合工业化生产。
本发明涉及一种提高折流厌氧反应器效率的方法及脉动式折流厌氧反应器,经折流厌氧反应器处理后的出水进入集水池,然后部分进入下一处理单元,部分废水由折流厌氧反应器入口再次进入折流厌氧反应器,从集水池回流到折流厌氧反应器中的废水流量占进入折流厌氧反应器废水流量的30%～100%。装置包括折流厌氧反应器、集水池和水泵。通过回流水泵的间歇运行,赋予折流厌氧反应器内水流以脉动,形成对厌氧反应器底部厌氧菌的冲击,或在废水量较低时提高折流厌氧反应器内水流线速度,从而促使废水和厌氧污泥菌得到充分的混合,结果使折流厌氧反应器对废水COD去除率提高18%～32%,沼气产生量提高15%～29%,同时降低废水处理的费用。
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本申请涉及一种过滤水中M3+的纳米纤维膜材料及其制备方法。本申请通过将氧化石墨烯、p‑酚基氟硼二吡咯L、聚乙烯吡咯烷酮PVP和聚乙烯醇PVA为原料，利用溶液喷纺技术制备得到了高比表面积、高稳定性的微纳米膜纤维，利用p‑酚基氟硼二吡咯L对Fe3+、Al3+、Cr3+的特异性配位识别，提高了纳米纤维膜材料对Fe3+、Al3+、Cr3+的吸附性。对工业废水中的金属Fe3+、Al3+、Cr3+具有优异的过滤吸附作用，该制备方法生产效率高、生产成本低、工艺简单、且纤维直径分布均匀，过滤吸附效率高，去除彻底，适用于规模化工业生产。
本发明涉及一种液体除氟剂的生产方法，具体涉及一种利用废盐酸、含铝污泥制备高效除氟剂的新方法，属于环境化工、废水处理技术领域。其特点是利用工业副产废盐酸、碳酸钙、铝制品行业含铝污泥为主要原料，先后按一定比例进行反应，以氢氧化钙调整pH，加入稳定剂后，常压聚合得到无色至淡黄色液体。本发明将生产废物“无害化”和“资源化”，变废为宝；生产过程达到“零排放”，所得产品质量稳定；本发明设备简易，生产成本低，易于推广；经生产检验，可有效降低生产成本，使工业废酸、含铝固废得到综合利用，经济和社会效益显著。
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本发明公开了一种硫辛酸中间体，即结构式如式（Ⅰ）所示的6-羟基-8-氯辛酸乙酯的制备方法，所述的6-羟基-8-氯辛酸乙酯是以结构如式（Ⅱ）所示的6-氧代-8-氯辛酸乙酯为起始原料，经过还原制得。本发明与现有技术相比，其优点主要是合成步骤简洁，减少了有机溶剂的使用，避免了废水直接排放，使得产生的偏硼酸钠易于分离，不会与其他物质反应，成功的回收了偏硼酸钠固体，另外也对氨水进行了回收利用。特别的，通过回收偏硼酸钠，为在工业上将硼元素进一步回收制备硼氢化钠，使硼元素获得循环利用创造了可能。整个工艺符合绿色合成及清洁化生产技术要求，适于大规模工业化生产。
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