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本实用新型涉及一种固体危废裂解工艺的设备，属于固体危废处理设备，包括裂解炉、预处理机构、后处理机构，预处理机构包括振动筛、破碎机、储料斗，后处理机构包括冷凝器、分离器、尾气收集装置，裂解炉包括炉体、设置在炉体内的转筒、设置在转筒内的螺旋输送组件、驱动组件、绞龙输送组件、多个微波发生器，转筒呈一端开口且中空的圆柱体型设置，转筒的开口端和绞龙输送组件相连通，转筒的外周面开设有多个过料口，转筒的外周面固设有第一螺旋输送叶片，炉体的外周面上设置有第一出气管、第一出料管。该固体危废裂解工艺的设备，其采用裂解技术，不仅降低了物料对环境的危害，而且可以对废渣、有机油回收利用，提高了其实用性。
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本实用新型提供了一种含铜、镍固体危险废物烧结系统，尤其涉及固体危险废物资源化处理设备技术领域，通过对配料区的危废物进行水分处理，异常危废处理以及配料处理，配制的烧结料各化学成分合格率高，各化学成分、水分、热值稳定，减少泥团、粉料、煤的离析现象，烧结炉炉况稳定、烧结炉通风良好，减少抽心、垮边、塔边等不正常现象，烧结炉产量提高。
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本实用新型提供了一种危废污染场地清洗设备，属于危废品处理技术领域。它解决了危废污染场地清洗难等技术问题。一种危废污染场地清洗设备，本清洗设备包括支架、若干个滚筒、吸附带、若干个挤出轮、两个张紧轮和与滚筒一一对应的弹簧座，弹簧座的上端与支架固定相连，弹簧座的下端与滚筒相连，两个张紧轮将吸附带张紧，吸附带的上下两平直段之间设置有一储水槽，挤出轮有两排，分别设置在吸附带上平直段的上下两侧，挤出轮将挤出带压紧，挤出轮位于储水槽的上方；支架的前端设置有喷水洒头；洒头与一个能够在水中添加清洁剂的同步配料装置。本实用新型具有高效、适应性强等优点。
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本实用新型公开了一种具有可折叠车厢的危废运输车，属于危废物运输技术领域。包括车架、车厢，所述车厢由车厢底板、与车厢底板铰接的后门、前门、左侧门和右侧门组成，所述车厢与车架之间设置有滑道，所述前门、左侧门和右侧门均设置为上下两段铰接的组合结构。本实用新型一种具有可折叠车厢的危废运输车通过设置可折叠车厢，将车厢的各个侧面，即后门、前门、左侧门和右侧门设置为上下两段铰接的组合结构，可对各个侧面的上段折叠后保留与车厢底板连接的下段，可使危废物从任何方向进入车厢内，降低了进入车厢的起吊高度，减少了起吊过高导致的风险，且能对货物箱、桶等进行固定或限位，从而提高了装卸效率和运输过程的安全性。
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本发明提供一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法。本发明利用过程反应热提供热能进行危化废酸的资源化再利用，能够有效的分离出危化废酸中的TiO2以及处理过程中所产生的盐类物质，并使所得到的达标排放水中盐含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量为水；同时本发明工艺过程中产生的热量被有效回收，经稍微加热即可用于薄膜蒸发器和喷雾干燥器的唯一热源，实现了工艺过程中产生的热量的有效利用，降低了能耗，相比不回收热量(薄膜蒸发器以及喷雾干燥器的热源为传统热源)能耗降低可达60％，大大节约了成本。
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本实用新型公开了一种新型工业危废处理密封自动高速门，包括安装外罩和洞口墙体，所述安装外罩的内部活动安装有收卷轴，安装外罩的内部位于收卷轴的一侧固定安装有动力电机，所述洞口墙体的内侧表面两侧位置均固定安装有导向导轨，所述收卷轴的表面连接安装有门体结构。本实用新型所述的一种新型工业危废处理密封自动高速门，高速门多重密封结构在高速门闭合后，确保了门体内外的气密以及隔离效果，以达到了工业危废车间高密封性的需求，使得其密封性更好，并且门板采用悬挂式固定的保温铝合金板条可以逐一拆卸，万一门板被损坏，无需整张门板拆卸的修复，使得工业危废处理的废气尽可能少的外泄，快速提高效率。
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本发明涉及一种有机危废无害化处置装置，包括粉碎装置用于粉碎医疗固废，反应釜用于将粉碎后的医疗固废进行水热碳化反应和热解反应，储液箱存储用于水热碳化反应的金属盐溶液，气体净化装置进行反应废气的气体净化；反应釜将粉碎后的医疗固废依次进行水热碳化反应和热解反应后生成炭材料，并将炭材料用于气体净化装置内进行反应废气的净化；本发明利用微波水热碳化和热解的方式对医疗固废进行处理，实现了医疗固废的彻底的消毒杀菌；并且将消解、水热碳化、热解集成在同一个设备中，实现全过程与外界无接触，保证处理过程安全的同时，极大程度地简化了处理过程。
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本实用新型公开了危废滚筒输送防护装置，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的一侧外壁固定连接有第一连接板，所述滚筒输送机的另一侧外壁固定连接有第二连接板，所述第一连接板的内表面滑动连接有第一滑动块，所述第二连接板的内表面滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块的上端固定连接有第一防漏护板，所述第二滑动块的上端固定连接有第二防漏护板，所述第一防漏护板和第二防漏护板的上端固定连接有同一个防雨顶板，本实用新型所达到的有益效果是：为滚筒输送机增加了防漏结构和防雨结构，避免在工作时由于振动过大而造成危废被震出机体的情况发生，保障危废能够被正常输送，为滚筒输送机提供电力支持，节能环保。
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本实用新型涉及一种危废处理的预处理装置，包括底箱，所述底箱上端可拆卸地设置有收集箱，所述收集箱上端可拆卸地设置有处理箱，所述底箱、收集箱和处理箱之间通过螺栓进行连接，所述底箱上开设有第一进料口，所述底箱下端开设有若干个安装孔，所述安装孔中可拆卸地设置有加热棒，通过加热棒对从第一进料口进入底箱的危废进行烘干，去除水分，所述处理箱上端可拆卸地设置有料箱，所述处理箱上端设置有卡块，所述卡块设置有多个，所述料箱上设置有安装块，所述料箱通过安装块和两个所述卡块之间的配合安装于处理箱上端，便于在处理完危废后对装置进行拆卸清洗，同时便于设备的维护。
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本申请提供了一种危废焚烧用烟气再循环消白装置，属于危废焚烧技术领域。该危废焚烧用烟气再循环消白装置，包括消白组件和冷却组件。在上述实现过程中，烟气通过进气管分散的进入若干个螺旋状的第一冷凝管内部，而进入蓄水腔内部的烟气会进入第二冷凝管中并从第二冷凝管排出，在烟气经过第二冷凝管内部时，烟气会被第二冷凝管再次冷凝，停止向进气管输送烟气，然后打开出水件便可将蓄水腔内部的水排出，进而便可单独的对烟气中冷凝出来的水进行收集，对烟气的冷凝效果较好，进而可提高消白的效果，并且可单独的对烟气中冷凝出来的水进行收集，避免了不必要的浪费，可节省资源。
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本实用新型公开了一种危废检测用安全取样装置，包括底部框架，所述底部框架的顶部固定连接有顶部壳体，所述顶部壳体的顶部铰接有铰接杆，所述铰接杆在顶部壳体的内部，所述顶部壳体的内壁通过轴承固定连接有第一滚轴。本实用新型通过启动第一转动电机，第一转动电机带动第一异形齿轮，第一异形齿轮带动第二滚轴，第二滚轴在第一滚轴的配合下带动第一碾碎滚筒转动，同时第一异形齿轮在带动第二滚轴的同时通过啮合带动第二异形齿轮转动，使得碾碎后的危废品通过顶部壳体底部的通道掉落到取样分盘的内部，同时启动第二转动电机，第二转动电机带动取样分盘转动，通过取样分盘侧壁的蜂窝通孔将碾碎后的危废品甩出，便于安全取样。
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一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，属于危废物焚烧装置技术领域。其特征在于：进料斗（1）下部出口端通过进料通道（5）连接进料溜槽（6），进料溜槽（6）下部出口连接回转窑（8）；所述进料溜槽（6）外部设有水冷装置（9），进料通道（5）与进料溜槽（6）连接处设有火焰检测装置。本实用新型在进料溜槽的外部增设水冷装置，通过水冷装置很好的解决了溜槽在高温下使用温度过高的问题，水循环带走溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。在进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置，进一步确保因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。
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本实用新型公开了一种有毒有害气体预警危废厢，包括厢体，所述厢体至少一侧设置有厢门，所述厢体内设置有若干气体检测装置，若干气体检测装置连接远程终端，所述远程终端连接有显示屏和/或声光提示装置。该种危废厢能够远程实时检测危废是否产生有毒有害气体，在发现有毒有害气体时可快速的显示或者发出声光提示信号，使得管理人员能够及时处理有毒有害气体，防止污染周围环境以及造成人身伤害。
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本实用新型涉及危险废物采样技术领域，具体公开了一种高湿高粘危险废物采样器，包括采样探子，及螺纹连接在所述采样探子的可拆卸组装的刮刀；所述采样探子由金属直管构成，金属直管其中一端的一部分管壁切掉，形成U形金属管，所述金属直管另一端设置螺纹，连接所述刮刀；所述刮刀由不锈钢圆柱管构成，所述不锈钢圆柱管直径稍小于所述U形金属管内壁直径，所述不锈钢圆柱管一端的一部分管壁向上斜切掉，形成尖切面。配套设计的刮刀可从采样探子内完全分离开高湿高粘危险废物等采样目标，并能高效对采样探子进行清理，除显著提升采样探子下一轮新的采样作业效率外，更减少了清理不净导致的样品间相互污染影响检测结构等问题的发生。
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本实用新型是一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的装置，涉及一种利用回转窑装置处置含锌危险废物回收锌的提取方法，属于冶金生产技术领域，包括依次连接的回转窑、一次沉降室、收尘装置，其中收尘装置为依次连接的表冷二次沉降室和布袋收集室，回转窑窑头设置一次风管，通过在回转窑的窑头出渣口设置挡圈减缓窑头物料温度的降低，以及在回转窑窑头设置二次风管吹散料层，防堆积和防局部高温，使得锌的回收率质量百分比提升为92%至94%，炉渣含锌质量百分比降低为0.8%至1.2%，炉渣含固定碳质量百分比小于等于15%，提高了含锌危险废物的利用率。
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本实用新型公开了一种散热危险固体废弃物处理桶，其结构包括桶盖、桶身、第一固定板，本实用新型的一种散热危险固体废弃物处理桶，通过设置了制冷装置，其中的水箱提供水，水泵左侧通过连接管将水抽出，再通过水泵顶部与连接管进行插接，将水再通过连接管送到制冷机中，制冷机将水制冷后，顶部与连接管进行插接，再将制冷过的冷水从连接管运出，连接管在与输送管进行插接，将冷水送入输送管，冷水再从输送管左端通过连接管流入水箱，冷水在通过输送管，输送管表面有冷气，通过冷气将桶体内部的温度进行降解，从而解决了不能使处理桶在高温天气中进行内部降温，容易使危险固体在高温中进行化学反应的问题。
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本发明涉及危险废物焚烧处理成套装置,尤其是一种可以处理不同形态废弃物的危险废物焚烧处理成套装置,它包括连续加料装置、焚烧炉、烟气急冷装置、烟气处理装置和在线监测系统,连续加料装置分为糊状物料加料装置、粉状物料加料装置和固体物料加料装置,连续加料装置的物料出口的外形相同,烟气急冷装置外接有蒸汽锅炉或导热油炉。本发明的危险废物焚烧处理成套装置加料过程不会导致炉膛内的温度降低,处理效果好,废弃物燃烧产生的热能可利用,用户购置一套本发明的危险废物焚烧处理成套装置,可处理几种不同的形态的废弃物,节约了用户的投资成本。
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本发明公开了一种危废填埋场渗滤液处理工艺及其专用装置，将危废填埋场渗滤液进行预处理、氧化、蒸发结晶等处理过程，实现去除重金属、水质软化、高浓度盐份资源化利用、冷凝水满足回用要求等目的，不仅节约了水资源，实现了更低成本的危废填埋场渗滤液处理。
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本发明公开了一种多段式危险废物焚烧炉的水冷系统，包括冷水线、前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁、炉顶水冷壁和热水线；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁为分别设置在多段式危险废物焚烧炉的前墙、后墙、侧墙和炉顶上的冷却水管路；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的进水口均连通冷水线；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的出水口均连通热水线；所述冷水线为工艺用水，热水线为生产、生活用水。本发明对多段式危险废物焚烧炉的炉墙有良好的保护作用，使得炉墙的重量和厚度大为减少。同时，水冷壁的金属耗量增加不多，成本低。
本发明公开了一种利用3S技术进行危险废物突发事件应急响应的方法及系统，本方法操作步骤为：（1）危险废物监控预警；（2）危险废物突发事件应急指挥；（3）危险废物突发事件决策；（4）危险废物突发事件现场处置：对现场检测和视频信息采集以及危险废物污染事故的最终处置。本系统由监控预警系统、应急指挥系统、决策支持系统和现场处置系统连接一个通讯网络信息平台构成一个完整的应急响应体系。本发明将成熟的3S技术运用到危险废物污染预警和事故应急响应体系中，提升了应对危险废物突发事件响应和应对能力，顺应我国环境管理现代化发展的需求，为城市公共安全提供保障，提高重大事故隐患源管理水平。
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本发明涉及一种危险废弃物旋流气化熔融系统,设有相通的主燃烧室I和二燃室II,主燃烧室I为旋流式燃烧室,其上设有危险废弃物进料口1、添加剂/飞灰/助燃燃料入口2、助燃空气入口3和气体辅助燃料入口8,二燃室II上设有二次风入口4、熔渣排渣管5、烟气出口6。主燃烧室I下部为锥形段。二次燃烧室II中截面设计成矩形,其倾角在0°～45°间变化。在二燃室II内烟气出口6前可安装惯性分离器7。本发明结构简单、操作方便、运行成本低,集危险废弃物焚烧、灰渣熔融于一体,可以在焚烧危险废弃物的同时,熔融焚烧产生的灰渣。
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本实用新型涉及消毒防疫领域，公开一种智能化移动式车辆消毒及危废水收集装置，包括支架平台、药剂水箱、废水收集箱和控制箱，支架平台一端设有上坡支撑架，另一端设有下坡支撑架，上坡支撑架和下坡支撑架与支架平台快速连接；支架平台在上坡支撑架端依次设有光电感应器和高压喷淋管道，在下坡支撑架端设有红外线感应器；所述高压喷淋管道与药剂水箱管道连接有高压水泵，高压喷淋管道的四周朝内设有高压喷雾头；本装置采用易拆装结构，对出现疫情部署快速，可自动工作替代的人工繁重的消杀作业任务，并将产生的危废水收集由专业的机构处理，避免二次污染，有效阻断疫情通过车辆扩散传播，危废水的信息生成可追溯的危废水信息源。
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本实用新型属于危险固体废物无害化处理领域，具体涉及一种固体危废专用裂解箱，包括箱体和箱盖，箱体和箱盖活动连接所述的箱体底部至箱体至少1/3‑1/2高度处为无孔箱体，箱体其余部位和/或箱盖上设有通气孔，箱体和/或箱盖外部包覆有可裂解塑封膜。采用本实用新型可以有效避免固体危废在收集、储存、运输过程中废液的泄露、气味的扩散以及病菌的传播。并且当固体危废被送入裂解器进行裂解时，避免了二次拆包以及二次污染。
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本发明涉及一种机动车危险废物储存集装箱，包括箱体，所述箱体内设有易挥发物质储存区和其他物质储存区，所述易挥发物质储存区设置在箱体内的上部，包括第一废油箱、第二废油箱和有机溶液箱，所述第一废油箱、第二废油箱和有机溶液箱上设有注入口和出口，所述其他物质储存区设置在易挥发物质储存区的下方，包括废液储存箱和第一至第九固体储存箱，所述废液储存箱和第一至第九固体储存箱通过轨道设置在箱体内，可正面滑入或滑出箱体，所述箱体的顶部设有空气排出口。本发明可以对机动车危险废物实现分类储存，方便进行后续处理。
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本发明涉及一种危废焚烧灰渣火法处理方法,所述危废焚烧灰渣火法处理方法包括：灰渣需加入固化剂进行固化处理，将固化后的灰渣与废旧电路板及其他可燃物料混合配比，形成混合原料，混合原料内添加熔剂后进入熔炼系统进行火法熔炼得到炉渣和粗铜及吸附在粗铜内部的其他金属相；熔炼产生的烟气经过烟气系统净化后达标排放；烟气系统产生的烟灰进入原料车间进行再次原料配比后二次熔炼。本发明所述方法可用于工业化及大型化生产，处理成本低，灰渣利用率高，无二次污染，金属回收率高，从本质上实现灰渣的资源化、无害化处理。
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本发明公开了工业危废树脂资源化利用技术领域的一种工业危废离子交换树脂资源化高效利用的方法，将该工业危废离子交换树脂置于离子交换柱中，在一定流量条件下，采用盐酸溶液解吸所吸附的金属离子，直至解吸液中金属离子总浓度不高于0.5ppm；然后，在一定流量条件下，采用氢氧化钠溶液解吸所吸附的砷、硅、磷、硫等非金属的含氧酸根离子，直至解吸液中上述离子总浓度不高于0.5ppm，并采用去离子水洗涤至中性、干燥；最后，将干燥的废树脂置于热处理炉中，在一定的温度、热处理气氛条件下进行热处理。所得热解废气作为燃料返回热处理炉综合利用，所得热处理渣经破碎、筛分、混料、检测和包装，最终得到满足GB 3778‑2011橡胶用炭黑产品。
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本实用新型涉及危废处置技术领域，尤其涉及一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构。其技术方案包括：箱体、壳体与传输框，第二电机另一侧的传输框内部活动安装有传输轴，延长框内部的传输轴另一侧表面活动安装有延长轴，破碎轮顶部的壳体内部固定安装有到导水管，喷头另一侧的壳体内部固定安装有喷液管，水泵与喷液管之间固定安装有导液管。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够对危险废物进行破碎，并且便于使用人员根据需要延长传输距离，减小了装置的局限性，增加了装置的实用性，可实现自动对装置的内部进行清洗，避免残留的危险废物残留在装置的内部溢出的气体对环境和使用人员的身体造成危害。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物综合处理工艺系统，采用高频机械振动分类、微生物日光高温发酵、化学调节、机械翻松、耗氧微生物分解、无机物固化、特殊有机物高温樊烧、无害泥土垫地8大工艺环节，把危险固体废弃物以最低成本去除有害成分，大幅减少填埋量，提高循环利用水率。本实用新型投资少，可以防止危险固体废弃物深埋地下后出现渗漏，而危及地下水源；而且能防止危险固体废弃物越聚越多，最终贻祸我们的自身。
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本发明公开了一种用于工业危险废物焚烧的预处理方法,所述的工业危险废物包括液态有机废物、渣状废物、加温稀化废物、无机硬质废物、有机硬质废物、软质废物、高水糊状废物,所述的工业危险废物按分类分别选择消化、中和、分离、干燥、热溶稀化、浸泡洗涤、破碎中的一种或几种工艺步骤进行预处理。本发明具有提高系统稳定性、处理效果好、降低处理费用的优点。
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本实用新型涉及一种铝冶炼氟-碳危险固体废弃物焚烧炉。它包括炉壁、炉室，所述炉壁包括保温层、内衬层，在所述炉壁的一端设置有点火/观察孔和至少一个燃烧器，其另一端设置有高温尾气出口，在该炉壁侧面或/和顶面设置有二次热风进口和三次热风进口，在所述炉壁底部设置有排料口。利用本实用新型处理氟-碳高危固体废弃物，可回收废料中所含的电解质，并充分利用碳燃烧所产生的热量，消耗燃料少，也解决了电解铝生产过程中阳极预热热源的来源问题，实现了物料和热能的循环利用，不产生废渣、废水，废气最终进入电解净化系统，实现了零污染排放，可彻底改变当前氟-碳废料污染环境的现状，同时可有效的杜绝原材料的浪费。
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