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本发明涉及一种氧化镧催化剂及其处理高浓度甲醛废水的方法，属于废水处理技术领域。氧化镧催化剂通过向硝酸镧溶液中滴加碳酸氢铵溶液，或柠檬酸溶液，或尿素溶液，然后经反应、干燥、焙烧制得。制得的氧化镧催化剂不仅活化甲醛，降低甲醛氧化反应活化能，还活化过硫酸氢钾并产生过氧根离子，增强过硫酸氢钾氧化甲醛的能力。以氧化镧为催化剂，以过硫酸氢钾为氧化试剂，于25‑45℃下搅拌反应5‑60min，将甲醛催化氧化为二氧化碳和水。以该方法能够有效处理高浓度甲醛废水，催化剂易回收且可重复使用，对环境友好、安全无毒。
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一种用光合细菌处理造纸废水的方法,是利用光合细菌净化造纸废水生产单细胞蛋白的方法,原污水不经过稀释和任何预处理,直接进入该处理系统,通过厌氧酸化和可溶化两个过程,使废水中木质素和纤维素等转化为光合细菌的底物,再进入光合细菌处理系统中转化为光合细菌单细胞蛋白。经处理后的出水各项指标均达到国家工业污水排放的一级标准。该水能回用于造纸中漂洗以前的所有工艺。同时,能生产0.3%的单细胞蛋白,其蛋白含量高,是一种理想的饲料添加剂和植物生长调节剂。该发明具有投资少、见效快、占地面积小、处理效果好,具有较大的环境效益,社会效益和经济效益。
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本发明公开一种工业有机废水处理装置及方法，具体地说是一种焦化废水生化后的深度处理装置及方法。本发明的处理装置包括混合反应池、辐流沉淀池、底泥泵房、板框压滤间、活性焦制浆装置和药剂投加装置；废水到达混合反应池依次进行吸附、混凝、絮凝反应，深度处理完成后进入辐流沉淀池。本发明的特点是利用烧结机头烟气煤基活性焦脱硫脱硝系统的副产物即煤基活性焦粉末作为吸附剂深度处理焦化废水生化后出水，达到以废治废的目的。本发明具有处理效果好、无二次污染、投资少、占地面积小、运行成本低、经济效益好的优点。
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本发明涉及一种电解处理高浓度含铬废水的方法：采用如下步骤实现的：a、取200ml 30～40g/L含铬废水作为处理样本；b、采用电池铅板做不溶性阳极(常用不溶性阳极)；c、采用电解紫铜板做阴极(为了便于沉积金属铬，常用紫铜板)；d、电解电流1～2.5A；e、电解时间5～20分钟；f、采用二苯碳酰二肼国标测试废水铬含量。本发明其优点及功效在于：工艺步骤合理可靠，处理后铬含量为1.83g/L，铬去除率为97.3％，同时在阴极沉积纯度＞95％金属铬，沉积出的金属铬纯度很高，杂质在可控范围，可以直接使用。
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一种肉制品加工废水的处理工艺，属于工业废水处理技术领域，目的在于提供一种有效处理肉制品加工废水的工艺，包括如下步骤：微滤机过滤，水质调节沉淀，两级气浮，生物处理，化学除磷，硅藻土过滤等。肉制品加工废水经该工艺处理后，出水CODCr≤40mg/L，BOD5≤20mg/L，氨氮≤2mg/L，总磷≤0.4mg/L。本发明工艺简单，处理效果好，处理成本低，运行稳定，管理方便，易于推广。
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本发明涉及一种催化氧化法去除废水中甲醛的方法，属于废水处理技术领域。以过渡金属氧化物为催化剂，以过氧化氢溶液为氧化试剂，于25‑45℃下搅拌反应15‑60min，将甲醛催化氧化为二氧化碳和水。其中，过渡金属氧化物选自Fe2O3、Co2O3、NiO、CuO和ZnO中的任一种。以该方法能够有效去除废水中的甲醛，催化剂易回收且可重复使用，过量的过氧化氢会分解为水和氧气，对环境友好、安全无毒。
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本发明实施例公开了一种利用粉煤灰处理高含氟废水的方法，涉及污水处理技术领域，所述方法包括如下步骤：a.粉煤灰的改性；b.向所需处理的高含氟废水中先添加盐酸溶液使其pH值调整至5.5‑6.5，再添加步骤a得到的改性粉煤灰，然后在温度为15‑20℃下混合搅拌反应2小时；c.步骤b的反应结束后静置陈化1～2h，使渣水分离；d.渣水分离后的废水上清液用步骤a中的碱性液调节至中性后进行排放。该方法对工业固废粉煤灰进行改性，再采用改性粉煤灰处理高含氟废水，能取得较高的除氟效率，该方法具有创新性和经济性。
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本实用新型公开了工业废水处理装置技术领域的一种合金材料生产用废水处理装置，包括进水管，所述进水管的右端连接有水泵，所述水泵的出水口右端连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内腔横向设置有过滤装置，所述第一过滤箱的外壁通过水管与PH调节池相连，所述PH调节池的右侧外壁通过水管与絮凝池相连，所述絮凝池的顶端左右两侧分别设置DTCR加药装置和絮凝剂加药装置，所述絮凝池内腔底部竖向设置有搅拌杆，所述絮凝池的底部连接有电机，所述絮凝池右侧外壁通过水管连接有第二过滤装置，所述第二过滤装置内腔中间竖向设置有石墨烯吸附板，该合金材料生产用废水处理装置具有沉淀快，结构简单，效果好，对环境无污染等优点。
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本实用新型涉及油水分离技术领域，且公开了一种用于含有油废水处理的油水分离装置，包括箱体，所述箱体为密封设置，所述箱体上方开设有进水口，所述进水口处设置有用于对油废水进行初步过滤的过滤机构，所述箱体内部设置有用于对油废水进行加热的加热机构，所述箱体内部设置有用于对油废水进行分离的分离机构，所述箱体一侧连通设置有出水管，且所述箱体一侧连通设置有排油管。通过设置支撑杆，支撑杆与过滤架固定连接，通过将过滤架经进水口置于箱体内部时，支撑杆活动位于安装槽内部，从而达到使用人员便于将过滤架取下，对其进行清理的效果。
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本发明涉及一种镀镍废水的净化处理方法，是采用微生物法，先模拟配制镀镍水，培养微生物菌种嗜麦芽寡养单胞菌，并富集纯化，然后用菌株与镀镍废水混合、振荡净化处理镀镍废水中的重金属，处理净化率为98.5％，达到了国标规定的中水标准，可用于洗涤、灌溉农田，此净化方法工艺先进，快捷迅速，工艺流程短，数据翔实准确，不污染环境，镀镍水的净化率高，可进行工业化处理，是十分理想的镀镍废水的净化处理方法，也可利用此方法处理净化其它含重金属废水。
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本发明公开一种光催化降解含酚废水的装置及方法，属于化工废水处理技术领域。该装置包括转盘反应器、储液槽，其中转盘反应器包括壳体、转盘、转轴、激发光源、进液管与出液管，转盘水平设置在壳体中央，在转盘上方和下方分别设有激发光源，转盘通过转轴带动旋转，转轴与电机及变频器控制；转盘反应器和储液槽组成一个循环体系。光催化降解方法包括（1）制备负载型光催化剂；（2）光催化降解有机废水。本发明在反应器转盘和壳体内壁上同时负载催化剂，转盘上下方都安装有激发光源，增加了光催化反应时间，强化了传质效果，提高了光能利用率；克服现有光催化技术中催化剂难以分离，光能利用率低，光催化反应器结构复杂、不易工业化应用等不足。
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本实用新型公开了一种含盐废水用回收处理装置，涉及废水处理技术领域，包括废水箱，所述废水箱通过第一抽取机构与沉淀箱相连通，所述沉淀箱的右侧内壁上设置有过滤网，所述过滤网相对应沉淀箱右侧面通过第一导管与混合箱相连通，所述混合箱的上表面固定安装有搅拌器与加药箱，所述混合箱通过第二抽取机构与蒸发箱相连通，所述蒸发箱的下侧内壁靠近左右位置均通过轴承套安装有丝杆，所述丝杆与传动机构传动连接，所述丝杆上均设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母下表面之间固定安装有活动板，本实用新型使净化效果更佳，能够达到使用要求，有效避免腐蚀气体溢出，使用环保安全，便于对蒸发箱底部与加热件上结晶进行清理，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种化学镀镍废水处理装置，包括基座，基座顶端的一端安装有接料箱，且接料箱两侧的基座顶端均安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装有加热箱，且加热箱内部底端的中间位置处安装有落料管，落料管外侧靠近加热箱的一端安装有第一电磁阀，落料管两侧的加热箱内部底端均安装有导料板，且导料板底端的加热箱内部安装有加热板，加热箱内部顶端的中间位置处安装有搅拌机构，加热箱顶端的一端安装有进水口，且加热箱顶端远离进水口的一端安装有软管，加热箱正面的中间位置处安装有控制面板，本实用新型利用驱动电机带动转轴进行转动，随即搅拌杆对废水进行搅拌，便于废水均匀受热，加快工作效率。
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本实用新型涉及一种气协式废水氨氮回收组件，包括废水泵、气泡发生器、膜吸收组件、气液分离器、酸液罐等多个部件有机连接组成。高氨氮废水经过气泡发生器后形成含有大量微泡的气液混合物进入中空纤维膜接触器，随后氨氮被吸收转移到膜接触器管层的酸液中，实现氨氮分离。本实用新型可有效解决废水氨氮回收过程中传质速率低、分离性能差和膜表面易被污染等问题，所涉及到的关键过程是膜吸收过程，处理过程稳定，成本较低，易于工业推广。
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本实用新型涉及一种高悬浮物高浓度有机废水处理装置，属于工业废水处理技术领域，解决了目前对于高悬浮物高浓度有机废水的处理效果欠佳、影响系统运行等技术问题。解决方案为：一种高悬浮物高浓度有机废水处理装置，包括控制系统、依次连接的收集池、压滤机、电絮凝装置、生化处理装置、臭氧接触装置、活性炭过滤器和消毒池；所述收集池和压滤机之间设置有第一入料泵，所述生化处理装置和臭氧接触装置之间设置有第二入料泵，所述臭氧接触装置包括臭氧接触塔和臭氧发生器，所述消毒池中设置有第一反洗泵和第二反洗泵。本实用新型可有效去除高悬浮物、高浓度有机物质，对于处理水量大的高悬浮物、高浓度有机物的污废水有很大优势。
一种劣质煤气化废水的处理与回收利用装置及其回收处用方法，属于工业废水处理技术领域。本发明能够实现将劣质煤加压气化产生的煤气化废水依次进行蒸汽碱性汽提、萃取、混凝气浮、水解酸化、厌氧好氧处理、混凝沉淀、臭氧接触氧化、流砂过滤、机械搅拌澄清、多介质过滤、UF、RO、浓水保安过滤器、浓水RO处理与回用，送到循环水补水系统。本发明解决了劣质煤气化废水处理难于达标排放和回用的问题。
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本发明涉及一种La2CuO4催化氧化处理甲醛废水的方法，属于废水处理技术领域。以La2CuO4为催化剂，以过硫酸氢钾为氧化试剂，于25‑60℃下搅拌反应1‑60min，将废水中的甲醛催化氧化为二氧化碳和水。以该方法能够有效去除废水中的甲醛，催化剂易回收且可重复使用，过量的过硫酸氢钾分解为硫酸钾和氧气。
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本发明提供一种硝酸磷肥废水处理方法，首先在沉淀剂配料配槽中配制Mg2+盐沉淀剂，溶剂采用硝酸磷肥酸洗生产废水，在混凝配料槽在用硝酸磷肥酸洗生产废水配制Fe3+盐混凝剂。将硝酸磷肥酸洗生产废水、Mg2+盐沉淀剂、Fe3+盐混凝剂按比例加入到搅拌反应釜，启动机械搅拌，反应结晶后的溶液由泵输送到离心分离器，分离后的清液循环使用，固相物质集中收集经干燥器烘后，作为鸟粪石缓释肥材料。本发明的有益效果是：经沉淀—混凝法处理后将硝酸磷肥酸洗生产废水中细小颗粒凝集成大颗粒，彻底解决固液分离的难题；加入的Mg2+盐沉淀剂和Fe3+盐促凝剂为微量，最终全部进入鸟粪石缓释肥固相，不会在液相残留，且为价格低廉，运行成本低；沉降完沉淀后废水回用作工业处理，滤渣可以一定程度上回收利用。
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本实用新型公开了一种废水处理溶剂添加实验装置，包括底板，其特征是：所述底板的上部一侧固定连接方形套筒，所述方形套筒的内部插入L形杆的竖杆，所述L形杆的横杆上侧固定连接L形固定杆的竖杆，所述L形固定杆的横杆端部固定连接圆环一，滴管插入所述圆环一内，所述滴管的上侧固定连接存液囊。本实用新型涉及废水处理溶剂添加设备领域，具体地讲，涉及一种废水处理溶剂添加实验装置。本装置能够实现废水处理时溶剂的添加和搅拌。
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本实用新型公开了一种基于水合肼生产的废水回收处理设备，涉及废水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱内壁顶部的两侧均固定设置有加热片，所述加热片的两侧均固定设置有钢丝刷，所述钢丝刷的顶部固定设置有连接杆，所述连接杆的一端贯穿至套筒的底部并延伸至套筒的内部，所述连接杆的一端固定设置有滑动板，所述滑动板的正上方设置有轮盘，所述轮盘的外壁固定设置有凸块，所述轮盘的内壁固定设置有第二转轴，所述第二转轴的一端固定设置有第二电机，所述套筒的顶部固定设置有弯折杆，通过设置扇叶以及加热片，转动状态下的扇叶使得反应试剂与废水充分混合，而加热片可以对混合后的废水进行加热，从而剔除废水中的氨气。
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本实用新型涉及一种含油废水的隔油装置，包括相邻设置的加药隔油池体和气浮隔油池体，所述加药隔油池体和气浮隔油池体之间设有连接口，加药隔油池体的进水口与加药管道混合器相连接，加药隔油池体内设有刮油机和集油管，加药隔油池体的底部设有排泥口；气浮隔油池体内部设有曝气装置，曝气装置与空压机连接，气浮隔油池体内设有集油区和排油管。本实用新型提供的含油废水隔油装置，通过管道混合器使含油废水在进水同时进行破乳等前处理，并设置后续气浮段，可以在去除浮油的同时破乳并去除分散油，特别适合工业生产中产生的成分复杂的含油废水的处理。该装置易于制造，便于生产操作，且占地面积小，可间隙操作也可连续操作，隔油效果好。
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本发明公开了一种用煤化工废水处理直接还原铁熔分渣生产水淬渣的方法，是将直接还原竖炉产出的直接还原铁装入熔分电炉中，渣铁分离得到熔分渣，利用熔分渣的高温显热，使用浓缩的煤化工废水对熔分渣进行水淬处理，得到作为生产水泥原料的水淬渣。本发明降低了余热冶炼直接还原铁的杂质含量，提高了直接还原铁水的纯净度，利用煤化工废水水淬处理直接还原铁熔分渣产生水淬渣用于生产水泥，将有害的废水变成了有用的资源，实现了煤化工、冶金、发电等工业生产废水的近零排放和余热利用。
电催化三维MnOx‑CeOx/PHTS填料粒子处理废水的方法，属于以PHTS介孔材料为载体，锰盐、铈盐为前驱体，通过等体积浸渍法、结合干燥、焙烧工艺制备电催化MnOx‑CeOx/PHTS纳米三维填料粒子的方法，该填料可以直接用于一级、二级电催化有机废水处理，在苯酚等生产废水处理中COD去除率达到85%以上；该填料解决了传统铁炭填料在废水处理过程中易板结、污泥产生多易造成二次污染的弊病，适用于制药、化工、染料等工业生产领域废水的处理。
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本发明涉及一种催化氧化处理甲醛废水的方法，属于废水处理技术领域。以钙钛矿型复合氧化物为催化剂，以过硫酸氢钾为氧化试剂，于25‑60℃下搅拌反应1‑60min，将废水中的甲醛催化氧化为二氧化碳和水。其中，钙钛矿型复合氧化物选自LaFeO3、LaCoO3和LaNiO3中的任一种。以该方法能够有效去除废水中的甲醛，催化剂易回收且可重复使用，过量的过硫酸氢钾分解为硫酸钾和氧气。
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本实用新型公开了一种废水净化监测系统,具体涉及一种对废水排放及净化过程实时监测的设备,所要解决的问题是提供一种对废水排放及净化过程实时监测的系统,采用的方案为:废水净化监测系统的结构为:中央处理系统分别与信号接口单元、存储单元、通讯单元、显示单元、编程器接口单元和本地操作单元相连,电源系统分别与废水排放检测仪器、中央处理系统、信号接口单元、存储单元、通讯单元、显示单元、编程器接口单元和本地操作单元,废水排放检测仪器与信号接口单元相连;本实用新型可广泛应用到环保监测领域中。
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一种氯丁橡胶生产废水的处理工艺，属于工业废水的处理技术领域，可解决现有氯丁橡胶生产废水的处理工艺不成熟的问题，包括如下步骤：水质调节沉淀，非限量曝气的序批式活性污泥法，混凝沉淀，过滤，臭氧氧化，活性炭过滤等。氯丁橡胶生产废水经该工艺处理后，出水CODCr<40mg/L，SS<10mg/L，氨氮<5mg/L，可达标排放。本发明工艺简单，处理效果好，处理成本低，运行稳定，管理方便，易于推广。
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本实用新型涉及基于化学沉淀法和膜蒸馏的磷矿废水回用系统，包括废水固液分离器、废水储存罐、流体泵、磷元素沉淀池、第一过滤器、真空膜蒸馏装置、钙镁沉淀池、第二过滤器、水回收罐，本实用新型结合化学沉淀法和膜蒸馏技术，对磷矿浮选废水中的矿物无机离子进行了回收利用，实现了废水的循环回用。将磷矿废水中的矿物离子加以回收富集，可以得到鸟粪石、氨水以及碳酸钙碳酸镁等多种重要的化工原料，将废水转化为了可再次应用于磷矿浮选的工业用水。在实现无机矿物物质回收的同时，可以将回收到的产品进行集中处理，实现了磷矿浮选废水的循环回用，既达到了有效回用磷矿浮选废水的目的，也可实现资源化充分利用的目的。
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本实用新型属含酚废水处理的技术领域，为解决传统吸附法处理含酚废水的吸附装置因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，床层利用率较低，不易脱附等问题，提供一种超重力场中吸附降解含酚废水的装置。包括与调速电机相连接的超重力旋转填料床，超重力旋转填料床上设进液口、出液口，进液口通过液泵连接储液槽，液泵与进液口之间设有液体流量计和三通阀门II；出液口通过三通阀门I连接储液槽。流程简单，装置占地面积小、成本低且操作简便，解决了传统吸附设备因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，不易脱附等问题，可应用于处理各种含酚类工业有机废水如染料废水、农药废水等。
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本发明涉及染料废水处理领域，具体是一种处理甲基橙废水的方法，包括如下步骤：于甲基橙废水中加入硅酸钴以及过氧化氢，通过氧化反应，实现甲基橙废水色度的去除。发明人研究发现，硅酸钴能够分解过氧化氢产生羟基自由基，因此通过沉淀法制备了硅酸钴，并将其用于催化过氧化氢氧化降解甲基橙模拟废水，结果表明硅酸钴具有优良的催化活性。硅酸钴不溶于水，属于非均相催化剂，无需调整废水的pH值，可回收重复使用，不会产生二次污染。而且过氧化氢是一种对环境友好的清洁氧化剂，过量的过氧化氢可被硅酸钴分解为水和氧气。因此，硅酸钴‑过氧化氢非均相催化氧化法可望成为一种对环境友好的废水处理方法。
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本发明涉及一种含氟废水处理方法，具体涉及一种高浓度含氟废水中除氟的方法和装置，除氟性能优异，成本低廉，重复性高。采用以下技术方案实现：一种废水除氟的方法，包括以下依次进行的步骤：采用无机酸或碱调节废水pH、化学沉淀、絮凝沉淀、阴离子交换、活性炭或木质素吸附；本发明废水除氟的装置包括依次连接的沉淀池、絮凝沉淀器、静沉池、离子交换塔和吸附塔。本发明书述方法和装置能在现有净化处理方法后进一步深度净化，可将含氟废水的氟离子含量降至1‑3ppm，可广泛应用于工业除氟领域。
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