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本实用新型公开了一种抗生素发酵废水的处理装置，包括相互连通的混凝反应池、第一沉淀池、第一中和池、厌氧池、好氧池、第二沉淀池、调酸池、Fenton反应池、第二中和池、第三沉淀池以及氧化塘；所述混凝反应池连接有絮凝剂存储室和第一盐酸池；所述第一中和池连接有第一液碱存储室，所述厌氧池、好氧池内均设有悬浮载体，所述好氧池连接一曝气装置；所述调酸池连接有第二盐酸池，所述Fenton反应池连接有硫酸亚铁存储室和双氧水存储室。本实用新型可有效降低制药废水中的COD，提高废水出水的可生化性，废水处理效果好；设备的耐冲击效果好，可适应制药废水产生的较大水质波动，使用寿命长。
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本发明属于碱减量废水的回收技术领域，公开了一种超纤面料碱减量开纤废水的盐析处理方法。本发明将无水氯化钙加入到碱减量开纤废水中，无水氯化钙和对苯二甲酸盐的摩尔比为0.5～2.5：1，混合后，加酸调节pH值至5～8，静置；然后固液分离，得到上清液和固体；将固体水洗、干燥，得到对苯二甲酸产物。本发明采用盐析法在近中性条件下处理碱减量开纤废水，在常温常压下即可实现对苯二甲酸的析出，且回收率高，酸、碱、盐的消耗量少，综合处理成本低；所得废水总CODcr值大幅降低，减轻后续废水处理负担，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种对-β羟乙基砜乙酰苯胺母液废水的处理方法，包括如下步骤：对-β羟乙基砜乙酰苯胺母液水的预处理回收母液废水中的对-β羟乙基砜乙酰苯胺，然后依次进行重氮反应、偶合、一缩和二缩制备得黄色活性染料。本发明合理利用对位酯生产过程中产生的对-β羟乙基砜乙酰苯胺母液废水中的对-β羟乙基砜乙酰苯胺，废水中的对-β羟乙基砜乙酰苯胺水解后用于合成活性染料的中间体，使其变废为宝，使对位酯生产过程中产生的高浓废水通过较低成本处理后能达标排放，使对位酯及与对位酯相关的产业可以持续发展。
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本申请涉及一种印花废水处理工艺，其包括如下步骤：S1、废水预处理，将印花工艺前处理生产的废水排放至气浮机中去除COD，然后输送至调节池中与印花废水混合得到混合液；S2、废水降解COD，将S1中混合液提升至厌氧脱色池中脱色和降解COD，再输送至水解酸化池中降解COD，然后输送至活性污泥池中静置、沉淀。S3、固液分离，将S2中静置后得到的上清液输送至消毒池中，将S2中沉淀后的污泥转移至污泥池中，将污泥池中的污泥进行污泥浓缩；S4、废水循环利用，将S3消毒池的水输送至印花用水储水池中循环使用。本申请能够减少混合废水中的COD含量，具有降低印花废水的处理难度的效果。
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本发明公开了提供一种用于印染废水的污水处理工艺，可针对不同浓度的废水进行废水处理，使废水达到排放标准；同时可对低浓度的废水进行回收利用，充分利用了水资源。
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本发明提供了一种保险粉生产废水的处理方法，包括：步骤1：将降温后的保险粉生产废水泵入调酸池；步骤2：将调酸池废水泵入Fenton氧化池；步骤3：将Fenton氧化池废水泵入中和沉淀池，进行絮凝沉降，清液流入清液储池；步骤4：向清液储池内投加氮源、磷源；步骤5：经步骤4调节后的废水提升至CSTR厌氧反应器进行水解酸化；步骤6：CSTR厌氧反应器出水进入沉淀池，沉淀池上清液流入到UASB厌氧反应器进行厌氧处理，下层污泥回流至CSTR厌氧反应器；步骤7：UASB厌氧反应器出水进入到MBR膜生物反应器。废水经处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准，且处理成本低。
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本实用新型公开了一种环保型废水处理池，涉及废水净化，旨在解决废水在曝气处理使废水激荡而影响后续沉淀操作的问题，其技术方案要点是：包括呈圆盘状的池体，池体自其圆心处向其圆周依次设置有呈阶梯设置的格栅池、生物分解池、沉淀池和消毒池，生物分解池的底端设有若干曝气管，生物分解池和沉淀池的连接处设有用于减缓废水流速的缓冲部。本实用新型中格栅池、生物分解池、沉淀池和消毒池呈阶梯端，使废水通过溢流的方式依次流过格栅池、生物分解池、沉淀池和消毒池，解决了水流湍急或者曝气作用下影响后续沉淀的问题。
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本发明提供了一种偶合染料生产中的废水回收利用工艺,将染料生产过程中产生的大量母液废水和洗涤废水经处理后回用于滤饼的洗涤。利用本发明所述的废水回收利用工艺,从整个染料滤饼生产的过程来看,只有偶合时的底水和冰是新增的污水来源,染料滤饼洗涤均采用氧化处理后的污水回用洗涤,较之以前,污水排放量可减少80%以上;而采用回收废水洗涤的染料,其强度、色光等指标与采用自来水洗涤的染料指标接近。
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本实用新型公开了一种基于环保的废水循环处理利用设备，包括处理箱，所述处理箱内腔的左侧和中心处均竖向开设有隔板，左侧隔板左侧表面的顶部开设有第一流动窗口，所述第一流动窗口的内腔竖向固定连接有细滤网，右侧隔板左侧表面中心处的顶部横向开设有第二流动窗口，所述处理箱内腔顶部的左侧和右侧均开设有观察维修窗口。本实用新型可对废水进行不间断处理，这样废水循环处理利用设备的处理效率更高，解决了废水循环处理利用设备在使用时，因不能对废水进行不间断处理，使得废水的处理需间歇式进行，从而导致废水循环处理利用设备出现处理废水效果较差的问题，值得推广。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种回转式氧化沟工艺联合臭氧活性炭处理印染废水的装置。一种回转式氧化沟工艺联合臭氧活性炭处理印染废水的装置，包括以管路连接的预处理机构、回转式氧化沟、二次处理机构和吸附处理机构，印染废水依次通过预处理机构、回转式氧化沟、二次处理机构和吸附处理机构进行除COD和脱氮处理；所述回转式氧化沟底部设有曝气管，以通过控制曝气来形成沟内印染废水的厌氧好氧交替处理；所述回转式氧化沟的外回流比为1:1、内回流比为20:1。本实用新型提供了一种COD和总氮去除效果好、臭氧利用率高的回转式氧化沟工艺联合臭氧活性炭处理印染废水的方法及装置。
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本发明公开了印染废水回用系统，包括废水回收模块，所述废水回收模块由废水收集模块、材料配置模块、材料废水混合模块、新水回染模块、废水余热利用模块、废水过滤处理模块组成，上述中所使用到的废水回收模块包括底板，所述底板上端固定连接有染色机与混合缸；本发明还提出了织物印染的方法，包括以下步骤，S1、染色机检验、布料检验，S2、染料准备。本发明设置了翻新机构、过滤器，沉淀池、生化处理池与过滤池，可以对废水进行重新调制，使得废水可以直接进行回收再利用，从而降低了成本，同时还可以最终进行处理，使得废水可以进行二次使用，从而大大提高了对水体的回收利用率。
本发明公开了一种利用生产DSD酸所产生的氧化废水制备氨基芳基磺酸系减水剂的方法，将生产DSD酸所产生的氧化废水进行浓缩得氧化废水浓缩液，向氧化废水浓缩液中加入铁粉进行还原反应制得还原反应液；再向所制得的还原反应液中加入对氨基苯磺酸、酚和醛进行缩合反应，缩合反应结束后经后处理制备氨基芳基磺酸系减水剂。本发明不仅降低了DSD酸废水处理成本，实现废水中有机成分的资源化利用，减少废物的排放；又提供了一种方便，经济的合成高效减水剂的方法，所制备的氨基芳基磺酸系减水剂减水率高、生产工艺简单，整个废物回收利用的工程环境友好。
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本申请提供一种抗生素废水处理工艺，属于水、废水或污水的多级处理技术领域。待处理抗生素废水依次经纳滤膜组件、配水池、厌氧折流反应池、序批式活性污泥池、缺氧池、好氧池、沉淀池、微生物膜反应器和曝气生物滤池处理后，排出，待处理抗生素废水经离心泵泵入纳滤膜组件；配水池设置有加药罐；厌氧折流反应池、序批式活性污泥池、缺氧池、好氧池、沉淀池、微生物膜反应器和曝气生物滤池处理中分别填充有活性炭和/或聚氨酯填料，接种耐盐复合菌。将本申请应用于高盐抗生素废水处理，解决了传统生化方法处理高盐有机废水时适应性差、耐负荷冲击能力弱、成本高的问题。
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本实用新型涉及污水处理的技术领域，具体为戊腈废水预处理氧化装置。本实用新型一种戊腈废水预处理氧化装置，包括预处理反应储罐，双氧水桶，曝气器，污水混合池和戊腈废水储存池，所述预处理反应储罐内设有曝气器，所述曝气器一端设有曝气管，所述预处理反应储罐与双氧水桶间通过双氧水管连接，所述预处理反应储罐与戊腈废水储存池之间通过戊腈进废水管连接，所述预处理反应储罐与污水混合池通过戊腈排废水管连接。
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本发明公开了一种高效臭氧微纳米气泡深度处理印染废水的方法及装置，包括以下工艺步骤：1)将待处理的废水通入进水池，通过设于进水池上的浮球液控制进水池中废水的水量为2.8‑3.2m3；2)将进水池内废水通入气液混合泵，同时通过臭氧发生器生成的臭氧经过微纳米气泡发生器后进入至气液混合泵内，使废水和臭氧混合，形成具有微纳米气泡的混合液；4)将混合液通入斜式反应池底部，使混合液由斜式反应池底部向上运动，期间混合液经斜式反应池内的填料层催化氧化后得到滤液；5)将滤液由斜式反应池上部输送至出水池中。
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本实用新型的目的是提供一种废水出水组件和反渗透净水机。废水出水组件包括废水比，废水比具有过水通道和调节机构；过水通道容许废水通过，调节机构用于调节过水通道的大小；废水出水组件还包括储水桶，储水桶具有排气孔；储水桶与过水通道连通，其中，在废水的排出水路上，储水桶位于过水通道的下游，以储存从过水通道通过的废水；排气孔容许储水桶内的气体排出储水桶。由于储水桶的设置，在面对从过水通道通过的大流量的废水时，储水桶能够对该大流量的废水进行缓冲，因而不用担心废水比的下游管路受到冲击而带来的废水出水组件的寿命损失，从而可以放心地将废水比的过水通道调大，避免废水比堵塞。反渗透净水机包括上述的废水出水组件。
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本实用新型公开了一种高效回用的染色废水处理设备，包括池体，所述池体的顶部左侧设置有染色废水进水管，所述池体的内部靠左侧设有第一隔板，所述第一隔板的底端设置有控制阀，所述池体的底部设置有排泥管，所述排泥管的上方固定连接有刮泥器，所述池体的内部靠右侧设置有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间固定安装有过滤板，所述池体的上方固定安装有电机，所述电机的下方固定安装有振动器，所述池体的右侧下方设置有出水管。该高效回用的染色废水处理设备能够加速池体内沉淀物的沉淀速度，提升废水处理的效率，并且能使废水处理地更加彻底，有效防止管道堵塞，并能延长后续废水处理设备的使用寿命。
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本发明涉及一种用大孔吸附树脂对印染废水处理的方法及装置，其包括如下工艺步骤：1）在酸碱调节池中加入用氢氧化钠溶液，将印染废水的pH调节至8.5以上，之后排入一沉池，在一沉池中投加25%的硫酸亚铁进行混凝沉淀，之后排入水解池中进行厌氧水解，并在二沉池中进行沉淀，之后排入曝气池中进行好氧曝气生物处理；2）曝气处理后的废水排入三沉池中进行沉淀，之后将废水经过砂滤罐滤去悬浮固体；3）砂滤出水进入大孔吸附树脂固定床，经吸附处理后出水。上述废水处理方法采用比表面积大、吸附效率高、成本低、再生简单的大孔吸附树脂，从而使处理高效、经济、稳定、可靠、低碳环保，适应时代发展，可在印染废水治理中推广应用。
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本实用新型公开了一种多功能废水多级处理环保设备，涉及废水处理，旨在解决药物无法与废水充分接触，使得废水中的污泥沉淀缓慢，整体设备的处理速度慢的问题，其技术方案要点是：包括箱体，箱体的顶端阵列分布有若干主进水管，相邻主进水管之间设有主进药管，主进水管上设有若干次进水管，次进水管的外周壁环形阵列分布有若干出水孔，主进药管上设有若干与次进水管同向设置的次进药管，次进药管的外周壁阵列分布有若干出药孔。本实用新型通过出药孔朝向出水孔设置，最大程度增加废水与药物接触的时长，使得药物和废水能够充分接触，解决废水中的污泥沉淀缓慢，整体设备的处理速度慢的问题。
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本发明公开了一种切削废水的处理工艺，旨在解决传统切削废水的处理工艺难以回收乳化液、排出水体容易污染环境的难题；其技术方案要点是一种切削废水的处理工艺，包括以下步骤：将乳化废水和废三甘醇废水同时泵入隔油池中并调节其pH，再进行静置隔油，并去除废水中的细小油滴，再将废液泵入超滤循环池，并通过超滤膜进行破乳处理，使乳化废水和废三甘醇废水自然分层，然后将经过乳化的废水泵入到超滤浓缩池中，进行浓缩，并将乳化液泵入到油浓缩池中进一步的进行浓缩，以达到回收标准，将废三甘醇废水泵入到MBR反应池中进行对水体的净化并在废三甘醇废水净化达标后进行排放。本发明一种切削废水的处理工艺高效回收乳化液、防止废水污染环境。
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本实用新型涉及一种强酸性化工废水处理器，属于印染废水处理装置技术领域。包括沉淀池、四个格斗拼成的中和部件、进水管、出水管和出水槽，四个格斗之间相互不连通，沉淀池、格斗和出水槽顺次安装，进水管位于四个格斗相交的位置，出水槽与格斗相通，出水管位于出水槽的侧壁处。本实用新型通过相互不连通的格斗进行不同酸值化工废水的处理，当废水的品质均一并达到相关指标后，汇总到出水槽中，经出水槽上的出水管排出，本实用新型避免了不同酸值废水一起处理所造成的处理难度大、效率低的缺陷，将不同酸值的废水进行分别处理，可最大程度的节约处理剂和中和剂的使用量。
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本申请公开了一种平网印花机的印花废水处理系统，涉及印花废水处理技术领域，包括处理池，所述处理池一侧通过水管固定连接有沉淀池，所述沉淀池一侧通过水管固定连接有厌氧塔，所述厌氧塔一侧通过水管固定连接有好氧池。本申请通过电机运行，可带动搅拌叶片进行旋转和粗孔过滤网进行升降，来加快药物在印花废水内的溶解速率，对药物和印花废水充分搅拌，提高药物和印花废水的混合速率，且平网印花机可直接将废水排入至处理池，经过处理池和沉淀池等多道处理后再次送至平网印花机处，供平网印花机生产使用，来实现对废水的循环利用，降低水资源的损耗，设置处理池等多道处理工序，也可提高对印染废水的净化效果。
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本发明涉及水处理领域，特指一种基于水处理的纳滤废水用于超滤膜反洗工艺，其正常产水管路从进水起，未处理水首先通过前过滤器，再经过超滤膜过滤器，最后经纳滤膜过滤器产生清水完成过滤；而反洗工艺，基于上述产水管路，清水从纳滤膜过滤器的纳滤出水口进入，从纳滤废水口排出，纳滤废水口排出的水从超滤膜过滤器的超滤出水口进入，从超滤废水口排出，超滤废水口排出的水从前滤出水口进入，再从前滤进水口排出。采用上述技术方案后，可以减少废水排放，提高水的利用率。
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本实用新型公开了一种印染废水循环再利用装置，包括调节室、沼气室和净化室，所述调节室、沼气室和净化室之间连接有输水管，所述调节室上连接有废水进水管，所述调节室内设置有粗过滤网，所述沼气室内设置有分隔板，所述分隔板将沼气室内部划分为反应层和储气层。本实用新型的有益效果：设置有沼气室，印染废水进入沼气室内部进行发酵处理后会生成沼气，沼气可以用来发电或作为燃料使用，对印染废水进行了合理的再利用，节省了水资源；设置有净化室，对印染废水的污染物处理较为彻底，污染物不易残留在废水中，从而有效保护了环境。
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本实用新型公开一种染色机废水净化系统，属于面料染色废水处理系统的技术领域，包括依次连通的热交换器、酸碱调节池、固液分离机、活性炭过滤器、磁铁矿过滤器，热交换器与染色机的废水排出口连通，且热交换器内的换热盘管进水端连接常温水源，换热盘管出水端与保温池及相近染色机连通，保温池又与各相近染色机连通，同时，换热盘管内的水流大方向与热交换器内的废水流动大方向相反。本实用新型染色机废水净化系统，不仅结构简单、净化效果好，避免了直接排放对环境的污染，而且在将染色机废水进行降温的同时也对常温水进行加热（加热后的水，用于染色机的染色、热水洗等），有效利用了废水余热，节约能耗。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水预处理方法及装置。一种印染废水预处理方法，所述方法包括以下步骤：印染废水自进水管流入格栅，以去除大颗粒物质；经过磁混凝池处理后的印染废水流入澄清池，以完成废水处理进行外排。一种印染废水预处理装置，适用于上述的印染废水预处理方法；所述装置包括以管路相连的格栅、调节池、混凝池、初沉池、氧化沟、二沉池、磁混凝池、澄清池和磁分离器。本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、有效去除COD的印染废水预处理方法及装置。
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本实用新型提供一种用于含氨废水的蒸发装置，涉及含氨废水处理领域。该用于含氨废水的蒸发装置，包括基座，所述基座的上表面包括电加热丝和废水反应箱，所述基座的左侧包括有固定板，所述小型鼓风机的外表面包括第一吸气管和第一排气管，所述废水反应箱的外表面包括有废水进水管、小型制冷机、排气通道、废水出水管和密封圈。该用于含氨废水的蒸发装置，通过电加热丝对含氨废水进行加热，使得氨和水汽化，通过小型制冷机、第二吸气管、第二排气管、套管和碎石层使得水蒸气液化并从斜管上滑落到废水反应箱中，氨蒸气经过增压泵液化并收集在液氨罐中，达到了对含氨废水的净化和收集氨的效果，解决了含氨废水直接排出污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种定型机的废水分离装置，包括废水箱，废水箱内部通过第一隔板、第二隔板和L型隔板隔离分别设有净水腔、废水腔、初级过滤腔和储油腔，废水腔内设有排水总管，排水总管通有废水，第二隔板上部设有朝初级过滤腔倾斜向上延伸的滤网支架，滤网支架上下两侧分别设有第一滤网，初级过滤腔上部设有油液分离装置，油液分离装置可将初级过滤腔内的油输送到储油腔内，净水腔与初级过滤腔通过连接管连通，废水箱侧面设有第一抽水泵，第一抽水泵的进水口与净水腔连通。本实用新型通过设置第一滤网、油液分离装置、过滤装置，将废水中的纤维、油等物质分离并过滤，实现废水的重复利用，节约了水资源，结构简单合理，实用性好。
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本实用新型公开了一种新型高节能废水热回收装置，包括通过管道分别与染色机相连的冷却水回收装置、中水收集箱和保温废水箱，中水收集箱连接染色机中中水的排出口，通过第一增压泵后再次输入染色机中利用；冷却水回收装置收集染色机中用于的蒸汽冷凝水，将冷却水输入温水箱；染色机中的废水在保温废水箱内得到收集，通过过滤器和PH自动调节装置处理后再与从供水箱输入的常温水进行热交换，热交换后的热水输入温水箱，热交换后的废水输入二次废水箱存放；温水箱通过装有第二增压泵的管道与染色机相连，供水箱还通过带有第三增压泵的管道与染色机相连，使冷却水、中水和废水都能够收集并得到合理利用。
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本实用新型公开了一种新型废水处理装置，涉及污水处理设备，旨在解决由于净化废水净化池体积较大深度较深，导致了吸附板的体积与重量也相应较大，操作人员在通过提拉把手将吸附板拉出废水净化池较为费力，其技术方案要点是：包括废水净化池，吸附板和填料板，废水净化池固定连接滑动轨道，两滑动轨道上滑动连接有支撑装置，两滑动轨道均固定连接有同一固定板，固定板上固定连接有电机，电机的输出端固定连接螺杆一。本实用新型通过电机控制支撑装置升降，以及设置多个吸附板，使得即使废水处理池较大，操作人员也能快捷省力的拆卸吸附板。
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