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本发明公开了煤制油高浓盐水产结晶盐处理工艺及方法，包括以下步骤：步骤a：首先将浓盐水通过活性炭吸附塔，通过活性炭吸附降低煤制油高浓盐水的浓度，步骤b：向步骤a降低浓度后的煤制油高浓盐水中投加氢氧化钠，使其中的污染因子形成沉淀，投加碳酸钠，搅拌使其在煤化工浓盐水中充分反应，与剩余的钙离子形成碳酸钙沉淀。本发明使煤制油高浓盐水中分离出的氯化钠和硫酸钠实现高浓盐水的零排放，以及很好地保证氯化钠和硫酸钠纯度，将高浓盐水中的氯化钠、硫酸钠、硝酸钠分别结晶出来并达到工业级产品，最终实现结晶盐的资源化利用和废水零排放的工艺技术，解决生了化处理不理想的煤化工企业废水零排放的难题。
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本发明涉及一种增强型水泥助磨剂及其制备方法，其特征在于其原料组分及各组分所占的重量份分别为：聚苯乙烯磺酸钠简称SPS和硫酸铝的混合溶液20～65重量份、链烷醇胺5～25重量份、多元醇5～20重量份、糖类3～15重量份、消泡剂0.1～1重量份、水15～45重量份；将上述混合溶液、链烷醇胺、多元醇、糖类、消泡剂、水混合、搅拌，得到增强型水泥助磨剂。本发明优选以废聚苯乙烯为原料制得聚苯乙烯磺酸钠（SPS）为长链线性高分子水性材料，既是一种表面活性剂和水泥分散剂，又是早强剂和减水剂；硫酸铝是硅酸盐水泥的有效增强剂；所制得的增强型水泥助磨剂具有很好的助磨和增强效果，成本低于传统三乙醇胺类水泥助磨剂，是资源化利用废聚苯乙烯塑料的一种绿色无污染、低成本、无废酸废水废渣排放的新方法。
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本发明属于离子交换树脂技术领域，涉及一种大孔型丙烯酸系离子交换树脂的制备方法；步骤为：将收集的聚合母液经滤网过滤，并采用压缩空气反冲滤网；将过滤后的聚合母液转移至吸附塔，再次经滤网进行过滤；将过滤后母液抽至水相配制罐，加入软化水调整温度，并根据盐水和温度对照表，加入工业盐，最终调整温度为30～59℃，比重为1.118～1.139；再加入分散剂，搅拌，实现母液的回收。本发明所使用的离子交换树脂生产过程中聚合母液的回收方法可以充分利用聚合后的母液，节约废水处理的成本，并且降低了高浓度有机废水的排放，减轻了末端治理的负担，有利于环境保护，提高社会效益和经济效益。
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本发明提供了一种8‑硝基喹啉的合成方法。以邻硝基苯胺、甘油为原料，在硫酸中脱水，以碘‑碘化钾为氧化剂环合8‑硝基喹啉。本发明在60℃〜120℃下，滴加甘油，使甘油和硫酸脱水反应缓和可控，后迅速与邻硝基苯胺环合反应缓和可控，不会剧烈反应放热失控。本发明用碘‑碘化钾的水溶液代替五氧化二砷作为氧化剂，安全无污染，操作简单，而且收率较高。本发明碘‑碘化钾催化剂缓和，回流由浑浊变清时，基本反应完，现象明显，反应终点易控制，可以气相跟踪检测，后处理简单，废水少，生产过程安全环保。
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本发明公开了一种从皂废液回收钬的方法，制备钙锌铍化合物粉，应用钙锌铍化合物粉通过离子交换形式从稀土提炼工业废水中回收稀土元素；所述钙锌铍化合物粉的制备方法包括以下步骤：步骤一、在牡蛎壳粉体中加入稀盐酸中，并搅拌；搅拌1‑2h后静置1‑2h，过滤得到含氯化钙滤液；步骤二、在步骤一得到的滤液中加入氯化锌和氯化铍，搅拌均匀；步骤三、在步骤二得到的溶液中加草酸铵，得到草酸钙锌铍沉淀物；步骤四、将草酸钙锌铍沉淀物烘干，然后置于加热炉中加入到600‑750℃，保温2‑3小时；冷却到室温后，粉碎得到所述钙锌铍化合物粉。本发明具有原料成本低、无含氨氮废水、材料制备简单、反应活性强等优点。
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本发明公开了一种苯甲酸乙酯的制备方法，包括以下步骤：在压力釜中投入苯甲酸钠、甲苯、相转移催化剂，氮气置换釜内空气，通入氯乙烷在一定的温度压力下进行反应，反应结束后滤去催化剂及反应产生的氯化钠，回收溶剂甲苯，减压精馏得成品。与现行的酯化工艺相比，本发明具有产品收率高、设备无严重腐蚀、“废水”零排放等优点。
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本发明公开了一种菠萝醚的合成方法，具体包括以下步骤：将苯酚、片碱、水按比例投入烧瓶中，在80℃～90℃搅拌反应1～3小时，先常压脱去部分水，再用甲苯将水带尽，得到苯酚钠的甲苯悬浮液。在苯酚钠的甲苯悬浮液中投入氯乙酸钠，升温回流反应3~5小时，得到苯氧乙酸钠的甲苯悬浮液。在苯氧乙酸钠的甲苯悬浮液中投入氯丙烯及相转移催化剂，升温回流反应6‑10小时，降温，滤去催化剂及反应产生的氯化钠，得含氯丙烯和甲苯溶剂粗品。含氯丙烯和甲苯溶剂粗品经常压回收过量的氯丙烯及甲苯溶剂后，减压精馏得菠萝醚成品。本发明与传统工艺相比具有产品收率高、设备无严重腐蚀、“废水”量极少，工艺更环保等优点。
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本实用新型公开了一种喷涂设备用废气处理装置，涉及喷涂废气处理技术领域，包括罐体，所述罐体的底部一侧连接有进水口，且罐体底部另一侧连接有出水口，所述出水口的一端连接有废水处理器，且废水处理器的一侧连接有进水口，所述进水口的一端连接有转轴，且转轴的外侧连接有挡板，所述挡板的一侧连接有密封圈，所述罐体的底部上侧连接有电机，且电机的顶部连接有搅棍。本实用新型中，加入喷淋器喷淋装置对弥漫在气体中的不溶性颗粒进行打湿，加重，使其落在水中，避免流入下道工序，同时在底部加入搅棍，对水进行搅动，避免所有的颗粒集聚在进气口，凝结，对进气口造成堵塞，搅动水的流动，可以及时将进气口水面的不溶性颗粒带走。
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本发明公开了一种高脱模性低残留可循环使用轮毂锻造用润滑剂，由耐高温润滑剂、高分子聚合物、无机物、有机金属盐类、纯水、其它助剂组成。本发明对人体无伤害，作业环境良好，而且可循环使用，减少废水处理。
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本实用新型公开了一种多重灰尘过滤的煤矿处理筛选装置，包括上料机、第一输气管和控制箱，上料机右侧上端贯穿有出料管，同时上料机上固定有清洁机构，所述出料管位于筛选箱上侧，且筛选箱内放置有筛网，所述筛选箱上贯穿有出料口，所述第一输气管内设置有排风机。该多重灰尘过滤的煤矿处理筛选装置，设置有过滤组件，在喷淋器的辅助作用下可对空气中的粉尘进行喷淋处理，喷淋时产生的废水循环进入水循环过滤装置中，这样可对废水循环使用，避免水资源浪费，并且喷淋后的空气在粉尘过滤网的辅助作用下再次进行除尘过滤处理，同时在清洁刷的辅助作用下进行自清洁，最后在活性炭过滤网和活性炭过滤袋的辅助作用下再次进行处理。
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本实用新型公开了一种抗冲击负荷的生物脱氮装置，包括顺次设置的好氧硝化池和厌氧反硝化池，所述厌氧反硝化池内顺水流方向依次为脱气区、生物脱氧区、初级反硝化区、二级反硝化区和三相分离区，所述脱气区内填充脱气填料，所述生物脱氧区含厌氧活性污泥，所述初级反硝化区内设置生物斜板，所述二级反硝化区内填充厌氧生物填料。废水首先在好氧硝化池内循环，好氧硝化后的废水进入厌氧硝化池内，依次流经脱气区进行气泡脱除、生物脱氧区进行溶氧脱除、初级反硝化和二级反硝化脱氮后，在三相分离区内由三相分离器进行气、水、泥的分离。
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本发明公开了一种基于动态贝叶斯网络的模糊PLS建模方法，该方法可用于存在较强的非线性、时变性及不确定性的工业过程建模。首先采用模糊偏最小二乘建立潜变量模型，使得模型具备非线性建模能力；其次对潜变量模型中提取的得分矩阵进行增广矩阵扩展，使得模型可以较好地适应数据的动态特征；最后结合贝叶斯网络，使得模型可以较好地描述实际工业过程中存在的不确定性；为验证模型预测的准确性，该方法用于废水处理过程的软测量建模。实验结果表明，模糊偏最小二乘与动态贝叶斯网络应用可明显提高模型预测的准确性，更适用于复杂工业过程的软测量建模。
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本实用新型公开了一种铜球清洗装置，包括清洗箱、水箱、清洁液箱、压紧组件、换向组件、清洗刷、喷水头、箱门、废水槽、承载组件和锁块，所述箱门与所述清洗箱铰接，所述承载组件包括托盘和承载块，所述承载块固定在所述清洗箱的内壁上，所述托盘转动连接在所述承载块的上方，所述喷水头沿竖直方向均匀排布在所述清洗箱的内壁上。与此同时，本实用新型能够通过托盘、承载块和清洗箱的设置，使铜球表面的的污水能够及时流到废水槽中，不会对铜球的表面进行二次污染，不仅提高了清洗效率还能大大减少水资源的浪费，该装置能够通过压紧组件和换向组件的设置，使铜球在清洗过程中能够得到全面的清洗，不存在清洗死角。
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本实用新型涉及一种磷酸酯制备设备，本实用新型设备包括多级酯化反应单元、脱醇装置、用于回收氯化氢与一元醇的洗气装置，多级酯化反应单元由按序布置多个酯化反应单元互相串联；其中位于首部的一个酯化反应单元的原料输入口与洗气装置的原料送出口连接，洗气装置的混合物输入口用于与各酯化反应单元及脱醇装置的混合物输出口并联；脱醇装置的原料输入口与位于尾部的一个酯化反应单元连接。本实用新型利用洗气装置回收氯化氢挥发时夹带的未反应一元醇，工业盐酸水吸收氯化氢挥发时夹带吸收液中的三氯氧磷，然后利用工业水吸收挥发的氯化氢，从而能制备工业级合格副产盐酸，不仅减少了对原料的浪费，还降低了废气、废水和固废的产量。
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本实用新型提供了一种反渗透膜离线清洗测试装置，其包括清洗水箱、泵送器件、加热器、过滤器和多组反渗透膜架台。通过支架将清洗水箱、泵送器件、加热器、过滤器和多组反渗透膜架台进行模块化结构设计，从而使得反渗透膜离线清洗测试装置易于拆装和运输。这样，根据本实用新型的反渗透膜离线清洗测试装置易于拆分之后运输到用户工厂再组装，来对反渗透膜进行离线清洗，从而节省了对反渗透膜进行运输的成本和周期。而且，在根据本实用新型的反渗透膜离线清洗测试装置运输到用户工厂使用期间还能够利用用户工厂的纯水等进行清洗和测试，然后对废水进行现场处理，从而保证了对反渗透膜的清洗测试效果，并且方便进行废水处理。
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本实用新型公开了一种药瓶全自动清洗机，药瓶输送装置能够将药瓶顺序输送至吹气机构、超声波清洗池、清洁喷淋机构、药瓶翻转装置和烘干室，且输送装置在输送过程中能对药瓶进行翻转角度，吹气机构能够朝向药瓶内吹气，超声波清洗池内设有用于对药瓶进行清洁和消毒的药水和超声波发生器，清洁喷淋机构包括喷淋头、纯净水供应装置和废水回收池，废水回收池位于药瓶输送装置正下方，喷淋头固定安装于药瓶输送装置正上方的机架上，喷淋头能向药瓶开口内喷纯净水，纯净水供应装置给喷淋头提供纯净水，烘干室能通过热风烘干药瓶，本实用新型实现了全自动对药瓶的清洁，清洁彻底，避免有污染物残留，并自动对药瓶进行消毒处理，避免药瓶内滋生细菌。
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本发明一种添加过氧化氢胁迫节杆菌发酵产过氧化氢酶的方法，属于微生物发酵产酶技术领域。本发明是以一株高产过氧化氢酶的Arthrobacter?sp.?LHM?7719为生产菌株，经种子培养和在产酶培养基中添加0.4%(v/v)～0.9%(v/v)过氧化氢作为诱导剂后，胁迫菌体产生过氧化氢酶，经过深层发酵，可明显提高过氧化氢酶的活力达1.15倍左右。在7L发酵罐中过氧化氢酶产量从未加过氧化氢胁迫前的45100U/mL提高到51870U/mL，相当于增加过氧化氢酶产量15%左右，且适用于工业化，所生产的过氧化氢酶可用于纺织印染行业、食品工业、工业废水处理、造纸等领域。
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本发明公开了一种纯棉织物的易去污整理方法，属于纺织品后整理加工技术领域，首先将纯棉织物浸入硫酸钠水溶液进行预处理，然后喷洒蛋白酶水溶液，再向织物两表面分别均匀喷洒易去污整理剂乙醇溶液，喷洒后通风将乙醇蒸发、采用紫外光照射处理，最后烘干，水洗，晾干即可，本发明同时公开了所述易去污整理剂的制备方法。本发明易去污整理方法工艺简便，易于工业化加工应用，其易去污整理剂合成简便，不含有氟元素，工业废水排放量减少，有利于环境保护，并且整理后的纯棉织物其品质手感良好，具有良好的易去污效果，经济效益好，利用工业化推广。
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本发明公开了一种用于石英玻璃板的打孔装置，包括加工台、L型移动架、升降杆、打孔钻头和石英玻璃板固定夹具，所述加工台上表面一端设有一对第一导轨，所述L型移动架的底部设置在一对第一导轨上，所述L型移动架的另一端上设有第二导轨，所述升降杆的顶部设有移动套筒，且移动套筒套接在L型移动架的另一端上。本发明通过在加工台上采用喷水软管、下水管、废水回收箱和水泵结合设计，不仅能够解决石英玻璃板加工过程中出现的粉尘污染，而且能够将产生的废水进行回收利用，同时在夹紧板上增添的泡沫防护层结构设计，能够避免石英玻璃板固定夹具在进行夹紧固定和加工过程中对石英玻璃板表面造成划伤，保证了石英玻璃板的品相。
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本发明公开了一种含氰废渣的处理方法，包括以下步骤：①调碱，调碱后的废渣的浸出液的pH值为10～13；②破氰，搅拌状态下向搅拌反应釜中加入含氯破氰药剂；③造粒，搅拌下向步骤②破氰反应结束后的物料中加入熟石灰粉末和熟石膏粉末，搅拌结束搅拌反应釜中的物料形成均匀的球形颗粒。④干燥固化，将步骤③造粒完毕后搅拌反应釜中的颗粒1至2天自然晾干固化。本发明选择在碱性条件下用氯化法破氰，氰化物去除效果好；氰化物的氧化反应结束后盐分被固化在颗粒中而不进入废水系统；搅拌时应用两段频率使得形成的颗粒大小均匀；造粒时加入的石膏大大提高了颗粒的强度，有利于填埋场作业施工。
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本发明公开了一种抑制水体中绿藻生长的方法，该方法包括用二氧化碳处理水使水酸化，使其PH值达到4-7，优选为6.5-7。其中，该方法还包括将处理后的废水在排放入湖泊或河流之前用二氧化碳进行处理。本发明将二氧化碳、优选工业产生的二氧化碳引入要处理的水中，从而使水酸化并抑制绿藻生长及促进硅藻生长，二氧化碳可以是工业过程所产生，这种将这些工业产生的气体用于酸化水的处理方法可起到清洁水同时使空气净化的作用。
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本发明属于PC养护窑技术领域，特别涉及为一种PC流水线立体养护窑，具体包括窑体、转动杆和放置架，所述窑体的外壁安装有盖子，且盖子的中间位置安装有显示屏，所述盖子的两侧安装有第一滑块。且第一滑块的外侧预留有限位槽，所述转动杆位于窑体的上方，且转动杆的外壁安装有伺服电机，并且转动杆的外侧安装有固定板，所述放置架位于窑体的内侧，且放置架的中间位置安装有温度传感器。该发明公开的PC流水线立体养护窑，与现有的PC养护窑相比，防止装置内部温度过低或者过高导致养护效果较差，能够方便用户对物件进行集中拿取，能够方便用户通过电动将盖子打开，能够对废水进行集中处理，防止废水向下滴落导致窑体底部结构受损。
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本发明涉及一种生物质三相分离器装置,其特征在于:包括罐体,罐体由外筒、内筒及回流筒构成,内筒设置在外筒的中央并连接在外筒的底部,回流筒设置在外筒及内筒之间,回流筒连接在外筒的顶部,回流筒与内筒错位设置在外筒内;内筒的上部设有生物质核心体,内筒的下部设有微曝气头,进水管连接内筒的下部;回流筒顶部的两侧设有除油除沫器;环形生物质过滤器设置在外筒与回流筒之间,环形生物质过滤器下方设有环形微曝气装置。本发明结构简单紧凑,制造成本低,能耗低,投资小,利用生物质球及生物质过滤管作为生物细菌的载体,用生化方法处理有机废水,减少化学药品的使用,降低处理费用,提高处理效果。
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本发明公开了一种Cu/Zn电极催化电解脱除废水中硝酸盐氮的方法，采用Cu/Zn非贵金属电极，降低了处理成本，宜处理高浓度硝酸盐废水，无需添加其他还原剂，不会产生二次污染，在脱除硝酸盐氮的过程中，对氮气的选择率较高，硝酸盐氮的去除率可接近100%，亚硝酸盐氮的生成率接近于0，氨氮的生成率低于30%。
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