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本发明电池技术领域，特别是一种新型锂/氟化碳纳米管电池及其制备方法。该电池的正极材料配方如下：含氟化铁插层物的外壁氟化多壁碳纳米管的含量82％～90％，二氧化锰复合石墨烯的导电剂的总含量为2％～10％，粘结剂含量为6％～8％；该电池的负极为锂。本发明利用二氧化锰复合石墨烯的导电剂，提高正极材料本身的电子电导率。同时含氟化铁插层物的外壁氟化多壁碳纳米管在提高电极容量的同时，内阻降低，极化现象减少，电池的放电能力提高。因此，本发明能够提供一种较大容量和大电流放电能力强的一次电池，具有很好的工业和商业价值。
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本发明提供一种圆柱形锂二次电池,其包括一筒体,上、下顶盖和收容于筒体内的电池卷绕芯,电池卷绕芯由正负极片及隔膜卷绕而成,卷绕芯两端的正负极分别与上、下顶盖极性端子电连接,上、下顶盖和筒体密封焊接,封口钉将上顶盖上的注液孔密封,使之形成一密闭空间。本发明还提供一种上述圆柱形锂二次电池的制造方法。本发明电池结构简单,制造方法简便,降低了电池的不良率。
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本发明公开了一种锂硫电池用具有色谱膜结构的电极及其在锂硫电池中的应用，以一种或两种以上的海洋多糖与碳/硫复合物混合，利用海洋多糖的凝胶性能，使其进行交联，在电极的表面和内部均形成致密的聚合物膜，从而得到具有色谱膜结构的电极。该类结构电极制备方法简单，材料、工艺环保，电极厚度可控，交联程度可调控，可以实现精准阻硫。与传统的电极制备工艺相比，利用凝胶法制得的电极制备过程简单，瞬间成型，避免电极在制备或转移过程中破损；同时，使用海洋多糖作为粘结剂，取代了常用的有机高分子树脂粘结剂，来源广、易制取、成本低，可降解，环境友好。
一种利用微生物燃料电池MFCs自驱动并耦合微生物电解池MECs从钴酸锂中回收单质钴的方法，阳极与阴极直接相连，而MFCs的阴极与MECs的阳极通过电阻相连。MFCs阴极室装有阴极液和钴酸锂颗粒；阳极室接种污水处理厂的澄清池污泥作为电化学活性微生物。MECs阴极室装有含Co(II)的水溶液；阳极室接种污水处理厂的澄清池污泥作为电化学活性微生物。阳极和阴极材料均为石墨材料。本发明为原位利用MFCs的输出电能提供了有效途径，也为无额外电能输入、无阴极液酸度限制的MECs的应用提供了广阔空间。
一种纳米碳壳负载钼基异质结的简易构筑方法及其在锂硫电池中的应用，属于锂硫电池领域，将钼基异质结耦合纳米碳壳作为隔膜修饰材料。以低浓度的双氧水在温和的条件下处理二硫化钼/碳壳材料，在二硫化钼表面生成三氧化钼异质结，得到二硫化钼‑三氧化钼/碳壳修饰的隔膜。本发明反应条件温和，制备方法简单，得到的产物具有明显的结构优势，二维异质结构可加快电子与离子的传输提供大量催化位点，且具有强极性可提高多硫化物的吸附能力，进而提高电化学性能；此外，高导电的碳壳引入所合成材料中，又可以进一步增加所成材料的电子传输，加速多硫化物转化。
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本实用新型属于盐湖卤水膜法提锂领域，具体地说是一种盐湖卤水膜法提锂技术蒸发系统，包括轴流泵、由钛材料制成的加热器及蒸发器，蒸发器的顶部设有蒸汽入口、底部设有物料出口，蒸发器上还开设有物料进口；轴流泵的进口通过循环管道C与蒸发器内部相连通，轴流泵的出口通过循环管道B与加热器的进口相连通，加热器的出口通过循环管道A与蒸发器的内部相连通；循环管道A与蒸发器之间、循环管道A与加热器出口之间、循环管道B与加热器进口之间以及循环管道C与蒸发器之间均通过弯管相连，每个弯管均包括多节，每节的一端为平面、另一端为斜面，各节之间焊接固定。本实用新型降低生产成本，延长使用寿命，提高系统的生产效率和质量目标。
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本实用新型公开了锂电池固定架，包括电池盒，所述电池盒的下端固定设置有底座，所述电池盒的上端面的两端均固定设置有第一开槽，所述两个第一开槽的内部均固定设置有三个铜块座，所述六个铜块座，所述两个铜块座的上端面均固定设置有弹簧，所述同一侧的三个弹簧的上端固定设置有连接块，所述两个连接块的上端面均固定设置有多个螺丝，所述电池盒的上方设置有按压模板，所述按压模板和螺丝螺纹连接，所述底座的上端面的四角位置和上端面两端的中间位置均固定设置有第一螺纹孔。本实用新型公开了锂电池固定架，该设备结构稳定，操作简单，可以有效防止设备因为进水或者电池组发生鼓胀，从而会造成的设备故障甚至使用危险，值得推广。
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本实用新型涉及电池领域，提供锂电池。锂电池包括正极集流盘，包括盘体、第一凸台及第一凹槽；卷芯，由正极片、负极片与隔膜卷绕而成，使得负极片包裹正极片、隔膜包裹负极片，第一凹槽背面压入卷芯的正极露箔内，并对第一凹槽与正极贴合处焊接；壳体，底部构造有间隔设置的多个朝向壳体的开口处凹陷的第二凹槽，卷芯装入壳体，使得卷芯的负极与第二凹槽贴合，并对卷芯的负极与第二凹槽的贴合处进行焊接；防爆片包括朝向正极集流盘一侧外凸的平台以及环绕平台四周的压片，压片与平台连接处设有刻痕，平台的底面与第一凸台接触并焊接。本实用新型可进行超大倍率的充放电，满足所需大电流放电要求。
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本实用新型公开一种双极柱锂电池盖板。是将两个圆柱形带内螺纹的盲孔螺母螺纹端置于上接片板对应的配孔内，在两个盲孔螺母的圆柱上分别套装陶瓷管；在位于陶瓷管底部的止口处装有金属盖板，在金属盖板下面的两个盲孔螺母圆柱上分别套装密封件；两个盲孔螺母的盲孔端置于下接片板对应的配孔内，在上接片板与陶瓷管之间挤装弹簧垫片，通过陶瓷管止口压住金属盖板和下接片板之间的密封件，陶瓷管外围为注塑层。本实用新型极柱与盖板为配装工艺，具有较大极柱外连接面积，减小了极柱内金属软片和极耳在电池内的空间尺寸，增加了电池容量。本盖板重量只有90克，导流截面大、耐高温密封和绝缘，用于各种能量型和功率型方形壳体锂离子电池的配装。
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本实用新型涉及制冷设备，具体涉及一种低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组。提出一种低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组，包括高温发生器、冷凝器、低压吸收器、蒸发器、高压吸收器及低温发生器，增有中温发生器及中温热交换器，中温发生器、冷凝器、高温发生器在同一筒体内从左至右依次设置，低压吸收器、中温发生器、低温发生器及对应的连接管路构成低压溶液循环回路，高压吸收器、高温发生器及对应的连接管路构成高压溶液循环回路，低温热水经连接管路依次进入中温发生器、低温发生器及高温发生器。本实用新型可实现回收利用后的热水温度为50℃左右，热水回收利用温差为40℃以上，同时机组的制冷效率为0.7以上。
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本实用新型公开了一种AGV车用锂电池，包括：安装座，所述安装座设置在车身内部；安装壳，所述安装座的顶端设置有安装壳；前盖，所述安装壳的前端转动设置有前盖；散热孔，所述安装壳的顶端开设有多个散热孔；底座，所述安装壳的底端中部设置有底座；弹簧四，所述底座的顶端设置有多个弹簧四；支撑座，多个所述弹簧四的顶端设置有支撑座。该AGV车用锂电池，通过按动开关块打开前盖，便于放置和更换电池，在向下转动前盖的同时，两端压板即向内缩进，为电池提供足够的放置空间，关闭前盖时，压板自动压紧；通过风扇对电池做了散热处理，实用性较强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包，该电池包包括电池箱，在电池箱内设有电池模块和电池包电子部件，所述电池模块和电池包电子部件从三维方向上固定在电池箱内，所述电池模块包括多个贴合叠置的方形单体电芯，和位于电池模块两端的压板、将单体电芯与压板隔开的绝缘板，固定压板与单体电芯的拉杆和拉条，每个单体电芯通过对应的单体电芯组装框架从三维方向上固定在电池模块内，该锂离子电池包克服了现有技术中存在的上述缺陷，电池包抗振、抗冲击性强，使用过程中不会发生电芯膨胀导致的位移问题，且具有良好的导热与汇流性能，本实用新型电池包具有结构简单，组装操作方便，实现了模块化设计与组装，适用性强，生产成本低。
一种红土镍矿酸焙烧‑溶出‑碱焙烧提取硅并制备硅酸铁锂/碳的方法，包括以下步骤：(1)将红土镍矿烘干后磨细；(2)与硫酸铵混合；(3)在350±10℃焙烧后550±10℃焙烧；(4)酸焙烧熟料与水混合一次溶出，过滤分离；(5)滤渣与氢氧化钠混合后焙烧；(6)碱焙烧熟料与水混合二次溶出；(7)滤液与NaCl溶液混合并加入活性剂再调节pH，静置熟化；(8)过滤水洗烘干制成纳米SiO2；(9)加入到氢氧化锂溶液中，搅拌后加入到氯化亚铁溶液中，加热至200±10℃水热反应合成前驱体；(10)将前驱体和蔗糖在氢气流通条件下，加热至600～800℃煅烧。本发明的方法有效解决低品位红土镍矿中硅元素的高附加值应用。
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锂电用高纯碳酸二乙酯均相生产工艺，涉及一种化工原料碳酸二乙酯均相生产工艺，本发明直接以碳酸乙烯酯（或碳酸丙烯酯）和乙醇为反应原料，一步合成锂电池用高纯碳酸二乙酯的生产工艺。采用的催化剂为可溶性强碱乙醇钠，乙醇钠与碳酸乙烯酯或产物碳酸二乙酯反应均会生成乙醇，不会产生其他副产物，产物乙二醇是一种大宗化学品，具有广阔的市场应用前景；过量的乙醇可以循环利用，继续反应生产碳酸二乙酯。反应过程能够降低生产成本，提高经济效益，并且无任何污染物，合成路径短，工艺流程简单，反应物转化率及产物选择性高，能够更加有效的生产碳酸二乙酯。
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本发明属于材料制备技术领域，提供一种自支撑分级孔正极材料、制备方法及其在锂硫电池上的应用。该自支撑分级孔正极材料由商业化三聚氰胺泡沫作为碳骨架来源；以间苯二酚、甲醛和硫脲为原料，在单一水溶液中进行自组装，经过老化、干燥和高温碳化得到自支撑氮硫共掺杂分级孔正极材料。所述自支撑分级孔正极材料的比表面积为249‑580m2/g，硫元素含量0.23‑1.87at.％，氮元素含量为2.03‑9.71at.％，高的载硫量从3.0‑12.0mg/cm2。本发明的效果和益处是：1)该方法制备工艺简单，原材料价格便宜，易得，产品成本低；2)所得正极材料具有极性的表面性质以及丰富的孔结构和离子传输通道，显著提升电极材料的稳定性以及电化学性能。
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本发明涉及一种锂-硫电池用正极及其制备方法，电极由碳材料和硫组成；电极中均匀分布大孔孔道，且交错贯通，大孔孔径0.5um-5um，孔间距0.5um-5um，孔容0.2-2cm3/g，占电极总孔容的40%-80%。大孔孔道通过其余孔道交错贯通，其余孔道为孔径为1nm-500nm或孔径为5um-20um的孔道。在电池的整个充放电过程中，由大孔构建的孔道浸润液体电解质溶液，可有效溶解容纳反应生成的中间态产物-多硫化锂，有效抑制由其溶解导致的电解质溶液电导率降低，因而，可保证充放电反应在整个电极空间内的充分进行，提高活性物质的利用率。
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本发明涉及制冷机组。一种高效率蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机组,其包括高温再生器、低温再生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、低温热交换器、高温热交换器、低温热回收器、高温热回收器、稀溶液泵、浓溶液泵、冷媒泵以及连接各部件的管路、阀,吸收器的稀溶液输出管路接并联两支路,一支路与另一支路溶液分配比为90～70∶10～30,一支路经过低温热交换器、高温热交换器,另一支路经过冷媒凝水热交换器、低温热回收器、高温热回收器依次被升温,两支路稀溶液汇合后管路进入高温再生器。本发明有效降低高温再生器负荷,减少热量损失,提高机组效率10%以上,节省运行费用,节约能源。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池模组的屏蔽罩，属于锂电池技术领域，包括绝缘PC层，所述绝缘PC层的两侧均设置有密封泡棉层，一侧所述密封泡棉层的内部安装有若干固定组件，本实用新型采用绝缘PC材料，经过模切和折弯工艺，可形成异型状，配合产品组装，同时在PC材料上局部贴合单面铝箔胶带，然后在正反面对位精密贴合密封泡棉，可使产品具有屏蔽和密封的双重功能；本实用新型通过设置固定组件，按压顶片带动插杆下移，插杆在压力的作用力下底部会进入插槽内，两侧的卡齿会与齿槽啮合连接完成对插杆的限位，在顶片的作用力下可使绝缘PC层与密封泡棉层之间进行连接限位，可使密封泡棉层粘贴的更加牢固。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为锂电池用包覆沥青聚合反应釜，包括反应釜罐，所述反应釜罐的顶部固定连通有两个进料管，所述反应釜罐的顶部固定设置有安装罩，所述安装罩内活动设置有安装板，所述安装板内固定设置有双向电机，所述双向电机的底端固定设置有竖向轴，所述竖向轴的两侧均固定安装有多个搅拌杆。本实用新型结构设计合理，通过边转动边升降的搅拌杆，增大了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，保证了包覆沥青生产的质量，通过振动电机和边转动边升降的清理刷，可把粘附在反应釜罐上的包覆沥青给清理掉，进而可完全出料，通过旋转电机、旋转轴、螺旋绞龙、下料管和控制阀的配合，保证了出料的顺畅性。
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本实用新型公开了一种采用丙纶熔喷非织造布作为隔膜的锂电池，包括电池本体，电池本体包括正极、负极、电解液和隔膜，隔膜设置在负极和正极之间，隔膜包括第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层，第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层之间设置有无机涂料层，第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层的外侧面均涂覆有亚微米级的氧化铝粉末层；该锂电池克服了丙纶熔喷非织造布层强度差、亲水性能差的问题，隔膜的综合性能优良，具有广泛的推广应用价值。
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一种基于锂电池仓储温度监测系统的模拟测试装置，该装置包括加热管（2）、铂电阻传感器（3）和控制器（4），加热管（2）、铂电阻传感器（3）和控制器（4）固定在电池仓储周转箱（1）上；加热管（2）和铂电阻传感器（3）均连接至控制器（4）。1.本实用新型可联动锂电池仓储温度监测系统上位机软件；2.本实用新型模拟测试装置温度分辨率为0.1℃，准确度为±1℃；3.本实用新型可方便移动进行多个电池仓的温度标定及预警测试；4.本实用新型3只加热管可单独进行加热，用以模拟电池周转箱内部不同位置的温升；5、本实用新型的挂件使得铂电阻传感器及加热管安装和拆卸都十分方便，大大提高维护和保养过程的工作效率。
本实用新型提供一种具有移动端监测功能的电动叉车/拖车用锂电池管理系统，涉及电池管理技术领域。包括主控、供电、检测、电压均衡管理、安全保护、存储、无线通讯、报警8个单元和移动监测终端；所述检测、电压均衡管理、安全保护、存储、无线通讯、报警7个单元分别与主控单元连接；所述无线通讯单元通过无线信号与移动监测终端连接。本实用新型提供的一种具有移动端监测功能的电动叉车/拖车用锂电池管理系统，能够实现一台移动终端对多套电池组运行状态进行监控的目的，提高了对电池组的查看效率，增强了对批量车辆的管理，方便了对批量车辆调度，节约了成本，此外，用户还可以在移动端对电池管理系统进行简单控制。
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本发明涉及锂离子二次电池领域，具体涉及一种大尺寸圆柱锂离子二次电池极片及其制备方法。该电池极片包括：集流体，所述集流体上设有通孔；两层以上聚合物纤维层，所述聚合物纤维层分设在所述集流体的两侧，且所述集流体含有开孔的两面与所述聚合物纤维层接触设置；和，两层以上活性层，所述活性层与所述聚合物纤维层接触设置；当含有多层聚合物纤维层和活性层时，所述聚合物纤维层和活性层交替接触设置；在所述聚合物纤维层中，聚合物纤维的直径为0.05～0.2μm，导电剂的质量百分比为50～80％。本发明的电池极片，能有效提高电解液的浸润性和渗透性，进而提高电池电芯的循环寿命。
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本发明提供一种氟磷钒酸锂的制备方法及应用，本发明提出一种两步法制备碳复合均匀、颗粒尺寸均匀的高纯相碳包覆NVPF材料。本发明制备方法第一步将V5+完全还原成V3+的单一反应，第二步将第一步得到的均匀且碳包覆均匀的纳米V2O3@C粉末作为前驱体和P源、F源、Na源高温烧结成相，第三步是快速冷却，本发明制备方法在第二步高温烧结后将反应产物置于惰性气氛下快速冷却，一方面避免了得到的产物LiVPO4F在高温过程的分解，获得的LiVPO4F具有高的纯度，在应用的时候，实际比容量高；另一方面，也避免了包覆的碳在空气中的氧化，使得合成的LiVPO4F表面包覆有均匀的碳层，有利于材料电导率和有效比容量的提升。
一种二维纳米片结构过渡金属(M)‑N‑C材料的制备方法及其在锂硫电池上的应用，属于电极材料制备技术领域。制备方法为：将氯化钠、氨基葡萄糖盐酸盐和过渡金属源，溶于去离子水中，搅拌反应，并冷冻干燥，得到炭化前驱体；将炭化前驱体在惰性气体保护下高温处理后用稀盐酸溶液酸洗，洗掉盐模板和负载的过渡金属纳米颗粒，得到二维纳米片结构M‑N‑C材料。本发明采用“盐模板”以及冷冻过程中的“冰模板”法实现了二维纳米片结构，提供大面积固硫和转化硫的活性位点，促进电荷转移，导电性增强；采用水系可溶的氨基葡萄糖盐酸盐，实现均匀掺氮，可以有效吸附多硫化物；经过高温炭化，生成的M‑N键，可以作为催化活性中心能有效的催化多硫化物的转化，进而获得优异的锂硫电池性能。
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柱形锂电池圆周面凹坑视觉检测方法，一套基于视觉检测的柱形锂电池圆周面检测方法，该方法的步骤如下：利用图像处理算法对定位图像中电池：利用图像处理算法生成电池缺陷特征：进行特征筛选，从上步中获得的特征筛选出对缺陷分类效果最好的特征组合：确定人工神经网络分类器的隐含层单元数：隐含层单元数由实验确定，使用测试图库对不同隐含层单元数测试，每种单元数测试多次，综合多次实验漏识率结果，结果取漏识率最小以及单元数较小的。将得到的五种特征进行特征筛选，通过实验选择综合漏识率、方差和零漏识次数，可以进一步提高缺陷检出率和优化检测程序运行时间。最后，通过测试不同隐含层的漏识率，使得漏识率最低的同时，网络结构在尽可能简化。
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本发明公开了一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法，以石油焦和煤焦油为原料，在300~600℃温度下进行聚合反应，以粒径5~20µm的炭粉，直接经过石墨化热处理形成人造石墨负极材料。本发明的优点在于：低温性好（适合北方冷的气候）、高倍率、循环寿命长，适用于数码及动力型锂电池。
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本实用新型公开了一种提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备，属于锂电池生产技术领域，包括加料罐，所述加料罐底端设置有排料管；所述加料罐顶端盖设有盖板，所述盖板上固定穿设有第一套筒，所述第一套筒与排料管同轴设置，所述第一套筒上竖向螺纹穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆朝向加料罐内部的一端连接有压板，所述压板上套设有第一密封环，所述第一密封环与加料罐内壁抵触，所述第一螺纹杆顶端固定连接有手摇把手，所述压板下表面竖直连接有推杆，所述推杆居中设置，且所述推杆底端贯穿排料管。该提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备，提高了添加料添加速度，且具有防堵塞的优点。
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