本实用新型公开了一种设计合理、折叠效果好且折叠位置精准的锂电池FPC智能折叠装置。本实用新型包括工作台,所述工作台上设置有基台,所述基台上设置有锂电池载具,所述锂电池载具上设置有锂电池限位机构,所述锂电池限位机构用于将锂电池推动限位至所述锂电池载具指定的位置,所述锂电池载具的前端设置FPC整形机构,所述FPC整形机构用于将锂电池上的FPC进行折叠前和折叠后的压合整形,所述FPC整形机构的前端设置有FPC折叠机构,所述FPC折叠机构用于对锂电池上的FPC进行折叠,所述工作台上还设置有MCU控制器,所述MCU控制器均与所述锂电池限位机构、所述FPC整形机构和所述FPC折叠机构电性连接。本实用新型应用于锂电池生产设备的技术领域。
本发明提供一种超轻质复合负极,属于锂离子电池技术领域,具体技术方案为:一种超轻质复合负极,其特征在于:包括高分子多孔聚合物膜,所述高分子多孔聚合物膜上设置有真空镀层和/或储锂涂层,所述真空镀层的材料为与锂相容性好的合金材料,所述储锂涂层的材料包括0.5份~5份粘结剂、20份~50份负极储锂活性物质和1份~5份导电剂。所述超轻质复合负极具有质量轻、厚度薄、比容量高、力学性能佳、加工性能好的特点,可应用于高能量密度锂离子电池。
本发明提供一种铌酸锂单晶薄膜芯片及其制作方法。制作方法包括在支撑晶圆上依次制备介质层和铌酸锂薄层;对介质层与铌酸锂薄层之间的键合界面进行缺陷检测;分析并记录二维尺寸大于预先设定值的缺陷的位置;在缺陷的周围设置隔离槽,隔离槽在周向上包围缺陷,隔离槽的深度大于或等于铌酸锂薄层的厚度。通过该制作方法制作的铌酸锂单晶薄膜芯片不仅能够有效地防止缺陷的扩大和扩散,而且能够有效地释放大片铌酸锂薄层在晶圆上的应力积累。
本发明涉及一种复合聚合物电解质及其制备方法和锂离子电池,所述复合聚合物电解质包括有机聚合物、无机导锂材料、偶联剂和锂盐,所述无机导锂材料在所述复合聚合物电解质中,沿厚度方向的质量分布呈递增或递减变化。本发明的复合聚合物电解质中,无机导锂材料在聚合物电解质中质量分数呈阶梯分布,降低正极、电解质膜及负极之间的锂离子浓度差,减小了界面阻抗,有利于锂离子快速传输,从而提高了锂离子电池的稳定性和循环性能。
本发明涉及锂电池制备领域,特别是涉及一种聚丙烯腈涂覆的锂离子电池隔膜。本发明提供一种用于制备锂离子电池隔膜聚合物涂层的浆料,按重量份计,包括如下组分:聚丙烯腈1‑3份;溶剂25‑40份;填充物1‑5份;胶类溶液50‑70份。本申请所公开的用于制备锂离子电池隔膜聚合物涂层的浆料及其制备获得的聚丙烯腈涂覆的锂离子电池隔膜的粘结性能获得有效改善,且其他各性能参数亦达到锂电池制备产业的相关要求,具有良好的产业化前景。
本发明公开一种高电压锂离子电池的非水电解液,包含以下组分:环状碳酸酯、链状碳酸酯、锂盐和添加剂;其中,环状碳酸酯和链状碳酸酯按质量比1:1~3混合,锂盐在环状碳酸酯和链状碳酸酯形成的混合液中的摩尔浓度为0.8~1.5mol/L;添加剂为噻吩基硫醚类化合物;添加剂的质量为溶剂质量的0.01~1%。本发明非水电解液中的噻吩基硫醚类化合物可以在正极表面形成聚噻吩膜,聚噻吩包覆提高了材料的电导率,降低了极化阻抗,也避免了电解液与材料表面的进一步接触,减少了副反应的发生,从而较好的改善电解液的常温循环性能,克服电池在高电压条件下循环性能差的问题。
本实用新型公开了一种电动车锂电池运输盒,包括前后对称设置的两个扣接件,每个扣接件均包括扣接底板、立板、两个方形凹面槽、带有方形扣孔的回字型扣板、设于每个立板顶端的卧式L形托槽以及铰接设于每个立板内侧的防护挡板,位于后侧的扣接底板通过其上的插块与位于前侧扣接底板上的凹面插槽相配合插接,将两块锂电池的两端分别插接限位在工字形泡棉上插槽内,对锂电池进行定位,然后将插块左右两端的跳簧与凹面插槽左右两端的扣孔相配合扣接,通过两个立板的对向靠近,来夹紧定位位于两个立板以及四个工字形泡棉之间的两块锂电池,对于锂电池的定位固定方便,而且工字形泡棉定位锂电池能够缓冲以及防滑,运输稳定性能好。
本发明提供了一种负极片、制备方法及包含其的锂离子电池。所述负极片包括负极集流体,负极集流体包括单面涂覆区域和双面涂覆区域;所述双面涂覆区域中,负极集流体两侧表面分别设置第二涂覆层,且所述第二涂覆层包括第一负极活性物质层和第二负极活性物质层,所述第二负极活性物质层设置在负极集流体表面,所述第一负极活性物质层设置在第二负极活性物质层表面。包含所述负极片的锂离子电池具有如下效果:(1)可以有效改善常规卷绕结构的锂离子电池负极单面涂覆区域的析锂问题,提高锂离子电池的循环寿命,降低锂离子电池的循环膨胀。(2)提高负极压实,增加电芯的能量密度。(3)提高负极动力学性能,提高电池的快充能力。
本实用新型公开了种设计合理、提高生产效率和减少产品损伤的用于锂电池性能测试的自动上料机构。本实用新型包括上料输送带,所述上料输送带的一端设置有锂电池初定位装置,所述上料输送带和所述锂电池初定位装置之间设置有转移机械手,所述锂电池初定位装置的一侧设置有锂电池端子定位装置,所述锂电池初定位装置和所述锂电池端子定位装置之间设置有锂电池上料扣合机械手。本实用新型应用于物料自动上料设备的技术领域。
本发明提供了一种烧结法回收铝锂元素的方法。该方法包括以下步骤:粉碎浆化步骤:将废旧锂电池正极进行粉碎,得到粉碎料;调制包括粉碎料、铵盐和碳酸盐的浆料;烧结步骤:将浆料在500~800℃温度条件下进行烧结,得到烧结料和烧结尾气;溶浸步骤:采用稀碱溶液溶浸烧结料,得到溶出液;沉锂步骤:向溶出液中加入沉锂剂进行沉锂反应,得到锂沉淀和沉锂后液;种分步骤:将烧结尾气通入沉锂后液中,其次蒸发浓缩,然后向浓缩液中加入晶种,搅拌诱导析出铝沉淀。本发明有效解决了现有技术中废旧锂电池铝和极粉无法有效分离,对于后续酸浸或碱溶工序产生不利影响的问题。
本实用新型公开了一种液冷高倍率软包锂电池模块,包括若干并排叠放的单体软包锂电池组成的软包锂电池组,所述软包锂电池组中,两个相邻的单体软包锂电池的正、负极耳分别对应紧密连接成“人”字形正、负极耳、且中心形成通槽,每个“人”字形正、负极耳的通槽中有冷却管穿接,所述冷却管之间通过管道连接,在管道上设有进水端和出水端,所述“人”字形正、负极耳分别通过连接片与总正、负极柱连接,在软包锂电池组外包装有电池外壳。本实用新型结构合理、使用稳定且安全性能高,具有良好应用价值。是一种广泛用于电能应用领域的液冷高倍率软包锂电池模块。
本实用新型提供一种用于通讯设备的锂电池装置,包括外壳、定位支架、锂电池模块、探针组件和金属极片组件,外壳设置有容纳腔并呈有底筒状设置,外壳在相对的两内侧壁上朝内地设置有安装柱,安装柱沿锂电池装置的安装方向延伸,定位支架设置在容纳腔内,定位支架在相对的两外侧壁上设置有定位槽,定位槽与安装柱配合,锂电池模块设置在定位支架内,锂电池模块的底面设置有端子,探针组件设置在定位支架的底面上并与端子电连接,金属极片内嵌在外壳的底面上,探针组件穿过金属极片。本案的锂电池装置不需要焊接邻接,并通过探针接触式连接,有效解决了焊接不便的问题,本案锂电池装置操作简便和连接可靠。
本发明公开了一种钛酸锂负极材料的制备方法,该方法通过以下步骤实现:1)焙烧及酸浸;2)除Al3+;3)回收氢氧化锂;4)制备偏钛酸;5)制备钛酸锂负极材料:将上述偏钛酸与上述氢氧化锂混合并在400~1000℃下固相烧结4~30h,获得钛酸锂负极材料。本发明通过先对当前废旧钛酸锂电池极片中的有价金属进行回收,再采用回收的有价金属重新制备新的钛酸锂负极材料的过程,不仅有效的实现了电池材料的循环回收利用,而且也实现了低能耗、低污染和成本低,值得大力推广使用。
本发明提供一种电解液及其制备方法和锂离子电池,该电解液包括锂盐、溶剂、式1所示的腈类添加剂以及酸酐类添加剂,式1中,R1、R2、R3、R4、R5各自独立地选自氢、卤素、取代或未取代的C1‑6烷基以及C1‑6烷氧基,1≤n≤5且为整数;R为C或Si。将该电解液用于锂离子电池中,能够在高电压下提升锂离子电池的循环性能以及高温存储性能。
为了提高电芯的针刺安全通过性能,同时保证电芯的电性能不受影响,本发明提供一种隔膜及其制备方法和包含该隔膜的锂离子动力电池,属于电池技术领域。具体方案如下:一种隔膜,包括隔膜基底层和PVDF涂层,所述PVDF涂层设置在隔膜基底层的单面或双面,所述PVDF涂层包括PVDF和纳米铜粉,所述纳米铜粉分散在PVDF中。本发明提供的高安全性锂离子动力电池隔膜,通过采用在PVDF胶涂层中混有微量纳米铜粉的陶瓷隔膜,极大增强了隔膜导热性能,有效提高大容量锂离子动力电芯的针刺安全性,尤其是针对低涂布面密度的功率型锂离子动力电芯的安全性,同时还能保证电芯的电性能不受影响。
本发明提供了一种金属‑陶瓷微球、含有该金属‑陶瓷微球的隔膜及含有该隔膜的锂离子电池。所述微球具有核壳结构,即包括壳层和核芯,形成所述壳层的材料包括热敏聚合物和金属粉,形成所述核芯的材料包括陶瓷材料。本发明区别于传统的锂离子电池隔膜,采用聚合物定向设计包覆的方法,筛选热敏聚合物和金属粉包覆陶瓷材料,在不影响锂离子电池性能的前提下,在隔膜表面涂覆含有热敏聚合物和金属粉包覆陶瓷材料的微球,能有效改善锂离子电池的高温安全性能。
本发明提供了一种负极片及包括该负极片的叠片式锂离子电池,使用所述负极片的叠片式锂离子电池可以在保持能量密度不损失的前提下,有效提升叠片式锂离子电池的快充能力。本发明的负极片采用双层涂布技术,根据负极片的电势及极化分布对负极片的活性物质及面密度进行特定的设计,利用双层涂布技术,控制负极片的极片边缘位置采用双层涂布;一方面通过双层涂布可以改变负极活性物质颗粒的堆积方式,降低边缘极化,增加反应场所,降低内阻,使得边缘也不会产生析锂;另一方面对比单层涂布,双层涂布可以保证在同样的面密度下可支持的充电速度更快,因此更不会对能量密度造成损失。
一种极耳及使用该极耳的锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。锂离子电池的卷芯本体仅第二极片尾部第一折和第二折为单面涂布区,且第二极片尾部第一折连接有延伸出本体外的延长区二,第一极片尾部第一折连接有延伸出本体外的延长区一,且延长区一和延长区二均为空箔区,第一极片和第二极片的其他部分均为双面涂布区,第一极片和第二极片头部错开一折卷绕,第一极耳焊接在延长区一上,第二极耳焊接在延长区二。本发明采用焊接部分与探出部分垂直的极耳,且焊接部分焊接在延长区,可以避免长条形极耳导致的卷芯本体厚度不均匀。本发明的锂离子电池极耳焊接在延长区,封装后极耳处不存在背部台阶,利于后续保护板等元件的装配。
一种快速检测锂离子电池腐蚀的方法,属于电化学领域,具体方案如下:一种快速检测锂离子电池腐蚀的方法,包括以下步骤:步骤一:使用电化学工作站,以电芯铝塑膜壳中的铝层作为工作电极,以电芯负极作为对电极和参比电极,构成两电极测试体系,对所述两电极测试体系施加线性变化电位进行循环伏安或线性扫描伏安测试,记录电流随电位的变化关系;步骤二:若测试得到的峰值电流值大于0mA,即为异常电池。本发明记载的快速检测锂离子电池腐蚀的方法是一种可快速有效检测铝包装锂离子电池微量腐蚀的方法,测试过程简单快速,操作方便,且腐蚀发生数小时甚至更少的时间即可被检出,极大地提高了微腐蚀检出的识别度。
本发明旨在提供一种充放电循环及高温储存性能优良的硅基负极锂离子电池的非水电解液。本发明由溶剂、锂盐、不饱和硅氧烷类添加剂A和氟代磺酰亚胺盐类添加剂B组成,添加剂A相对于非水电解液总重量的比例为0.1%‑3%;添加剂B相对于非水电解液总重量的比例为0.1%‑10%;溶剂为环状碳酸酯和/或链状碳酸酯,锂盐在溶剂中的摩尔浓度为0.8‑1.5mol/L;本发明的非水电解液能综合提升硅基负极锂离子电池的高低温及循环性能。本发明可应用于锂离子电池领域。
本发明提供了一种正极片及包括该正极片的锂离子电池,所述正极片包括正极集流体和正极涂层,所述正极涂层包括第一涂层和第二涂层;所述第一涂层涂覆在正极集流体表面,所述第二涂层涂覆在第一涂层表面;所述第一涂层包括无机填料、第一导电剂和第一粘结剂;所述第二涂层包括正极活性物质、第二导电剂和第二粘结剂;当X1/(Y1×SY1+Z1×SZ1)>X2/(Y2×SY2+Z2×SZ2);所述锂离子电池具有好的安全性能,在发生机械滥用(针刺、重物冲击)时,电池起火失效的概率大大降低。同时所述锂离子电池的循环性能不受影响,与现有的锂离子电池的循环性能效果相当,即在保持锂离子电池的循环性能的前提下显著提升其安全性能。
本发明公开了一种耐低温锂离子电池负极浆料及其制备方法和应用,属于锂离子电池技术领域。该耐低温锂离子电池负极浆料由以下按质量百分数计的各组分组成:负极材料42~48.5%、聚丙烯酸酯粘合剂0.1~3.0%、导电剂1~2.0%、羧甲基纤维素钠0.6~1.5%、去离子水45~55%。本发明的负极浆料能够改善电解液与负极材料在低温下的相容性、提高离子转移速率、降低内阻,有效保证了锂离子电池的低温放电性能。
本发明提供了一种电解液添加剂,包括结构式1或结构式2所示的化合物:其中R1、R2选自氢原子、碳原子数为1‑5的烃基、三甲基硅基、氟磺酰基或三氟甲基磺酰基;X1、X2为选自碱金属元素。本发明采用了上述结构式1或结构式2所示的化合物作为添加剂,结构式1或结构式2含有磺酰基团、三甲基硅基和亚胺结构,该三官能团通过明显的协同作用,极大的提升了锂离子电池的低温性能,抑制低温析锂,使得锂离子电池在极端低温的环境下能相对正常运作。本发明还提供一种含该添加剂的低温非水电解液和锂离子电池。
本发明公开了一种耐高温型锂离子电池,其包括壳体,所述壳体内设置有电解液及电芯,所述电解液包括电解质、有机溶剂及腈类添加剂。本发明还公开了上述耐高温型锂离子电池的制备方法。本发明一种耐高温型锂离子电池及其制备方法,通过向电解液中加入腈类添加剂,能够抑制钛酸锂的胀气,提高电池的耐高温性能;通过将电芯设计为正极容量过量的形式,能够缓解电解液在高电位下的氧化分解,抑制产气,进一步提高电池的电化学性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种聚合物电解质及锂离子电池。该聚合物电解质的制备方法,包括:(1)按重量份数计,将5~90份有机溶剂溶解0.01~27份功能聚合物制备均匀混合A体系;(2)将A体系、锂盐、功能添加剂和功能反应剂混合均匀,即得到混合液;(3)将所述混合液进行原位聚合得到聚合物电解质。本发明制备的聚合物电解质能有效改善锂离子电池的安全性,具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种锂金属电池、其中间层及制备方法。该制备方法包括:将聚间苯二甲酰间苯二胺纤维与碳纳米纤维混合制备成前驱体浆料;将前驱体浆料涂覆于聚丙烯膜上,得到隔膜前体;将隔膜前体进行相转化,得到中间层。通过采用聚间苯二甲酰间苯二胺纤维与碳纳米纤维混合来制备中间层,相比单一的碳纳米纤维制备得到的中间层,具有均匀的多孔结构和较大的孔隙率,且具有良好机械性能的超薄柔性多孔导电中间层,该中间层可在其与锂金属负极的界面处形成等势面,消除锂负极表面的尖端效应并引导锂均匀沉积。将其应用于锂金属电池中,有效地了抑制锂枝晶生长,显著增强了锂金属电池的循环稳定性和寿命。此外,该制备方法简单,利于大规模生产。
本实用新型公开了一种结构简单、安全性高、可靠性好的锂离子电池模块及包括该锂离子电池模块的电池组。本实用新型锂离子电池模块包括单体二次锂离子电池(1),采用耐高温强韧性阻燃材料制成的壳体(2),所述壳体(2)的前后两个底面之间设有通孔(21),所述通孔(21)呈阵列式排列,每个所述通孔(21)固定装有一个所述单体二次锂离子电池(1)。本实用新型可广泛应用于电源领域。
本发明涉及锂电池检测技术领域,提供了一种电池析锂的检测方法和装置、电池充电管理方法和装置,以及电池。该方法包括:获取静置时间段内电压随时间的变化数据,静置时间段包括第一电压升高时间段、第二电压升高时间段和电压稳定时间段;在电压稳定时间段内,确定第一时间节点;在第一电压升高时间段内,确定第二时间节点;计算第二时间节点的电压与第一时间节点的电压之间的差值;基于差值与阈值,判定电池是否析锂。该析锂检测方法简单、可靠,能够实时监测析锂情况,无需拆解电池,能够应用于正常循环使用电池中实现实时监测析锂情况,可以应用在手机电池等消费领域,也可以应用在动力电池以及储能领域。
本发明提供了一种钛酸锂复合材料的制备方法,属于锂离子电池电极材料领域;包括以下步骤,且以下步骤顺次进行:步骤S1、将钛源、锂源、铍源按照一定的比例混合后充分研磨,得到A;步骤S2、将A放入管式炉内进行焙烧冷却,至室温后得到B;步骤S3、将B再次进行研磨得到C;步骤S4、将C放入管式炉中进行反复煅烧得到D;步骤S5、将D进行球磨,即得最终产物E。本发明制备得到了一种具有较高导电性、较高可逆比容量的钛酸锂负极材料,提高了钛酸锂电池的导电性,并改善了钛酸锂电池的充放电性能。
本发明公开了一种新型锂电池结构及组装工艺,旨在提供一种结构简单、成本低、安全性能高的新型锂电池结构,同时还提供了一种工艺简单、生产速度快、操作安全可靠的新型锂电池结构的组装工艺。新型锂电池结构包括外壳、锂卷、碳棒、分隔纸芯、下隔离纸芯和上隔离纸芯,新型锂电池结构还包括与外壳相适配的密封盖,外壳上设有一开口,密封盖焊接在外壳的开口上,密封盖的下端设置有导电棒,导电棒的下端位于碳棒的中部,同时导电棒的下端与碳棒导通;密封盖上设有抽真空口,抽真空口上设置有密封钢珠。新型锂电池结构的组装工艺包括抽真空、注液、密封钢珠密封等工艺。本发明应用于锂电池的技术领域。
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