本实用新型属于化工领域,具体为一种脱除氧化亚氮中二氧化碳的装置。该装置包括换热器一(1)、吸附塔(2)、换热器二(3)和真空泵(4),原料气的进气口通过换热器一(1)和阀门与吸附塔(2)连接,再通过阀门与净化气出口连接,再生气进气口通过换热器二(3)和阀门与吸附塔(2)连接,吸附塔(2)通过阀门与逆放气出口连接,吸附塔(2)通过阀门和真空泵(4)与再生废气出口连接。本实用新型中无需使用碱液,不产生固体废弃物,节能环保;原料气无需进行加压,可大大降低设备投资和操作能耗;净化气中二氧化碳脱除精度高,氧化亚氮回收率高。
本实用新型提供了一种厨余垃圾分离装置,包括固液分离组件和油水分离组件,油水分离组件包括油水分离箱、储油箱和排水管;油水分离箱内竖直设置有隔板,将油水分离箱分为静置分离腔和排水腔;固液分离组件的出液口与静置分离腔的底部导通;油水分离箱顶部的侧壁面开设有与储油箱导通的出油口;设出油口的最低点所在平面为油水分界面,隔板位于油水分界面的下方;排水腔底端的侧壁面开设有排水口,排水管与排水口连通;排水管的最高端与油水分界面处于同一水平面。本实用新型提供的厨余垃圾分离装置,能够将厨余垃圾分离成固体废渣、水和油脂三类,废水可排入城市污水处理系统,大大减少了厨余垃圾的液体运输量,降低了运输难度。
本发明涉及一种钒渣砖及其制备方法,属于提钒尾渣再利用技术领域。本发明钒渣砖的制备方法包括:将提钒后的钒渣用钠化焙烧法提取V2O5,将提取V2O5后的沉钒废水进行梯度焙烧,再加入还原剂混合后1000~1150℃反应1.5~2h还原,得到固体和SO2、NH3、CO2气体,所述固体中含有Na2S;将所述固体用碱在75~90℃浸出Na2S后得到固体残渣,将固体残渣烘干备用;将烘干后的固体残渣与石灰,矸石,按照2.8~3.2:0.8~1.2:0.8~1.2的比例混合均匀,加水、陈化、成型,再烧结即可。本发明的方法高效利用钒渣,同时排放低,资源价值得到最大化。
本实用新型公开了一种旋转式堆肥发酵仓,包括进料混合器、输送机、发酵仓、螺旋轴、鼓风机、加热装置、旋转驱动装置、螺旋轴驱动装置、抽风机、废气处理装置、温度计、配料输送带及工作桥,其特征在于:所述发酵仓的顶端设置有顶盖,发酵仓的底端设置有底盖;所述发酵仓的中心设置有圆筒形的中心出料管;所述工作桥上设置有两个以上的螺旋轴驱动装置,螺旋轴驱动装置连接有螺旋轴。本实用新型具有处置有机固体废物实现减量化、稳定化、无害化、资源化的特点,发酵仓密闭操作,占地面积较小,同时该发酵仓具有能进行自动化进料、自控通风、温度控制、尾气处理的特点。
本实用新型公开了一种钻井泥浆回收装置,包括输入机构,还包括主体,所述主体的内部为空心腔体结构,所述主体的内部设置有隔板,所述隔板用于使所述主体的内部分隔为第一区域和第二区域,第一区域的中部水平设置有过滤层,所述第二区域的中部水平设置有过滤网;本实用新型中,通过输入机构将泥浆输送至旋流器的内部,通过旋流器进行固液分离,旋流器底部排出的固体废弃物进入到第一区域经过过滤层的分层过滤后收集,旋流器顶部排出的固液混合废弃物经过过滤装置的过滤后收集,当过滤装置出现堵塞时,泥浆混合液通过分流管输送至过滤网的上表面,经过过滤网的过滤后进行收集,结构更加合理,有利于充分发挥旋流器的作用,更便于使用。
本实用新型公开了一种潜污泵切割装置,包括装置主体,连接块一端焊接有U型块,U型块一端固定连接有锁紧杆,锁紧杆通过螺钉固定连接有切割刀身,装置主体侧壁固定连接有滑道,凸块的一端螺钉固定有连接杆,连接杆另一端铆接有滑块,废物储藏室下端滑动连接有第一活动杆,废物储藏室侧壁滑动连接有第二活动杆,装置主体的内壁放有第二固定杆,第二固定杆的下端螺钉固定有放置块,放置块的一端活动连接有弹性杆,弹性杆的一端侧壁固定连接有第一固定杆,第一固定杆的一端滑动连接有收缩杆,本实用新型可以将污水中的固体杂质通污水分开,且可以有效的防止杂物对水泵的损害,切割装置的便于拆卸保证了维修时施工人员的安全。
本实用新型涉及一种酸化洗井的装置,具体公开了一种用发酵液洗井的酸化洗井装置,包括离心设备、储液罐和加压泵;所述离心设备通过管道与储液罐的上部连接;所述储备罐的底部通过管道与加压泵的一端连接;所述加压泵的另一端与管道连接,并将管道伸入地热井内。从发酵工厂排放的发酵废液,首先用离心机进行固液分离除去胶体、悬浮物等固体废物,然后经地热井口的加压泵加压后,直接注入井底,关井三天,使其与井下岩屑与泥浆充分作用后,再开井上提钻杆,连接空气压缩机气举引喷,如此完成一个洗井周期;适用范围广,洗井效果好,工艺简单,设备少,成本低,洗井周期短,可多次重复,提高洗井效果。
本实用新型涉及环保技术领域,公开了一种旋风降尘装置,包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,第一旋风除尘器的侧面设置有第一进气口,第一进气口连接废气管道,第一旋风除尘器顶部设置有第一排气口,第一旋风除尘器底部设置有第一灰斗,第一旋风除尘器内壁包覆有清洁软胶,第二旋风除尘器侧面设置有第二进气口,第二旋风除尘器顶部设置有第二排气口,第二旋风除尘器底部设置有第二灰斗,第一排气口与第二进气口连通,第二进气口设置有环形喷雾头,第二灰斗内放置有活性炭。其结构简单,对含有固体颗粒物的废气进行两级旋风除尘,有效的去除了气体中的颗粒污染物,对PM2.5及以下的小颗粒也具有很好的去除效果,保证了排出气体的环保安全。
本实用新型公开了一种一体化环保厨房餐厅,包括底层钢架主体、餐馆房主体、厨房垃圾与排水处理装置和光伏充电组件,所述底层钢架主体为装配式钢结构,在底层钢架主体的上端面固定安装有餐馆房主体,在底层钢架主体内固定安装有厨房垃圾与排水处理装置;所述餐馆房主体的顶部固定安装有若干块光伏充电组件;所述厨房垃圾与排水处理装置上设置有固体垃圾输入、废油液输入及废液输入接口;所述光伏充电组件通过导线与配电室内的配电控制器电性连接。本实用新型的一体化环保厨房餐厅不仅具有结构简单、综合造价低、易于制备、可工业化生产的特点,而且具有节能环保、市电与太阳能互补的优点。非常适合在景区作为一种临时建筑房屋使用。
本实用新型涉及一种含油污水缓冲过滤装置,包括:储液罐、过滤纸带、纸带传送机构、出口泵和废物收纳箱,其中,储液罐的容积提供10‑15分钟的缓冲时间;储液罐内部设置有过滤纸带,用于过滤;纸带传送机构安装在储液罐上,用于支撑过滤纸带和带动过滤纸带穿过储液罐;废物收纳箱用于收集使用后的过滤纸带;出口泵与出液腔的下部通过管道相连。本实用新型将传统的缓冲沉降罐和传统过滤合二为一,缩短了预处理工艺流程,减小了设备尺寸和占地,降低了设备造价;大幅提升了粘性悬浮物和固体悬浮物的去除效率,为后续处理工艺创造有利条件。
本实用新型涉及四氯化钛固体废物预处理装置领域,尤其是一种使钒渣干粉被均匀吸入并与反应剂混合反应的钒渣干粉混合反应装置,包括反应罐、钒渣干粉罐以及互相连通的第一导管和第二导管,其中所述第二导管的管径大于第一导管的管径,设置于反应罐内的泵的出口端与第一导管的进口端连通,第二导管的出口端设置于反应罐内,钒渣干粉罐通过吸入管与第二导管连通。本装置可以使钒渣干粉被均匀吸入并与反应剂混合反应,而反应产生的热量、有害气体也可以得到相应的稳定的收集和排放,反应过程安全可控,从而使含钒废物实现资源化利用。本实用新型尤其适用于钒渣干粉混合反应之中。
工业和特种行业的危险垃圾及医院垃圾和塑料制品垃圾是城镇固体垃圾中最难处理、也最不易处理彻底的垃圾,对环境会造成二次污染。本等离子体焚烧炉是由等离子体弧电源、等离子体发生器、垃圾送料器、送风装置、灰烬排出器及废气处理系统组成。特征是焚烧炉包括有主燃烧室、副燃烧室、安装在主燃烧室中的等离子体发生器、围在两室处的高温耐火材料壁、隔热层、设置在两室壁上的送风排气系统及垃圾进料器和灰烬排出器。具有焚烧彻底,废气无烟无毒无害,垃圾灰烬少,不产生二次污染。特别适用于特种工业、医院使用。
本发明公开了一种多钒酸铵的连续洗涤纯化方法,属于湿法冶金技术领域。本发明解决的技术问题是现有多钒酸铵的洗涤方法耗水量高。该方法的步骤是:多钒酸铵料浆过滤得到上层液和多钒酸铵固体A,多钒酸铵固体A分批依次洗涤;第1批多钒酸铵固体A加入新水进行第一次洗涤,过滤得到多钒酸铵固体B和一级滤液,一级滤液和所述上层液进行净化处理;多钒酸铵固体B加入新水进行第二次洗涤,过滤得到多钒酸铵固体C和二级滤液;多钒酸铵固体C加入新水进行第三次洗涤,过滤得到多钒酸铵和三级滤液;所得二级滤液和三级滤液用于下一批次多钒酸铵的洗涤。本发明方法可以降低洗水用量,同时减少废水处理成本。
本发明公开了一种酱香型火锅底料的制作方法,包括以下步骤:(1)初反应:反应器内加入牛油升温融化,加入固体香辛料后升温煮制。(2)二次反应:反应釜中加入糍粑辣椒,混匀后升温煮制;(3)三次反应:二次反应结束后降温,再加入成熟酱醪和辅料煮制。(4)四次反应:三次反应结束后降温,加入调味料搅拌反应,冷却即得火锅底料。该方法制作的火锅底料酱香突出、鲜味自然、越煮越香,同时也解决了火锅行业炒制火锅产生的油烟、废气、含油废水难处理的问题。
本发明提供了一种浓香型酒糟水热碳化耦合厌氧消化的全利用方法,属于生物质及固体有机废弃物资源化全利用领域。主要包括以下步骤:浓香型酒糟的水洗处理;水洗后混合物的固液分离;分离得到的稻壳进行水热碳化处理;对水热处理混合物进行固液分离;分离得到的水解液与水洗步骤的水洗液进行混合厌氧发酵;针对厌氧消化后产生的高氨氮沼液,用水热碳化处理所得的生物炭进行吸附;对吸附混合物进行固液分离;吸附后的清水循环用于系统,吸附后得到的高氮炭基肥用作土壤调节剂进行还地还田。本发明结合浓香型酒糟稻壳含量高,可溶性有机酸含量丰富等特点,设计出一整套废弃物资源化、能源化的技术路线。不仅解决了浓香型酒糟大量堆积以及填埋所产生的环境问题,而且实现了酒糟的资源化利用,产生清洁能源与高值肥料。
本发明提供了一种硅酸镁陶质材料及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;或者,将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体,再将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体和/或第二粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁陶质材料。硅酸镁陶质材料包括硅酸镁陶粒和/或硅酸镁陶砂,硅酸镁陶粒的直径为5mm~30mm,硅酸镁陶砂的直径为150μm~5mm。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产硅酸镁陶质材料,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明提供了一种生石灰粉磨段收尘灰制备轻质碳酸钙的方法。所述方法包括以下步骤:对生石灰粉磨段收尘灰进行水化,得到含有氢氧化钙和杂质的浆液;采用水力旋流器对所述浆液进行除杂,以将所述浆液中的氢氧化钙和杂质的分离;向除杂后的浆液中通入二氧化碳进行碳化;对碳化产物进行固液分离和干燥处理得到轻质碳酸钙。本发明利用生石灰粉磨段收尘灰制备轻质碳酸钙,所得轻质碳酸钙产品质量达到了化工行业标准《HG/T2226-2000》所规定的质量要求,实现了变废为宝,提高了生石灰粉磨段收尘灰的利用效率,减少了工业固体废弃物的排放。
本发明公开了一种利用粉煤灰基地聚物制备人工砂的方法,属于废弃物利用技术领域。本发明包括如下步骤:(1)配料:按重量份数称取如下原料:粉煤灰55~60份,碱性激发剂40~45份;所述碱性激发剂由以下重量份数的原料组成:水玻璃20~25份,水20~25份;(2)造粒:将粉煤灰与碱性激发剂喷入反应容器,雾状碱性激发剂与粉煤灰接触并团聚成球状颗粒;(3)养护:将球状颗粒养护后,得到地聚物颗粒;(4)筛分:将地聚物颗粒进行筛选,得到人工砂成品。本发明通过大量使用固体废弃物粉煤灰,能回收利用资源;本发明制备得到的人工砂符合生产要求。
本发明公开一种白藜芦醇污水处理工艺,包括以下步骤:步骤一、生产白藜芦醇后产生的废水与药渣通过管道排放入机械格栅中,先通过机械格栅将污水中的固体杂质滤除;步骤二、在每立方米的废水中加入40g‑60g碱,调节其pH值至8‑9;步骤三、污水进入厌氧池自然反应1h‑2h,过程中搅动水流;步骤四、污水进行曝气池中曝气处理,曝气时间为1h‑2h;步骤五、污水流经100℃‑110℃的高温杀菌管进行高温杀菌;步骤六、杀菌后经过活性炭过滤;步骤七、冷却后,排放。本发明提高了污水的处理能力与处理效率。
本发明公开了一种对氯苯肼盐酸盐的合成方法,包括以下步骤:以对溴氯苯、水合肼为反应原料,加入相转移催化剂、溶剂、催化剂进行反应;待反应结束后,过滤分离固体,滤液经蒸馏除去溶剂;向蒸馏所得残留物中加入盐酸,搅拌后过滤;将滤渣水洗、烘干得到对氯苯肼盐酸盐。本发明为解决现有普遍使用的対氯苯胺重氮化后还原酸化方法带来的大量废水问题,以对溴氯苯、水合肼为反应原料,加入相转移催化剂、溶剂、催化剂后进行反应,反应步骤简单,大幅度的降低了对氯苯肼合成过程中产生的废水量,避免亚硫酸钠还原产生二氧化硫,本方法反应后过量水合肼和溶剂可以回收套用,绿色环保。
本发明公开一种碳酸氢钠作碱性浸取剂的CO2矿化发电方法,阳离子交换膜将电池分为阳极区和阴极区,阴极区含支持电解液,阳极区含碱性固废与碳酸氢钠形成的浸取液,阴阳极形成通路后,CO2通入阴极电离出H+和HCO3‑,H+在阴极还原为H2并循环回阳极氧化为H+,再与阳极液的OH‑发生中和,HCO3‑和来自阳极区的Na+生成碳酸氢钠。阴极液中碳酸氢钠不断生成并循环至阳极区再浸取固碱,过滤浸取悬浮液,滤液继续用作阳极电解液;同时将消耗了OH‑的阳极液循环至阴极区。该方法通过升温可提升电池产电性能,适用于弱碱性固废发电。应用于炼钢行业可同时实现减排、固废处理和发电三个目的,有较高的实用价值。
本发明公开了一种双氰胺结晶分离方法和装置,属于双氰胺生产技术领域,包括以下步骤:S1.将双氰胺工艺热气通入结晶器;S2.向结晶器内通入工艺冷气,工艺冷气与双氰胺工艺热气混合和形成气固混合物;S3.所述气固混合物排出结晶器后通入气固分离器,得到双氰胺固体。全流程过程无污染,本工艺过程没有脱钙反应及工艺废渣产生,且采用独特的气相冷却结晶工艺,无工艺废水产生。
本发明提供了一种用于印染污水处理的多功能塑料滤膜及制备方法。将功能菌群接种至活性污泥后与淀粉溶液、低温发泡剂混合,加入含交联剂的固化液中,得到复合吸附剂固体小球,升温干燥后得到多孔状的复合吸附剂,接着铺洒于无纺布,与塑料滤膜基体复合,即得用于印染污水处理的多功能塑料滤膜。该方法通过将功能菌群接种于活性污泥中并以淀粉包覆和无纺布保护,所得塑料滤膜效用持久,使用寿命长,同时形成的多孔复合吸附剂提升了吸附效率,可同时实现对印染废水中重金属离子的牢固吸附和印染污染物的降解,实现多功能化废水处理,成本低且工作量小,在印染污水处理中应用前景好。
本申请公开了一种采用双碱法循环脱硫系统及其脱硫工艺,涉及环保领域,具体涉及工业废气脱硫系统及工艺。包括相互连通的循环喷淋脱硫单元和置换反应循环回收单元,循环喷淋脱硫单元是去除含硫废气中的硫化物并将脱硫产物送往循环置换反应、回收单元进行置换反应并将置换后的液体再用于循环除硫的单元系统,所述脱硫工艺抛弃了现有的制浆沉淀的方式,从根本上避免了固体杂质参与喷淋堵塞喷头的技术问题;利用控制氢氧化钠溶液的酸度进行分层次,循环喷淋能够有效去除有害气体的同时能降低氢氧化钠消耗,通过塔顶第一程的清水雾化喷淋和除沫器除沫能有效除去气沫夹带粉尘和泡沫,避免了脱硫处理后的气体对大气产生粉尘污染。
本发明公开了一种低温下制备纳米铜微球的方法,其特征是:将4~8.5重量份五水硫酸铜溶于55~100重量份的水中,加入3~8重量份无水乙醇混合后于‑9℃~15℃保温1~3h,得到溶液A;将50~100重量份水与3~8重量份无水乙醇,于‑9℃~15℃保温1~3h后加入3~12.5重量份抗坏血酸钠,搅拌溶解,得到溶液B;将溶液B倒入溶液A中,搅拌反应2.5~5h,离心分离,固体物用去离子水洗涤后干燥,制得纳米铜微球。采用本发明,反应过程中不产生废气、废渣,环境友好;制备的纳米铜微球平均粒径为1.5微米~2微米,可用于相变材料、防污油漆、催化降解染料、生物材料中。
本发明公开一种改性石膏,所述改性石膏为磷石膏改性后所得,按照重量比计,改性石膏的含水量小于10%、CaO大于35%、P2O5小于0.01%、氟化物小于0.01%、PH值为5-7,磷石膏改性的具体操作为:将磷石膏进行水洗,水洗之后进行干摊至水分含量小于15%;向干摊后的磷石膏中掺入石灰、粉煤灰,进行化合反应,反应之后磷石膏的PH值高于5;化合反应后的磷石膏晾晒6个月,至含水量低于10%。本发明将固体废弃物磷石膏、工业废渣粉煤灰进行有效的回收利用,在磷石膏中加入石灰、粉煤灰,使磷石膏中有害杂质如P2O5和氟化物化合为对水泥有益的磷酸盐类和硅酸盐类物质,改性之后的磷石膏可以替代天然石膏应用于水泥中。
本发明公开了一种高纯白炭黑的制备方法,它以金属硅渣为原料,液碱做催化剂,将金属硅渣与水和液碱混合制备得到聚合硅酸,聚合硅酸再水解团聚制得白炭黑;所述金属硅渣为生产金属硅的废料。金属硅是用碳在高温下还原硅石而制成的单质硅,因此金属硅生产的废料硅渣为单质硅渣,固体杂质含量很少。因此本发明方法制得的白炭黑产品质量好,纯度高,生产成本也相对低廉。
本发明公开了一种雾化逸氨制备磷酸二氢钾的方法,包括以下步骤:A、将磷酸一铵固体溶解配制成溶液;B、将磷酸一铵溶液和氢氧化钾在初步反应器中进行反应,得到反应料液;C、将反应料液在雾化塔顶部雾化成液滴;D、将热风送入雾化塔底部,热风与液滴在雾化塔内逆流接触,生成的粉末降落至塔底收集得到成品,蒸汽通过引风机被送入洗涤塔内进行洗涤。本发明通过采用磷酸一铵作为主要原料,然后通过雾化逸氨的方式,促进磷酸一铵与氢氧化钾反应生成磷酸二氢钾,在提高收率的同时,提高了产品的纯度,获得的磷酸二氢钾纯度在98.7%以上,降低了废物废气的处理成本,制备成本明显下降,克服了现有技术所存在的不足。
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