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本实用新型公开了一种用于潜油电泵复合材料连续管采油系统的悬挂金具，包括悬挂器，悬挂器内固定设置有内胀管，内胀管使悬挂金具形成上下贯通的通道；内胀管的外部固定设置有外缩管，且内胀管与外缩管之间形成有环形的连续管安装间隙，连续管安装间隙与复合材料连续管的壁厚相吻合；悬挂器上开设有导线通过孔，导线通过孔内设置有螺塞。本实用新型通过内胀管与外缩管之间形成的扣压咬合力，使复合材料连续管与悬挂金具结合成一体，从而将复合材料连续管悬挂固定于井口，同时将管内动力电源及数据信号引出至地面。
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本实用新型提供一种轻量化降噪隔音多层复合材料，由依次覆盖叠加的聚氨酯泡沫层、无纺布层、EAA/PP/EAA隔音膜层、纤维成型毡层和提绒纤维毯面层组成，相邻两层之间粘结连接。本实用新型还提供一种隔音垫，由上述轻量化降噪隔音多层复合材料制成。本实用新型的轻量化降噪隔音多层复合材料，成本低、有机物挥发量小、气味小、环保性好、同时兼具吸音和隔音性能、降噪隔音效果好、且面密度较小，轻量化；用本实用新型的轻量化降噪隔音多层复合材料制成的汽车内隔音垫，集轻量化、隔音、健康、环保于一体，有利于提高客户的舒适感。
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本实用新型涉及一种抗紫外耐高温低介电常数纸基复合材料，该纸基复合材料具有五层结构：由上至下，第一层为聚酰亚胺面层（1），第二层为上粘结剂层（2），第三层为聚对苯撑苯并双噁唑纤维原纸层（3），第四层为下粘结剂层（4），第五层为聚酰亚胺底层（5）。所述的聚对苯撑苯并双噁唑纤维原纸层（3）的原纸的间隙中充满聚酰亚胺树脂。本实用新型的一种抗紫外耐高温低介电常数纸基复合材料，在保证纸基复合材料优良的热力学性能的同时，能够显著的提高其介电性能及抗紫外性能。可以用在特殊环境下的雷达防护罩基材，印刷电路板基材，飞机天花板基材等方面，从而能够满足航天航空、国防军事、电子电力行业等对纸基材料的要求。
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本发明公开了一种耐磨低压变复合材料及其制备方法和应用，该耐磨低压变复合材料由以下组分按照重量份制备而成：热塑性聚酯弹性体80‑90份，热塑性聚氨酯弹性体10‑20份，羟基硅油0.1‑0.5份，三环氧丙基异氰尿酸酯0.5‑2份，阳离子金属盐0.1‑0.5份，抗氧剂0.2‑2份。本发明通过在热塑性聚酯弹性体中添加热塑性聚氨酯弹性体，可以提高产品的耐磨性和回弹性；通过添加羟基硅油和三环氧丙基异氰尿酸酯可以将硅氧链段引入到热塑性聚酯弹性体中，进一步提高材料的耐磨性能，制备得到的材料的回弹性优异。本发明制备的复合材料具有耐磨、低压变的优异性能，可用于制备齿轮制件。
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本发明是一种舰用复合材料舱壁和甲板间十字型连接结构，该连接结构由纤维增强连接部件、下部角隅加强芯材及纤维增强圆弧加强面板、上部角隅加强芯材及纤维增强加强直角面板组成。其中，纤维增强连接部件由定位段T型、加强段L型纤维增强材料铺贴组成；下部角隅加强芯材由硬质三角形芯材组成，下部圆弧加强面板由纤维增强材料铺贴组成；上部角隅加强芯材由硬质三角形芯材组成，上部直角面板由纤维增强材料铺贴组成。整体十字型连接结构通过螺栓机械连接和树脂粘胶相结合的方式和复合材料船体舱壁、复合材料甲板结构紧密连接。该连接结构连接强度好，能有效减少结构应力集中并保证水密。
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本发明公开一种金属/陶瓷复合材料的制备方法及其产品和应用，属于金属增材制造领域。包括以下步骤：1)以金属粉末为原料铺粉，在氩气气氛下，使用连续激光器或电子束增材制造打印；2)清洁打印层表面，在氮气气氛下，在选定区域使用脉冲激光器进行氮化处理；3)清洁氮化处理层，在氩气气氛下继续使用连续激光器打印；4)重复步骤1)‑步骤3)，即获得金属/陶瓷复合材料。采用该方法制备出的微观组织选择性定制的增材制造合金/陶瓷金属基复合材料，随定制意图的不同，该种材料具有相应的优异功能性和力学性能。
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本发明属于导热聚合物复合材料技术领域，具体为一种高热导率的聚苯乙烯氮化硼复合材料及其制备方法。本发明首先通过表面带正电的聚苯乙烯微球与液相剥离的表面带负电的氮化硼纳米片之间的自组装得到复合微球，然后在玻璃化温度附近对复合微球进行模压得到最终的复合材料片。本发明能使材料在低的填料添加量下即能构建形成导热网络，因此在氮化硼含量为13.4 vol%时材料的面内导热率达到8.0 W/mK。该性能与已发表的同类研究工作相比具有突出的单位填料热导率增加率。本发明方法，操作简单，生产成本较低，易于批量化、规模化生产，具有良好的工业化生产基础和广阔的应用前景。
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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种生物质碳气凝胶复合材料及其制备方法和用途。一种生物质碳气凝胶复合材料，包括碳基和Fe3S4，所述碳基的表面负载有花瓣状颗粒，所述花瓣状颗粒由片状Fe3S4堆垛形成；所述碳基与Fe3S4的质量比为(1～3)：1。本发明提供了一种生物质碳气凝胶复合材料的制备方法，将生物质材料依次进行加热，冷冻干燥，煅烧以碳化，获得多孔结构的生物质碳气凝胶。生物质碳气凝胶的多孔结构和导电能力增加了电磁波在材料内部的散射和电导损耗能力，Fe3S4由于本身硫化物独特的电子结构有着良好的介电损耗能力，同时，作为硫化物中唯一具有磁损耗能力的材料丰富的体系的吸波机制。
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本发明涉及一种高效散热用金属有机框架复合材料的制备方法，解决了现有MOF/聚合物复合材料中MOF含量低、透气性差、结构不稳定等缺点。所述复合材料主要由和聚丙烯腈(PAN)通过创新的静电纺丝技术制备，通过所使用的一系列创新方法(前分散，分级包覆和高湿度电纺)可以制备MIL‑101(Cr)质量分数达75％的MIL‑101(Cr)/PAN静电纺丝纤维毡(EMP)，同时兼具较好的柔韧性和力学强度、高吸水速度和高结构和性能稳定性，适用于各类间歇性工作的电子器件的高效零耗能散热。
本发明属于电化学和新能源技术领域，提供了一种锌微球‑聚吡咯可降解复合材料及其界面超组装制备方法，首先按照一定比例称取锌微粒、异丙醇、慢干水、聚乙烯吡咯烷酮混合并搅拌，制成锌油墨；然后置于丝网印刷机的模具上制成锌印刷图案；接着进行化学烧结并烘干，得到化学烧结后的锌印刷图案；最后将含有对甲苯磺酸钠和吡咯的溶液作为电化学沉积的电解液，采用恒电位法对化学烧结后的锌印刷图案进行电化学沉积，得到锌微球‑聚吡咯可降解复合材料，该方法合成简单、成本低、操作简便、可调控性强。制备得到的锌微球‑聚吡咯可降解复合材料整体呈三维网状，具有较大的比表面积，有利于电子和离子的运输，所以能够赋予材料优良的电化学性能。
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本发明属于金属有机框架复合材料技术领域，提供了一种金属有机框架基三元复合材料及其制备方法，首先采用溶剂热法将PtNPs封装在MOFs内表面；再通过双溶剂法调节温度可使CdS生长在MOFs外表面。制备的材料具有正八面体结构、大比表面积、良好稳定性和分散性。本发明提供了一种在MOFs基多元复合催化剂上负载半导体CdS的方法，制备的复合材料促进异质结界面电荷转移效率，提高了可见光催化制氢速率；能明显提高CdS、Pt@MOF和MOF/CdS的产氢速率和对可见光的利用率，并且具有良好的光催化循环稳定性，克服了MOFs对可见光响应较差，CdS电子和空穴的快速复合等问题；同时制备工艺简单可控，原料廉价，流程简便的特点。
一种SiC颗粒增强铝基复合材料的双光束激光填丝焊接方法，本发明涉及铝基SiC颗粒增强复合材料在焊接时增强相烧损、气孔缺陷倾向较大、易生成脆性化合物，焊接接头强度较低的问题。本方法通过双光束以及填充预热的焊丝对复合材料进行焊接，可减少焊缝内缺陷和脆性化合物的生成，并有助于其均匀化，改善表面成形，最终得到焊接接头强度可达到母材60％以上的焊缝。
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本发明涉及一种3D打印用环保聚丙烯复合材料及其制备方法，按质量份数计，3D打印用环保聚丙烯复合材料包括：聚丙烯100份，UHMWPE 30～40份，PLA 40～50份，硅藻土10～20份，PP‑g‑GMA 3～5份，抗氧剂0.5份；制备方法为：首先将PP‑g‑GMA与硅藻土混合后经双螺杆挤出得到中间产物A，然后将中间产物A与聚丙烯、UHMWPE、PLA、和抗氧剂混合均匀后得到混合好的原料，最后将混合好的原材料置于双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒得到3D打印用环保聚丙烯复合材料。本发明通过PP‑g‑GMA与硅藻土混合挤出的中间体改善PP与PLA的相容性，使得PP材料具有更好的粘附性，可以更好的用于3D打印行业，同时具有较高的冲击强度和低气味环保等优点。
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本发明涉及一种非晶相硅酸盐颗粒和SiC颗粒增强铝基复合材料及其制备与应用，所述铝基复合材料包括作为基体的铝基体以及作为增强体的硅酸盐颗粒和SiC颗粒，所述硅酸盐颗粒位于铝基体和SiC颗粒之间，所述硅酸盐颗粒呈非晶相。所述铝基复合材料采用粉末冶金方法或熔炼铸造方法制备得到，所述硅酸盐颗粒在550‑650℃下，通过水冷淬火呈非晶相。与现有技术相比，本发明中呈非晶相的硅酸盐基陶瓷颗粒能修饰界面并起到了“粘结剂”的作用，提高了SiC/Al界面润湿性，改善了微观结构的均匀性，进而改善了材料性能。
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本发明涉及一种持久抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法，持久抗菌聚丙烯复合材料包括：质量比为100:2～5的均聚聚丙烯和功能颗粒；功能颗粒包括多孔硅酸盐及负载于多孔硅酸盐的孔洞内部的抗菌剂和成核剂；功能颗粒中，多孔硅酸盐、抗菌剂和成核剂的质量比为100:5～15:5～15；制备方法：先将抗菌剂和成核剂分散于溶剂中，然后加入多孔硅酸盐，搅拌均匀后过滤、干燥，制得功能颗粒；然后将均聚聚丙烯和功能颗粒放入双螺杆挤出机中挤出造粒，制得持久抗菌聚丙烯复合材料。本发明制得的产品表面光滑，同时具有阻燃效果和抗菌效果，长期使用颜色不变黄，抗菌性不衰减，外观美观，成本低廉。
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本发明公开了轻量化复合材料技术领域的一种铝合金和树脂复合材料一体化结构及其制备方法该结构至少包含纤维增强层和中空铝合金层，增强纤维可以是玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维，树脂可以是热塑和热固性树脂，制备方法包括冲压成形、铝件组装、表面处理、涂敷脱模剂、铺贴纤维增强层、脱模，本发明适用于电动汽车电池包等需要热管理的零件，对比全金属零件，重量大大降低，对比纤维增强复合材料，具有更好的导热性能，增强零件的刚性，减少零件数量，可以实现批量化生产。
本发明提供了基于Bio‑MOF‑11的Co‑N‑C复合材料及其制备和应用。所述的基于Bio‑MOF‑11的Co‑N‑C复合材料，其特征在于，由Bio‑MOF‑11经过高温碳化得到，所述的Bio‑MOF‑11由醋酸钴和腺嘌呤反应得到。本发明利用金属有机配位制备生物MOF，再通过高温碳化技术得到具有高催化活性的过渡金属氮掺杂的碳材料。所制备的Co‑N‑C复合材料具有较高的ORR性能以及电化学稳定性，同时是理想的锌空电池催化剂。
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一种碳纤维复合材料钻孔缺陷定量评价方法，通过引入撕裂缺陷、毛刺缺陷评价中的二维面积因子及基于颜色识别的缺陷面积计算技术，得到①三维分层因子即分层缺陷的体积占名义钻削体积的比值作为分层缺陷；②二维缺陷因子即缺陷面积占名义制孔面积的比值作为出口撕裂缺陷；③钻头出口处的表层的纤维拔出作为出口毛刺缺陷；经加权得到定量评价指标
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本发明涉及一种碳纤维复合材料板连接孔的加工方法，该方法包括以下步骤：1)计算连接孔的基本直径以及孔深度方向的变形量；2)根据连接孔的基本直径以及孔深度方向的变形量加工出连接孔；3)在连接孔的孔周涂敷结构胶，并在室温下固化。与现有技术相比，本发明制备出的连接孔在满足相关技术要求的前提下连接强度大大提高，减小连接孔孔周区域的应力集中，降低该区域碳纤维复合材料破裂或分层失效的风险，推迟了孔周分层失效的时间，从而提高了带连接孔的碳纤维复合材料零部件连接强度，延长使用寿命。
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本发明公开了一种生物基尼龙复合材料及其制备方法和应用，所述生物基尼龙复合材料由70‑90份长碳链生物基尼龙、10‑30份增韧剂、0.3‑1份抗氧剂和0.3‑1份润滑剂按照重量份制备而成，所述长碳链生物基尼龙为以戊二胺为单体之一缩合而成的长碳链尼龙，其相对粘度为2.4‑3.2，分子量在3‑5万之间。本发明中的生物基尼龙复合材料吸水率低、尺寸稳定性好，韧性好，可完全取代传统的PA11和PA12，并将其应用于汽车输油管等软管类产品中。
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本发明涉及一种含硅硼氮界面的透波陶瓷基复合材料的制备方法，包括：在透波陶瓷纤维预制件的表面，以硅烷，三氯化硼和氨气为前驱体，氢气为载气，氩气为稀释气体，进行化学气相沉积，得到具有非晶SiBNC涂层的纤维预制件；进行热处理，得到具有SiBN透波涂层的纤维预制件；置于环硼氮烷前驱体浆料中进行压力浸渍，然后裂解，得到含硅硼氮界面的透波陶瓷基复合材料。本发明制备的含硅硼氮界面的透波陶瓷基复合材料弯曲强度和断裂韧性高，介电性能优良，表面的硅硼氮涂层连续性和均匀性较好，不易脱落。
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本发明公开了一种含钴和镍的多孔碳复合材料及其制备方法。本发明的方法具体步骤如下：(1)首先将碳源与含钴化合物以及含镍化合物按比例溶于水中搅拌，然后减压蒸馏、真空干燥箱干燥，得到前驱体；(2)将前驱体在惰性气氛下，600℃‑900℃的温度下进行高温炭化；(3)将炭化后样品依次用水洗涤、干燥，得到含钴和镍的多孔碳复合材料。本发明制备方法简单，环境友好、便于大规模生产。本发明制备的含金属多孔碳复合材料含有合适比例的金属元素含量，高的比表面积和均一的孔径分布，在工业催化、电化学储能等领域具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种抗压缩三维中空复合材料的制备方法，其特征在于，包括：采用三维织造工艺织造中空结构的三维间隔织物，然后将树脂采用手糊工艺涂覆在织物表面，并渗透到织物内部，固化，间隔纱之间借助于间隔纱所吸附的树脂形成粘合点，得到抗压缩三维中空复合材料。本发明的抗压缩三维中空结构复合材料具有质量轻、抗压缩性能和抗分层等综合特性。
本发明涉及一种二硫化钼/氮掺杂碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料为管套管结构，内部为二硫化钼纤维芯、外部为氮掺杂碳纳米纤维壳；二硫化钼纤维芯与氮掺杂碳纳米纤维壳之间有空隙。制备方法包括：将硫代钼酸铵和聚甲基丙烯酸甲酯溶于溶剂中，进行静电纺丝，得到聚甲基丙烯酸甲酯/硫代钼酸铵纳米纤维，烘干，表面处理，浸入到吡咯/盐酸溶液中，滴加氯化铁/盐酸溶液，原位聚合，得到表面包覆聚吡咯的纤维，洗涤，干燥，在氩气/氢气混合气为保护气氛的条件下进行高温还原，然后在氩气条件下进行高温碳化，即得。本发明的复合材料兼具高比容量及良好的循环稳定性，可作为一种高效、安全的新型锂离子电池负极材料得到应用。
一种增加复合材料管件和接头之间连接强度的设计方法，适用复合材料管件与复合材料接头通过嵌套胶接后的连接补强。通过在胶接拼缝位置缠绕高强度碳纤维编织布与常温固化结构胶制成的碳纤维编织布预浸料，并加压、固化后增加连接强度。
本发明涉及一种水晶废渣/BDAPFP型环氧基体树脂复合材料的制备方法，包括：将水晶废渣烘干、粉末化，进行偶联剂表面处理；然后将水晶废渣粉末与BDAPFP型环氧基体树脂、短纤维混合均匀，得到BDAPFP型环氧树脂基复合材料体系，填充入模具，加热加压固化成型，即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣，消除环境污染，而且可变废为宝，实现资源化利用，对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义，可获得良好的社会效益和经济效益。
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本发明提供了一种石墨烯基金属复合材料的制备方法，首先以石墨烯气凝胶作为三电极体系中的工作电极，采用电沉积的方法，得到石墨烯基金属复合预产物，然后，得到的石墨烯基金属复合预产物再经过热处理得到石墨烯基金属复合材料。由于采用电沉积的方法，使得本发明提供的石墨烯基金属复合材料的制备方法不涉及任何高能耗高污染操作，环境友好性强。
本发明属于气凝胶技术领域，具体为一种硫化锡纳米颗粒/石墨烯?聚酰亚胺基碳气凝胶复合材料及其制备方法。本发明的气凝胶复合材料的制备过程包括：将聚酰亚胺的水溶性前驱体聚酰胺酸溶液与氧化石墨烯分散液混合均匀，再与氢氧化钾溶液混合，通过溶胶?凝胶、冷冻干燥制备氢氧化钾?氧化石墨烯?聚酰胺酸气凝胶；通过热亚酰胺化、高温碳化得到氢氧化钾活化的石墨烯?聚酰亚胺基碳气凝胶；通过一步溶剂热法在石墨烯?聚酰亚胺基碳气凝胶上原位生长硫化锡纳米颗粒。本发明的气凝胶复合材料具有硫化锡纳米颗粒小且分布均匀、高孔隙率、高比表面积和物理化学性能稳定等优点，可用于制备高灵敏性生物传感器、锂离子电池等新能源器件。
本发明公开了一种固态钢材固液复合及拉拔组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属拉拔坯料的步骤、拉拔制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接钢和其它材料时容易出现的气孔、烧穿、中间化合物层过厚等一系列的问题，克服了钢材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钢和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过拉拔方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。
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一种玻纤布增强热塑性聚氨酯复合材料的制备方法及产品，包含以下步骤：(1)制备热塑性聚氨酯溶液；(2)将上述热塑性聚氨酯溶液倒入制模器皿中，干燥，冷却脱膜，得到热塑性聚氨酯薄膜；(3)然后将玻纤布叠加到两层热塑性聚氨酯薄膜的中间，然后加热、加压成型，使热塑性聚氨酯浸入到玻纤布中，制得玻纤布预浸片材；（4）将步骤（3）制得的玻纤布预浸片材裁剪、铺叠，并热压成型，得到玻纤布增强热塑性聚氨酯复合材料。本发明的方法与现有的熔融热塑性塑料浸润方法相比，省去了预浸片材中塑料的熔融过程，减少了设备的投入，操作起来比较简单，而且可以使热塑性聚氨酯均匀分布到纤维增强层，提高了所得层压复合材料的性能。
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