本发明涉及微生物发酵产高氨氮废水与汽车产NOx耦合处理的装置与方法,其中微生物发酵产高氨氮废水来自春雷霉素酸化发酵液,该发酵液经纳滤和离子交换的高氨氮废水,该废水在储存罐混合均匀后,高压泵抽入到高氨氮废水蒸馏塔,其中蒸馏NH3经输入管道进入装有无水SrCl2反应器,在其反应器中,无水SrCl2与氨气反应生成Sr(NH3)(8‑x)Cl2,生成的Sr(NH3)(8‑x)Cl2在100~300℃温度下分解产生NH3,产生NH3与汽车NOx反应生成N2后被排放。本发明区别于通常汽车NOx处理与微生物发酵产高氨氮废水处理被看成两个独立的事件进行研究,本发明将其联用,既能很好地将微生物发酵产高氨氮废水的氨氮充分利用,还能减少汽车尾气NOx的排放。另外,本发明与尿素高温下分解NH3,然后分解的NH3还原NOx相比相比,更适合低温环境和克服尿素高温分解产三聚氰酸堵塞喷嘴这一缺点。
本发明公开了一种合成2,4-二羟基苯乙酮及废水回收再利用的方法,合成方法如下:以间苯二酚为原料,无水氯化锌为催化剂,在酰化剂的作用下生成2,4-二羟基苯乙酮;废水处理步骤如下:首先通过减压浓缩回收醋酸水溶液,浓缩残余物用氢氧化钠水溶液中和,离心得到碱式氯化锌粗品,母液主要含酚类化合物,采用酚醛聚合法使酚类化合物和甲醛聚合形成酚醛聚合物从母液中析出,离心得到酚醛聚合物,离心得到的母液即达到可生化处理标准,再经活性污泥法生化处理即可达到国家排放标准。本发明不仅对2,4-二羟基苯乙酮的合成工艺进行了优化改进,同时对生产废水的回收再利用进行了深入的研究,使其达到可生化处理标准,减少了生产废水对环境的危害。
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