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本发明涉及一种用于锂硫电池正极的氮化钛/硫复合材料及其制备方法。所述方法主要包括钛箔的表面处理，TiO2长纳米管阵列的制备，晶化焙烧，TiN纳米管阵列的制备以及载硫等几个步骤。通过制备纳米管阵列排列形貌的TiN，来提升材料的比表面积，同时TiN材料具有良好的柔性，其特有的管状排列形貌有利于负载硫并抑制体积膨胀。TiN的高电导率可以进一步提高电化学性能，组装后的电池具有高比容量、高倍率和超长循环性能。
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本实用新型公开了一种高容量扣式锂电池，包括支撑主体和固定主体，所述固定主体插接在支撑主体的内部，所述支撑主体内部固定安装有第一外壳，所述第一外壳下端固定连接有固定块，所述固定块内部贯穿开设有安装孔，所述第一外壳内部均匀开设有第二插槽，且第二插槽开设有三个，所述第二插槽内侧端中心固定连接有第一导体、第二导体、第三导体和第四导体，且所述第一导体、第二导体、第三导体和第四导体共轴线，所述第一外壳外侧端对称开设有第一插槽，所述固定主体内部固定安装有第二外壳，所述第二外壳上端中心开设有凹槽，所述第二外壳底端开设有第二滑槽。本实用新型使用过程中便于叠加扣式锂电池的容量，更好的满足使用需要。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置，包括顶盖、浓缩罐、风机、电机板、滤箱进气接头、过滤箱、加压接头、加压泵、立柱、冷却箱、底板、空腔、水泵、出料接头、平台、支脚、第一电磁阀、搅拌扇、加热丝、搅拌轴、出气接头、第二电磁阀、加料窗和进水接头。本实用新型含有搅拌机构，可直接将制作锂电池电极的原料和溶剂添加进浓缩罐中，然后经搅拌机构搅拌，使原料充分溶解到溶剂中，然后再进行溶液的蒸发浓缩，无需原料与溶剂溶解后再引入浓缩罐，方便了使用，也有利于避免溶液的浪费，本实用新型含有加压泵，在浓缩后的溶液进行出料时，可对浓缩罐进行加压，有利于加快出料的进行。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域，且公开了一种具有平位翻边底的锂锰电池负极注塑盖，其特征在于，包括注塑盖本体以及与注塑盖本体相适配的注塑模具，所述注塑盖本体的底端插入到注塑模具内，所述注塑盖本体的底端为平位设计。本实用新型的注塑盖本体底端有平位，会使盖腰与翻边之间的底部缝隙增大，注塑胶料更易于填满到底，填充胶料更多，从而增强注塑盖的密封效果；注塑盖本体的底端有平位，使注塑盖本体的支承力提高，当电池封口时可承重更大的压力，稳定电池的封口结构，从而提升防漏性能。
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本发明公开了一种锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的右侧连通有废气管，所述废气管的右侧连通有风机。本发明通过设置风机、水泵、冷却桶、净化箱、阳极板、阴极线和分流机构的配合使用，通过风机带动废气依次进入冷却桶和净化箱，可以使水泵抽动水对废气喷洒，使阳极板和阴极线对金属颗粒产生吸附力，达到了依次经过降温、水过滤和金属颗粒吸附的目的，通过分流机构对废气进行多管道排送，提高了废气净化的速度，解决了现有的自动窑炉在使用时缺少对废气净化处理的装置，容易对环境造成污染的问题，该锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，具备环保程度高的优点，值得推广。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收用细破碎后多级筛分装置；属于电池回收设备技术领域；其技术要点包括安装座和支撑架，支撑架上转动设置有第一滚筒筛，第一滚筒筛轴线与水平面之间的夹角为8‑20°；第一滚筒筛内两端轴承连接有筛分转盘，两个筛分转盘上间隔转动设置有2‑4个第二滚筒筛，第一滚筒筛上端设置有旋转进料器，旋转进料器包括与支撑架转动连接且与第一滚筒筛同轴线的进料管；进料管低端均布有与各第二滚筒筛导通的分料管；支撑架与第一滚筒筛之间设置有旋转驱动机构；两侧筛分转盘之间设置有清洗毛刷辊，清洗毛刷辊与两侧筛分转盘之间设置有按压定位机构；本发明旨在提供一种结构紧凑且筛分效果好的废旧锂电池回收用细破碎后多级筛分装置。
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本实用新型公开了一种低速电动车锂电池检测电路，包括待测电源模块、稳压模块、滤波模块、单片机和显示模块，所述待测电源模块、稳压模块、滤波模块、单片机和显示模块依次相连接，所述滤波模块包括输入电压U0，所述输入电压U0的正极连接有电阻R1的一端，所述电阻R1的另一端连接有电阻R2的一端和电容C1的一端，所述电阻R2的另一端连接有电容C2的一端和放大器A1的正极输入端，所述电容C1的另一端与放大器A1的输出端相连接并连接有电阻R5的一端和电阻R6的一端。本实用新型设计合理，检测方便，通过对锂电池的电压进行稳压和滤波可使检测结果更准确，同时通过显示屏可使检测结果更直观。
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本发明为一种锂硫电池正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：将氧化石墨烯、纳米硫粉、硼酸与尿素并置于球磨罐中，球磨后加入到去离子水中，得到混合物溶液，在常温下超声波分散1～3h，得到混合的悬浮液，通过喷雾干燥工艺制得硼氮氧共掺杂石墨烯/硫复合三维结构锂硫电池正极材料。本发明得到的硼氮氧共掺杂石墨烯/硫复合物制备工艺简便，通过简易的喷雾干燥工艺制得具有疏松多孔的结构，较高的比表面积，进而具有大量承载单质纳米硫粉的性能，可以提高正极材料的硫含量。 1
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法。该正极材料为四氧化三钴双层空心球‑碳纳米管‑硫复合材料。该正极材料在高电流密度下获得更高的比容量，拥有良好的循环寿命。所述制备方法使用喷雾干燥的方式对四氧化三钴双层空心球进行碳纳米管包覆，能够达到最佳的包覆效果，同时提高了材料的导电性，通过碳纳米管的包覆支撑，也增强了四氧化三钴球的结构稳定性，使得材料拥有最佳的吸附效果。
本发明为一种可用于锂离子电池负极的氧化锌/碳复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)制备前驱液；(2)将制备好的前驱液置于针管中，以静电纺丝技术得到Zn(CH3COO)2/PVP纳米纤维膜；(3)进行预氧化；(4)将预氧化得到的物质，放入管式炉中，通以氩气，在700～900℃的温度下煅烧1～2h，最后得到可用于锂离子电池负极的氧化锌/碳复合材料。本发明可以通过调控Zn(CH3COO)2与碳源PVP的比例来获得碳含量不同的氧化锌/碳复合材料，氧化锌与碳混合更加均匀，操作简单，且节省成本。
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本实用新型公开了一种锂锰钮扣电池，其包括负极盖、罩住负极盖开口侧的正极外壳、设于负极盖内的金属锂负极片、与负极片叠放设置的二氧化锰正极片、位于正极片和负极片之间的隔膜、位于正极片与正极外壳之间的金属集流网、位于负极盖和正极外壳之间环绕连接的密封圈，正极片靠近正极外壳一侧设有电解液槽，电解液槽的空间体积为正极片体积的6%-15%，所述金属集流网紧贴于正极片的底面和电解液槽的槽侧面、槽底面，并与正极外壳接触的，该电池制作简单，提升了电解液的储存量，使正负极片的材料利用率提升，使电池品质稳定使用的期限延长，提升了产品的质量。本实用新型还公开了一种品质稳定长效的钮扣电池正极片。
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本实用新型公开了一种具有预热功能的废旧磷酸铁锂电池粉料输送箱；属于废旧电池回收设备技术领域；其技术要点包括箱体，箱体底部通过铰接组件与外部链板式输送机上的输送链板表面铰接，铰接组件的铰接轴沿垂直外部链板式输送机的输送方向设置；在箱体底部设置有相配合的环形密封座，环形密封座的高度大于铰接组件的安装高度；环形密封座与外部链板式输送机上的输送链板之间配合形成布气腔；在箱体内沿输送方向间隔设置有若干竖向隔板，箱体内通过各竖向隔板分隔为若干粉料腔，在粉料腔内设置有热风预热组件，热风预热组件进风端与布气腔导通；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的具有预热功能的废旧磷酸铁锂电池粉料输送箱。
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本实用新型公开了一种防泄漏锂离子电池，包括外壳体、卷绕电芯、正极极耳、负极极耳和橡胶封装块，所述卷绕电芯位于所述外壳体内部，所述卷绕电芯包括依次层叠卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述正极极耳固定于所述卷绕电芯的顶部并电连接所述正极片，所述负极极耳固定于所述卷绕电芯的顶部并电连接所述负极片，所述外壳体的顶部设有开口，所述外壳体在所述开口处内缘向内翻卷形成限位环，所述外壳体的侧壁向内凹陷形成有第一环形限位槽和第二环形限位槽，所述橡胶封装块置于所述限位环和所述第一环形限位槽之间以密封所述外壳体顶部的开口，第二环形限位槽嵌入于橡胶封装块的侧壁。本技术方案用于解决现有锂离子电池容易发生泄漏的问题。
本发明涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法，所述锂硫电池正极材料为具有三维有序介孔的ZIF67和ZIF8的复合材料，记为3D‑ZIF67@ZIF8。本发明所述方法首先制备PS球，随后将PS球与六水合硝酸钴和六水合硝酸锌溶液以及2‑甲基咪唑的甲醇溶液混合反应制备PS‑ZIF67@ZIF8材料，最终通过碳化得到3D‑ZIF67@ZIF8材料。本发明的制备方法简单、可控，其丰富的多孔结构，以及碳化后高的C含量，不但可以改善硫的导电性，而且能够阻止放电产物多硫化物的溶解并缓解体积膨胀。
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本发明属于材料化学的技术领域，涉及一种新型锂硫电池多孔夹层材料、制备方法及应用，特别涉及一种将ZIF67与石墨烯特殊复合做为锂硫电池多孔夹层材料（interlayer）、制备方法及应用。该夹层材料由ZIF67与RGO两部分组成，ZIF67质量分数为20‑60%，RGO质量分数在40%‑80%。该制备方法通过简单的水热法和机械压缩合成三维（3D）还原氧化石墨烯/金属有机框架（RGO/ZIF67）薄膜，夹在隔板和硫基阴极之间起作用，作为捕获多硫化物物种的功能性夹层。
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本发明公开一种锂电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)制备石墨烯分散液；2)配制前躯体；3)将步骤1)和2)的按照重量比为1:12～1:10的比例混合均匀，加热至60℃，将制得的混合料烘干，在氮气保护下置于辊道炉中，500～510℃加热6～8个小时，自然冷却至80℃，将冷却的粉末放入球磨机球磨，球磨后再次置于辊道炉中，970～980℃烧结8～10个小时，烧结完成后自然冷却，得最终产物。本发明的方法使得石墨烯的分散性高，在用作电极材料的时候可以显著提高石墨烯锂电池的性能，特别适用于小型家用电动车。
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本发明公开了一种锂电池后工序测试机，包括机架，位于机架左右两端的上料仓机构和下料仓机构，分别位于上料仓机构和下料仓机构上方的拾料移动机构和放料移动机构，以及位于上料仓机构和下料仓机构之间的工位测试机构，还包括用于输送料盘的料盘输送机构、用于将元件输送到指定位置的元件输送机构和用于将元件从元件输送机构中吸取、移动并传递至工位测试机构中相应工位的元件传递移动机构；解决了传统的锂电池的生产采用人工测厚、测内阻、切极耳、测外观尺寸效率低的问题，具有自动化程度高、操作方便的特点，减低了企业成本，大大提高了生产效率，为企业带来更大的效益，加快企业发展。
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本发明公开一种动力锂电池压盖机，包括支撑盘和盛物器皿，所述支撑盘的上方设置有下部支架，所述操作平台的两侧表面均设置有支架槽，所述上部支架的内部安装有连接杆，所述第一液压杆的下方设置有支撑杆，且支撑杆的下方连接有压盖头，所述盛物器皿的外侧设置有液压手柄，所述盛物器皿的内部设置有电池固定槽，且电池固定槽的内部安装有电池，所述电池的下方设置有挡板，且挡板的左右两端均安装有滑轮，所述滑轮的外侧均设置有滑轨，所述挡板的下方设置有第二液压杆，该动力锂电池压盖机的工作台并是固定的一个整体，当该装置遇到故障时便于调整拆卸，其次结构压盖头的结构复杂多变，能高效的工作。
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本实用新型提供了一种搅拌式锂电池材料烘干装置，属于电池材料加工领域，包括机体；所述机体左侧上端水平固接有进料管；所述进料管内水平设置有传送带且传送带顺时针转动；所述进料管左侧板的上侧设置有转板且转板通过铰链连接着进料管左上侧边沿；所述转板的右侧设置有第一斜导板且第一斜导板的右端向下倾斜，与传送带轮面相切；本实用新型的传送带用于运输需要烘干的锂电池材料；当工人将材料向进料管内倒入时，转板在自重的作用下始终向竖直位置转动，从而遮挡进料管的进口，减少电池材料中含有的粉末飞出量；第一斜导板用于将材料导入传送带上；电热板通电产生高温，对传送带上运输的材料进行初步烘干；挡板用于防止传送带上的材料落下。
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本实用新型涉及一种软包装锂离子电池化成的快速上料机构，用于电芯制造，它公开了在托盘左、右两边的前、后两块导向块之间分别设置有侧边导向条，在左、右两条侧边导向条旁边分别设置有极耳压板，极耳压板的底面上设置有极耳弹性压板安装槽，其槽上安装有极耳弹性压板，在极耳压板两端的托盘上分别固定有极耳压板座，极耳压板座通过轴极耳压板的两端进行铰接；在托盘的左上角与右上角两处分别固定有极耳电极板，两块极耳电极板旁边分别设置有探针，探针的尾部与极耳电极板是弹性压紧连接。本实用新型的优点是结构合理，它能克服现有技术的不足，提供一种软包装锂离子电池化成的快速上料机构，实现快速换型，提高生产效率而且制造成本低。
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本实用新型涉及锂离子电芯生产工装领域，具体涉及一种用于切除锂离子电芯铝塑膜错位余量的修整装置；所述修整装置包括可放置电芯的基板以及与基板可转动连接并配合基板压紧电芯的压板，所述压板上设置有至少一个用于定位电芯铝塑膜错位余量的基准边，所述电芯在被压紧后其铝塑膜错位余量凸出基准边往外延伸并裸露在压板外；本实用新型通过设计一种修整装置,简化了作业流程，大幅度提高了修整效率，有效降低了人工工作强度，通过设计基准边对电芯铝塑膜的错位余量进行准确定位，有效减少了因视觉误差所造成的外观不合格，大幅度提高了修整准确率，进而大幅度提高了产品的合格率，通过压板与垫板的配合，以适应不同厚度的电芯，使其应用更加广泛。
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本发明的技术方案涉及制备电极材料的技术领域，具体地说是一种锂硫电池正极材料、制备方法及应用。该制备方法是一种利用简单的电沉积法来制备Fe3O4‑Fe@C/TiC纳米线的工艺，是一种具备高产量与工业可行性等特点的锂硫电池正极材料的制备方法。本发明在制备Fe3O4‑Fe@C/TiC纳米线做正极材料中所采用的电沉积法是最为简便和高产的合成手段，并且这种策略容易、有效，易于实现Fe3O4‑Fe@C/TiC纳米线制备的大规模和低成本工业化。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池软包用耐穿刺铝塑复合膜及其制备方法，所述的制备方法包括：(1)在铝箔的一面涂覆低温热熔胶，静置，再将防护层覆在低温热熔胶上，冷压成型；(2)对4A分子筛原粉进行活化处理，分散到溶剂中，加入氧化铝粉和氧化石墨烯，超声分散，再加入热固化树脂胶水和热固化树脂固化剂，搅拌均匀后涂覆到铝箔的另一面以形成硬化层；(3)在固化后的硬化层上涂覆一层低温热熔胶，静置后将热封层覆在低温热熔胶上，在常温下冷压成型在一起，得到所述的铝塑复合膜；本发明通过在铝箔的内侧设置硬化层，该硬化层具有较高的硬度，能够有效的抵抗铜网和铝网毛刺的刺顶，避免铝箔层受到损伤。
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本发明涉及锂电池制造领域，具体涉及一种锂电池短路失效分析方法，其包括如下步骤：提供一粉尘以及与粉尘相对应的分析参数，其中，分析参数包括粉尘的种类和粒径；将正极极片、隔膜和负极极片依次叠放，其中，粉尘设置在正极极片与隔膜之间，或者，粉尘设置在负极极片与隔膜之间；对正极极片和负极极片施加压力以压紧正极极片和负极极片；对正极极片和负极极片提供电压；调整压力和/或电压直到正极极片和负极极片短路；记录在该分析参数下粉尘短路时对应的压力和电压。通过重复上述步骤，则可以得出不同分析参数的粉尘在一定条件下短路的数据，由此，锂电池在安全验证中短路后，通过查询比对所记录的数据，则可以快速的查出是何种粉尘。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法，所述锂硫电池正极材料为一种具有3DOM结构的ZIF8材料。所述制备方法采用PMMA为模板，通过溶剂热法生长出具有三维有序结构的ZIF8晶体。该结构不仅拥有足够的空间来储存活性物质，而且其拥有的高比表面积也能够提供足够的反应位点，抑制多硫化锂的穿梭效应，改善电池的循环性能。
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本发明属于锂离子电池的技术领域，具体的涉及一种锂离子一次电池用纳米负极材料及其制备方法。该纳米负极材料为Li4Nb3O8纳米纤维。以乙醇铌[Nb(OC2H5)5]、乙酰丙酮锂（LAA）和聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为原料，由乙醇和乙酸组成的混合溶液为溶剂，通过静电纺丝生长成的Li4Nb3O8纳米纤维作为负极材料，同时所述的制备方法为一种Li4Nb3O8纳米纤维的可控制备方法。
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本实用新型公开了锂电池正极材料用匣钵生产窖炉的送料机构，包括窖体，所述窖体的左侧固定连接有储放台，所述储放台底部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑腿，所述窖体右侧的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间活动连接有传送带，所述固定板的顶部固定连接有挡板。本实用新型通过设置窖体、限位机构、第一支撑腿、储放台、挡板、固定板、第一壳体、第二壳体、第二支撑腿、传送带、卡板、卡槽、活动板、活动杆、第一弹簧、第一通口、滑扭、连接块、卡块、第二通口、把手和连接杆的配合使用，解决了现有的锂电池正极材料用匣钵生产窖炉的送料机构不能够防止匣钵掉落且不方便使用者进行拆装的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池回收利用磨削装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁一侧中部固定连接有下安装块，且下安装块的顶部外壁滑动连接有对准筒，所述对准筒的一侧外壁开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽的两边内壁滑动连接有夹爪，所述夹爪的一边外壁开设有转动孔，且转动孔的内壁转动连接有圆块，所述圆块与矩形槽形成固定连接，所述对准筒的圆柱内壁开设有推动杆，所述下安装块的顶部外壁固定连接有上安装块。本实用新型通过设置有推动杆和夹爪，选择合适锂电池放入等距离分布的夹爪之间，然后使推动推动杆，推动杆直径渐大一端会推动夹爪靠近推动杆一端使夹爪远离推动杆一端相互靠近。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种用于锂硫电池的通用电极材料及其制备方法。该通用电极材料为NiCo2S4/NCNT复合材料。该通用电极材料创新性地通过所述制备方法将独立的柔性掺氮碳纳米管与嵌入的NiCo2S4结构集成NiCo2S4/NCNT，作为S阴极和Li阳极的高级宿主，组装全电池从而提高电化学性能。一方面抑制硫正极的穿梭效应；另一方面解决了硫正极体积膨胀导致的正极结构破坏。
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