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本实用新型公开了一种适用于锂离子电池切极耳和测电压于一体的工装夹具，它包括安装有四个支脚的底座，所述底座上设有凸台型绝缘下刀座、绝缘下刀座设有两副下刀、上下刀间隙调节固定板及调节螺丝、两根定位导柱及滑套、上刀固定座、上刀固定座设有两副上刀及测试压块、两根定位导柱上端设有气缸及气缸固定板。该工装设置有相互绝缘的两套刀，上刀设置测试压块，启动后通过气缸驱动上刀下降与下刀咬合，在切断电芯正负极耳的同时，测试压块压在正负极耳上，从而测出该电芯的电压内阻。本实用新型的效果是：能够将电芯切极耳和测电压内阻两个工序合二为一，提高电池生产效率，降低制造成本，增强可操作性。
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本发明公开了一种用于磷酸铁锂生产前端的混料研磨一体式设备，包括：壳体，进料口设于所述壳体顶端，出料口设于所述壳体底端；混料单元，所述混料单元设于所述壳体内，所述进料口连通于所述混料单元内；研磨单元，所述研磨单元设于所述壳体内，所述研磨单元位于所述混料单元下方，所述混料单元与所述研磨单元连通，所述出料口与所述研磨单元连通；驱动单元，所述驱动单元安装于所述壳体顶端，所述混料单元和研磨单元均与所述驱动单元连接。
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本实用新型涉及一种锂行业内用的机封水循环装置，储水槽的出水口通过管道依次连接冷却水泵、过滤器、管道除铁器、止回阀、机封泵的进水口，所述机封泵的出水口通过管道与储水槽的回水口连通。本实用新型通过储水槽、冷却水泵、过滤器、管道除铁器、止回阀的设置，使机封水进行降温过滤除杂后，进入到机封泵中，从而使机封水进行循环使用，减少浪费的同时，节约成本；通过使用冷凝水和锅炉软水的设置，节约了机封水的生产，从而节约了生产成本；通过液位感应器的设置，便于及时对储水箱水位进行监控，从而对储水箱进行及时补水。
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本实用新型公开了一种适用于锂离子电池装配拉线控制粉尘的吸尘装置，主要包括集尘口、吸尘管道、吸尘机箱；收纳盒、过滤器、震动电机和吸尘风机内置在吸尘机箱内；集尘口连接吸尘管道，吸尘管道连接吸尘机箱的收纳盒，收纳盒上端安装有过滤器，过滤器上端安装有震动电机，震动电机上设有吸尘风机。本实用新型的优点是：吸尘风机为高压风机，可以形成巨大的压差；用管道连接集尘口和吸尘风机，在吸尘风机的抽吸作用下，集尘口处的拉线粉尘被快速吸进管道，最终收集在收纳盒内；保证经过集尘口后的拉线是清洁的，以免造成后工序的产品外观不良及短路。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正极材料制备的烧结工艺，该工艺首先将混合均匀的待反应物料整批次装填至反应仓中，同时准备好物料反应及流化用高温清洁热风气源。然后将热风通入反应仓开始加热并流化待反应物料，整个过程分成四步加热流化烧结处理，高速流化阶段将细粉分离收集。第四阶段抽取样品监测物料粒度分布，粒度符合要求的物料出料备用，不合格的继续流化破碎直至粒度符合要求。本发明的优点是：(1)采用动态烧结方式，物料受热均匀，反应均一速度快。(2)采用热风供给高温热源，能源利用率高，能耗低。(3)采用气源使颗粒物料流化，在反应的同时实现物料细磨，无需搭配鄂破对辊精磨就可实现产物粒度的精确控制。
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本实用新型公开了一种锂电池原料杂质净化装置，包括：依次相连通的完成液贮槽、完成液板框和净完液贮槽，所述净完液贮槽的输出端与过滤器的输入端相连通，所述过滤器的上方输出端与净完液清液高位槽相连通。本实用新型提供的锂电池原料杂质净化装置，完成液经过完成液板框的一次过滤后形成净完液，净完液再经过过滤器的二次过滤，过滤后的净完液清液可直接使用；净完液与滤芯接触，将电池原料内的杂质吸附在滤芯上，大大降低了电池原料中杂质的含量，从而提高了产品的稳定性和质量，扩大了产品的销售量，进而提高了企业的经济效益。
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一种用于制造锂电池清洗废水的降膜蒸发装置，包含有具有换热管的降膜蒸发装置本体、设置在换热管的输入端头上并且对清洗废水进行布膜处理的布膜装置，通过布膜装置，对清洗废水在换热管上进行布膜，使清洗废水均匀分布在换热管上，因此实现了对具有热敏性的锂行业的清洗废水进行蒸发处理。
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本实用新型公开了一种适用于锂离子电池喷码用的自动校正装置,其特征在于：自动校正装置为一个梯形结构体，其中梯形体中的斜腰边为自动校正作用区，梯形体的上底边为锂离子电池定位作用区，梯形体的下底边为自动校正装置的安装固定区。从上工序流下来的电池，到达喷码工序时碰到电池自动校正装置的校正作用区，在该校正作用区的倾斜导向速度和拉线的竖直速度的双重作用下，电池顺着定位作用区定位线往下流，喷码感应器感应到电池后控制喷码机进行喷码，喷码过程中不需要人工干预定位。本实用新型的效果是：电池喷码时自动校正位置，节省操作人员，提高电池喷码效率，保证喷码品质要求。
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本发明涉及一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置及其使用方法，包括与半成品物料袋对应的真空吸料枪、集尘器，以及与集尘器连通的真空泵，所述真空吸料枪与集尘器的进料口连通；还包括与集尘器的出料口对应的成品物料袋。本发明能避免电池级氢氧化锂微粉在更换物料袋的过程中飘逸出来，一方面减少了物料损失，降低了企业的成本；另一方面改善了工作现场操作环境，提高了工作人员的身体健康，提高了倒袋效率。并且本发明的倒袋装置结构简单、易于制作且造价低廉，便于维护和保养，进一步降低了企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池加工用夹持装置，包括安装块，所述安装块上端外表面的左右两侧固定安装有连接块，所述安装块下部的左右两侧设置有夹具，所述夹具与安装块之间设置有移动组件，所述移动组件与夹具之间设置有固定组件，且所述固定组件包括螺栓杆、螺帽、螺纹孔与限位杆，且限位杆固定安装于夹具一侧外表面的两端，所述螺栓杆固定安装于限位杆的一端外表面。本实用新型所述的一种锂离子电池加工用夹持装置，设置的移动组件，通过正反电机的运转带动转轴的转动，转轴的转动带动第一伞齿轮的转动，第一伞齿轮与两侧的第二伞齿轮相互啮合，使得两组夹具将电池夹紧固定，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开一种软包锂离子电池壳体冲型结构，包括：壳体，裸电芯；其中壳体包括第一子壳体和第二子壳体；第一子壳体和第二子壳体经冲坑工艺后形成第一凹陷部分，冲坑后的第一子壳体与第二子壳体扣合后第一凹陷部分形成冲坑区域和与冲坑区域连接的气袋区域；冲坑区域用于放置裸电芯；气袋区域用于添加电解液以及容纳电池化成时产生的气体；冲坑区域与所述气袋区域连接处设置有第二凹陷部分。采用本软包锂离子电池壳体冲型结构可以形成稳定的电解液流入或气体抽出的通道，可以显著地提高注射电解液效率，稳定的气体抽出速度，也避免了电解液污染壳体。
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本实用新型公开了一种控制装置，安装于锂离子蓄电池单轨吊机车的主机内部，包括接线腔体、隔爆腔体以及本安腔体，接线腔体内置有第一接线端子，接线腔体通过第一穿墙端子与隔爆腔体连接；隔爆腔体内置有控制板组件，隔爆腔体通过第二穿墙端子与本安腔体连接；本安腔体内置有第二接线端子，本安腔体通过第三穿墙端子与接线腔体连接。本实用新型还公开了一种包括上述控制装置的锂离子蓄电池单轨吊机车。该控制装置结构紧凑、安装便利、接线方便以及利于维护，并且满足隔爆要求与接线要求。
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本实用新型涉及一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，包括与半成品物料袋对应的真空吸料枪、集尘器，以及与集尘器连通的真空泵，所述真空吸料枪与集尘器的进料口连通；还包括与集尘器的出料口对应的成品物料袋。本实用新型能避免电池级氢氧化锂微粉在更换物料袋的过程中飘逸出来，一方面减少了物料损失，降低了企业的成本；另一方面改善了工作现场操作环境，提高了工作人员的身体健康，提高了倒袋效率。并且本实用新型的倒袋装置结构简单、易于制作且造价低廉，便于维护和保养，进一步降低了企业的生产成本。
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本发明提供一种全固态锂电池的封装结构，涉及锂电池技术领域，包括框体，所述框体的内部套设有铝塑软膜封装电极芯，所述铝塑软膜封装电极芯的一侧安装有极耳，所述框体表面滑动连接有盖板，所述盖板的外侧固定安装有连接扣。本发明，通过设置该框体，可以将铝塑软膜封装电极芯压入框体内使极耳能够卡入通槽内，然后将盖板盖在框体上，使连接扣沿着滑槽滑动，并扣在卡块上，即可对盖板进行固定，使铝塑软膜封装电极芯得到固定，即可完成封装过程，整个过程操作简单，无需额外工具，且铝塑软膜封装电极芯能够得到框体与盖板的防护，防止铝塑软膜封装电极芯在使用过程中轻易变形或是被划伤，以便达到较好的使用效果。
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一种磷酸铁锂正极材料制备装置，包括原料均化部分、高温反应冷却部分和产品均化部分，高温反应冷却部分包括螺杆式反应器，螺杆式反应器连接冷却塔。本装置采用连续高温固相法生产磷酸铁锂，连续在螺杆式反应器中输送的物料提高了热能利用率，且相比传统方式，原料混合均匀性好，物料反应均匀；纳米化均化的原料提升了正极材料的充放电效率和稳定性本装置采用螺杆式反应器代替传统的间歇式加热设备（比如窑炉），降低了耗能，且反应稳定性好。
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本实用新型公开了一种主机，用于锂离子蓄电池单轨吊机车的控制指令发出与动力源输出，包括主机架，还包括安装于主机架内的过壁接头组件以及分线装置；过壁接头组件与分线装置均设置于主机架两侧，且过壁接头组件用以与外部油管拆接，分线装置用以与外部电缆拆接。本实用新型还公开了一种包括上述主机的锂离子蓄电池单轨吊机车。该主机结构紧凑、重量轻，内部接线方便，外部油管以及电缆可以实现快速拆除与安装。
本发明公开了一种非均相工艺的纳米纤维素/芳纶纤维锂电池隔膜材料的制备方法。使用亲液性较好的纳米纤维素与耐高温性能优良的芳纶纤维，分别改性制备纳米纤维素悬浮液和芳纶纤维悬浮液，借鉴造纸成型原理和钢砼结构功能设计，悬浮液混合后再加入聚酰亚胺溶液共混，抄片抽滤成膜，经溶剂置换、干燥后得到共混膜。然后以聚酰亚胺为增强剂，对膜表面进行喷涂处理，喷混结合，形成内外自键微交联结构，干燥后再经多次喷涂、干燥，制备出纳米纤维素/芳纶纤维锂电池隔膜材料。本发明制备的锂电池隔膜强度高、热稳定性好、电解液浸润性优异、电化学性能良好，能够充分满足锂电池的循环性能和安全性能要求，具有较大的应用价值和经济效益。
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本实用新型公开了一种锂电池真空放电试验台，包括试验台主体，所述试验台主体的前端外表面设置有箱门，所述试验台主体的上端外表面设置有吸气泵，所述吸气泵的一侧外表面设置有导管，所述试验台主体的一侧外表面设置有插头与防尘机构，且防尘机构位于插头的外侧，所述试验台主体的上端内表面设置有电动推杆，所述电动推杆的下端外表面设置有安装机构。本实用新型所述的一种锂电池真空放电试验台，通过设置的防尘机构，可以有效的防止灰尘进入到插头的内部，有效的提高了试验台的实用性，保护插头不受到损坏，通过设置的安装机构，可以更方便人们安装第一探针，方便后期拆卸与更换，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种分线装置，用以安装于锂离子蓄电池单轨吊机车的主机架两侧，包括本安腔体以及内置于本安腔体的导轨，导轨安装有成排组合的接线端子，还包括与本安腔体固定连接的接线器，接线器水平设置并用以控制接线端子与外部电缆的拆接。本实用新型还公开了一种包括上述分线装置的锂离子蓄电池单轨吊机车。该分线装置可以使单轨吊机车易损电缆快速更换，并确保更换后电路的稳定性不受影响。
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本实用新型公开了一种锂电池热失控扩散试验工装，包括检测箱，所述检测箱内腔的上部设置有检测腔，所述检测箱内腔的中部设置有灭火腔，所述检测箱内腔的下部设置有集水腔，且所述检测腔下部的左右两侧固定安装有限位板，所述灭火腔的下部固定安装有隔板，且所述检测箱的内部设置有加热板，所述加热板的上端外表面放置有待检测电池，所述加热板的两侧外表面设置有升降组件，所述检测箱右侧外表面的下部固定安装有排水管，所述检测箱下端外表面的四角固定安装有支脚。本实用新型所述的一种锂电池热失控扩散试验工装，具备将检测后的电池移动至安全区域进行灭火，便于使用等优点，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面的中部固定安装有放置台，所述放置台的上端外表面设置有第一电极片，所述第一电极片的上端设置有第二电极片，所述第一电极片的一侧外表面设置有夹持机构，所述第二电极片的一侧外表面设置有另一组夹持机构，所述工作台的上端外表面的一侧设置有辅助机构，所述辅助机构的上端外表面设置有顶板。本实用新型所述的一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，能够方便对第一电极片与第二电极片进行夹持，操作简单，能够方便调节第一电极片与第二电极片之间间距，便于进行加工，升降更平稳，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种提高方形锂离子聚合物电芯极片活性物质涂覆量的方法。正负极涂布工序反面涂布时涂层加长一个极耳位的长度，使反面涂层比正极正面小涂长涂层或负极正面涂层沿极片头部方向错位一个极耳位距离，长度范围10~30mm。正负极制片工序在极片焊接极耳时需将极耳焊接在反面涂层头部边缘的空箔上。极片裁切时与原极片长度相比，头部多预留一个极耳位长度，长度范围10~30mm。将焊接完毕的极耳位沿反面涂层头部边缘向极片正面对折，对折后极片整体长度不变。本发明的优点是：充分利用了极片的空箔空间，增加了极片敷料量，提高了电芯能量密度。电芯整体结构不变，不会给生产线的设备及操作增加额外负担，保证了电芯制程流畅，降低了成本。
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本实用新型公开了一种具有导电涂层的锂电池，包括电池主体、一号隔膜与二号隔膜，所述电池主体的上端外表面中心处固定安装有电导体，且电导体的上端外表面固定安装有绝缘板，所述绝缘板的上端设置有凹槽，且凹槽的内部中心处设置有正极帽，且正极帽的上端外表面设置有导电涂层，所述正极帽的侧表面均匀设置有气孔，且正极帽的一侧设置有注液孔。本实用新型所述的一种具有导电涂层的锂电池，设有凹槽、导电涂层、注液孔和安全阀，能够避免在使用过程中造成的短路，并且能够减少电极端材料的腐蚀作用，从而提高使用寿命，同时能够更换电解液，增加电池的使用率，最后能够提高电池的安全性能，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池涂布工序极片烘干系统及其工艺方法，所述极片烘干系统由热风站、热风输控系统、涂布机烘箱、涂布机控制系统构成，热风站通过热风输送管道与热风输控系统连接，热风输控系统通过烘箱下部热风送风管和烘箱上部热风送风管与涂布机烘箱连接，极片烘干系统内各电气控制元件通过系统控制线路与涂布机控制系统相连。本发明所述的一种锂离子电池涂布工序极片烘干系统及其工艺方法，能源利用率高，采用燃料燃烧获取热能，相较于直接用电阻加热，能源利用率高，能耗低，成本低，获取同样的热量，花费的成本比电加热低30%～55%，更加环保，从整体上来讲，燃气燃烧排放要远低于生产同样电能的燃煤排放。
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本发明提供一种具有阻燃功能的铝塑膜及其制备锂离子电池的方法，所述具有阻燃功能的铝塑膜从上到下依次为外层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、热封层；所述外层选用由双轴拉伸聚酰胺膜制得的尼龙薄膜，所述尼龙层中含有质量分数为13‑15%的二乙基次磷酸铝；所述第一粘结层和第二粘结层包括粘结剂和阻燃剂，所述阻燃剂为磷系阻燃剂，所述磷系阻燃剂的质量分数10‑20%。在该铝塑膜进行冲坑后再进行表面镀铝处理，不仅不会破坏铝塑膜的冲击强度，还可以在锂离子电池的表面形成一层保护机构，进一步提高铝塑膜的阻燃性，增强锂离子电池的安全性。
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本实用新型公开了一种钴酸锂烧结入埚用压板，其特征在于：包括板体，板体上间隔均匀并排设有垂直于板体的条状压齿，所述板体上相邻两条状压齿间设有垂直于板体的至少两列针状压齿，相邻两列针状压齿交错分布。与现有技术相比，其增加了钴酸锂入埚粉料的气体流通通道，促进反应的充分进行，从而改善产品的结晶结构和性能。
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本实用新型提供一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置，包括壳体、调速电机，所述壳体内固定有主动轴和被动轴两只搅拌轴，所述主动轴连接调速电机，所述被动轴通过同步齿轮连接所述主动轴，所述主动轴上和所述被动轴上沿圆周方向均匀固定有多个桨叶。所述主动轴由调速电机减速后低速回转，所述被动轴通过同步齿轮作逆向回转，锂辉石细焙料与浓硫酸同时给料，通过所述桨叶的搅动，使得矿粉与浓硫酸均匀混合，保证焙料与浓硫酸的反应完全，提高了Li2O的收率及产量。
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一种磷酸铁锂正极材料制备工艺及装置，工艺包括：将磷酸铁锂原料纳米化均化的步骤；纳米化原料高温反应所生成的物料经冷却塔冷却的步骤；冷却后的物料颗粒均化的步骤；其中，纳米化均化是指将原料粉碎成0.1‑100nm大小的颗粒，纳米化原料高温反应为连续式反应。1）本工艺采用连续高温固相法生产磷酸铁锂，连续在螺杆式反应器中输送的物料提高了热能利用率，且相比传统方式，原料混合均匀性好，物料反应均匀；2）纳米化均化的原料提升了正极材料的充放电效率和稳定性3）本装置采用螺杆式反应器代替传统的间歇式加热设备（比如窑炉），降低了耗能，且反应稳定性好。
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本实用新型涉及一种用于碳酸锂混料的降磁装置，包括混料仓，以及转动连接在混料仓内的转轴，所述转轴上固接有沿其轴线延伸的螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有若干沿转轴轴线排布的磁棒。本实用新型在转轴转动时，螺旋叶片带动原料传送的同时，对原料进行混合，同时位于螺旋叶片上的磁棒与原料进行充分的接触，原料中的磁性物质被磁棒吸引，从而使磁性物质从原料中脱离，降低磁性物质的含量，减小磁性位置对碳酸锂生产的影响。
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