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本实用新型涉及选矿企业的取样设备技术领域,具体涉及一种无动力矿浆自动取样机。由机架,通过轴承与此机架的上端相连接的取样伞,设在此取样伞的伞面上的由中心向边缘延伸的立起的一组叶片,设在此一组叶片的相邻两叶片之间的取样口,与所述的机架的下端相连接的下矿漏斗,设在此下矿漏斗中的托架及设在此托架上的、与所述的取样口相对应的取样杯所组成,所述的一组叶片将取样伞面分成多个小区域,一组叶片由6-12个叶片所组成,相对应的取样口也为6-12个。下矿漏斗为上口大于取样伞的边缘的漏斗型收集器,轴承为两个。本实用新型的优点是可有效地保证取样的代表性。无需动力及控制装置,不需要太多的检修和维护。
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本实用新型属于矿山选矿分级设备的技术领域，特别是涉及一种矿用大型圆振动分级筛。包括底框架，倾斜筛框架、振动装置。底框架上设有低支撑座、高支撑座，此低支撑座、高支撑座上均设有缓冲支撑装置，倾斜筛框架上设有两个短轴，此两个短轴分别与相对应一侧的缓冲支撑装置相连接，倾斜筛框架由上层倾斜筛框架和下层倾斜筛框架组成。振动装置设有四组偏心振动器，此四组偏心振动器水平安装在上层倾斜筛框架加强立板上，并由同步装置相联。本实用新型解决了大块物料、大重量物料及大产量给设备带来的强度损伤、寿命减少等问题，可满足大产量规模的生产，而且结构紧凑合理、操作简单。
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本实用新型的目的针对现有球磨除渣装置各部位磨损程度不同的问题，提供了一种球磨机排矿除渣装置，属于铁矿磁选设备领域。该装置为圆筒型，筒体由筛面构成，筒体进矿端通过螺栓与球磨机筒体法兰相连；筒体筛面的筛孔分布方式为沿轴向分段式，可采用两段式或三段式；当筛孔分布方式为沿轴向两段式时，一段的筛面占1/3～1/2，另一段的筛面占1/2～2/3；当筛孔分布方式为沿轴向三段式时，一段的筛面占1/5～1/4，另一段的筛面占2/5～1/2，中间段的筛面占1/4～2/5。该装置不但能保证了选矿流程的稳定，延长了球磨连续运转时间，降低了检修工人的劳动强度，延长了排矿绞笼的使用寿命，降低了排矿绞笼备件的消耗，达到了降本增效的目的。
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本实用新型的目的是针对现有矿浆取样勺使用不方便的问题，提供一种矿浆取样勺，属于选矿厂取样工具领域。该取样勺包括勺柄，与勺柄相连的第一节杆，与第一节杆相连的伸缩锁紧连接机构，与伸缩锁紧连接机构相连的第二节杆，以及与第二节杆相连的勺头组成；勺头与第二节杆尾端均设有连接螺纹，二者通过螺纹配合；第二节杆上标有长度刻度。该取样勺各手握处均有防滑设计；取样杆可以自由伸缩锁紧；杆与勺具有不同连接方式；取样勺具有不同的开口形状，勺身具有曲面设计。该矿浆取样勺具有使用方便、取样精准的特点，将极大降低取样难度，减少取样人员工作负荷。
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本实用新型涉及冶金选矿技术领域，尤其涉及一种尾矿库回水塔专用塔堵。包括木楔式塔堵和与此木楔式塔堵连接的操纵杆，其特征在于在木楔式塔堵的大头端固定连接有L型操纵杆连接件，所述的操纵杆下端设有与操纵杆连接件大小相匹配的套管，所述的套管插接在L型操纵杆连接件上。本实用新型的优点：本实用新型由于采用了上述专用塔堵，改变了原有丝扣紧固连接拆卸时需要人工潜水到水下和水上人员共同用力才能完成拆卸方式，只需将操纵杆连接下面的套管插接与塔堵连接的L型操纵杆连接件上，便可方便准确地封堵塔眼，大大节约了作业时间、节省了劳动力、降低了劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型涉及选矿作业的粗破机技术领域，特别是一种可自动调节间距的粗破机入矿槽篦子。包括矩形框架、两端分别与此矩形框架的对应边相连接的篦条，其特征在于在矩形框架的二个对应边上分别均匀设有连接孔，在邻近此连接孔的下部设有限位柱，篦条为两端设有旋转轴的偏心回转篦条，此偏心回转篦条的旋转轴与连接孔相插接。本实用新型结构简单，成本低廉，减少了因处理篦子卡堵和粗破机入料口塞堵所占用的时间，减轻了工人的劳动强度，提高了粗破机的工作效率。
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本实用新型涉及黑色金属选矿厂热工炉窑领域,尤其涉及一种新型竖炉,包括炉体、烧嘴、煤气喷出塔、水封池,其特征在于,在封闭的水封池上罩设置有抽气管,抽气管连接调压阀后穿入炉墙至火道处,向炉膛敞开。所述的煤气喷出塔下部喷口封闭,上方设置铸铁管,铸铁管上连接铸铁帽,铸铁帽上端距离火道下沿1250mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在炉膛的还原段内设置真空段,使碳酸铁在真空状态下自由分解,同时水蒸汽外排不会进入还原段,可防止还原矿赤化,从而有效提高焙烧矿的品位、回收率和显著降低能耗。
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本实用新型属于选矿浮选工艺设置技术领域，特别涉及一种浮选泡沫跑槽消泡器。其特征在于：包括电机、与此电机连接的旋转轴和叶轮叶片，所述的电机通过支架固定在泡沫槽的上部，所述的叶轮叶片通过旋转轴安装在泡沫槽内沿与矿浆排出管道中间位置。在所述的叶轮叶片均匀地钻有小孔。本实用新型的有益效果是：结构简单、安装维修方便、适用范围广，且成本低、安全性高。安装消泡器后，发生跑槽时能快速将气泡集合体中的气相消除，腾出空间。溢流出的泡沫迅速回流不再溢出；迅速缩短跑槽时间，将跑槽的影响降低到最低，给操作者以足够的时间进行修正操作。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种简易矿浆溜槽取样器。其特征在于由分别设在矿浆溜槽两侧的轴承座,通过轴承与此轴承座做转动连接的空心轴,设有此空心轴上的取样机构所组成,取样机构由一组浆叶和取样折管组成,取样折管的一端垂直插入空心轴内,并通过此空心轴的一端伸出空心轴外,在此取样折管的伸出端的下方设有取样桶。取样折管与一组浆叶均在一个旋转平面内,取样折管的旋转中心与一组浆叶的旋转中心重合。本实用新型结构简单,无需外部动力驱动,节约能源。成本低廉,方便快捷,易于安装和维护。准确性高,故障率低。
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本实用新型涉及一种适用于冶金行业选矿用的衬瓷阀门,其特征在于:上阀体、下阀体与法兰采用一体式的结构,用材质为Q235焊接而成,在阀体的内表面衬高强度的内衬瓷层,内衬瓷层与阀体内表面结为一体;闸板采用喷镀的镍基硬质合金制成。本实用新型衬瓷阀门的内衬瓷层适用于各种阀门,经做反复敲打、捶击及破坏性试验,试验结果:硬度达到60度、其耐磨性是45号钢的十倍、可耐650～700℃高温。衬瓷阀门可任意经矿浆及颗粒状的液体冲刷,耐磨性是普通阀门的十倍以上。采用钢制焊接结构,重量轻、安装方便。闸板采用喷镀的镍基硬质合金制成,具有高强度,大大提高了其耐腐蚀性能。
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本实用新型属于选矿技术领域，尤其是涉及一种球磨机圆柱形上排渣出口筛，包括一端与球磨机排矿口相焊接的出口筛筛网，设在此出口筛筛网内的螺旋导板，其特征在于出口筛筛网为圆柱形结构筛网，在此出口筛筛网的排矿口处设有接渣槽。本实用新型的球磨机圆柱形上排渣出口筛为圆柱形结构，使筛网的有效筛分面积增加，提高了工作效率；圆柱形的筛网结构使筛网出口直径增大，方便检修人员和检修备件的进出；出口筛筛网的材质为不锈钢材质，使部分脱落的磁性衬板碎磁块及被磁化的碎球就无法吸附在筛网表面，可以避免堵塞筛孔。
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本实用新型涉及矿山企业选矿转运流程技术领域,特别是一种耐磨减振式下矿溜子,包括多段式下矿溜体,有一个斜斗形下矿耐磨挡矿板与多段式下矿溜体相连接,此斜斗形下矿耐磨挡矿板由一个直边板,一个斜底板,一个斜迎面板及一个保持架所组成,斜迎面板的外表面设有一耐磨锰钢板。斜迎面板与耐磨锰钢板之间通过连接螺栓相连接并进行焊接连接。本实用新型的优点是:解决矿山生产过程中,介质对溜体的冲刷、磨损,有效地减小介质的动能,降低了对下部皮带等输送装置的重击,在一定程度上延长了输送装置的寿命。
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本实用新型属于选矿厂固体物料湿式处理技术领域,特别涉及一种振动筛用均匀布料装置。包括给矿箱、设在给矿箱上的给矿口、排矿装置及布料板,其特征在于所述的给矿箱的箱体为方箱,并焊接于支架上,给矿口设置在给矿箱箱体外侧的下部中间位置,所述的排矿装置由设置在给矿箱靠振动筛一侧的溢流板,一端与溢流板溢流口下部连接,另一端与振动筛给料端筛网上部连接的倾斜式布料板和底部与倾斜布料板焊接,侧面与给矿箱沿长度方向的两端焊接的挡料板所组成,在溢流板上方沿着整个给矿箱长度方向开溢流口,所述的布料板的倾斜角度与振动筛筛网角度一致,布料板为耐磨的锰钢板。本装置配置合理、结构紧凑、可满足振动筛均匀给料要求、粗颗粒不会沉降,运行平稳可靠、维护量小、作业率高、可有效提高振动筛使用效率和处理量、有利于保障生产顺利进行。
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本实用新型属于自动化检测与控制技术领域，尤其是涉及一种基于螺旋管实时测量的脱水槽控制系统，其特征在于包括控制器，分别与此控制器相连接的电机、超声波液位计和螺旋管称重装置，螺旋管称重装置包括外部框架，设置在此外部框架内的固定支架，与此固定支架相连接的支撑弹簧片，与此支撑弹簧片相连接的称重传感器，与此称重传感器相连接的矿浆容器吊架，设置在此矿浆容器吊架上的螺旋管式矿浆容器。本实用新型的基于螺旋管实时测量的脱水槽控制系统，能够有效控制脱水槽选矿工艺流程，大幅度提高了测控系统的控制精度和使用寿命。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种沉没式搅拌驱动浮选机，其特征在于包括槽体，给矿矿浆吸收腔，设置在此给矿矿浆吸收腔上的矿浆吸入孔，充气管，设置在给矿矿浆吸收腔下方的搅拌装置，设置在槽体上方的刮泡机构，设置在槽体侧壁的给矿槽和矿浆吸入管，尾矿排矿箱、液面控制闸门和泡沫隔板，闸门升降手轮，加热装置。本实用新型采取了沉没式搅拌装置，使泡沫层更加稳定，并设置了闸门、尾矿排矿箱等装置，可升高页面提高浮选速度和浮选回收率，也可降低页面，使浮选泡沫层增厚，泡沫兼并形成二次富集作用，有利于提高泡沫精矿品位；可实现水平方向从后向前连续刮泡，刮泡范围大、速度快，有利于提高生产效率。
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本实用新型属于选矿作业中选别、筛分设备技术领域，尤其是涉及一种分矿箱均匀分矿远程量化控制系统，其特征在于在每个分矿箱的上部均设有远程控制装置，此远程控制装置分别与每个分矿箱内控制分矿装置的连接丝杆相连接，在每个分矿箱的排矿口和选别分选设备之间均设有矿量检测分矿箱，此矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅰ与每个分矿箱的排矿口相连接，矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅱ与每个分矿箱的选别分选设备相连接。本实用新型能够实现分矿箱分矿量的远程量化控制，提高各并联选别分选设备的单机选分效率，实现对单体选别分选设备给矿量的精准控制，另外还可预判各选别、分级设备的工作性能，发现问题及时检修处理。
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本实用新型涉及自翻车倾翻操纵技术领域,特别涉及一种自翻车倾翻操纵装置,包括软管连接器、倾翻软管、倾翻气缸,软管连接器与倾翻软管相连接,此软管连接器通过弯接头与送风管路相连接,倾翻气缸分别通过三通、弯接头与送风管路相连接,在送风管路上设有截断塞门,并构成倾翻管路,倾翻管路为两套单独供风的反对称倾翻管路,两套倾翻管路通过倾翻软管分别与两个倾翻操纵阀相连接,此两个倾翻操纵阀设在一个倾翻操纵台上。本实用新型达到避免两侧倾翻气缸同时充风、导致倾翻事故和提高倾翻作业效率、改善操作人员作业条件及减少选矿设备空转时间的目的。?
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本实用新型属于金属矿选矿设备技术领域,特别涉及一种组合式旋流器沉砂嘴,包括旋流器,设在此旋流器底部的沉砂嘴外套和与此沉砂嘴外套内表面固定连接的沉砂嘴,一个带有圆孔的耐磨环通过定位销和一组紧固螺栓与沉砂嘴的下端面固定连接,此耐磨环的圆孔内径与沉沙嘴低端内径相一致。耐磨环为圆柱形外表面,其外径与沉砂嘴的底端面外径相一致、高度为5mm～40mm、采用耐磨材料制成。沉砂嘴外套的内表面的下部与耐磨环圆柱外表面相匹配。本实用新型的优点是:将磨损最快的排矿口设在可多次更换的耐磨环上,沉砂嘴的排矿口一旦磨损严重,只需更换耐磨环即可,延长沉砂嘴的使用寿命,提高生产效率,而且安装简单、方便。
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一种振动电机振网筛,属于振动筛分机械领域,解决了多组振动电机驱动时产生的筛网各部位的振动处于无规律的紊乱振动状态。是在双通道振网筛的筛箱内,筛箱的两个内侧板之间,设置有连接梁;两台振动电机平行安装在连接梁的上面;连接梁的两侧通过连接板与固定在筛箱内侧板上的两排支撑弹簧组连接;每个支撑弹簧组通过连接臂与筛网下面的振动臂连接;两台振动电机的旋转方向相反,通过连接梁、支撑弹簧组、连接臂和振动臂驱动筛网振动。整个筛网的振动频率和振幅相同,工作状态稳定。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材和化工等行业中,对具有流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
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本实用新型涉及选矿厂的除渣箱技术领域，特别是一种浓缩机底流泵入口管道除渣箱。由设置有入口、出口和除渣口的箱体，设置在此箱体内壁上的碳化硅耐磨层，设置在此箱体内的篦子，与此箱体的除渣口相连接的上盖所组成，所述的篦子倾斜设置在所述的箱体内，将所述的箱体分成为相互隔离的两部分，所述的上盖为可翻转型上盖，由上盖本体，与此上盖本体相连接的压紧丝杠所组成，此上盖本体的一端与设置在除渣口上的铰接座相铰接，上盖本体的另一端通过销轴与除渣口另一端上的销轴座相插接。其优点是：除渣箱上盖方便岗位操作，将丝杠松开后，拔出销轴将上盖翻转即可清透除渣箱内的杂物。清透完除渣箱之后将上盖对正压紧。避免因除渣箱磨损渗漏造成淹泵站的重大事故。如果发生一次淹泵站事故造成的经济损失可以达到几千万元。
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本实用新型属于选矿厂控制技术领域，尤其是涉及一种用于磨矿分级多元闭路控制系统，用于磨矿分级多元闭路控制系统，其特征在于包括PLC控制系统，与此PLC控制系统相连接的球磨控制系统、旋流器控制系统和球磨机给矿圆盘变频器，球磨控制系统包括电耳控制模块和球磨机浓度控制模块，旋流器控制系统包括旋流器溢流粒度控制模块和旋流器给矿泵液位控制模块。本实用新型能够根据产品质量及时调整磨矿分级各操作变量，将磨矿与分级做为一个整体进行系统控制，最大程度的提高球磨机的磨矿效率；同时调整控制相对简单，且精确有效，有效节省人力成本。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种矿浆分配装置。包括进矿管道、外矿浆筒和出矿管道,其特征在于进矿管道与一个下矿漏斗相连接,在外矿浆筒内设有内矿浆筒,此内矿浆筒与外矿浆筒之间设有隔板,内矿浆筒与外矿浆筒之间的底部设有出矿口,此出矿口与出矿管道相连接。下矿漏斗设有内衬,其内衬的材质为橡胶。隔板的数量为2-6个。本实用新型的特点是:实现均匀分矿,杜绝由于浮选生产回路的矿量不平衡造成的指标波动,稳定生产指标,提高一级品率。并且下矿漏斗设有内衬,延长了使用寿命,降低检修率,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种差分式矿液品位传感器，包括传感器上线圈、传感器下线圈、上线圈调理电路、下线圈调理电路、信号差值计算电路，所述传感器上线圈、传感器下线圈间隔一定距离上、下并列设置在出矿筒上，上线圈调理电路、下线圈调理电路分别内置在传感器上线圈、传感器下线圈内，并分别与内置在磁选柱或磁振式磁选机控制柜内的信号差值计算电路连接传递信号。其有益效果是：传感器的双线圈结构设计，可消除温度、传导等共模干扰，使得采集信号不会随着温度的变化而变化，同时，可减少传输线距离带来的影响，减少磁选柱或磁振式磁选机控制器的误操作率，提高磁选矿效率。
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