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本发明涉及化学链气化系统中载氧体的规模化制备技术领域。本发明载氧体以铁矿和铜矿作为主体原料，通过机械球磨活化、焙烧后得到具有高载氧体量，高反应性和磁性的载氧体。本发明具有制备方法简单、易实现规模化、制得的载氧体价格低廉、载氧体能力高、反应性能优异和循环稳定性能良好等优点。本发明提供一种具有工业应用的规模化磁性CuFe2O4载氧体的制备方法，克服当前载氧体制备成本高，较难批量制备等问题。
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节能环保两磨一烧法铁矿无焦炼铁暨水泥熟料生产工艺：是将较难选的弱磁铁矿石，如褐铁矿等加无烟煤或烟煤、脱硫剂、催化剂等配料球磨，球磨后的物料加粘合剂压制成砖或瓦，再把成型后的砖块挂浆，送入炉中烘干、烧结、还原、冷却。冷却后的矿块，在氮气保护下细碎和风选，风选出的轻物料碳粉返回再利用，次轻物料是水泥熟料，剩余物经三级磁选，得到高纯铁粉、海绵铁。该工艺无废水、废渣排放，冶炼能耗是现有海绵铁生产能耗的1/5，矿石中加入脱硫剂，使尾气排放达到国家排放标准。如果水泥厂采用该工艺，不仅可在同等能耗的情况下生产水泥熟料，而且可以生产出国家急需的海绵铁、高级铁粉或铁块，缓解我国铁矿石进口压力，效益极好。
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本实用新型公开了一种煤炭粉碎机，包括壳体、设置于壳体内部的一级粉碎仓、设置于一级粉碎仓内的转子和设置于一级粉碎仓底部的粉碎辊，壳体顶部设置有一与一级粉碎仓连通的进料口，转子的转子转轴与壳体外部设置的第一驱动电机连接，且转子的外周固定有若干锤片，与转子相对的粉碎仓侧壁上还设置有弧形被击板，被击板与转子相对的侧壁上设置有多条凸形筋条，粉碎仓底部设置有与粉碎辊向对的出料口；粉碎辊的底部设置有震动筛，震动筛下端安装有出料斗；本实用新型中在进料口出还设置有带有电磁铁装置的挡板，在实现煤炭的二级粉碎的同时，能够粗过滤煤炭中的金属矿物元素，提高煤炭的燃烧效率。
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本申请公开一种钽铌湿法冶金废水处理方法，包括：将钽铌矿石粉碎至300目，在20‑80℃下进行酸处理，反应后得到固体以及反应液；将固体加入氢氟酸和硫酸进行分解，分解后进行氟钽酸钾和氧化铌制备工艺；将反应液用水或者碱性溶液调酸，使得反应液pH值为1‑1.5后过滤得到滤液；将滤液通过纳滤膜系统，将滤液进行筛分；将筛分后的滤液进入萃取分离槽，采用溶剂萃取法进行萃取得到含铀和钍的有机相和含镭的水相；将有机相用5mol/L的NaOH作反萃剂进行反萃取；将反萃取的溶液过滤得到沉淀物，将沉淀物烘干存储；将水相放入反应槽加入BaCl2进行共晶沉淀；将反应槽内的水相过滤、静置后添加氢氧化钠调节pH值至6‑8。
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本发明公开了一种冷压球团生产工艺，涉及金属冶炼技术领域，包括以下原料及百分比:矿粉：60％，除尘灰40％，包括以下步骤：原料挑选，用于将原料中的杂质筛选出；原料配比，将原料按一定的质量比进行配比；粉末制备，用于将原料进行破碎、研磨和过筛。本发明通过设置的自动布料机、搅拌系统、冷压主机和烘干系统，使得原料桶运输机输送到自动布料机，经过布料机通过配方参数计算计量后，打入缓冲仓，由自动化程序定量输送给搅拌系统，搅拌系统搅拌均匀后输送给冷压主机，冷压主机程序将自动完成压球过程后，输送至烘干系统，这种工艺流程使得冷压球团可全自动化压球生产，生产的精度高、效率稳定、可持续性稳定，节能环保、可推广应用。
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本申请公开了一种蔬菜除杂生产线，包括：送料台，送料台的前端连接有呈倾斜设置的滚筒筛，滚筒筛的底部设置有磁力板，滚筒筛的下端连接有清洗装置，清洗装置包括输送带、喷淋管、储水槽、控制箱、毛刷锟，储水槽上设置有两个固定板，喷淋管安装于两个固定板之间，毛刷锟安装于储水槽内的侧壁上，输送带设置于储水槽的上方，控制箱安装于储水槽的外侧壁，送料台、滚筒筛、清洗装置的底部均设置有支座。该蔬菜除杂生产线解决了现有的除杂装置只能处理单一杂质，无法同时对矿物和轻质杂质处理，容易影响蔬菜的质量，引起二次污染的问题。
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本实用新型属于选矿机械领域。该喷射式浮选机可拆卸假底过滤器包括筛网和假底。筛网安装在料斗箱和假底之间。筛网的孔径为10-20mm之间,假底和筛网通过螺栓与箱底连接固定为一体。本实用新型在喷射过程中可有效防止杂物进入料斗箱,从而防止了损坏机械泵,造成停产的严重后果。该假底过滤器可拆卸,便于清理、冲洗。
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本发明涉及破碎机技术领域，尤其是一种便于去杂的煤矿用破碎机，包括两组驱动机构和机体，所述机体内设有破碎腔，所述破碎腔内对称设置有两个齿辊，所述机体内还设有过滤腔，且过滤腔与破碎腔相连通，所述过滤腔内设有传送带，且传送带的表面等距并垂直设有固定片，所述过滤腔内设有多个振动电机，每个所述振动电机均驱动连接有振动板，所述传送带背离固定片一侧的上端与振动板接触连接，所述过滤腔靠近传送带上端一侧的转角处设有排杂口，且排杂口上设有呈倾斜设置的传送板，所述过滤腔靠近排杂口一侧的下端设有出料口，本发明解决了传统可去杂破的碎机需要运用筛板去杂的问题，使工作效率大大提高。
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本实用新型一种生产矿岩棉用多级降尘除尘设备，包括烟气主管道、下收尘室、上除尘室、负压风机、负压管道、除尘箱，下收尘室为封闭空间，在下收尘室的顶部设置顶板，顶板为过滤板，所述上除尘室设置于下收尘室的上方，所述负压风机设置于负压管道上，在除尘箱内部设置导流板、筛板，以将除尘箱分割为第一过滤室和第二过滤室，还在第一过滤室内部设置水喷淋管，还在第二过滤室内设置填料过滤器，本实用新型通过设置了多级除尘装置，负压风机作为烟气除尘的动力源，下收尘室作为缓冲室，对烟尘进行集中收集，经过过滤板对烟气进行一次除尘、通过水喷淋管进行二次除尘、通过过滤器对烟气进行三次过滤，以对烟气进厂彻底的过滤除尘。
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本实用新型提供了一种矿化黄腐植酸盐的生产系统，该生产系统包括：用于使氢氧化钠溶液和褐煤反应生成腐植酸盐的一次氧化反应釜，将上述反应生成的高浓度腐植酸盐充分溶解并沉淀的溶解罐，将充分溶解的腐植酸盐溶液进行过滤的振动筛分机和卧式离心机；其中，经过卧式离心机过滤的滤液进一步通过四号泵送入碟式离心机进行过滤，碟式离心机的出液管连接至二次氧化反应釜，主要用于制备水溶率大于99％的腐植酸盐。
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本实用新型公开一种矿山用高效除尘风机，包括支架、轴套、调节筒、水箱、鼓风机、输水泵、喷水管和雾化器，其特征在于：所述的支架与支架之间设置有固定板，所述的轴套设置在支架上，所述的调节筒上设置有连接轴，所述的水箱设置在固定板上，所述的鼓风机设置在固定板上，所述的输水泵设置在固定板上，所述的喷水管通过固定块设置在调节筒内，所述的雾化器设置在调节筒外壁上。本实用新型在调节筒内设置有筛板，并将调节筒通过进风罩与鼓风机上的出风管连接，通过出风管、进风罩能够将鼓风机鼓出的气流进入到调节筒内，调节筒内的喷水管上的喷嘴将水雾喷出，对矿山内的粉尘进行清除，提高了粉尘的除尘效率及除尘质量。
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一种锰矿粉球团均匀形核式造球机，包括圆盘、打散机构，圆盘是由底板和侧板包围形成的具有容纳粉料的结构，底板圆心处设置用于带动圆盘旋转的驱动机构，打散机构包括第一升降驱动、第一连接架、打散板，第一升降驱动的固定端固定于外部平台上，伸缩端连接第一连接架，第一连接架的下方固定设置打散板，打散板沿着圆盘底板的半径方向设置底板的上方，且打散板的底部靠近底板设置，打散板的高度大于底板上金属粉料的厚度，打散板为筛板，筛板的网眼用于金属粉料通过，本实用新型通过打散机构对团聚的粉料打散，通过滚碾机构二次碾压，从而保证圆盘内粉料颗粒度符合工艺要求。
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本实用新型公开了一种矿石加工设备，包括机架、破碎腔、粉碎腔、集料仓、除尘装置和底座；所述破碎腔左侧底端连接有进料斗，破碎腔内部中心竖直设有伸缩柱，伸缩柱顶端伸出破碎腔连接液压缸，液压缸固定在机架外壁上；所述伸缩柱下端连接破碎锤，破碎锤水平设置，破碎锤下侧外壁均布设置多排粉碎锯齿；在所述破碎腔底端设有筛网板，筛网板四周固定于机架内壁上，筛网板上均匀设有若干通孔；所述机架内部中段纵向设有粉碎辊，粉碎辊外侧设有粉碎刀，且粉碎辊下侧设有滤网，滤网为下凹的弧形滤网，滤网两端固定与机架内壁上；本实用新型移动方便，工作效率高，保证粉碎质量，避免堵塞，可靠性高，除尘效果好，保证员工身体健康。
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本发明涉及破碎机技术领域，尤其是一种具有自动清理和过滤功能的煤矿用破碎机，包括两组驱动机构和机体，所述破碎腔的下端设有活动腔，所述活动腔内设有向一侧倾斜的筛板，且机体上留有用于筛板排渣的排渣口，所述筛板的下端两侧均通过固定臂安装有固定轴，两个所述固定轴分别贯穿机体的两侧安装有摆动机构，所述机体的两侧设有用于固定轴移动的滑槽，所述机体的下端设有与活动腔相连通的出料口，所述破碎腔与活动腔之间还设有下料腔，所述下料腔内设有分别用于清理第一齿辊、第二齿辊和筛板的清理机构，本发明解决了传统破碎机无法有效去除煤炭杂质，齿辊长时间运转会急剧升温，齿辊会在表面黏附大量碳粉的问题，使用效果更好。
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本实用新型涉及水处理技术领域，且公开了一种煤矿工业生产用粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有粉碎轮，所述粉碎轮一端固定安装有驱动电机，所述外壳的外壁一侧固定安装有检修门，所述检修门的一侧活动连接有插销，所述外壳的外壁一侧固定安装有润滑机构，所述外壳的内部固定安装有筛网，所述筛网的一端螺纹连接有第一固定螺栓，所述外壳的内部固定安装有固定机构。该煤矿工业生产用粉碎装置，通过润滑油瓶、按压头和出油口的设置，在使用时可以对粉碎轮进行润滑作用，防止粉碎轮生锈，导致粉碎轮粉碎不全以及损坏，便于润滑增加粉碎轮的使用寿命，同时提高粉碎效果，增加工作效率。
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本申请公开了一种钢厂块矿烘干装置，包括：支撑架，支撑架上安装有进料槽，进料槽的上方设置有皮带输送机，进料槽的下方倾斜设置有烘干机，烘干机的底部设置有底座，烘干机的一端通过热风管连接有燃气热风炉，烘干机的另一端通过出风管与粉尘处理装置连接，烘干机的底部通过支撑座安装有振动筛；其中第一烘干段内设置有多个套筒，每两个套筒之间通过连接杆连接，每个套筒的内壁均设置有杨尘板，第二烘干段内设置有直板，且第一烘干段、第二烘干段和第三烘干段的内壁均设置有保温层。该烘干装置解决了现有块矿烘干效率较低，而且粉尘从块矿中被分离的效果不佳，影响块矿中粉尘的处理效果，不利于降低钢铁冶炼能源消耗和碳排放的问题。
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本发明提供选矸及矸石回填装置，用于在煤矿井下选矸,属于机械技术领域。包括：筛分转载机、选矸皮带机、排队装置、矸石识别装置、矸石分选装置、转运输送机、回填输送机、运煤皮带机，筛分转载机设置于原煤开采位，原煤经筛分转载机破碎成混合物料并运输到选矸皮带机，经选矸皮带机上方的排队装置排列、依次经矸石识别装置识别出所述混合物料中的矸石后，矸石分选装置将所述矸石分选出来，选出的所述矸石经转运输送机送到回填输送机上，由回填输送机送至井下的矸石回填位。本发明还提供一种煤矿井下智能选矸及回填工艺。
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一种锰矿粉球团制备装置，包括制粉单元、混合单元、造球单元、输送单元、筛分单元，所述制粉单元包括高压辊磨机，所述混合单元包括混合调湿机，所述造球单元包括圆盘造粒机，所述高压辊磨机、混合调湿机、圆盘造粒机、筛分单元依次连接，所述输送单元包括第一皮带机，所述第一皮带机的入口与筛分单元的筛下物出口连接，所述第一皮带机的出口与圆盘造粒机的入口连接，采用高压辊磨机对锰矿进行辊磨，较之通常的润磨机，在辊磨过程中无需加水，球团胚体的含水率大幅度降低，减少了后序焙烧过程中爆裂率。
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本实用新型公开了一种煤矿用破碎装置，包括箱体，箱体底端的四角分别固定设有四个支腿，箱体内壁的中部通过轴承转动安装有两个相配合的破碎辊，箱体一侧的中部固定安装有两个驱动电机，两个驱动电机的运转方向相反，两个驱动电机的输出轴分别与两个破碎辊破碎轴的一端传动连接，箱体内壁的底部固定设有倾斜的固定框，固定框的顶端通过若干个弹簧与倾斜的振筛网的底端固定连接，振筛网底端的中部固定安装有振动电机，箱体的边侧固定安装有用于输送物料的电动输送机，本实用新型一种煤矿用破碎装置，通过振动电机带动振筛网可以对破碎后的物料进行筛分，将不合格的物料与合格的物料分离，继而可以保证破碎质量。
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本实用新型公开了一种矿产加工时粗颗粒回收装置，包括卡槽、轮带轴、弹性挡板、第一震动筛、第二震动筛、连接推杆、输送转动轮、传送带、限位块、震动盘、下料槽、振动电机、传动轮、电子给重装置和存放箱，所述卡槽的内部固定有轮带轴，所述弹性挡板的右端连接有第一震动筛，且第一震动筛的右下方安装有连接推杆，所述第二震动筛的右端固定有连接推杆，所述输送转动轮的上方设置有传送带，所述振动电机的右端安装有输送转动轮，所述传动轮的右端固定有电子给重装置，且电子给重装置的右端设置有存放箱。该矿产加工时粗颗粒回收装置具有高效率和高便捷度的特点，将现在经济技术调节无法利用的矿产先行回收，可避免有效矿材被浪费的情况发生。
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一种用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置，涉及井下矿石筛分破碎设备技术领域，与顺槽皮带输送机连接配合使用，设置在顺槽皮带输送机的中段，顺槽皮带输送机包括运输皮带，用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置包括筛分装置、破碎装置、单带双位运输装置，单带双位运输装置包括正改向轮、反改向轮。在顺槽皮带输送机的运输皮带上连接了正改向轮、反改向轮两个旋转方向相反的轮，运输皮带通过改变两次移动方向的方式将自身与筛分装置、破碎装置结合，使得运输皮带不仅能够将开采的矿石运输至筛分装置处，还能够同时将穿过筛分装置的小矿石及破碎后的大矿石运走，在增加筛分功能的同时，还不需要增加筛分转载机，相对减少了资源的浪费。
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一种顺槽转接点用筛分破碎装置，包括依次连接的机尾、开天窗槽、筛分槽、破碎机、伸缩机头，以及回转刮板链，机尾设在顺槽皮带机机头下方，机尾上方设有导料槽，导料槽倾斜设置，导料槽的入口端与机尾销接，开天窗槽的正下方设有溜煤眼；本实用新型是固定安装，不需要在顺槽中随着工作面同步推进，本身的体积大小与顺槽条件无关，在提高块煤率的同时能适应大多数矿井生产条件；从筛分槽筛分孔掉落的小块原煤和从破碎机前端漏料孔掉落的破碎后的块煤不受回转刮板链的剪切，能更进一步的降低块煤损失；开天窗槽上配置了旁路卸载位置，可将导料槽上的原煤通过开天窗槽上的旁路输送到溜煤眼，在筛分破碎装置故障时不影响生产。
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一种顺槽滚轴式筛分破碎转运装置，涉及煤矿井工开采输送设备技术领域，与转载机机头及皮带机机尾连接，包括筛分装置、破碎装置，两者均位于皮带机机尾正上方，且均位于转载机机头的端部，转载机机头、筛分装置、破碎装置依次顺序连接；破碎装置包括刮板链组件、槽体、刮板链动力部。破碎装置自带转运机构，原煤由破碎装置自行转运破碎，筛分装置直接设置在皮带机机尾的正上方，筛分后的小块原煤直接纵向穿过筛分装置落在皮带机机尾上运走，不需要再纵向穿过转载机，使得转载机的刮板完全触碰不到筛分后的小块原煤，也不会发生小块原煤被二次剪切破碎的情况，在具有筛分功能的同时，还能相对提高块煤率。
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一种黄金重砂振动筛分磁选装置包括振动筛分机和磁选机，振动筛分机包括筛分动力传动装置、筛网架体、第一层筛网和第二层筛网，筛分动力传动装置与筛网架体配装，第一层筛网和第二层筛网配装在筛网架体上；磁选机包括磁选动力传动装置、永磁滚筒、磁选架体、储料槽、非磁性含金物料槽和磁性物料槽，磁选动力传动装置的输出轴与永磁滚筒配装，储料槽配装在磁选架体上，永磁滚筒位于储料槽上部，非磁性含金物料槽和磁性物料槽分别位于永磁滚筒的两侧，且非磁性含金物料槽和磁性物料槽固定配装在磁选架体上。采用本实用新型可将黄金重砂中的磁铁矿分离，减少熔炼用的熔剂和造渣剂的使用量，降低能耗。
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本实用新型涉及矿业领域，尤其涉及大倾角直线振动筛。包含底座，所述底座上包含边壁，边壁边侧包含边支柱，所述边支柱上包含电机支座，所述电机支座上安装有电机，电机能通过皮带带动位于边壁上的箱式振动器，边壁之间安装有筛网，其特征在于，所述边壁上包含一道以上包含倾斜角度的筛子夹持道，该倾斜角度的筛子夹持道中能插入筛网。有益效果：可以插进去筛网也可以不插进筛网，倾斜角度的筛子方便物料下料，根据具体的环境和物料情况可以进行调整，比如，对于需要进行更深层次的筛选，可以多插几个筛网。
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本实用新型公开一种兰炭振动筛选输送装置，用以解决现有技术中兰炭原料中的兰炭粉末加入矿热炉时会直接被除尘器风机吸走造成资源浪费的问题。包括：进料斗下方的出料口正对振动筛上方的入料口，振动筛下方置于带式输送机的上料端；振动筛包括：筛箱为倾斜设置的方形箱体，顶部开口形成入料口，底部安装筛网，筛箱高位箱壁外侧安装偏心轮激振器，低位箱壁位置开设大颗粒出料口，筛网下方设置粉末导料槽，粉末导料槽侧面设置小颗粒导料槽，筛分导引板倾斜固定连接在粉末导料槽上方，且下边沿与粉末导料槽上表面形成狭缝，筛分引导板低位端连接小颗粒导料槽的入口，高位端固定于小颗粒导料槽对侧的粉末导料槽边沿上方。有益效果为避免了兰炭的浪费。
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一种顺槽用双向运输筛分破碎转载系统，涉及转载机技术领域，包括破碎装置、筛分装置、双向运输装置，破碎装置、筛分装置均设置在落地段且两者连接；筛分装置为筛分槽，筛分装置包括筛分中板、筛分底板，筛分中板位于筛分底板上部，筛分中板上开设有筛分孔；双向运输装置的双向运输方向的设计与破碎装置、筛分装置的设置位置相配合，最终实现将顺槽转载机上的原煤经过本装置的先筛分后破碎之后再运输至皮带机上。在提高块煤率的同时，大大减短了悬空段的长度，进而减短了皮带机自移机尾的长度，便于配合煤矿开采井下的复杂环境，不仅保证本装置在井下移机相对顺利，还不会产生因皮带自移机尾过长产生的诸多问题，减少安全事故的发生。
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本实用新型涉及矿业领域，尤其涉及直线振动筛。包含底座，底座上包含弹簧，弹簧上方包含基座，基座上包含边壁，边壁边侧包含边支柱，所述边支柱上包含电机支座，所述电机支座上安装有电机，电机能通过皮带带动位于边壁上的箱式振动器，边壁之间安装有筛网，其特征在于，所述边壁上包含一道以上的直线槽作为筛网夹持道，该直线槽中能放入筛网。有益效果：一道以上的直线槽可以插进去筛网也可以不插进筛网，根据具体的环境和物料情况可以进行调整，比如，对于需要进行更深层次的筛选，可以多插几个筛网。
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本实用新型公开了一种无动力多层分选筛,设有支架、筛体,筛体至少由三个分筛体,即第一层筛体、前第二层筛体和后第二层筛体组成,第一层筛体为前低后高,与水平面呈30-40度角设置在支架顶端,后第二层筛体设置在第一层筛体的后下方,其后端与第一层筛体的后端相连,其筛体与水平面呈55-65度角;前第二层筛体设置在第一层筛体的前下方,其后端与第一层筛体的中部相连,其筛体与水平面呈40-45度角;所述前、后第二层筛体在第一层筛体的中部下方上下相互重叠。在前、后第二层筛体的下方还可以设置前、后第三层筛体。本实用新型适用于煤矿和其他采矿现场筛选煤或矿石,具有结构简单、设备和运行成本低、高效节能的特点。
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2025年03月25日 ~ 27日 
