.本实用新型涉及煤矿开采安全监测技术领域,具体为大面积悬顶采空区智能监测预警设备。背景技术.上个世纪八九十年代,全国煤炭开采实施“有水快流”政策,大多数地方煤矿采用落后的“房柱式”或“残柱式”打眼放炮采煤方法,技术装备水平低,生产工艺落后,以掘代采,采掘不分,留下了大量的房柱式采空区;近年来,随着开采深度的不断加大,很多矿井逐步进入房柱式采空区下方开采;榆林神府地区,所属矿井大多为资源整合矿井,整合前普遍采用房柱式(巷柱式)开采,老窑的无序开采形成了大量无规则的老空区,老空区内存在积水、积气
.本实用新型涉及压戗柱技术领域,具体是指一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱。背景技术.在煤矿高档普采工艺中,为保持支架的稳定性,防止支架或支柱倒向一侧,在支架或支柱的另一侧支设一棵支柱,新支设的这棵支柱,柱头与原支柱紧邻,柱脚离开原支柱一定距离,以起到防止原支柱或支架歪倒,这棵支柱就称作戗柱。.钻机是一套复杂的机器,又称钻探机,它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备;钻机的主要作用是带动钻具破碎孔底岩
本实用新型具体是一种煤矿生产用新型液压皮带分煤器,涉及分煤器相关领域。背景技术煤矿是指富含煤炭资源的地方,一般分为井工煤矿和露天煤矿,煤矸主要通过副立井用胶轮车运输至地面,大大限制了矿建进尺,满足不了掘进工作面的排矸需求,临时煤矸仓经常满仓,工作面被迫停止掘进,为了提高排矸效率,不影响掘进工作面正常生产,在交叉点需安装皮带分煤器。当进行使用时,由于皮带将煤矸转载到胶轮车存放硐室另一个临时矸仓,缓解了运输压力,保证掘进工作顺利进行,但在长期配合使用时分流挡板被油缸上下控制,停止使用时分流挡板底端将
.本实用新型具体是一种用于矿业的小皮带卸载滚筒延伸架,涉及延伸架相关领域。背景技术.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿在开采的过程中需要通过带式输送机进行输送。.当带式输送机在进行输送时,通常需要带式输送机需要于井下的皮带进行连接,而由于带式输送机的长度有限,使得容易造成带式输送机
本实用新型属于输送机保护装置技术领域,具体涉及胶带输送机防跑偏保护装置。背景技术胶带输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续型动作设备,又称皮带机或皮带。现有的胶带输送机机尾防跑偏保护装置需要每班安排专人进行延伸,传统的拆除安装方法不仅费时费力,且安装后的使用效果不佳,容易掉落,为此我们提出胶带输送机防跑偏保护装置。实用新型内容本实用新型的目的在于提供胶带输送机防跑偏保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:胶带输送机防跑偏保护装置,包括角钢,所述角
.本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种便捷式带式输送机托辊更换装置。背景技术.皮带运输机成为一种重要的煤矿井下带式输送机械。它具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点,皮带运输机的维护和保养在井下煤炭开采作业中是一项极其重要的工作,需要专人负责。.井下原煤运输皮带的检修维护工作中,托辊损坏更换是检修班最频繁的工作,带式输送机托辊更换一般需要~人协同使用撬棍、倒链、保险绳等工具把皮带支撑起来后进行更换,更换过程费时、费力,并且过程繁琐,易造成人员受伤
.本实用新型属于煤矿刮板输送机调节技术领域,涉及一种刮板输送机紧链装置。背景技术.用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈度弯曲设置的工作面输送机叫
.本实用新型涉及输送机设备技术领域,尤其涉及一种自制更换托辊装置。背景技术.现有技术中条带式输送机,运输路线约km,输送机安装角度---°,输送机上托辊约有根,下托辊约有根,共计约根托辊。随着输送能力的增加,日常需要更换的托辊逐渐增加,大大增加了职工的劳动强度,再加上该皮带的自重,更换托辊时采用肩抗人抬铁棍撬,至少人才能完成,费时费力,劳动效率低,安全系数低,因此研制发明一套高效、省力、简单、便于携带的更换托辊装置变得非常重要。实用新型内容.本实
本实用新型属于胶带输送机皮带安装技术领域,尤其涉及一种煤矿胶带输送机的皮带固定装置。背景技术在煤矿巷道中,胶带输送机是必不可少的运输设备。胶带输送机在更换副皮带时,如图1所示,副皮带位于主皮带横梁下方的两个纵梁1之间,两个纵梁1之间的距离1.3m左右,主皮带横梁高1.1m左右,所以,当更换副皮带时,需要工人钻到横梁下方的狭小空间中,更换副皮带。而且,由于副皮带的长度通常在几十米甚至上百米,所以,操作非常困难,需要先将旧皮带整体抽出,再一段一段将皮带穿到托辊上。当工人需要休息时,一般是通过绳子或其
.本实用新型属于隧道内专用机械设备技术领域,涉及一种隧道内更换管片的装置。背景技术.地铁隧洞在建设或维修、保养过程中,有管片破损、裂缝等情况,为有效保证地铁隧道安全,需要在建成检查及后期维保时对破损、有裂缝的管片进行更换。实用新型内容.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种隧道内更换管片的装置,以解决现有隧道维保时存在的管片无法更换及破裂管片掉落等不安全隐患的问题。.本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:.这种隧道内更换管片的装置,包括用以驱动整个装置的牵引机构和用
.本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种方便安装的球磨机。背景技术.球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的氧化铝球作为研磨介质,它应用于玻璃生产行业,对各种矿石和其它可磨性原料进行干式或湿式粉磨,球磨机适用于粉磨各种玻璃、矿石及其它物料,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排放方式不同,可分格子型和溢流型两种,现有的球磨机在安装时需要螺栓和螺母的配合才能将其固定在地面上,同时安装时需要在地面打孔,安装球磨机的过程需要使用专业的工具进行,操作的过
.本发明涉及电站锅炉优化燃烧、防炉膛结渣领域,具体为一种磨煤机出口粉管风速自动调平装置及方法。背景技术.磨煤机是锅炉最常使用的制粉设备,其中,为保证锅炉内燃烧稳定,避免燃烧偏斜现象,要求磨煤机出口管道风速大小尽可能的接近,各管道间的速度偏差不能超过%。因此,磨煤机出口粉管的风速调平对锅炉稳燃、防偏烧、防结渣和防汽温偏差有重要意义,电厂通常通过在锅炉启动前后进行冷/热态试验调平各煤粉管道的风速。部分电厂安装有磨煤机粉管风速在线监测系统,但当前的问题有:.冷/热态磨煤机出口粉管调平试验劳动强
一种无溶剂无配体球磨法制备高稳定性cspbbr量子点的方法技术领域.本发明属于钙钛矿量子点制备技术领域,具体涉及一种无溶剂无配体球磨法制备高稳定性cspbbr量子点的方法。背景技术.近年来,铅卤钙钛矿量子点(apbxpqds,a=cs、ma、fa,x=cl-、br-、i-)因具有优良的光电性能引起人们关注及研究。相对于传统ii-vi无机半导体量子点(cdse等),pqds具有更宽的发射波长可调节范围、优良的光电传输性能、以及合成简单、成本低廉等优点,在发光二极管(led)、太阳
.本发明属于尾矿综合利用技术领域,具体涉及一种利用钒尾矿制备烧结路面砖的方法。背景技术.目前,钒矿的钠化焙烧是提钒的主流工艺,该工艺以纯碱、食盐等为添加剂,通过高温氧化钠化,将钒矿中低价态的钒转化为水溶性五价钒酸钠盐,经后续产品转化生产钒氧化物、钒合金等钒化工产品。然而长期以来,传统的钒化工冶金流程伴生产出大量固体废物,主要为提钒后的钒矿尾渣。每年仅钒矿尾渣就高达近百万吨,并逐年上升。由于缺乏有效的处理利用技术,对产业的可持续发展形成日益严重的负面效应,需要对钒尾矿进行充分利用,以避免固废污
.本实用新型属于矿浆浓度细度测量技术领域,具体涉及金属山以及非金属矿山和相应的工业生产浓度细度的测量。背景技术.矿浆的浓度和细度是选矿时的参考指标和判断依据。在现实生产过程中,准确及时的测出矿浆的浓度细度,对后续的浮选等一系列作业有着至关重要的意义。但现场往往在测量浓度细度之时采用人工测量,人为影响因素大,且效率低下,工作量繁复,浪费了大量的人力和时间。不利于连续性作业。因此我司决定研制一款高效、准确、及时的矿浆浓度、细度测量仪。实用新型内容.本实用新型的目的是提供一款矿浆浓度细度测量仪,
本研究中的矿石中原矿金品位2.14g/t,银品位67.5g/t,铅0.79%,锌0.69%。经原矿多元素分析、物相分析、MLA检测等分析测试手段对矿石进行了工艺矿物学研究,查明了原矿中金、银、铅、锌的物相、嵌布特征、粒度特征等。本研究采用优先浮选流程,依次浮选出银铅粗精矿、金粗精矿、锌粗精矿后,分别对粗精矿进行三次精选的优先浮选流程后,可获得铅品位50.91%,回收率 80.14%的银铅精矿;金品位33.94g/t,回收率55.14%的金精矿; 锌品位45.86%,回收率53.90%的锌精矿,此外银铅精矿中银的品位达3794g/t,回收率达71.12%。
本实用新型涉及一种风水联动液控喷雾阀,包括阀体以及安装在阀体上的控制阀芯、锥阀、螺塞、复位弹簧和密封圈;其中一组控制阀芯、锥阀和复位弹簧按顺序安装于阀体左侧阀孔内;另一组控制阀芯、锥阀和复位弹簧按顺序安装于阀体右侧阀孔内;螺塞根部套上密封圈分别拧紧到阀体左、右侧阀孔的螺纹孔上;复位弹簧的预紧力将锥阀压至阀体的孔密封面上,使锥阀处于常闭状态;阀体的左侧阀孔和右侧阀孔相通。本实用新型结构简单,安装拆卸方便,为煤矿、建筑施工、原料粉碎、城市交通等易产生粉尘的场地提供了可远程操控喷雾降尘,且安全实用的风水联动液控喷雾阀产品。
本实用新型涉及采矿工程对围岩进行支护的组合环式斜肩钢带与锚杆联合支护装置,包括锚杆体、托盘垫板、螺母,其特征是围岩与托盘垫板之间安装有环式钢带,钢带的一端设有斜肩,并与围岩肩窝处的斜锚杆连接,另一端与另一个环式钢带的一端通过锚杆体尾部用托盘垫板和螺母叠加连接。它结构简单、加工方便、组装灵活,具有运输方便和价格低廉等特点,是层理发育、松软破碎岩层支护必不可少的一种装置。
一种阻化泡沫防灭火材料及其使用方法,按质量百分比计,包括水80%~90%、N、N-双羟乙基十二烷基酰胺0.3%~3%、十二烷基硫酸钠0.2%~8%、十二烷基磺酸钠0.1%~6%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1%~3%、正丁醇0.01%~0.2%以及羟丙基甲基纤维素0.01%~0.5%。本发明的材料用量少,解决了巷道运输不便的问题,并可用少量的材料快速封闭较多的漏风区域,为治理矿井灾害赢取宝贵时间,在煤层自然发火前期可起到防止升温区快速发火的作用。在使用时,与阻化泡沫防灭火材料质量20~100倍的水混合均匀,用发泡设备发泡60~120倍,膨胀的体积可以快速封堵采空区碎煤裂隙。
本发明提供了一种煤矸石采空区地面充填方法及充填系统,属于煤矿开采技术领域,充填系统包括设置于地面上的破碎筛分系统、制浆站、浆体泵、管网系统与加压泵,还包括设置于采空区的多个填充井,所述填充井穿透采空区上部岩层,加压泵通过管路与填充井的井口连通。本发明利用上述系统将矸石制成高水浆体,然后将高水浆体管道运输至采空区进行充填。本发明不需要引入外部其它充填料,施工成本较低,而且浆体注入时可以根据地面及地下情况,选择通过填充井直接注入目标区,施工方法更灵活,对地质条件依赖不大,适用性强。
本发明提出一种循环流化床复合灰混凝土及其制备方法,其中每立方米循环流化床复合灰混凝土由155kg~176kg拌合水、189kg~387kg水泥、36kg~172kg复合灰、944kg~1140kg碎石、681kg~980kg砂、2.70kg~9.81kg聚羧酸减水剂、0~84kg粉煤灰、0~84kg矿粉混合制备得到,其中的复合灰由固硫灰与固硫渣混合后粉磨而成;该混凝土制备方法,包按组成配料、投料、搅拌等步骤。本发明利用固硫灰与固硫渣的混合粉磨消除其安定性不良的特点,所需原材料广泛易得,制备方法简便可操作性强,有利于大规模消纳固硫灰渣,减少固硫灰渣对环境的污染。
本发明公开了一种固相催化氧化法生产α-Fe2O3的新方法,其技术关键是:以总铁含量≥71.2%铁矿粉或氧化铁皮为原料,经粉碎至150—325目,加入0.5—1.5%的锰酸盐类、高级锰钴镍氧化复合物、氯酸盐或硝酸盐类催化剂,在回转式氧化反应器中,于600—980℃下反应1—3.5h后经水洗、干燥、微粒化可制得α-Fe2O3,且α-Fe2O3的含量≥98.5%。本发明成本低廉,原料易得,工艺流程短,无污染,适于工业化生产。
本申请涉及混凝土技术领域,具体公开了一种超长结构高抗裂补偿收缩混凝土及其制备方法,超长结构高抗裂补偿收缩混凝土的原料包括以下重量份数的组分:水泥140‑180份;粉煤灰60‑100份;矿粉70‑100份;砂800‑1000份;碎石800‑1000份;膨胀剂20‑50份;减水剂12‑16份;水化热抑制剂1‑3份;水150‑170份;改性相变微胶囊2‑6份。本申请的超长结构高抗裂补偿收缩混凝土可用于超长混凝土结构,膨胀剂能够产生一定的限制膨胀,补偿混凝土的收缩,提高混凝土的防裂性能;混凝土具有在减少温变裂缝的同时不降低混凝土的抗压强度的优点。
本申请涉及混凝土领域,具体公开了一种利用工业固体废弃物的混凝土及其制备方法,利用工业固体废弃物的混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥260‑270份;粉煤灰45‑55份;矿粉35‑45份;细砂710‑720份;碎石990‑1000份;减水剂10‑12份;水140‑160份;改性废弃聚氨酯颗粒100‑150份;所述改性废弃聚氨酯颗粒是在废弃聚氨酯颗粒表面涂布改性浆液固化后得到,所述改性浆液由水泥、水泥速凝剂、植物纤维和水制成。本申请具有提高混凝土的保温性能和抗压强度的优点。
本发明提供了一种中性抗絮凝黄腐酸钾及其制备方法,属于纯矿源黄腐酸产品制造技术领域。其制备方法为:以含有黄腐酸的风化煤为原料,超微粉碎后将粉末与水和磺化剂按照质量比1:2:0.1~0.4的比例进行混合,将混合液加热至90℃以上,持续反应1~2.5h;将反应液抽至沉降池内,静止6~10h后取沉淀物,按照沉淀物、纯水、氢氧化钾质量比1:3~5:0.10~0.15的比例加入纯水和氢氧化钾,反应2~4h小时后,抽至沉降池静止1h;取沉降池内上清液进行分离,分离液进入干燥机液槽,高温烘干制成中性抗絮凝黄腐酸钾成品。制备的产品水溶性高,抗絮凝性好,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种简易的烟尘收集装置,包括气固分离箱和烟尘收集漏斗,所述气固分离箱上设置有烟气输入管、烟气输出管、二级收尘连接口、观察窗和活性炭吸附装置,烟气输入管底端焊接有烟气输入管道,烟气输出管顶端焊接有烟气排放筒,气固分离箱底端延伸至烟尘收集漏斗底部,烟尘收集漏斗连接有收集烟尘排放口。该装置主体为采用能够耐高温、易焊接的钢板材料制成气固分离箱,通过烟气输入管在桶内重力分离后,可顺利实现烟尘的收集。特别是在提取氧化铝的过程中,粉碎铝土矿阶段烟尘的顺利收集,是提高生产率、降低污染的关键工艺环节。该方法与现有技术方法相比,具有结构简单、易安装、烟尘收集效率高、投资低、维护工作量小、利于环境保护等一系列优点,突破了烟尘收集装置技术繁杂、操作复杂、成本高、污染环境的难题。
本发明公开了一种铺轨C40自密实混凝土,属于混凝土技术领域,其技术方案要点是包括按重量份计的如下组分,硅酸盐水泥300‑370份、Ⅱ级粉煤灰100‑150份、矿粉50‑70份、复合掺和料30‑50份、中砂800‑960份、碎石700‑860份、减水剂10‑17份、水150‑210份。本发明的铺轨C40自密实混凝土具有抗离析性好、抗压强度高的优势。本发明相应公开了一种上述铺轨C40自密实混凝土的制备方法。
本申请涉及建筑材料的领域,具体公开了一种水下混凝土及其制备方法。一种水下混凝土,包括以下重量份的原料:中砂300‑400份,碎石600‑750份,水泥120‑280份,无机高分子絮凝剂5‑15份,减水剂5‑10份,水100‑250份,矿物外加剂15‑45份,抗渗改性聚丙烯网状纤维10‑25份;且抗渗改性聚丙烯网状纤维由聚丙烯网状纤维经SY‑K膨胀纤维抗裂防水剂表面改性得到;其制备方法为:将除水和抗渗改性聚丙烯网状纤维外的原料混合后搅拌;之后加入抗渗改性聚丙烯网状纤维搅拌;最后加入水混合搅拌得到水下混凝土。本申请一种水下混凝土具备有效改善水下混凝土抗渗性能的优点。
本发明公开了一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法,包括以下步骤:步骤一:将矿粉、粉煤灰混合、改性聚酰胺树脂、纳米增韧剂、氧化锌、改性陶瓷微粒,并放置在氧化锆磨球的球磨罐中磨碎成细粉,将细粉混入拌料并置于玻璃器皿中密封,并置于阳光下自然干燥;通过设计的粉煤灰、水渣、石粉、混凝土骨料,使得3D打印材料的原材料易于获取,成本低廉,同时不影响正常的打印质量,大大的缩小了使用的局限性,通过设计的生物聚酯、生物纤维素、多糖类和聚氨基酸,可以在使用完成后,将打印出来的模型进行生物降解,不会污染环境,使用起来十分环保。
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