1.本发明涉及电站锅炉优化燃烧、防炉膛结渣领域，具体为一种磨煤机出口粉管风速自动调平装置及方法。
背景技术：
2.磨煤机是锅炉最常使用的制粉设备，其中，为保证锅炉内燃烧稳定，避免燃烧偏斜现象，要求磨煤机出口管道风速大小尽可能的接近，各管道间的速度偏差不能超过5％。因此，磨煤机出口粉管的风速调平对锅炉稳燃、防偏烧、防结渣和防汽温偏差有重要意义，电厂通常通过在锅炉启动前后进行冷/热态试验调平各煤粉管道的风速。部分电厂安装有磨煤机粉管风速在线监测系统，但当前的问题有：1.冷/热态磨煤机出口粉管调平试验劳动强度大、费用高；2.粉管风速调平后，可调月牙形孔板的开度就被固定下来，在变煤种、变负荷、长周期运行后，实际风速早已偏离调平试验时的工况，影响锅炉安全运行；3.目前在役的在线监测装置测量的各并列出口粉管之间的风量偏差大于5％，风速偏差的测量误差就已超过规定，只能定性地反映各出口粉管的风速大小，用其作为风速调节的依据则是不恰当的。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种磨煤机出口粉管风速自动调平装置及方法，设计合理，结构简单，调节效果准确可靠，适用范围广。
4.本发明是通过以下技术方案来实现：
5.一种磨煤机出口粉管风速自动调平装置，包括设置在各个出口粉管上的靠背管和可调孔板，以及微压计和控制柜；
6.所述可调孔板设置在对应出口粉管内部，可调孔板上设置有执行机构；
7.所述靠背管插入对应的出口粉管的截面圆心处，其伸出出口粉管的一端端部为靠背管端头；所述靠背管端头设置微压计的信号接收端；所述微压计的信号输出端连接控制柜的数据输入端；所述控制柜的数据输出端分别连接执行机构。
8.优选地，所述靠背管沿径向插入出口粉管的中心处，插入位置为可调孔板的上游或下游5～8倍的竖直管段上。
9.优选地，所述靠背管伸出出口粉管的一端的尾部设置有吹扫口；所述吹扫口与靠背管端头反向之间的夹角α>90°。10.优选地，所述α的夹角范围为120°<α<160°。
11.优选地，所述靠背管中的单管上分别设置有吹扫口。
12.优选地，所述吹扫口连接仪用压缩空气。
13.优选地，所述靠背管的外壁面设置有陶瓷贴片或防磨材质。
14.优选地，所述靠背管的内壁面由不锈钢或聚四氟乙烯材料制成。
15.一种磨煤机出口粉管风速自
声明：
“磨煤机出口粉管风速自动调平装置及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西安热工研究院有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
