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本实用新型公开了一种输送带加胶机压辊平衡装置，其技术要点是：包括机架和支撑辊，所述机架上固定有支撑架，所述支撑架上安装有压辊机构，所述压辊机构包括固定在机架上的安装梁板、压辊气缸、平衡导轨、压辊架和压胶辊，所述压胶辊设置有支撑辊的正上方，所述压辊气缸的气缸臂固定在压辊架上，所述压辊架包括连接板、压辊板和滑片板，所述连接板固定在压辊气缸的气缸臂上，所述压辊板固定在连接板的下侧，所述压胶辊转动配合安装在两个所述压辊板之间，所述压辊板的两侧分别安装有一组滑片板，所述连接板和滑片板均滑移配合安装在平衡导轨上。本实用新型通过滑片板与压辊板共同组成滑移槽与平衡导轨配合使用使压胶辊可以平衡压力向下挤压输送带。
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本实用新型公开了一种砂光机输送带摆头摆动机构，包括：摆动轴，所述摆动轴可在水平方向移动；摆动辊轮，所述摆动辊轮转动设置于所述摆动轴的外部；摆动组件，所述摆动组件包括空压缸以及与所述空压缸相连接的第一延杆，所述摆动轴的一端套设至所述第一延杆外部并与所述第一延杆固定连接，所述空压缸用于带动所述第一延杆在水平方向移动；从动组件，所述从动组件包括第二延杆，所述摆动轴的另一端套设至所述第二延杆外部并与所述第二延杆固定连接。
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本实用新型提供了一种导轨用输送带的长度测量装置，属于导轨式输送设备技术领域。本导轨用输送带的长度测量装置包括第一连接件和与其对应的第二连接件，第一连接件用于将输送带的一端限位在导轨上的沿其长度方向的一端，第二连接件用于与导轨上的沿其长度方向的另一端连接，输送带沿导轨的长度方向上设置，第二连接件上设有长度量具，长度量具用于测量输送带上的长于导轨长度的部分。本导轨用输送带的长度测量装置的优点在于：通过第一连接件将输送带的一端限位在导轨上的沿其长度方向的一端，这样导轨再长，也只需一个人操作；而带有长度量具的第二连接件，这样可以获得输送带中的超出导轨长度的那一部分上的远离导轨的一端的位置，方便剪裁。
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本实用新型公开了一种中长距离的输送带防跑偏装置，包括外壳，所述外壳的内壁底部安装有控制机构，所述控制机构包括蜗杆、第一握把、蜗轮、齿板和曲块，所述蜗杆的外壁下方与外壳的底部转动相连，所述蜗杆的底部与第一握把的顶部相固接。移动的齿板配合曲块将输送带进行抵紧，防止了输送带长时间使用松动，保证稳定性，防止发生跑偏确保正常输送，移动的竖板带动滚轮向外侧移动，从而将输送带顶部进行支撑，减少压力产生的负荷，防止输送带发生变形，确保正常使用，延长了使用寿命，进而带动长板向下移动带动毛刷与输送带表面贴合，随后通过通口灌入水源使输送带工作实现表面清理，防止了杂质粘附，保证输送带表面受力均匀，便于推广使用。
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大倾角输送带隔板耐久性试验设备，包括底板，以及安装于所述底板上的隔板安装组件和试验驱动组件；所述隔板安装组件上安装有试验隔板，所述试验驱动组件包括冲击杆，所述冲击杆作用于所述试验隔板。本实用新型的大倾角输送带隔板耐久性试验设备通过冲击杆对试验隔板持续冲击，从而对试验隔板的强度、承载能力和受力耐久性进行测试，试验隔板的位置以及冲击测试点能够进行调节，冲击杆的冲击速度、冲击力度以及冲击频率也可以进行调节，从而满足不同尺寸试验隔板的不同测试要求，增加试验设备的适用性。
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本实用新型公开了一种带式传输机输送带的翻转装置，包括中心杆、翻转机构和控制器，所述翻转机构的数量为一组或两组，所述翻转机构包括换位组件、联动组件和主电机，所述换位组件包括支撑板和导向杆，若干根所述导向杆分别与中心杆相平行设置且均与支撑板相垂直，所述中心杆和各根导向杆的同一端分别与支撑板可转动式连接，所述中心杆固定不动，所述主电机通过联动组件带动支撑板及其上的各根导向杆同时沿着中心杆的中轴线转动，所述控制器与各组翻转机构电连接，整体结构简单，成本低廉，可用于各式带式传输机输送带的改装之中。
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本实用新型提供了一种工业用输送带的强度检测装置，属于输送带检测技术领域，它解决了目前的检测装置不便与对输送带进行拉伸检测，同时对输送带的固定效果较差的问题。本工业用输送带的强度检测装置，包括检测台，检测台的内部分别开设有放置槽和活动槽，放置槽的内部设置有电机，电机的输出轴固定有第一螺杆，第一螺杆的另一端延伸至活动槽的内部并与其的内壁转动连接，第一螺杆的表面螺纹连接有螺套，螺套的顶部焊接有第一固定板，检测台顶部的右侧设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板顶部的前后方均焊接有限位杆，限位杆的表面活动连接有夹持板。本实用新型可以对输送带进行紧密固定夹持，避免其发生滑脱现象，并提高检测的效率。
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本实用新型提供了一种用于滚压定型的输送带托辊机构，属于辊压定型设备技术领域。它包括下辊座和上辊座，所述的上辊座和下辊座内分别设有上托辊安装槽和下托辊安装槽，所述的下托辊安装槽内沿水平方向间隔均匀设置有若干传输辊，所述的上托辊安装槽内沿水平方向设有若干与传输辊一一对应的定型辊，所述的定型辊和传输辊之间设有辊压传输通道，所述的定型辊底部设有一号挤压定型结构。定型辊和传输辊之间的辊压传输通道能用于异形片的辊压，且传输辊能驱动异形片在辊压传输通道内传输，定型辊上的一号挤压定型结构能同时对异形片上的多根平行设置的异形块进行辊压定型。
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本实用新型公开了一种生产输送带用便于调节排气装置，包括集尘罩，所述集尘罩的下方设置有四个支撑杆，所述集尘罩的正上方设置有风机组件和风管，所述风机组件位于集尘罩的上方，所述风管位于风机组件的上方，所述支撑杆包括套管、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的上表面敞口结构，所述第一伸缩杆下端插入套管内，所述第二伸缩杆下端插入第一伸缩杆内，所述风机组件包括环形壳体和位于环形壳体内的风机，本实用新型解决现有输送带生产用的降温和除尘设备无法根据工作需要调节其状态，且不便快速拆装的问题。
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本实用新型涉及输送带技术领域，尤其是一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有输送机构，所述输送机构用于输送完成筛选的氧化亚镍超细粉末，所述输送机构上设置有动力组件，所述支撑杆的上端固定连接有安装杆，所述安装杆上设置有筛选机构，所述筛选机构用于筛选氧化亚镍粉末。本申请，使用时，筛选机构先对氧化亚镍粉末进行筛选，不合要求的颗粒较大的氧化亚镍粉末会被留在筛选机构内，符合要求的超细粉末则会通过筛选机构后落在输送机构上，实现了在输送前先对氧化亚镍粉末进行筛选，有利于保障氧化亚镍粉末的加工质量。
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本实用新型公开了一种应用了三段式输送带的平板脱水机，包括布料机构、活动压板、下箱体和出料机构，输送带设于活动压板和下箱体之间，还包括位于上游侧的上游收卷辊和位于下游侧下游收卷辊，所述输送带为三段式输送带，包括一个输送带中部区和两个输送带端部区；输送带中部区的两个端部分别与一个输送带端部区的其中一端以可拆分结构连接；输送带端部区的另一端为自由端；输送带中部区为滤带，两个输送带端部区分别卷绕在上游收卷辊和下游收卷辊上；当布料机构、活动压板和出料机构依次工作时，输送带中部区分别位于相应位置。本实用新型的有益效果是：应用了该种三段式输送带，换用了往复式动作方式，可以显著提高压榨脱水作业效率。
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本实用新型提供了一种具有活动防尘罩的移动装车输送带，包括：输送带本体，所述输送带本体的底面固定安装有若干个支撑杆，所述输送带本体的顶面靠近左右两端分别固定安装有若干个支撑块，所述输送带本体的顶面靠近左右两端分别设置有滑动杆，所述滑动杆的外圆壁面与所述支撑块的顶面固定安装，所述滑动杆的壁面开设有若干个滑动槽，所述输送带本体的顶面设置有防尘罩本体；活动组件，所述活动组件设置在所述输送带本体的顶面，用于可以自由活动所述防尘罩本体，在对输送带本体进行检修时，只需要通过活动组件将防尘罩本体移动并压缩至一侧，从而不需要每次检修都通过繁琐的操作拆卸防尘罩本体才能检修，从而增加了工作效率。
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本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，尤其是一种输送带生产用虹吸式成型冷压装置，包括地轨及设置在地轨上的移动架，在移动架上设置有冷压平台，在移动架的顶部设置有液压缸，液压缸的伸缩杆端部设置有压板，所述压板对位于冷压平台上的输送带带坯进行冷压；还包括主油箱和虹吸油箱，所述主油箱通过第一管道连接至液压缸的第一腔体，在主油箱内设置有第一油泵，主油箱通过第二管道连接至液压缸的第二腔体，在主油箱内设置有第二油泵，所述虹吸油箱通过第三管道连接至液压缸的第二腔体，在虹吸油箱的顶部设置有气压平衡口。本实用新型所得到的一种输送带生产用虹吸式成型冷压装置，能有效提升压板下移的速度，从而提升生产效率。
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本实用新型涉及输送带生产机技术领域，具体为一种矿山用抗冲击防撕裂输送带生产装置。本实用新型，包括生产机主体，所述生产机主体的侧壁放置有电机，所述电机的输出端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的上方放置有第一转轴，所述电机与第二转轴彼此靠近的一侧放置有连接架，所述连接架侧壁与生产机主体的侧壁固定连接，所述连接架远离生产机主体的一侧固定连接有安装板，所述生产机主体的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内部螺纹连接有限位杆，所述限位杆的下表面转动连接有限位柱，所述安装板的侧壁设有定位装置，所述定位装置包括有第一限位板。解决了无法根据客户的要求灵活调节限位板间距的问题。
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本发明公开的一种斗式提升机内壁清理装置，包括主体，所述主体内设置有开口朝上的工作腔，所述工作腔的下端壁设置有开口朝上的震动腔，所述工作腔的左端壁连通设置有回收腔，所述回收腔的左端壁连通管设置有咬合腔，所述回收腔和所述震动腔内设置有震动装置，所述回收腔的左侧设置有带轮腔，所述带轮腔的右侧下方设置有中转腔，所述震动腔的前侧设置值有卷线腔，该发明能够自动对斗式提升机料斗内进行清洁，从而使可能粘黏在料斗内壁的凝固物料与料斗内壁脱离，并后续进行破碎处理，从而解决了对料斗清洁不便的问题，同时无需人工进行干预即可完成，清洁效率较高，从而减少了时间的浪费。
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本发明公开了一种具备防卡死功能的斗式提升机，包括机体，所述机体内设置有开口朝上的进料腔，所述进料腔的下端壁内设置有开口朝上的震动腔，所述震动腔内设置有进料装置，所述进料装置包括滑动设置于所述震动腔内且将所述进料口的上侧开口处完全遮挡住的震动漏板，该发明能够使工作腔内沉积的物料量始终处于安全值，防止送料斗在运转过程中被卡的情况出现，同时能够将排出的多余的物料重新送回地面，进行二次进料作业，既减少了物料在提升过程中的损耗，又省去了后续人工对沉积在工作腔内物料的清理工作，节约了劳动力。
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本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种链板斗式提升机，包括底板、进料箱、出料箱和提升机外壳，底板顶部左侧固定安装有进料箱，底板顶部右侧固定安装有出料箱，进料箱与出料箱之间固定安装有提升机外壳，提升机外壳环绕嵌入固定安装有接料板，电动传送带与接料板固定连接设置；该装置通过设置接料板的圆弧形可减小在提升过程中物件掉落的概率，利用接料板底部固定安装的接料箱将对圆形或小型的物品进行承接，放置在接料箱物件不会出现滚落的现象，可通过限位条对物品进行限位夹持，通过限位条设置的防滑垫避免物品在传动时出现打滑的现象，增加了物品传送的稳定性。
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本实用新型提供一种自清式斗式提升机，涉及提升机技术领域，以解决现有的斗式提升机中缺少自动清洁的结构，在每次使用完后都需要人工进行清理，使得斗式提升机使用起来不够便捷的问题，包括安装机构；所述安装机构上设有盛放组件，所述盛放组件的盛放斗设在安装机构中主体的内侧，且盛放斗设在安装机构中两组升降件的中间位置。使用时，向后侧拉动拉杆，将拉杆连同清洁板移动到盛放斗的后侧，将猪饲料放置到盛放斗内部，使猪饲料对清洁板进行限位，当盛放斗通过翻转将猪饲料倒出后，猪饲料失去对清洁板的限位，此时，弹性件带动清洁板复位，并对盛放斗内部进行自动的刮涂清洁。
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本实用新型公开了一种快拆式斗式提升机，涉及提升机技术领域，包括底座、机架、进料口和出料口，所述机架的内壁转动连接有两个传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传送带，所述机架的一侧外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与其中一个传动轮固定连接，所述传送带的外壁固定连接有多个安装板，所述安装板的一端开有安装插槽，所述安装插槽的内壁插接有安装插板，所述安装插板的两侧均开有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与活动槽之间固定连接有限位弹簧，所述安装插槽的两侧均开有与限位块相适配的限位口。本实用新型其优点在于便于对料斗进行拆卸和安装。
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本实用新型涉及提升机技术领域，公开了一种新型转运斗式提升机，括提升机本体，所述提升机本体底部一侧固定连接有进料斗，所述进料斗上部固定连接有料仓，所述提升机本体另一侧上部固定连接有出料口，所述出料口内部上侧靠近提升机本体的一侧固定连接有卡板，所述出料口内部上侧另一侧通过扭簧转动连接有卡块，所述卡板和卡块之间设置有过滤网。本实用新型中，通过真空泵、连接管和过滤网的相互配合下，可对提升时产生的灰尘进行吸附，防止扬尘的产生，从而避免对环境造成污染和操作人员的身体损伤，然后通过卡块、卡板的相互作用下可对过滤网进行快速拆卸，便于对过滤网进行清洗和更换，使用更加方便。
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本实用新型涉及一种斗式提升机防回料机构，包括提升机、固定设置在提升机一侧的进料管以及固定设置在提升机另一侧的落料管，落料管尾端转动设置有翻转板，翻转板一侧设置有拨动组件，拨动组件用于拨动翻转板；翻转板为倾斜设置，通过翻转板承接料斗内未被直接倒入落料管而掉落下来的物料并将其导入落料管内进行输出，有效减少了回料，避免物料无法输出而掉落回提升机内，造成物料堆积以及对提升机造成损害，提高了卸料效果,拨动组件中的顶推杆跟随传送带同步转动时顶推滑块，通过滑块与翻转板一侧的拨片配合实现翻转板上下抖动，使翻转板上的物料能更快速的被导入落料管，避免出现滞留，进一步提升卸料效果。
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本实用新型涉及提升机技术领域，具体是一种磁芯生产用斗式提升机，包括底座，所述底座的顶部两端对称焊接有侧面架，两个所述侧面架的内侧壁均开设有缺口，两个所述侧面架内设有提升机构，所述提升斗内设有除尘机构，所述提升斗的外侧壳体内开设有输风通道，所述输风通道的内侧等间距开设有多个通风口，多个所述通风口均贯穿延伸至提升斗内腔室侧壁上，本实用新型设置有底座、缺口、侧面架和提升机构，通过第一驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一螺纹杆、主动轮、从动轮、第二螺纹杆、升降板、工作箱和提升斗的配合联动，从而能够有效的来调节提升斗的高度，通过配合除尘机构内的输风通道、通风口和鼓风机实现对提升斗内的灰尘快速清理。
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本实用新型公开了一种建筑工程用斗式提升机，涉及到建筑工程设备技术领域，包括底板、立柱和顶板，底板的顶端四角处均固定设置有立柱，立柱的外侧开设有滑槽，且滑槽的顶端延伸至立柱上表面，底板的顶部设置有顶板，且顶板的底端四角处均固定设置有与滑槽相适配的滑板，顶板的顶端安装设置有提升电机，底板的顶端中部活动设置有提升斗。本实用新型通过转动第二转块，带动丝杆转动，丝杆转动时，由于丝杆与螺纹槽螺纹连接，因此延伸杆随着丝杆转动在直槽内部向上或者向下移动，延伸杆带动顶板上下移动，同时四个滑板在滑槽内部滑动，从而调节顶板的高度，有利于方便提升机在不同的高度作业，提高实用性。
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本实用新型提供了一种干粉砂浆的斗式提升机，涉及干粉砂浆加工技术领域，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有保护罩，所述保护罩内部的顶端转动连接有第一导向辊，所述保护罩内部的底端转动连接有第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊的外侧套设有传送带。本实用新型通过使物料经过进料管导入料斗的内部，然后电机在电力作用下使其的输出端转动，并带动第二导向辊转动，然后在传送带作用下带动第一导向辊和其外部放置有物料的料斗向上移动，当料斗沿着传送带向上移动，移动至第一导向辊的位置处时，沿着传送带翻转，并使物料掉落在斜板与料斗相邻的端面，从而使物料沿着斜板滑落，并滑落至导料管，降低了垂直掉落的物料含量。
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本实用新型设计斗式提升机技术领域，旨在提供一种用于斗式提升机的清理机构，其技术方案要点是包括提升机本体，其侧壁安装有进料斗，提升机的底部设置有清理板，清理板呈竖直设置且其两侧壁顶部设置有转动连接于提升机本体两侧内壁的转轴，清理板开设有贯穿其底端侧壁的滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动板，滑动槽的顶部内壁与滑动板之间固定连接有弹簧，滑动板的底端侧壁抵紧于提升机本体的底部，提升机本体的底部两侧壁开设有出料口，清理板的侧壁固定连接有伸出提升机本体侧壁的连接杆，提升机的侧壁开设有供连接杆运动的圆弧槽，还包括用于驱动连接杆的驱动组件。本实用新型便于对提升机本体内的物料进行清理。
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本实用新型提出了一种尾部螺旋排料的斗式提升机，包括底部排料节和排料输送装置，所述斗式提升机的尾部的下方设置底部排料节，所述斗式提升机的尾部的底板处开设有与底部排料节相连通的落料口，所述底部排料节内设有用于将散料排出的排料输送装置。该种尾部螺旋排料的斗式提升机有效解决了传统提升机底部积料的问题，避免了由挖料造成的料斗磨损以及料斗唇口处碰撞变形的问题；同时，运行机构也不再受到挖料时带来的阻力和冲击，延长了提升机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有自清洁功能的斗式提升机，包括机架和进料斗，所述机架的侧面设置有便于物料进入的进料斗，所述机架的内部设置有便于转动的固定轴，所述固定轴的外侧连接有传送链，所述传送链的侧面等距设置有连接结构，所述连接结构的另一端固定有提升斗，所述机架的下端开设有便于物料流出的清洁口，所述卡槽的内部连接有对提升斗内部进行清洁的清理结构，所述机架的一侧开设有出料口。该具有自清洁功能的斗式提升机，当装置在进行使用时，随着提升斗的移动会使其不断的发生抖动，当提升斗进行转动时可以避免提升斗与物料粘连在一起，从而实现对提升斗的清洁，避免物料粘连在提升斗上，影响到提升斗的正常使用。
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本实用新型公开了一种可相互定位的斗式提升机链轮，涉及提升机链轮技术领域，包括主环体，所述主环体的一端设置有驱动环,所述驱动环的环形内壁位置处固定安装有若干个环形阵列分布设置的固定块，所述固定块的一端开设有延伸至主环体另一端的螺纹槽，所述螺纹槽内通过螺纹转动连接有固定螺钉，所述驱动环的圆周外壁设置若干个环形阵列分布设置的齿槽。本实用新型通过固定螺钉将驱动环固定安装于主环体上，通过齿槽于链条相啮合，完成提升机的运行，由一体成型的驱动环控制链条运行，降低驱动环的形变率，提高装置的稳定性能。
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本实用新型公开了一种具有防止物料沉积的斗式提升机，具体涉及斗式提升机技术领域，包括提升机本体，提升机本体的内腔安装有输送带，提升机的本体表面一侧设置有进料斗，输送带的表面安装有放料斗，放料斗包括第一延伸斗，第二延伸斗和放料板，放料板的一侧表面与输送带的表面连接，通过以上各装置之间的配合使用可以使得放料斗具有大小调节的功能，大小可以调节的放料斗可以匹配不同大小的进料口，使得放料斗可以更加全面的对进料口内的原料进行舀起，防止原料在舀起的过程中从放料斗的表面滑落而沉积在提升机本体的内腔中，避免输送带在使用的过程中被提升机内腔中的原料所损坏，从而更好的保证输送带的正常使用。
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