轻量化树枝粉碎机

922 编辑：管理员来源：胡震铎

2024-03-12 17:05:17

权利要求书： 1.一种轻量化树枝粉碎机，包括机架（1）及固定设置在机架（1）下端的行走架（2），所述机架（1）两端分别开设有进料口（3）与出料口（4），其特征在于，所述机架（1）内分别转动设置有第一转轴（5）与第二转轴（6），所述第一转轴（5）所处的平面位于第二转轴（6）所处平面的上方，所述第一转轴（5）上固定设置有一个刀盘（7），所述第二转轴（6）上固定设置有一个进料盘（8），所述刀盘（7）与进料盘（8）之间留有一定间隙，所述刀盘（7）与进料盘（8）位于上述进料口（3）与出料口（4）之间，所述机架（1）一侧设置有用于驱动第一转轴（5）转动的发动机（9），所述发动机（9）所在的一侧为机架（1）的左侧，所述第一转轴（5）的右端由右向左依次设置有一个离心式离合器（10）与第一链轮（11），所述第二转轴（6）的右端由右向左依次设置有第二链轮（12）与第三链轮（13），所述第一链轮（11）与第二链轮（12）分别转动设置在第一转轴（5）与第二转轴（6）上，所述第三链轮（13）固定设置在第二转轴（6）上，所述离心式离合器（10）、第一链轮（11）与第二链轮（12）的左侧分别固定设置有一个小链轮（14），所述离心式离合器（10）上的小链轮（14）与第二链轮（12）上套设有一个第一链条（15），所述第二链轮（12）上的小链轮（14）与第一链轮（11）上套设有一个第二链条（16），所述机架（1）右侧转动设置有一个中间链轮（19），所述中间链轮（19）与第三链轮（13）上套设有一个第三链条（17），所述第一链轮（11）上的小链轮（14）始终贴靠在上述第三链条（17）的外侧，所述进料口（3）处设置有一个用于调节进料口（3）大小的调节机构（20）。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化树枝粉碎机，其特征在于，所述发动机（9）上固定设置有一个驱动轮（21），该驱动轮（21）位于上述机架（1）的左侧，所述第一转轴（5）位于机架（1）左侧的一端固定设置有一个与上述驱动轮（21）相配合的从动轮（22），所述驱动轮（21）与从动轮（22）上套设有一个第四链条（18），该第四链条（18）与上述驱动轮（21）和从动轮（22）之间为间隙配合，所述机架（1）左侧设置有一个使第四链条（18）紧密贴靠在驱动轮（21）与从动轮（22）上的启动机构（23）。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化树枝粉碎机，其特征在于，所述启动机构（23）包括分别转动设置在机架（1）左侧的第一转动板（24）与第二转动板（25），第一转动板（24）与第二转动板（25）的下端之间活动设置有一个连接杆（26），该连接杆（26）的两端分别转动设置在第一转动板（24）与第二转动板（25）上，所述第一转动板（24）的下端转动设置有一个始终贴靠在上述第四链条（18）上的转动轮（27），所述第一转动板（24）与第二转动板（25）分别位于上述第四链条（18）的两侧，所述第二转动板（25）上固定设置有一个驱动第二转动板（25）转动使转动轮（27）向驱动轮（21）与从动轮（22）中间移动的启动杆（28），所述机架（1）左侧固定设置有一个用于卡接上述启动杆（28）的挡板（29），所述挡板（29）上分别设置有两个用于卡接启动杆（28）的卡槽（30）。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化树枝粉碎机，其特征在于，所述调节机构（20）包括转动设置在进料口（3）上端的压板（31），该压板（31）朝向进料口（3）的一端转动设置在机架（1）上，所述机架（1）内固定设置有一个第一固定板（32），所述第一固定板（32）上固定设置有一个驱动上述压板（31）远离该第一固定板（32）的压缩弹簧（34），该压缩弹簧（34）的一端固定设置在上述压板（31）上。

5.根据权利要求4所述的一种轻量化树枝粉碎机，其特征在于，所述第一固定板（32）上固定设置有多个向进料口（3）方向延伸的第二固定板（33），所述第二固定板（33）上固定设置有链条（35），该链条（35）的另一端固定设置在上述压板（31）上。

6.根据权利要求5所述的一种轻量化树枝粉碎机，其特征在于，所述第二固定板（33）上开设有多个不在同一高度上的安装孔（36），上述链条（35）的一端卡接在该安装孔（36）内。

7.根据权利要求1所述的一种轻量化树枝粉碎机，其特征在于，所述刀盘（7）包括多个间隔设置在第一转轴（5）上的安装板（37），所述安装板（37）外周均匀固定设置有多个用于切削的切刀（38），所述安装板（37）外周转动设置有多组小锤子（39），多组小锤子（39）均匀设置在上述安装板（37）的外周，所述小锤子（39）均匀分布在上述安装板（37）之间，所述小锤子（39）最外侧与第一转轴（5）之间的距离和切刀（38）最外侧与第一转轴（5）之间的距离相同。

8.根据权利要求7所述的一种轻量化树枝粉碎机，其特征在于，所述小锤子（39）的一端转动设置在安装板（37）上，小锤子（39）最外侧与第一转轴（5）之间的距离相同。

9.根据权利要求7所述的一种轻量化树枝粉碎机，其特征在于，上述安装板（37）固定设置有四个，所述切刀（38）设置有两个，所述小锤子（39）设置有两组，每组小锤子（39）设置有六个，相邻两个安装板（37）之间设置有两个小锤子（39）。

10.根据权利要求1所述的一种轻量化树枝粉碎机，其特征在于，所述机架（1）两侧分别设置有一个盖板（41）。

说明书：一种轻量化树枝粉碎机技术领域[0001] 本实用新型设备属于园林机械设备技术领域，特别涉及一种轻量化树枝粉碎机。背景技术[0002] 在园林绿化、城市绿化及果园等方面，需要定期对树枝进行修剪，剪下的树枝面临运输及储存等各方面的问题，通常采用树枝粉碎机对修剪下的树枝进行粉碎处理，同时粉

碎后的树枝还能够用于有机肥料的生产。

[0003] 粉碎机通常采用转动设置在箱体内的刀盘进行切削，刀盘两端通过转轴转动设置在箱体内，通过驱动转轴转动带动主轴上的刀片高速旋转对树枝进行切削粉碎，但在实际

使用过程中，整机上通在进料口处设置有用于将树枝送进刀盘处的进料盘，当切削较大的

树枝时，进料盘的转速不变持续进料，刀盘切削压力过大，发动机长时间处于过载状态，容

易导致发动机的熄火与损坏，整机体积与重量较大，现有技术存在可改进之处。

发明内容[0004] 本实用新型设备针对刀盘切削压力过大，发动机长时间处于过载状态，容易导致发动机的熄火与损坏的不足，提供了一种能够保护发动机超负荷工作的轻量化树枝粉碎

机。

[0005] 本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种轻量化树枝粉碎机，包括机架及固定设置在机架下端的行走架，所述机架两端分别开设有进料口与出料口，其特

征在于，所述机架内分别转动设置有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴所处的平面位于

第二转轴所处平面的上方，所述第一转轴上固定设置有一个刀盘，所述第二转轴上固定设

置有一个进料盘，所述刀盘与进料盘之间留有一定间隙，所述刀盘与进料盘位于上述进料

口与出料口之间，所述机架一侧设置有用于驱动第一转轴转动的发动机，所述发动机所在

的一侧为机架的左侧，所述第一转轴的右端由右向左依次设置有一个离心式离合器与第一

链轮，所述第二转轴的右端由右向左依次设置有第二链轮与第三链轮，所述第一链轮与第

二链轮分别转动设置在第一转轴与第二转轴上，所述第三链轮固定设置在第二转轴上，所

述离心式离合器、第一链轮与第二链轮的左侧分别固定设置有一个小链轮，所述离心式离

合器上的小链轮与第二链轮上套设有一个第一链条，所述第二链轮上的小链轮与第一链轮

上套设有一个第二链条，所述机架右侧转动设置有一个中间链轮，所述中间链轮与第三链

轮上套设有一个第三链条，所述第一链轮上的小链轮始终贴靠在上述第三链条的外侧，所

述进料口处设置有一个用于调节进料口大小的调节机构。

[0006] 作为优选，所述发动机上固定设置有一个驱动轮，该驱动轮位于上述机架的左侧，所述第一转轴位于机架左侧的一端固定设置有一个与上述驱动轮相配合的从动轮，所述驱

动轮与从动轮上套设有一个第四链条，该第四链条与上述驱动轮和从动轮之间为间隙配

合，所述机架左侧设置有一个使第四链条紧密贴靠在驱动轮与从动轮上的启动机构。

[0007] 作为优选，所述启动机构包括分别转动设置在机架左侧的第一转动板与第二转动板，第一转动板与第二转动板的下端之间活动设置有一个连接杆，该连接杆的两端分别转

动设置在第一转动板与第二转动板上，所述第一转动板的下端转动设置有一个始终贴靠在

上述第四链条上的转动轮，所述第一转动板与第二转动板分别位于上述第四链条的两侧，

所述第二转动板上固定设置有一个驱动第二转动板转动使转动轮向驱动轮与从动轮中间

移动的启动杆，所述机架左侧固定设置有一个用于卡接上述启动杆的挡板，所述挡板上分

别设置有两个用于卡接启动杆的卡槽。

[0008] 作为优选，所述调节机构包括转动设置在进料口上端的压板，该压板朝向进料口的一端转动设置在机架上，所述机架内固定设置有一个第一固定板，所述第一固定板上固

定设置有一个驱动上述压板远离该第一固定板的压缩弹簧，该压缩弹簧的一端固定设置在

上述压板上。

[0009] 作为优选，所述第一固定板上固定设置有多个向进料口方向延伸的第二固定板，所述第二固定板上固定设置有链条，该链条的另一端固定设置在上述压板上。

[0010] 作为优选，所述第二固定板上开设有多个不在同一高度上的安装孔，上述链条的一端卡接在该安装孔内。

[0011] 作为优选，所述刀盘包括多个间隔设置在第一转轴上的安装板，所述安装板外周均匀固定设置有多个用于切削的切刀，所述安装板外周转动设置有多组小锤子，多组小锤

子均匀设置在上述安装板的外周，所述小锤子均匀分布在上述安装板之间，所述小锤子最

外侧与第一转轴之间的距离和切刀最外侧与第一转轴之间的距离相同。

[0012] 作为优选，所述小锤子的一端转动设置在安装板上，小锤子的另一端位于上述安装板的外周，所述小锤子远离第一转轴的一端固定设置有卡爪，该卡爪与第一转轴之间的

最大距离和上述切刀最外侧与第一转轴之间的距离相同。

[0013] 作为优选，上述安装板固定设置有四个，所述切刀设置有两个，所述小锤子设置有两组，每组小锤子设置有六个，相邻两个安装板之间设置有两个小锤子。

[0014] 作为优选，所述机架两侧分别设置有一个盖板。[0015] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过发动机带动第一转轴上的刀盘转动，通过第一转轴与第二转轴上的离心式离合器、第一链轮、第二链轮、第三链轮与

小链轮带动第二转轴上的进料盘转动，并使刀盘与进料盘向刀盘与进料盘之间及自进料口

向出料口方向转动，当刀盘的切削压力过大时，发动机与第一转轴的转速较慢，离心式离合

器脱开，第一转轴任保持转动，进料盘停止转动，当前物料切削完成后，刀盘阻力减小第一

转轴转速提高，重新带动进料盘转动进料切削，有效避免发动机的损坏，实用性较强，通过

刀盘上的小锤子对物料进行二次切削，使刀盘更加耐用，切削后的颗粒更小更加均匀。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的整体结构视图；[0017] 图2为机架两侧的结构视图；[0018] 图3为机架内部结构的剖切视图；[0019] 图4为机架右侧的整体结构视图；[0020] 图5为机架左侧的整体结构视图；[0021] 图6为启动机构的整体结构视图；[0022] 图7为刀盘的整体结构视图；[0023] 图8为刀盘的侧视图；[0024] 图9为刀盘的剖切视图;[0025] 图10为图3中A处的放大图。[0026] 图中标记：1、机架；2、行走架；3、进料口；4、出料口；5、第一转轴；6、第二转轴；7、刀盘；8、进料盘；9、发动机；10、离心式离合器；11、第一链轮；12、第二链轮；13、第三链轮；14、

小链轮；15、第一链条；16、第二链条；17、第三链条；18、第四链条；19、中间链轮；20、调节机

构；21、驱动轮；22、从动轮；23、启动机构；24、第一转动板；25、第二转动板；26、连接杆；27、

转动轮；28、启动杆；29、挡板；30、卡槽；31、压板；32、第一固定板；33、第二固定板；34、压缩

弹簧；35、链条；36、安装孔；37、安装板；38、切刀；39、小锤子；40、卡爪；41、盖板；42、推力轴

承；43、复位弹簧。

具体实施方式[0027] 下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1?9所示，一种轻量化树枝粉碎机，包括机架1及固定设置在机架1下端的行走架2，所述机架1两端分别开设

有进料口3与出料口4，所述机架1内分别转动设置有第一转轴5与第二转轴6，所述第一转轴

5所处的平面位于第二转轴6所处平面的上方，所述第一转轴5上固定设置有一个刀盘7，所

述第二转轴6上固定设置有一个进料盘8，所述刀盘7与进料盘8之间留有一定间隙，所述刀

盘7与进料盘8位于上述进料口3与出料口4之间，所述机架1一侧设置有用于驱动第一转轴5

转动的发动机9，所述发动机9所在的一侧为机架1的左侧，所述第一转轴5的右端由右向左

依次设置有一个离心式离合器10与第一链轮11，所述第二转轴6的右端由右向左依次设置

有第二链轮12与第三链轮13，所述第一链轮11与第二链轮12分别转动设置在第一转轴5与

第二转轴6上，所述第三链轮13固定设置在第二转轴6上，所述离心式离合器10、第一链轮11

与第二链轮12的左侧分别固定设置有一个小链轮14，所述离心式离合器10上的小链轮14与

第二链轮12上套设有一个第一链条15，所述第二链轮12上的小链轮14与第一链轮11上套设

有一个第二链条16，所述机架1右侧转动设置有一个中间链轮19，所述中间链轮19与第三链

轮13上套设有一个第三链条17，所述第一链轮11上的小链轮14始终贴靠在上述第三链条17

的外侧，所述进料口3处设置有一个用于调节进料口3大小的调节机构20。所述机架1两侧分

别设置有一个盖板41，有效保护机架1两侧内部的结构。

[0028] 第一链轮的型号为35B齿数为12，第二链轮的型号为35B齿数为58；第三链轮的型号为35B齿数为14。

[0029] 通过发动机9带动第一转轴5上的刀盘7转动，通过第一转轴5与第二转轴6上的离心式离合器10、第一链轮11、第二链轮12、第三链轮13与小链轮14带动第二转轴6上的进料

盘8转动，并使刀盘7与进料盘8向刀盘7与进料盘8之间及自进料口3向出料口4方向转动，当

刀盘7的切削压力过大时，发动机9与第一转轴5的转速较慢，离心式离合器10脱开，第一转

轴5任保持转动，进料盘8停止转动，当前物料切削完成后，刀盘7阻力减小第一转轴5转速提

高，重新带动进料盘8转动进料切削，有效避免发动机9的损坏，实用性较强。

[0030] 所述第二转轴6上套设有一个推力轴承42，该推力轴承42位于上述第二链轮上12的小链轮14与第三链轮13之间，所述第三链轮13的右侧活动设置有一个推动第二链轮12向

第三链轮13方向移动的复位弹簧43，该复位弹簧43套设在上述第二转轴上6，通过复位弹簧

43对第二链轮12施加移动向第三链轮13方向的力，使第二链轮12通过推力轴承42压靠在第

三链轮13上，有效降低第二链轮12与第三链轮13在转动时造成的磨损，延长设备的使用寿

命。

[0031] 所述调节机构20包括转动设置在进料口3上端的压板31，该压板31朝向进料口3的一端转动设置在机架1上，所述机架1内固定设置有一个第一固定板32，所述第一固定板32

上固定设置有一个驱动上述压板31远离该第一固定板32的压缩弹簧34，该压缩弹簧34的一

端固定设置在上述压板31上。所述第一固定板32上固定设置有多个向进料口3方向延伸的

第二固定板33，所述第二固定板33上固定设置有链条，该链条的另一端固定设置在上述压

板31上。所述第二固定板33上开设有多个不在同一高度上的安装孔36，上述链条的一端卡

接在该安装孔36内。通过压缩弹簧34将压板31压靠在进出进料口3内的物料上，使待切削的

物料进入进料口3后通过压板31压靠在进料盘8上，由转动的进料盘8送至刀盘7处进行切

削，当物料直径较大时，顶住压板31使压板31向上转动，并通过压缩弹簧34对压板31提供向

下的力使压板31任压靠在物料上，使物料在进入进料口3后始终将物料压靠在进料盘8上，

有效避免物料较为光滑进料盘8无法卡住物料需要人工送料的情况出现，使用时较为方便

省力，并通过设置的多个安装孔36能够方便的调节压板31与进料口3之间的最小距离，以适

应不同直径大小的物料，适用性较强。

[0032] 所述发动机9上固定设置有一个驱动轮21，该驱动轮21位于上述机架1的左侧，所述第一转轴5位于机架1左侧的一端固定设置有一个与上述驱动轮21相配合的从动轮22，所

述驱动轮21与从动轮22上套设有一个第四链条18，该第四链条18与上述驱动轮21和从动轮

22之间为间隙配合，所述机架1左侧设置有一个使第四链条18紧密贴靠在驱动轮21与从动

轮22上的启动机构23。所述启动机构23包括分别转动设置在机架1左侧的第一转动板24与

第二转动板25，第一转动板24与第二转动板25的下端之间活动设置有一个连接杆26，该连

接杆26的两端分别转动设置在第一转动板24与第二转动板25上，所述第一转动板24的下端

转动设置有一个始终贴靠在上述第四链条18上的转动轮27，所述第一转动板24与第二转动

板25分别位于上述第四链条18的两侧，所述第二转动板25上固定设置有一个驱动第二转动

板25转动使转动轮27向驱动轮21与从动轮22中间移动的启动杆28，所述机架1左侧固定设

置有一个用于卡接上述启动杆28的挡板29，所述挡板29上分别设置有两个用于卡接上述启

动杆28的卡槽30。当发动机9启动后，通过转动启动杆28使第一转动板24上的转动轮27向驱

动轮21与从动轮22之间移动，并使第四链条18紧密配合在驱动轮21与从动轮22上，使驱动

轮21带动和从动轮22进行转动，结构简单，避免发动机9启动后刀盘7直接转动的情况出现，

使用时安全性较高，有效保护操作者的安全。

[0033] 所述刀盘7包括多个间隔设置在第一转轴5上的安装板37，所述安装板37外周均匀固定设置有多个用于切削的切刀38，所述安装板37外周转动设置有多组小锤子39，多组小

锤子39均匀设置在上述安装板37的外周，所述小锤子39均匀分布在上述安装板37之间，所

述小锤子39最外侧与第一转轴5之间的距离和切刀38最外侧与第一转轴5之间的距离相同。

所述小锤子39的一端转动设置在安装板37上，小锤子39的另一端位于上述安装板37的外

周，所述小锤子39远离第一转轴5的一端固定设置有卡爪40，该卡爪40与第一转轴5之间的

最大距离和上述切刀38最外侧与第一转轴5之间的距离相同。上述安装板37固定设置有四

个，所述切刀38设置有两个，所述小锤子39设置有两组，每组小锤子39设置有六个，相邻两

个安装板37之间设置有两个小锤子39。通过刀盘7上的小锤子39对物料进行二次切削，刀盘

7转动时，小锤子39能够绕安装板37转动，在切削时小锤子39撞击在物料上，小锤子39上的

卡爪40对物料进行切削，粉碎效果较好，并使刀盘7更加耐用，切削后的颗粒更小更加均匀。

[0034] 文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的

方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。