权利要求书: 1.间歇式中药粉碎机,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的一侧设有升降电机(2),升降电机(2)的输出端连接有升降架(3),升降架(3)顶端设有扭转电机(4),扭转电机(4)的输出端经旋转块(5)连接有连桶套(6);所述底座(1)的一侧还设有电机室(7),电机室(7)内设有旋转电机(8),旋转电机(8)的输出端连接有连接块(9);所述连桶套(6)上连接有粗粉碎筒(10)和细粉碎筒(11);所述粗粉碎筒(10)内设有刀片轴(12),刀片轴(12)上设有粗粉碎刀片(13);所述细粉碎筒(11)的底部设有具有转动轴(14)的转动盘(15),转动盘(15)的中部设有细粉碎刀片(16);所述转动盘(15)底面上还设有多个围绕所述细粉碎刀片(16)的细磨凸起(17);所述连接块(9)与刀片轴(12)或转动轴(14)键连接。
2.根据权利要求1所述的间歇式中药粉碎机,其特征在于:所述粗粉碎筒(10)底面设有同心的第一卡套环(18)和第二卡套环(19);所述细粉碎筒(11)的底面设有同心的第三卡套环(20)和第四卡套环(21);所述电机室(7)的上端设有连接垫(22),连接垫(22)上设有中空环形的连接部(23);所述连接块(9)嵌设在连接部(23)内,连接块(9)与连接部(23)之间形成嵌设槽(24);所述嵌设槽(24)与第一卡套环(18)或第三卡套环(20)相配合;所述连接部(23)的外侧壁与第二卡套环(19)或第四卡套环(21)相贴合。
3.根据权利要求1所述的间歇式中药粉碎机,其特征在于:所述粗粉碎刀片(13)包括与刀片轴(12)连接的方形片(25),方形片(25)的两侧设有倾斜向上的第一刀片(26),方形片(25)的另外两侧设有倾斜向下的第二刀片(27)。
4.根据权利要求1所述的间歇式中药粉碎机,其特征在于:所述粗粉碎筒(10)的内侧壁上设有多条碰撞条(28)。
5.根据权利要求1所述的间歇式中药粉碎机,其特征在于:所述细粉碎刀片(16)呈Z字形,所述的细磨凸起(17)呈直角弧面形。
6.根据权利要求1所述的间歇式中药粉碎机,其特征在于:所述细粉碎筒(11)的侧壁上端设有挤压片连接件(29),挤压片连接件(29)经扭簧连接有柔性挤压片(30)。
7.根据权利要求1所述的间歇式中药粉碎机,其特征在于:所述粗粉碎筒的侧壁上设有开口(31),开口(31)上设有滤网。
8.根据权利要求1?7任一项所述的间歇式中药粉碎机的粉碎方法,其特征在于:将中药原材料倒入粗粉碎筒,将粗粉碎筒中的刀片轴与连接块连接,然后启动旋转电机带动粗粉碎刀片进行快速粗粉碎,粗粉碎后由升降电机带动升降架上升,升降架上升后由扭转电机带动连桶套翻转180°,粗粉碎后的中药落入细粉碎筒内,接着升降电机带动升降架下降,下降后使得细粉碎筒上的转动轴与连接块连接,再启动旋转电机带动细粉碎刀片转动,并配合细磨凸起对粗粉碎后的中药进行细粉碎,完成中药粉碎过程。
9.根据权利要求8所述的间歇式中药粉碎机的粉碎方法,其特征在于:所述旋转电机进行间歇式转动或正反式转动。
10.根据权利要求8所述的间歇式中药粉碎机的粉碎方法,其特征在于:在粗粉碎后利用开口上的滤网进行初步过滤,过滤后利用柔性挤压片压住粗粉碎后的中药,便于在细粉碎筒内粉碎。
说明书: 间歇式中药粉碎机及其粉碎方法技术领域[0001] 本发明涉及中药粉碎领域,特别涉及一种间歇式中药粉碎机及其粉碎方法。背景技术[0002] 中国是全世界主要中药生产国,其产量也是世界第一。当前,中药及其相关药物难以满足消费者的需求,在竞争激烈的国际药品市场上处于劣势,这证明了超细交叉技术在
中药生产和临床应用中的功效。加快中医药现代化进程。对于单剂量或复合药物而言,微粉
化是否必要对微粉化是否充分利用其有效性至关重要。因此,在使用这种技术时,中医研究
与开发的成功与创新之间的关系必须统一起来,不只要灵活运用现代先进技术的优越性,
而且要获得潜在的定性效果。用中药治疗该病,使其作用能更好地发挥。中药粉碎装置装置
是利用粉碎物料受到冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。常规的粉碎设备
往往造价昂贵,粉碎效果和效率偏低,而且无法获得足够细小的细粉。
发明内容[0003] 本发明的目的在于,提供一种间歇式中药粉碎机及其粉碎方法。本发明能够提高中药粉碎的效果,获得足够细小的细粉,而且粉碎快速,结构简单,成本低廉。
[0004] 本发明的技术方案:间歇式中药粉碎机,包括底座,底座的一侧设有升降电机,升降电机的输出端连接有升降架,升级架顶端设有扭转电机,扭转电机的输出端经旋转块连
接有连桶套;所述底座的一侧还设有电机室,电机室内设有旋转电机,旋转电机的输出端连
接有连接块;所述连桶套上连接有粗粉碎筒和细粉碎筒;所述粗粉碎筒内设有刀片轴,刀片
轴上设有粗粉碎刀片;所述细粉碎筒的底部设有具有转动轴的转动盘,转动盘的中部设有
细粉碎刀片;所述转动盘底面上还设有多个围绕所述细粉碎刀片的细磨凸起;所述连接块
与刀片轴或转动轴键连接。
[0005] 上述的间歇式中药粉碎机,所述粗粉碎筒底面设有同心的第一卡套环和第二卡套环;所述细粉碎筒的底面设有同心的第三卡套环和第四卡套环;所述电机室的上端设有连
接垫,连接垫上设有中空环形的连接部;所述连接块嵌设在连接部内,连接块与连接部之间
形成嵌设槽;所述嵌设槽与第一卡套环或第三卡套环相配合;所述连接部的外侧壁与第二
卡套环或第四卡套环相贴合。
[0006] 前述的间歇式中药粉碎机,所述粗粉碎刀片包括与刀片轴连接的方形片,方形片的两侧设有倾斜向上的第一刀片,方形片的另外两侧设有倾斜向下的第二刀片。
[0007] 前述的间歇式中药粉碎机,所述粗粉碎筒的内侧壁上设有多条碰撞条。[0008] 前述的间歇式中药粉碎机,所述细粉碎刀片呈Z字形,所述的细磨凸起呈直角弧面形。
[0009] 前述的间歇式中药粉碎机,所述细粉碎筒的侧壁上端设有挤压片连接件,挤压片连接件经扭簧连接有柔性挤压片。
[0010] 前述的间歇式中药粉碎机,所述粗粉碎筒的侧壁上设有开口,开口上设有滤网,[0011] 前述的间歇式中药粉碎机的粉碎方法,将中药原材料倒入粗粉碎筒,将粗粉碎筒中的刀片轴与连接块连接,然后启动旋转电机带动粗粉碎刀片进行快速粗粉碎,粗粉碎后
由升降电机带动升降架上升,升降架上升后由扭转电机带动连桶套翻转180°,粗粉碎后的
中药落入细粉碎筒内,接着升降电机带动升降架下降,下降后使得细粉碎筒上的转动轴与
连接块连接,再启动旋转电机带动细粉碎刀片转动,并配合细磨凸起对粗粉碎后的中药进
行细粉碎,完成中药粉碎过程。
[0012] 前述的间歇式中药粉碎机的粉碎方法,所述旋转电机进行间歇式转动或正反式转动。
[0013] 前述的间歇式中药粉碎机的粉碎方法,在粗粉碎后利用开口上的滤网进行初步过滤,过滤后利用柔性挤压片压住粗粉碎后的中药,便于在细粉碎筒内粉碎。
[0014] 与现有技术相比,本发明通过将中药原材料倒入粗粉碎筒,然后粗粉碎筒中的刀片轴与连接块连接,然后启动旋转电机带动粗粉碎刀片进行快速粗粉碎,粗粉碎后由升降
电机带动升降架上升,升降架上升后由扭转电机带动连桶套翻转180°,粗粉碎后的中药落
入细粉碎筒内,接着升降电机带动升降架下降,下降后使得细粉碎筒上的转动轴与连接块
连接,再启动旋转电机带动细粉碎刀片转动,并配合细磨凸起对粗粉碎后的中药进行细粉
碎,完成中药粉碎过程。本发明通过粗粉碎和细粉碎的两次加工,从而显著地提高中药粉碎
的效果,可以获得足够细小的细粉,而且粉碎快速,结构简单,成本低廉。此外,本发明通过
在粗粉碎筒底面设置第一卡套环和第二卡套环,在细粉碎筒的底面设有第三卡套环和第四
卡套环;当进行粗粉碎时,由嵌设槽与第一卡套环相配合,连接部的外侧壁与第二卡套环相
贴合,当进行细粉碎时,有嵌设槽与第三卡套环相配合,连接部的外侧壁与第四卡套环相贴
合,由此可以保证在粉碎过程中的平稳性。本发明还有优化了粗粉碎刀片和细粉碎刀片的
结构,粗粉碎时,由呈上下两层的第一刀片和第二刀片进行粉碎,具有双重的粉碎效果,而
且粗粉碎筒筒壁上的碰撞条可以起到与中药碰撞的作用,使得中药更容易与粗粉碎刀片接
触粉碎;在细粉碎时,通过扭簧使得柔性挤压片将中药进行压实,由细粉碎刀片对中部的中
药进行切割,配合细磨凸起的研磨作用使得中药细粉化,大大地提高了中药的粉碎效果。本
发明还可以采用间隙转动或正反式的方式进行旋转电机的转动,一方面可以提高粉碎效
果,另一方面可以进行散热,放置粗粉碎筒和细粉碎筒内的温度变高导致中药变质。
附图说明[0015] 图1是本发明的结构示意图;[0016] 图2是连桶套、粗粉碎筒和细粉碎筒的结构示意图;[0017] 图3是底座的结构示意图;[0018] 图4是粗粉碎筒的内部结构示意图;[0019] 图5是细粉碎筒的剖视图;[0020] 图6是粗粉碎刀片的结构示意图;[0021] 图7是细粉碎筒的内部结构示意图。[0022] 附图标记:[0023] 1、底座;2、升降电机;3、升级架;4、扭转电机;5、旋转块;6、连桶套;7、电机室;8、旋转电机;9、连接块;10、粗粉碎筒;11、细粉碎筒;12、刀片轴;13、粗粉碎刀片;14、转动轴;15、
转动盘;16、细粉碎刀片;17、细磨凸起;18、第一卡套环;19、第二卡套环;20、第三卡套环;
21、第四卡套环;22、连接垫;23、连接部;24、嵌设槽;25、方形片;26、第一刀片;27、第二刀
片;28、碰撞条;29、挤压片连接件;30、柔性挤压片。
具体实施方式[0024] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
[0025] 实施例:间歇式中药粉碎机,如图1?7所示,包括底座1,底座1为U型,底座1的U型底处设有升降电机2,升降电机2的型号为Y112M?2,升降电机2的输出端连接有升降架,升级架
3顶端设有扭转电机4,扭转电机4的型号为Y80M1?2,扭转电机4的输出端经旋转块5连接有
连桶套6;如图3所示,所述底座1的一侧还设有电机室7,电机室7内设有旋转电机8,旋转电
机8的型号为Y112M?2,旋转电机8的输出端连接有连接块9;如图2所示,所述连桶套6上连接
有粗粉碎筒10和细粉碎筒11;如图4所示,所述粗粉碎筒10的内侧壁上设有多条碰撞条28;
所述粗粉碎筒10内设有刀片轴12,刀片轴12的直径为200mm,高度为12mm,材料为钢,刀片轴
12上设有粗粉碎刀片13;如图6所示,所述粗粉碎刀片13包括与刀片轴12连接的方形片25,
方形片25的两侧设有倾斜向上的第一刀片26,方形片25的另外两侧设有倾斜向下的第二刀
片27;如图5和图7所示,所述细粉碎筒11的底部设有具有转动轴14的转动盘15,转动轴14的
直径也为20mm,材料为钢;所述转动盘15的中部设有细粉碎刀片16;所述细粉碎刀片16呈Z
字形,所述转动盘15底面上还设有多个围绕所述细粉碎刀片16的细磨凸起17,所述的细磨
凸起17呈直角弧面形,细粉碎刀片16和细磨凸起均可以采用不锈钢材质;所述细粉碎筒11
的侧壁上端设有挤压片连接件29,挤压片连接件29经扭簧连接有柔性挤压片30;所述连接
块9与刀片轴12或转动轴14键连接;所述粗粉碎筒10底面设有同心的第一卡套环18和第二
卡套环19;所述细粉碎筒11的底面设有同心的第三卡套环20和第四卡套环21;所述电机室7
的上端设有连接垫22,连接垫22上设有中空环形的连接部23;所述连接块9嵌设在连接部23
内,连接块9与连接部23之间形成嵌设槽24;所述嵌设槽24与第一卡套环18或第三卡套环20
相配合;所述连接部23的外侧壁与第二卡套环19或第四卡套环21相贴合;所述述粗粉碎筒
10的侧壁上设有开口,开口上设有滤网,
[0026] 利用上述间歇式中药粉碎机的粉碎,通过将中药原材料倒入粗粉碎筒,然后粗粉碎筒10中的刀片轴12与连接块9连接,然后启动旋转电机8带动粗粉碎刀片13进行快速粗粉
碎,粗粉碎后由升降电机2带动升降架上升,升降架上升后由扭转电机4带动连桶套翻转
180°,粗粉碎后通过开口的过滤网进进行初步的过滤,过滤后的中药落入细粉碎筒11内,接
着升降电机2带动升降架下降,下降后使得细粉碎筒11上的转动轴14与连接块9连接,再启
动旋转电机8带动细粉碎刀片16转动,并配合细磨凸起17对粗粉碎后的中药进行细粉碎,完
成中药粉碎过程。本发明通过粗粉碎和细粉碎的两次加工,从而显著地提高中药粉碎的效
果,可以获得足够细小的细粉,而且粉碎快速,结构简单,成本低廉。通过在粗粉碎筒10底面
设置第一卡套环18和第二卡套环19,在细粉碎筒11的底面设有第三卡套环20和第四卡套环
21;当进行粗粉碎时,由嵌设槽24与第一卡套环18相配合,连接部23的外侧壁与第二卡套环
19相贴合,当进行细粉碎时,有嵌设槽24与第三卡套环20相配合,连接部23的外侧壁与第四
卡套环21相贴合,由此可以保证在粉碎过程中的平稳性。本发明还有优化了粗粉碎刀片13
和细粉碎刀片16的结构,粗粉碎时,由呈上下两层的第一刀片26和第二刀片27进行粉碎,具
有双重的粉碎效果,而且粗粉碎筒10筒壁上的碰撞条28可以起到与中药碰撞的作用,使得
中药更容易与粗粉碎刀片13接触粉碎;在细粉碎时,通过扭簧使得柔性挤压片30将中药进
行压实,由细粉碎刀片16对中部的中药进行切割,配合细磨凸起17的研磨作用使得中药细
粉化,大大地提高了中药的粉碎效果。本发明还可以采用间隙转动或正反式的方式进行旋
转电机8的转动,一方面可以提高粉碎效果,另一方面可以进行散热,放置粗粉碎筒10和细
粉碎筒11内的温度变高导致中药变质。
[0027] 工作原理:通过将中药原材料倒入粗粉碎筒,然后粗粉碎筒10中的刀片轴12与连接块9连接,然后启动旋转电机8带动粗粉碎刀片13进行快速粗粉碎,粗粉碎后由升降电机2
带动升降架上升,升降架上升后由扭转电机4带动连桶套翻转180°,粗粉碎后通过开口的过
滤网进进行初步的过滤,过滤后的中药落入细粉碎筒11内,接着升降电机2带动升降架下
降,下降后使得细粉碎筒11上的转动轴14与连接块9连接,再启动旋转电机8带动细粉碎刀
片16转动,并配合细磨凸起17对粗粉碎后的中药进行细粉碎,完成中药粉碎过程。
声明:
“间歇式中药粉碎机及其粉碎方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)