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本实用新型公开了一种危险废物焚烧的尾气净化系统，包括急冷系统、旋风除尘器、干式脱酸系统、布袋除尘器、引风机以及烟气排放装置，所述干式脱酸系统与布袋除尘器之间设置活性炭喷射系统，所述布袋除尘器的后部还布置有湿法脱酸系统，所述湿法脱酸系统包括洗涤脱雾塔，所述洗涤脱雾塔内部设置旋流塔板以及波纹状除雾器，所述波纹状除雾器内部设置冲洗喷头，所述旋流塔板与波纹状除雾器之间设置有布流层，布流层下端设置喷头，所述洗涤脱雾塔顶部还设置有气水分离装置。本实用新型实现了热量的循环利用、提高了尾气处理效率，保证了排放烟气的各项指数含量达标，同时具有结构简单、运行成本低、适用范围广、净化效果好、功能全面的优点。
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本实用新型公开了一种适用危险废物取样的装置，包括取样筒，取样筒的内侧壁滑动安装有活塞，活塞的右端设有驱动装置，取样筒的左端固定安装有软管的一端，软管的另一端固定安装有抽水装置，抽水装置包括抽水斗和漏网，漏网的左右两端均固定安装有固定块，固定块的顶部设有圆孔，圆孔的内侧壁外端设有通口，抽水斗的左右两端均固定安装有安装板，本实用新型通过在抽水斗的左右两端均设有通过弹簧控制的圆柱杆和圆板，当需要拆卸时，只需向下拉动圆板，使圆柱杆脱离圆孔，然后向外侧移动圆板，使弹簧通过通口即可完成拆卸，此种连接方式不会因为环境原因出现故障，使拆卸更加方便，保证漏网清理的正常进行。
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本实用新型公开了一种用于危废砖生产的托架砖，包括砖体，所述砖体的顶部和底部分别设置有相互匹配的上连接槽和下连接块，所述砖体的四个侧面分别设置有相互对应匹配的左连接块和右连接槽、前连接块和后连接槽，所述右连接槽和上连接槽相连通形成L型孔道，所述下连接块的底部设置有加强块，所述左连接块上设置有与加强块相匹配的加强槽。本实用新型采用拼接式的连接方式代替原先的水泥连接方式，消除了高温炉内高温环境对于托架砖形成的支撑台的连接强度的影响，从而延长了使用寿命，保证了支撑台的承重效果。
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本实用新型提供了危险废物焚烧炉进料系统用冷却系统，属于焚烧炉领域，包括设置在推料桶前端的第一进水口和设置在推料桶后端的第一出水口，第一进水口和第一出水口通过设在推料桶内部的螺旋形水道连通，推料桶的后端设有推动活塞往复运动的液压缸，液压缸的外圈周向均布有多个连通冷却管路，冷却管路的一端通过进水管路连接第二进水口，另一端绕行活塞后通过出水管路连接第二出水口，第二进水口和第二出水口设在液压缸远离推料桶的一端。本实用新型冷却效果好，可保证相关零部件和密封件的工作温度低于120度。 1
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一种装有检测反馈的危废二燃室，涉及垃圾焚烧技术领域。包括二燃室本体，二燃室本体上供风装置，供风装置包括供风管以及多个设置在二燃室本体上的多个分风装置，分风装置包括连接在二燃室本体外壁上的分风管，并与供风管连通连接，二燃室本体内布置有多根出风管，所述出风管均布在同一圆周的切线方向上，出风管的一端向外穿过二燃室本体与分风管连通连接。本实用新型的出风管均布在同一圆周的切线方向上，使得每个分风装置进风均呈螺旋形，由烟气进口进来的合成气在螺旋形进风的作用下，大大减慢了流动速度，能够在二燃室本体内停留3‑5s，保证充分燃烧，减少或避免有害物质输出。
本实用新型涉及一种用于工业危险废物回转窑焚烧炉的串联式水冷式炉门短节，冷却管为串联式装在壳体的外表面上，冷却水进口和冷却水出口均设置在壳体底面的冷却管中部位置，冷却水出口的位置设在冷却水进口的位置上方，与进料器连接的法兰设置在壳体的左端，灭火口设置在靠近左端的侧面上并通入壳体内，筋板连接在法兰与壳体的结合处，炉门闸板装在法兰与冷却管之间的壳体内，并可上下移动。冷却管采用半圆形钢管夹套形式制成。本实用新型采用串联式半圆形钢管夹套炉门短节，冷却水流速较快，循环顺畅，不易堵塞，结构既简单，又能解决受热变形问题，保证水冷式炉门短节在高温环境下的正常工作。
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本实用新型公开一种节能高效的危废容器清洗装置，包括罐体和电源开关，所述罐体的顶端设置有电源开关，将罐体的进料管加注清洗专用的清洗液，然后将进料管密封，通过加压泵将罐体的内部的清洗液的压力提升，然后将握住清洗管和后端的提把，将清洗管导入罐体的内部，通过清洗管表面环绕的喷水孔，将罐体内部的清洗液高速的喷射在容器罐体的内壁表面，在清洗容器过程中需要观察容器的内壁，通过清洗管顶端的观察镜观察容器的内壁，通过球型反光镜观察镜有效映射容器内壁表面，方便操作对污染处持续喷射清洗，相比于传统的废容器清洗装置在使用的过程中有效提升设备的运行效率，同时保证的容器清洗装置在清洗过程中容器内壁的整洁性。
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本实用新型公开了一种小型工业固体危险废弃物焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体内腔底部的左右两端均固定安装有燃烧器，所述焚烧炉本体左侧的中端固定安装有风机，所述焚烧炉本体顶部的左端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱左侧的下端固定连接有安装板，所述安装板顶部的左端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮右侧的中端固定连接有第一旋转杆。本实用新型通过电机、第一齿轮、第一旋转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二旋转杆、风机和第二粉碎辊的作用，从而达到了焚烧速率快的目的，解决了现有的焚烧炉焚烧速率慢，由于废弃物为固体，造成焚烧时间长，浪费资源的问题。
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本实用新型公开了一种危险废物用破碎机，包括破碎机、支撑架和蒸汽喷淋灭火装置，将余热锅炉产生的蒸汽通过管路连接蒸汽喷淋灭火装置，用于破碎机的灭火，采用温度传感器实时监控破碎机各区温度，一旦超过设定温度范围，立即打开蒸汽切断阀，蒸汽通过第一蒸汽管和第二蒸汽管从第一蒸汽口和第二蒸汽口喷出，全方位灭火或降温，本实用新型结构简单，可及时发现火情，快速灭火，减少碎屑崩出，废汽重复利用，经济实用，且环保节能。
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本实用新型属于煤粉气化环保设备技术领域，具体涉及一种等离子体危废处理系统。本专利的有益效果是：本实用新型所述等离子体气化炉的输入端连接有垃圾预处理装置切割装置，将城市生活垃圾处理成均匀的个体，极大地提高了等离子体气化炉的气化率，减少废渣的产生；本实用新型利用等离子体气化炉将城市生活垃圾热解气化，将有机物转化成合成气，无机物变成熔渣，再利用余热回收装置以及蒸汽涡轮机等利用合成气发电和余热发电，有效利用资源为社会增加电能，且最后排放的尾气对环境不会造成污染，满足当下节能环保的需求。
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本发明涉及高浓度含盐废水蒸发结晶及萃取分离技术领域，尤其涉及一种基于萃取结晶技术的危废减量工艺，解决了现有技术中蒸发、精馏等分离手段，能耗高，产品纯度不理想，操作复杂的问题。一种基于萃取结晶技术的危废减量工艺，包括三个单元操作，三个单元操作分别为预处理单元、萃取结晶单元、萃取剂回收单元。三个单元的操作步骤为:第一步：在预处理系统中含盐废水用氢氧化钠调节pH；第二步：通过向蒸发母液中加入不同质量的乙醇对母液中的盐分进行萃取，静置、抽滤得到盐分和滤液；第三步：滤液进行精馏，回收其中的萃取剂乙醇，回收的萃取剂套用于萃取结晶处理单元。本发明具有能耗低，产品纯度高，操作简单等优点。
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本实用新型属于危险物焚烧技术领域，具体涉及一种立式结构危险废物焚烧熔融装置，包括焚烧炉，焚烧炉顶部设有进料口和烟气出口，底部设有排渣口，焚烧炉内部设有至少三个同轴且相互连通的腔室，焚烧炉的外壁上密封连接有至少一个进风口和至少一个火焰口，进风口和火焰口均与焚烧炉内部的腔室相连通，进风口设置在火焰口的上方。本实用新型实现了危险废物焚烧熔融设备一体化，立式结构，大大减小了设备占地面积，适用于更多场合，无需回转窖炉转动装置，避免了回转窖炉转动带来的密封性能差的问题，同时在火焰口的上方设置进风口，通入适量的富氧空气进行焚烧助燃，大大降低的需要处理的烟气负荷，降低运行成本，具有很大的市场价值。
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本实用新型公开了一种危固废处理用快速破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱两侧的顶部均连通有进料管，所述破碎箱左侧的底部连通有第一出料管，所述破碎箱右侧的中心处固定安装有容纳箱，所述容纳箱右侧的中心处固定安装有第二电机，所述破碎箱右侧的底部连通有第二出料管，所述破碎箱底部的中心处固定安装有第一电机。本实用新型通过设置进料管对固废物进行引入，通过设置第二电机对第二带轮进行驱动，通过设置第一带轮对第一破碎辊进行驱动，通过设置第二带轮对第二破碎辊进行驱动，通过设置第一破碎辊和第二破碎辊对固废物进行粉碎，通过设置液压杆对挤压块进行驱动，通过设置挤压块对固废物进行挤压。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物塑料包装容器处理的脱水机，包括驱动电机、带传动结构、排水管、外筒体和脱水桶，外筒体连通有排水管，脱水桶嵌入在外筒体内且下端设有转轴，转轴向下贯穿外筒体且下端通过带传动结构与驱动电机实现动力传递，脱水桶呈扁平状形成近心侧壁和远心侧壁，脱水桶的两个远心侧壁上外侧设有上转动圈，上转动圈压靠在外筒体的上端，脱水桶的两个远心侧壁上处于上转动圈下方的部分设有远心侧甩孔板。本实用新型设置驱动电机通过带传动结构和转动带动脱水桶转动，脱水桶内废弃物塑料颗粒中的水分在远心侧甩孔板处实现快速脱水，且脱水完成的废弃物塑料颗粒聚拢在扁平状的脱水桶的底部，方便铲出废弃物塑料颗粒。
本发明属于废弃化学处理领域，具体涉及一种用于硬脂酸酰氯生产的危废活性炭的处理工艺及设备，通过对芬特过滤器所处理后的活性炭悬浊液进行压滤、烘干，可以回收废活性炭中95％以上的产品，很大程度提高了产品的收率和项目收益，避免了资源的浪费。
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本实用新型中公开了一种危险废物相容性反应装置，包括至少一个倾倒槽和至少一个反应槽，所述倾倒槽和反应槽之间通过管道连接，倾倒槽和反应槽之间设置有防爆墙。采用该危险废物相容性反应装置，将废液倒入倾倒槽内，废液经管道流入到反应槽内进行反应，通过在倾倒槽和反应槽之间设置防爆墙，将操作人员与反应槽之间隔离，操作方便并保证了操作工人的人身安全和后段工序过程中设备设施的安全稳定。
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本发明涉及一种液体危险废物预处理的处理装置及处理方法，包括放热反应釜、吸热反应釜、废液中和系统、活性炭投加装置和排液系统，放热反应釜和吸热反应釜外均设有夹套，废液中和系统包括酸液投加装置和碱液投加装置，排液系统包括上清液接收罐、真空泵、上清液接收槽和废液泵，本发明通过对含有固体较多的废液进行固液分离，对重金属含量较高的废液进行除重处理，改善废液的性状，降低废液的粘度，中和废液的PH值，可广泛对酸性废液、碱性废液、含固废液、含重金属废液进行预处理，然后送入下游处理工序，使得下游焚烧和物化工序运行顺畅，延长焚烧和物化处理系统的连续运行时间。
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本发明公开了一种新型危险废物安全填埋处置装置，包括固定安装在支架上的预处理用的筒体，所述筒体中设置有空腔，所述空腔底壁中设置有与外部连通的出料槽，所述出料槽中安装有开合阀，所述空腔顶壁中左右对称设置有废物投入槽和处理剂投入槽，所述空腔顶壁中还设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧设置有向上延伸的第二传动腔，所述第一传动腔上下端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动齿轮上固定安装有第二大锥齿轮以及位于所述第二大锥齿轮下方的第二小锥齿轮，所述第一传动腔顶壁中可转动地安装有向下延伸且位于所述第一转动轴右侧的花键轴，所述花键轴下端与固定安装在所述第一传动腔底壁中的第一驱动机动力连接。
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本发明公开了一种改进型危险废物安全填埋处置装置，包括固定安装在支架上的预处理用的筒体，所述筒体中设置有空腔，所述空腔底壁中设置有与外部连通的出料槽，所述出料槽中安装有开合阀，所述空腔顶壁中左右对称设置有废物投入槽和处理剂投入槽，所述空腔顶壁中还设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧设置有向上延伸的第二传动腔，所述第一传动腔上下端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动齿轮上固定安装有第二大锥齿轮以及位于所述第二大锥齿轮下方的第二小锥齿轮，所述第一传动腔顶壁中可转动地安装有向下延伸且位于所述第一转动轴右侧的花键轴，所述花键轴下端与固定安装在所述第一传动腔底壁中的第一驱动机动力连接。
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本实用新型提供一种应用于危废物裂解处理系统的空气净化系统，包括裂解炉以及与所述裂解炉通过管道相连通的废气处理系统；废气处理系统包括第一废气处理罐、第二废气处理罐以及第三废气处理罐；裂解炉包括裂解炉炉体、设置于裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜；裂解炉炉体下部还设置有用于降低热量损耗、提高热利用率的保温套；在裂解炉炉体上部还安设有用于向炉体内部供给被裂解物料的进料口管道，实际使用过程中，来自裂解炉的废气经过废气处理系统的多级处理，结合引风机、空压机、水箱的设置，可以达到很好的废气处理效果。
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本申请涉及一种回转窑资源化处置固危废系统的二燃室，包括支架组件、下部壳体、中部壳体和第一密封组件。下部壳体和中部壳体与支架组件连接。中部壳体位于下部壳体的上端且其下端位于下部壳体内。下部壳体的上端设有第一法兰，中部壳体与第一法兰之间具有第一间隙。第一密封组件与第一法兰和中部壳体连接。第一密封组件包括罩板件、密封件和压紧件。罩板件设置于第一法兰上，密封件设置于罩板件内。密封件的一侧抵接于中部壳体的外侧，密封件的另一侧抵接于罩板件。压紧件设置于罩板件上且抵接于密封件上，压紧件用于压紧密封件。本申请的密封结构安装方便且不受温升变化导致壳体热胀而影响密封效果。
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本发明公开了一种危废焚烧烟气处理装置及方法所述装置包括：过滤器，用于去除烟气中的烟尘；烟气换热器，与所述过滤器连通，用于接收所述过滤器排出的烟气并对所述烟气降温；急冷塔，与烟气换热器连通，用于接收所述烟气换热器排出的烟气并进行降温；洗涤塔，洗涤塔的底部与所述急冷塔连通，用于接收所述急冷塔排出的烟气并吸收烟气中的HCl气体，以及收集吸收HCl气体后得到的HCl溶液；干法脱酸塔，与所述烟气换热连通，烟气换热器与所述洗涤塔的顶部连通，所述烟气换热器用于接收所述洗涤塔的顶部排出的烟气并进行升温以及将升温后的烟气传输至所述干法脱酸塔，所述干法脱酸塔用于吸收升温后的烟气中的硫氧化物，同时得到硫酸盐固体。
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本发明公开了一种车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置，包括：支撑底板和等离子熔炉；所述等离子熔炉固定连接在所述支撑底板上侧；所述等离子熔炉的内部左上侧安装有等离子产生组件；所述等离子熔炉的右上侧开设有进料口；所述等离子熔炉的上端安装有排烟管道；所述等离子熔炉的右端外侧安装有送料机构；所述支撑底板的右端上侧竖直固定连接有第一液压伸缩杆，并且所述支撑底板的右端超出等离子熔炉右端所在位置。本发明方便进行封闭式送料投入等离子熔炉中，并且整个装置方便从安装的车斗上平稳拆卸下来。
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本发明公开了一种专用的危废处理上料设备，涉及提升设备技术领域，包括水平输送机、驱动箱和架体，所述架体左侧固定设置有所述水平输送机，所述架体上方固定设置有所述驱动箱，其特征在于：所述架体包括下限位极限开关、进料门、架体、左提升链条、出料门、配重块、右提升链条、配重室、轿厢、内输送机、翻转终点极限开关和支撑轴；有益效果在于：设计有独特的翻转机构，翻转角度可以根据实际需要进行调整，满足工况复杂的需要；采用提升链条提升轿厢，链条与链轮传动，不会出现打滑的现象，提升的高度和速度可以通过链轮转速进行调节；提升和下降设计上减速开关和下减速开关，在接近上、下限位的位置，减速，减少冲击。
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本发明公开了一种危废焚烧二燃室结构装置，属于燃烧炉技术领域。本发明包括二燃室上筒体、二燃室下箱体、二燃室进口、二燃室出口、第一出渣机和第二出渣机，所述二燃室上筒体下方设置有二燃室下箱体，所述二燃室下箱体一侧设置有二燃室进口，所述二燃室上筒体的上部设置有二燃室出口，所述二燃室下箱体的底端设置有第一出渣机和第二出渣机，第一出渣机靠近二燃室进口一侧，第二出渣机远离二燃室进口一侧。本发明结构简单合理，增加了二燃室进口至其相对斜面的距离，减少二燃室结焦情况，在二燃室出口烟道内设置自动清灰装置，减少出口烟道积灰和结焦，在出渣机后设置辊道输送干燥装置，降低炉渣含水率，降低了企业成本，提高企业利润。
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本发明公开了一种危废焚烧干式出灰设备，包括炉体，所述炉体上方前端设有进灰口，炉体下方尾端设有出灰口，进灰口上方设有回转窑，回转窑的底部出口与进灰口相互贯通，出灰口的下方设有刮板输送机，所述炉体内设有可升降的阶梯往复炉排，阶梯往复炉排的一端位于进灰口下方，另一端位于出灰口处，且整个阶梯往复炉排呈倾斜状，在阶梯往复式炉排的下方设有进风口，所述进风口通过管道连接冷却风机，冷却风机吹出的冷却风送往炉排底部并通过炉排的缝隙吹进灰渣。本发明采用液压升降式阶梯往复炉排，对高温残渣进行补氧再次氧化燃烧，大大降低灰渣的热灼减率，同时在冷却风循环使用的作用下，实现炉渣的干式出灰，减少炉渣的容重及体积。
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本发明公开了一种危废焚烧灰渣协同等离子熔融资源化系统及方法，包括灰渣预处理系统、等离子熔融系统、烟气净化系统和熔渣制棉系统，所述灰渣预处理系统包括飞灰预处理系统、底渣预处理系统和配料系统，所述等离子熔融系统包括等离子炉和供电装置，所述烟气净化系统包括二燃室、余热锅炉、急冷降温塔、脱酸塔、布袋除尘器、第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔、引风机、检测装置、烟囱和吨袋打包机，所述熔渣制棉系统包括熔渣转运中间包、离心成纤机、集棉机、打褶机、固化炉和切割机。本发明有利于系统长期稳定运行，实现灰渣高值化利用，降低灰渣处理成本，最终实现污染物零排放。
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本发明公开了一种危固废运输处理装置，包括主体、外燕尾座、外推杆电机、内燕尾座、内推杆电机、外滑动架、内滑动架、展开部分、调节部分。本发明的外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，能够使得各支撑筒和支撑杆反向接触滑动，继而能够对输送带进行持续的支撑，从而能够保证运输的安全和平稳，且外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，刮板能够对输送带上残留的颗粒状废物进行刮除，而清洁辊能够对输送带上端面进行进一步的清洁，从而能够保证输送带在收卷时足够的清洁，继而能够防止对输送带的破坏，而传动电机通电后能够对叉筒的位置进行反向调节，从而间接保证了运输的平稳和安全。
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本发明要解决的问题是提供一种维修方便、防止炉体因玻璃体挂壁而堵塞报废的处理危废的等离子玻璃化熔炉及其处理方法。包括炉体，所述炉体内上部安装有至少一个焚烧裂解炉膛，所述焚烧裂解炉膛的进料口位于上端、排料口位于下端，所述焚烧裂解炉膛的排料口安装有开关，所述焚烧裂解炉膛内设有至少一个一级等离子发生器；所述炉体内的下部安装有可拆卸的玻璃化炉膛。
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本实用新型提供一种危废焚烧紧急排放烟囱装置，包括烟道、紧急门和曲柄链轮机构，所述曲柄链轮机构由曲柄、曲柄轴、上驱动链轮和下驱动链轮组成，所述烟道通过主筋板设置有气缸，所述气缸通过气缸杆连接所述曲柄，所述曲柄固定连接所述曲柄轴，所述曲柄轴的一端固定连接所述下驱动链轮，所述下驱动链轮通过链条连接所述上驱动链轮，所述上驱动链轮固定连接于急排门轴一端，所述急排门轴通过支耳板连接所述紧急门。本实用新型的危废焚烧紧急排放烟囱装置，解决了气缸杆长时间暴露在空气中易造成的腐蚀污染问题和原有的长连杆机构稳定问题，且可以有效克服门盖结焦产生粘合力，其结构合理，操作方便，便于安装。
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