本实用新型涉及一种将固体废物转变为有用的东西,特别是一种生活垃圾蜂窝成型加工设备,其结构要点为:包括破袋机、滚筒式筛选机、磁选机、破碎机、混合搅拌机和蜂窝成型机,破袋机、滚筒式筛选机、磁选机、破碎机、混合搅拌机和蜂窝成型机依序安装,其中破袋机包括两平行分布的主轴,两主轴反向旋转,在主轴上均匀间隔分布有复数个刀杆,刀杆的顶端固定有刀具,两主轴上分布的刀杆相互交错间隔。经该设备处理的垃圾,焚烧时能够彻底燃尽,无需另外添加可燃物质,生活垃圾处理成本低,而蜂窝状的垃圾块还可以直接作为燃料使用,变废为宝,使垃圾成为一种新的能源物质,使生活垃圾的处理问题得到解决,实现生活垃圾处理的无害化、减量化、资源化。
本实用新型公开了印染污水处理系统,包括收集池、压滤机、沉淀池和砂滤塔,收集池内设有将其分隔成上下两个容置区间的过滤网,收集池对应过滤网的一侧设有固体废料出口并与压滤机的进料口连接,收集池位于过滤网下方的一侧设有废水出口并通过第一管路与沉淀池的进料口连通,第一管路上设有第一泵,压滤机的压滤液出口与沉淀池的进料口连通,沉淀池上部通过第二泵与砂滤塔上端的进料口连接,砂滤塔下端设有过滤液出口和冲洗液进口,过滤液出口连接有第二管路且第二管路上设有第一电控阀,冲洗液进口通过第三泵与外部供水管路连接且冲洗液进口上还设有第二电控阀,本方案实施可靠且能有效处理印染污水。
本实用新型公开了一种用于发泡机的烟气处理装置,其特征在于:设置有吸入管、分离部、动力装置和储存槽,中空管上端与吸入管后端固定连接,所述中空管上设置有蜂窝状的孔洞,固体吸附部件包裹于中空管外部,液导流槽设置于壳体一侧内壁上,气排放口外口覆盖有废气反应盒,所述气排放口内口设置有单向阀门,所述动力装置包括风动负压器和降温装置,且所述降温装置设置于风动负压器下部,所述储存槽与液导流槽固定滑动连接。通过动力装置催动形成负压使吸入管产生吸力,对发泡作业中未充分反应的发泡机粉尘,反应扬起的发泡成果液体以及反应产生的有毒有害气体进行吸收,随后通过反应、导流、吸附等原理对不同物理状态下的废物进行处理或回收。
本发明公开了一种混凝土再生骨料,所述再生骨料粒径在5mm‑20mm,堆积密度800‑1200kg/m3;按重量kg计,其原料配比如下:原料包括水泥24‑30kg、矿粉12‑20kg、粉煤灰7‑14kg、钢渣2‑6kg、花岗岩6‑12kg、石膏6‑14kg、碎砖4‑8kg、如页岩3‑6kg、陶瓷2‑6.5kg、再生玻璃1.5‑3kg。本发明可充分利用较多可再生废料进行加工,有效节省资源,烧制出质量优于现有混凝土骨料的高强再生骨料,与传统的砂石骨料相比该再生骨料不仅强度上有很大的提高,而且高强再生骨料可通过破碎、筛分生产不同粒径的骨料,不仅实现了固体废弃物的资源化利用,而且节省了原料成本,较为环保。
一种莫来石材料的合成方法,它解决了现有技术的产品中莫来石含量低、合成成本高的缺陷,是一种成本低、工艺简单的莫来石材料的合成方法。本发明原料为铝型材厂工业污泥和铁合金厂硅灰粉尘,原料经研磨、脱水、真空练泥、挤压成型为条状的坯体。条状坯体经烘干、煅烧后,自然冷却至室温,再经破碎和研磨成合成莫来石的产品。本发明以铝型材厂工业污泥和铁合金厂回收的硅灰粉尘为原料合成莫来石材料,属于固体双废的综合利用和变废为宝的项目。合成莫来石含量可达95%以上。本发明的优点是:1.原料粒子超细,降低原料的加工费用。2.原料成本低。3.经济效益显著。4.固相反应推动力大,反应速度快,有利于莫来石形成,合成莫来石含量高。
本发明公开一种渣浆环保干排水循环系统,其包括依次连接的第一渣浆滚筒过筛机、跳汰机、砂水分离器、渣浆泵和旋流器,其还包括脱水筛、深锥浓密机和压滤机;所述旋流器的细砂组分输出口连接脱水筛的输入端;所述旋流器的泥水输出口连接深锥浓密机的输入端,所述深锥浓密机的出料口连接压滤机的输入端,所述深锥浓密机的出水口连接跳汰机的入水口。本发明通过采用先进的设备及工艺使渣浆中的各组分精确分离,同时废水可再用于渣浆处理工艺,达到渣浆中全部固体废物的回收利用,以及液体循环利用的目的,这样既提高渣浆利用率,又有效地解决渣浆对环境造成的污染,本发明具有施工快捷,运行成本低,产生的经济效益高,适应性强等优点。
本发明公开了一种活性吸附材料的再生药剂,主要成分及其质量百分含量配比为:水93‑95.8%,高锰酸钾 3‑4.5%,硫酸 0.2‑0.5%,二氧化锰1.0‑2.0%,二氧化钛 0.1‑0.2%;采用再生药剂吸附材料吸附能力恢复90%左右,材料可重复使用,大大节省了材料成本,无需频繁更换材料,操作使用更加方便简单,处理效率效果更佳,同时可大大减少固体废弃物,节省了废弃物处理成本。
本发明公开了一种基于离子液的沉淀回收稀土的方法,该方法包括以下几个步骤:1)合成固体羧酸类化合物;2)将步骤1)制得的化合物通过离子交换和酸碱中和反应与大型阳离子形成疏水性离子液沉淀剂;3)将步骤2)制得的离子液沉淀剂与含稀土的料液进行混合,进行选择性沉淀回收,以使稀土富集到沉淀中,留下贫稀土水溶液;4)将步骤3)制得的稀土沉淀煅烧以直接获得稀土氧化物。本发明制得的离子液沉淀剂,含有多个羧酸,回收能力比常规萃取剂高,沉淀过程回收能力的增加,大幅度节约了反萃剂的使用,减少相应的废酸、废碱等物质的排放,而且通过煅烧可以直接获得稀土氧化物,该离子液沉淀剂可应用于稀土资源的二次回收中。
本发明涉及石墨烯氧化物和石墨烯气凝胶及其制备方法与环境应用。石墨烯氧化物(GO)和石墨烯(G)气凝胶分别是GO和G基本单元构成的两类具有大量孔隙、类似海绵状结构的碳固体;具有极低密度、极强亲疏水性、较强弹性及防火性等特性。气凝胶制备工艺包括:(1)制备氧化石墨前驱体,(2)控制氧化石墨性质如官能团种类和数量、分散性、浓度、尺寸结构等,(3)水热/溶剂热GO(或G)溶液,(4)干燥(干燥和还原)处理后,即可获得性能优异的GO(或G)气凝胶。该制备工艺可操作性强、易于扩大,所制备的气凝胶在吸附去除废水中染料和废油方面具有广阔应用前景。
本发明涉及新型燃料技术领域,且公开了一种生物质颗粒燃料,包括以下重量份数配比的原料:秸秆20‑30份、稻草20‑25份、稻壳10‑20份、花生壳10‑15份、玉米芯30份、油茶壳10份、棉籽壳15份、松木锯末20份。该提高生物质颗粒燃料成品率的方法,通过在原有材料的配方上架掺入了固体有机垃圾或者废橡胶废塑料等不易分解的垃圾,将其融化后与混合料混合,有效的增强了混合料的粘性,同时还销毁了一分部垃圾,使得半成品料在进入ETS制粒机后,能够更加轻松地形成颗粒,利用ETS制粒机相比传统工艺的机械,不需要干燥即可直接用于制粒,缩短生产周期,加入黏合料后的半成品料生产出来的颗粒粘合度强,不会松散,提升了产品质量,从而提升了成品率。
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种消化内科用呕吐物收集处理装置。本发明提供一种实现对呕吐物固体和呕吐物液体进行分离和除去呕吐物刺激性气味的消化内科用呕吐物收集处理装置。一种消化内科用呕吐物收集处理装置,包括:第一收集筒,第一收集筒顶部中间设有进料管;第二收集筒,第一收集筒下部设有第二收集筒;废水排出机构,第一收集筒上设有废水排出机构。本发明通过控制模块控制电磁阀通电,电磁阀打开第一收集筒出口,呕吐物液体通过第一收集筒出口流落在地面上,从而对呕吐物液体进行排出,实现排出呕吐物液体效果。
本发明公开了一种节能型耐磨透水砖及其制备方法,节能型耐磨透水砖自上而下依次包括耐磨吸水层、透水基层和节能层;制备耐磨吸水层的原料包括:改性粘土、陶瓷颗粒、玄武岩纤维、水泥;制备透水基层的原料包括:页岩、膨胀蛭石、秸秆粉、羟乙基甲基纤维素、水泥;制备节能层的原料包括:粉煤灰、煤渣、粘结剂。本发明制备的节能型耐磨透水砖的磨坑长度小于24mm,透水系数在0.46mm/s~0.56mm/s之间,经50次冻融循环后,外观质量符合规定,且抗压强度损失率小于15%,并且制备工艺简单,制备原料以固体废弃物为主,实现了工业废物的回收循环利用,减少了资源消耗,具有良好的经济效益。
本发明提供一种利用浮选尾矿中的明矾石生产硫酸钾及其副产品的方法,充分利用二次资源,变废为宝,实现固体废弃物减量化、无害化和资源化,提升我国尾矿的综合利用水平,缓解硫酸钾供需突出的矛盾,减少硫酸钾大量依靠进口的外汇损失、提升钾资源的保障年限和钾盐工业的国际竞争力,彻底解决尾矿中明矾石的经济、清洁、高效综合利用的关键科学和技术难题,使尾矿资源化,形成尾矿综合利用技术示范工程,推进我国尾矿综合利用技术的发展。
本发明提供一种利用铝型材厂污泥制备钛酸铝-莫来石复相材料的原料配方与方法,其特征在于:所述原料由铝型材厂污泥、高岭土和TiO2组成;以铝型材厂污泥、高岭土和TiO2为原料,将原料混合,压制成型,经高温反应,制备成钛酸铝-莫来石复相材料。本发明属于固体废弃物的综合利用,不仅原料易得,制备方法简单,有利于废物利用,而且制备的材料为具有高附加值和无污染的优质耐火材料;解决了铝型材厂工业污泥对环境的严重污染,又节约了生产成本,经济效益显著,具有很好的推广应用价值。
本发明涉及一种带釉面的轻质墙板的制作方法,其工艺流程是:1)将符合烧结要求的尾矿粉、建筑垃圾、粉煤灰、等废弃物先烘干、后过筛;2)将固体废弃物分别进行球磨;3)将按照配比对所需要的不同物料进行计量;4)将计量好的物料送入搅拌机内干搅拌2分钟;5)先将耐火纸放置在模具底板上,在设耐火纸上面,填入干粉料入窑烧结;6)经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段,冷却到40℃出窑;7)将烧结好的轻质墙板坯体取出,按图纸切割成规定的尺寸和形状;8)在轻质墙板上划线、加工竖向通孔、横向通孔以及竖向穿线通孔、横向穿线通孔;9)在竖向通孔内放置竖向钢筋,在横向通孔内放横向钢筋;10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土;11)养护、检验、入库。
本发明提供一种轻质透水柔性橡胶路面砖及其制备方法,其原料及其重量份含量如下:废旧橡胶颗粒900~1200份,水泥300~420份,硅灰25~50份,纤维素醚0.6~1.2份,减水剂4~6份,水溶性环氧树脂2~3.5份,水120~150份;方法如下:将水泥、硅灰、纤维素醚按比例混合均匀,然后加废旧橡胶颗粒,继续搅拌,使之混合均匀;将80%的水与全部的减水剂混合搅拌均匀,然后加入上述固体混合料中,混合均匀后;将全部的水溶性环氧树脂倒入剩下的20%水中,然后加入上述混合料中,搅拌混合;装入模具中,静压成型;养护,脱模。本发明路面砖具有高抗压强度、高透水率,且自重轻、柔性舒适以及降噪吸音性能好。
本发明公开一种超轻质节能陶瓷砖,其配方按重量百分比计,包括以下组份:10-15%陶瓷废砖、15-40%的粘土、0.1-8%的碳酸钙微粉、0.1-10%的高岭土和0.1-9%的硅藻土,余量为工业石材废料。除上述组份外,另增加有另一组份,按重量百分比计:0.1-0.3%的减水剂,0.1-0.5%坯体增强剂,0.5-1.0%的发泡剂,余量为水。减水剂为三聚磷酸钠、木质素磺酸钠、六偏磷酸钠中的一种。该超轻质节能陶瓷砖具有较高的强度、较低的体积密度和导热系数,不仅减少了固体污染,且提高能源的利用率。
本发明公开了一种电发酵产甲烷的装置及方法,所述装置包括罐体、恒电位仪、工作电极、辅助电极和参比电极;工作电极、辅助电极和参比电极分别与恒电位仪连接;工作电极和辅助电极设置于罐体内部,参比电极设置于工作电极和辅助电极之间;罐体顶部设置有甲烷收集口;罐体底部设置有搅拌装置。本发明中通过电发酵产甲烷的方法具有工艺简单、启动速度快、厌氧消化产甲烷性能稳定的优点,与传统厌氧消化反应品相比,本发明中的方法产甲烷速率提高20‑30%、甲烷产生量可提高10‑15%,并且运行稳定,维护成本低,可广泛用于畜禽粪污、厨余垃圾、市政污泥、农林废物等有机固体废物的资源化循环利用与安全处置。
本发明涉及一种制备高岭土负载纳米铁的方法,同时还涉及利用本方法制 备的高岭土负载纳米铁在含铅废水中的应用。其技术方案是:将高岭土于110℃ 的数显鼓风干燥箱中烘3~4.2小时,冷却、研磨、110目过筛备用;NaBH4中 加入蒸馏水,配制成浓度为1.61mol/L~1.85mol/L的NaBH水溶液备用;取 FeCl3·6H2O溶解于30%的乙醇溶液,配制成50mL Fe3+浓度为0.358mol/L~ 0.428mol/L的FeCl3水溶液;将FeCl3水溶液转移至事先装有预处理过的高岭土 的三颈瓶中,搅拌形成FeCl3-高岭土混合溶液;将预配制的NaBH4水溶液滴入 FeCl3-高岭土混合溶液中,滴完后继续搅拌20分钟,用真空抽滤混合物,经洗 涤后的混合物固体在70℃~85℃的真空干燥箱中干燥12~15小时。本发明制备 的高岭土负载纳米铁,应用于实际电镀废水的修复。
一种煤矸石砖及其生产工艺,由如下重量份的原料制备而成:煤矸石表皮50‑75份,煤灰5‑20份,弃土、淤泥与页岩的混合物18‑30份,按组成原料的重量份称取各原料,经过破碎、搅拌、烧制等步骤后,制得煤矸石砖。本发明采用煤矸石表皮、煤灰、及弃土、淤泥与页岩的混合物作为原料烧制砖块,对固体废弃物和建筑废弃物进行资源循环再利用,生产成本低廉,不会对土地资源造成浪费,排放的有害气体也有所减少,烧制的成砖比传统的粘土烧结砖质量更轻、强度更高、保温性能更好。
本发明公开了一种环保型生活垃圾免分拣处理设备,其结构包括:支撑架、分拣处理箱、控制开关、转动电机、中控电箱,所述分拣处理箱位于支撑架上方,且与支撑架顶部通过电焊相连接;有益效果:本发明利用设有的分拣处理箱,通过内部的隔板将垃圾阻拦并让其有序地在分拣传送带上移动,同时通过气流管吹气将垃圾中的水分与固体垃圾分离,从而让水分流入到废液箱进行收集;本发明利用设有的废液箱,通过内部的增磁器与消磁器配合,使得分拣转筒表面附着的金属块在经过消磁器后,磁力减小让金属块掉落而收集,并在增磁器的作用下恢复原有的磁力大小,同时通过过滤板表面的缠绕丝将微小的杂物截留,避免杂物堵塞排水管而造成积水的情况。
本发明提供一种吸附亚甲基蓝的高比表面积活性炭的制备方法和应用,本发明将竹粉或竹屑废料放入管式炉中热解炭化制得活性炭中间体,将活性炭中间体与氢氧化钾固体混合均匀后放入管式炉中热解活化制得活性炭;接着将活性炭投入亚甲基蓝水溶液中,利用吸附过程获得杂原子活性炭;再将制得的杂原子活性炭、导电炭黑、聚偏二氟乙烯按比例均匀混合,加入适量N‑甲基吡咯烷酮,将混合物磨成糊状并涂抹于泡沫镍薄片上,105℃烘干12h即可得到超级电容器用活性炭电极材料。本发明制备得到的活性炭比表面积大,吸附效率高,可高效解决染料废水在水环境中难以去除的问题;且活性炭吸附亚甲基蓝后得到的杂原子活性炭比电容高,可用于制备超级电容器用电极材料。
本发明属于材料技术领域,具体涉及一种纳米Fe3O4@SiO2吸附材料的制备及其在修复土壤重金属污染中的应用。本发明是分别以废玻璃、尾矿渣、粉煤灰、硅藻土、膨润土等硅基材料为原料,以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板,利用溶胶-凝胶法制备得到具有较好吸附性能的Fe3O4@SiO2疏水性材料,可用于土壤及水体中Cd等重金属污染物的修复。在实现固体废物资源化的同时,可制备出性能良好的土壤污染修复材料。
本发明公开了一种复合高温菌剂及其在堆肥中协同降解聚苯乙烯的方法,复合菌剂含有嗜热菌菌株Thermus thermophilusFAFU013、Thermaerobacter composti FAFU014和Geobacillus stearothermophilusFAFU011中的至少两种。本发明的复合菌剂是一种嗜高温的复合菌剂,能够直接利用城市污泥、畜禽粪便、农业残余物、餐厨垃圾等有机固体废弃物中的营养物质进行生长和繁殖,并使堆肥温度能够迅速升高到70℃以上,堆肥的同时可加速聚苯乙烯的氧化,并在复合嗜热菌剂的联合作用下促进了聚苯乙烯废旧塑料的降解。
本发明提供一种轻质高强陶粒,其由如下质量份配比的组分组成:铁尾矿60~80份、铝厂污泥15~35份、活性炭5~15份;同时揭露了该轻质高强陶粒的制备方法。本发明的有点在于:实现了固体废弃物的再利用,达到利废、节能和环保的目的,具有显著的社会和经济效益,且获得了性能优异的轻质高强陶粒。
本发明公开了一种用铝型材厂工业污泥制造堇青石与莫来石耐火材料的方法,其步骤为:(1)以铝型材厂污泥、粘土、石英、滑石粉为主原料,合成堇青石与莫来石材料,合成温度为1300-1420℃,合成最高保温时间为2.0-10.0小时;(2)粗粒度合成料为30-50wt%,中粒度合成料为20-30wt%,细粒度合成料为30-35wt%,添加0-10wt%的结合剂,其制造工艺:配料→成型→烘干→烧成→检验,烧结温度为1300-1420℃,烧结保温时间为2.0-8.0小时,该发明属于固体废弃物的综合利用和变废为宝的项目,由于污泥粒子超细,比表积大,活性高,能促进固相反应和烧结,热稳定性好,使用寿命长,不易变形,不落渣,能烧成高质量制品。由于原料成本低,降低生产成本,经济效益十分显著,具有很强的市场竞争力。
本发明公开了一种污水检测用的固液分离装置及其使用方法,包括工作箱,工作箱的内部设有导水漏斗,导水漏斗的顶部对称设有支撑架,支撑架的内部转动连接有筒形水力筛网,筒形水力筛网的外部均对称设有第二齿轮,导水漏斗的内部对称设有四个U型固定架,四个U型固定架的内部均设有转轴;本发明的有益效果是:通过提供一种污水检测用的固液分离装置及其使用方法,从而对现有生活中的污水进行更好的处理,不仅将污水中的固体废料进行干湿分离,且对污水中的酸碱度进行有效中和,从而使其排放时更加环保,兼顾回收处理的同时,保护环境,从而使生活中的废料处理便的更加有效率,该装置操作简单,方便实用。
本发明公开了一种陶瓷釉的配方,配方原料按重量份计包括:石英20~30份、方解石25~30份、高岭土10~15份、滑石10~15份、熔块10~15份、膨润土5~8份、色剂5~8份、碳酸锂0.5~1.5份;所述陶瓷釉施于陶瓷素坯上,然后烧制获得陶瓷工艺品;所述陶瓷素坯的原料按重量份计包括:固体废料85~100份、高岭土10~16份、石英7~12份、硅灰石6~10份、钾长石4~6份、钠长石4~6份和高铝粘土2~4份。本发明陶瓷素坯选用了陶瓷废料作为主要原料,减少了原料浪费,节省了生产成本。本发明陶瓷釉其釉面光泽度亚光效果好,耐磨性好,热稳定性好,釉面晶莹剔透、温润、舒滑。
本发明公开了一种污泥基炭铁材料的制备及用途。包括以下步骤:将含铁脱水污泥室温通风条件下风干后,于60‑90℃下干燥4‑6h,得到含水率低于30%的干燥污泥;加入到热解炉,通入二氧化碳后保持常温,再程序升温达到终温700‑900℃后停留,得到固体产物;冷却至室温,得到污泥基炭铁材料。本发明制备得到的污泥基碳铁材料去除废水中有机物能力强,去除效率高,稳定性强等特点,其对废水中三氯生和硝基苯的去除效率均达到了95%以上,具有较强的净水能力。
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