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本发明公开一种采用棕榈空果串生产燃料乙醇的方法，将棕榈空果串进行爆破预处理，空果串粉末加入水得到混合溶液，将混合溶液调节pH值6‑8后，在固液分离后的固体组分加入到pH值4.0‑5.5的缓冲溶液中，且缓冲溶液还加入固体组分0.5‑10％(w/w)的纤维素酶，和固体组分0.1‑0.2％的青霉素；所述纤维素酶活力20‑200IU/g，青霉素浓度为1％；在40‑60℃温度中，进行24‑72小时水解反应，形成固液混合物；水解后的固液混合物中的液体组分进行发酵，形成发酵液，蒸馏出步骤4中的发酵液中的乙醇。该方法为纤维素乙醇技术寻找更普遍的原材料，另一方面也是为了解决过剩的棕榈空果串，使之变废为宝。
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本发明公开了一种利用中低温热源的高温蒸汽电解制氢系统，它包括蒸汽发生器、固体氧化物电解器、回热过热器、回热加热器、除氧器、给水泵、辅助电加热器、水蒸汽管道、氢气输送管道、氧气输送管道、原料水管道。本发明通过采用中低温热源的蒸汽发生器产生低温饱和蒸汽，然后利用固体氧化物电解器反应的废热加热该蒸汽，使之变成高温过热蒸汽，再送入电解器制氢。本发明利用回热过热器、回热加热器和除氧器分段梯级回收电解器气体产物的高温余热用于系统自身加热。本发明不仅降低了固体氧化物电解制氢的热源温度条件限制和供热成本，而且有效提高了制氢的总效率，可广泛应用于回收利用中低温余热和耦合多种可再生能源，具有低成本、效率高、应用性强的特点。
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本发明提出了一种污泥制备炭材料的方法。其步骤为，将高含水污泥预热得到预热污泥；水和固体颗粒初次分离：将所述预热污泥中的粘性有机物水解，破坏污泥的胶体结构及细胞膜壁，使束缚水和固体颗粒有效分离；水和固体颗粒再次分离；脱水使其含水率降至40%左右的脱水污泥；炭化：制备成生物炭。还可以包括将所述生物炭进一步改性处理制备成吸附炭材料。还可以包括将所述的脱水污泥进行厌氧发酵产生沼气。本发明的方法制备成的吸附炭材料回用于污水厂，吸附污水中的重金属、氮磷以及有机物，实现污泥在污水厂内的循环利用；过程中产生的可燃气体作为热解炭化炉的补充燃料。本工艺方法具有循环利用，变废为宝、生态环保的优点。
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本发明公开了一种红曲色素微胶囊的制备方法，其是先将红曲霉种子液接种于半固体发酵培养基中进行发酵，再将发酵后的半固体培养基直接喷雾干燥，制得所述微胶囊。本发明经半固体发酵制备红曲色素微胶囊，一方面有利于提高红曲色素的光稳定性，减少色素的损失率，另一方面该工艺省去了喷雾干燥前的过滤、预混等步骤，解决了红曲霉菌丝体的废弃问题和喷雾干燥前的能耗问题，在生产实践中具有显著的应用价值。
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本发明提供了一种水生植物快速裂解制备生物油的方法。该方法将水生植物烘干,控制水分含量在15%以下,然后送入微波反应器中进行微波裂解,将微波裂解的产物进一步分离,分离为气体、液体和固体。本发明利用微波高温催化裂解技术,将干燥后的水生植物裂解为10-25%的气体、55-85%的液体和5-20%固体。其中气体基本上为小分子物质(氢气、一氧化碳、甲烷)和少量短碳链碳氢化合物,具有很好的可燃性,可用来燃烧发电供系统本身使用;液体为生物油,既是很好的燃料,又可提炼成高价值的化学制品;固体中含有N、P、K等元素,可作为无机肥料返回田地,完全实现生物质及其废弃物资源的资源化、无害化。
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本发明涉及一种环保树脂花盆及其制备方法，所述环保树脂花盆包括以下重量份的原料组分：固废石粉44～48份、固废石粒40～45份、树脂10～15份、脱模剂0.2～0.4份、固化剂0.2～0.6份、聚苯乙烯1～3份、玻璃纤维0～2份，所述固废石粉和固废石粒是矿山尾矿或建筑废料进行破碎、筛分处理得到的。制备得到的树脂花盆具有良好的抗冲击强度和抗菌性，成本低、安全环保。
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本发明公开了一种气体处理系统及湿式静电预处理器，包括具有进气口和出气口的壳体，壳体内部设置有：阴极系统，包括若干阴极线，用于对流入壳体内部的气流中的颗粒进行荷电；至少一个阳极板，其板面平行于气流方向布置；附流装置，用于在各阳极板的外表面形成流动的液体膜；本发明中通过在阳极板表面形成液体膜，荷电后固体颗粒附着于液体膜表面被清除，一方面液体膜仅与固体颗粒接触，不会增加废气中水分含量的提高，大大提高了下游处理装置的性能和寿命，降低除尘使用成本；另一方面，沉积的固体颗粒经流动的液体膜实时脱离阳极板，不会沉积于阳极板表面，无需对阳极板表面进行除尘清理，降低工作量，并且尤其对于粘性较强的漆雾除尘效率比较高。
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本发明公开一种采用生活垃圾生产燃料乙醇的方法，先将纤维类垃圾进行高温蒸汽的灭活处理，在灭活处理后的纤维类垃圾中加入EDTA溶液，并在固液分离后的固体组分加入强碱，形成混合物；向混合物中加入水形成混合溶液，并将混合溶液调节pH值6‑8。接下来的水解反应中先进行混合溶液的固液分离，固液分离后的固体组分加入缓冲溶液，所述缓冲溶液还加入有纤维素酶和青霉素。固体组分是分批分次加入缓冲溶液中的，直到固液混合物中的固液比达到1∶4‑1∶3。水解后的固液混合物中的液体组分进行发酵，形成发酵液，最后蒸馏出发酵液中的乙醇。该方法克服了生活垃圾原料中成分复杂、稳定性差的特殊性，使之变废为宝。
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本发明公开一种利用污泥处理飞灰的方法和设备，方法包括如下步骤：将飞灰与污泥的混合物强制搅拌得到混合泥浆；将所述混合泥浆进行水热处理，得到水热处理产物；将水热处理产物通过压滤的方式进行固液分离获得水热压滤液体与水热压滤固体；向水热压滤固体中加入生物质组成热解混合物，热解混合物热解获得热解残渣，热解残渣作为一般固体废弃物填埋或者作为无机材料使用；将水热压滤液体厌氧发酵后产生物燃气和发酵液；发酵后产生的发酵液进行净化处理，处理后的水达标后排放；本发明还提供了实现该方法的设备；本发明利用污泥实现飞灰脱毒与稳定化，彻底消除飞灰中二恶英类物质，避免二次污染，实现了飞灰的无害化处理。
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本发明涉及了一种瓦楞纸OCC浆料低浓重质除渣方法，包括以下步骤：OCC浆料经过碎解、粗筛后，加入稀释白水后进行采用五段式除渣，其中一段除渣采用除渣器，二段除渣、三段除渣、四段除渣和五段除渣采用除渣器和节浆器进行除渣；得到尾渣；所述节浆器连接于所述除渣器上，并接入淘洗白水。所述固废的质量为所述OCC浆料质量的0.02％‑0.025％，所述固废的灰分含量为90‑95％。所述瓦楞纸OCC浆料低浓重质除渣方法的排渣率为0.02‑0.035％。采用新工艺，瓦楞纸节省OCC废纸原料约25‑30kg/t纸，减排低浓尾渣固废约25‑30kg/t纸，公司瓦楞纸产量约40万吨/年，可节省废纸原料约1.0‑1.2万吨/年，减排低浓重质尾渣固废约1.0‑1.2万吨/年，环保效益、经济效益良好。
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本发明属于飞灰处理技术领域，涉及一种飞灰脱毒处理方法及设备。所述飞灰脱毒处理方法包括：将飞灰和沼渣混合均匀后强制搅拌得预混灰浆，将预混灰浆在密闭条件下于100～180℃下加热搅拌处理0.5～1h得加热灰浆，将加热灰浆经固液分离得到液体和固体；所述液体经污水处理至达标后排放；所述固体于400～600℃下热解得到热解残渣，所述热解残渣作为固体废弃物填埋或者作为无机材料用于制备陶瓷或烧结砖。本发明不仅能够利用沼渣实现飞灰脱毒，实现重金属稳定固化，彻底消除飞灰中的二噁英类物质，避免二次污染，而且还能够利用飞灰实现沼渣高效脱水以及脱水产物协同资源化利用，解决飞灰与沼渣低成本处理难题。
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本发明涉及一种不含氨气气流合成硼碳氮材料的制备方法，具体步骤如下：步骤S1、按重量份数计，将1份碳源固体有机物、3～20份硼源固体原料和6～200份氮源固体有机物进行均匀混合；步骤S2、将均匀混合得到的混合粉末移至带盖的弧底刚玉舟，而后将带盖的弧底刚玉舟置于高温管式炉中部位置，在惰性气体下进行高温热聚合反应，即得硼碳氮材料；本发明所涉及的硼碳氮材料合成方法具有工艺流程简单，耗时短，原材料廉价易得，无需通入氨气、不产生大量含氨废气，所得产品具有光解水产氢性能等优点。
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本发明公开了一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，其结构包括热解室、热解室供风器、清灰门、减量化装置、机械自动推料台、二燃室、观察孔、紧急排放烟囱。有益效果：通过重心球的旋转，对料环筒做挤压运动并将Fe粉推送至煽动结构内部，实现Fe粉的均匀输出，而分隔扇板的均匀等距设置，对即将进入热解室的固废进行旋转式的分搅，通过推杆随胶囊圈的活动推动着煽板运动产生来回气流，对内部的Fe粉向外均匀推出，固废则呈等分量的穿过从而与Fe粉均匀的混合，避免局部固废中Fe粉的掺杂量不均匀，造成Fe粉的大量浪费且部分固废无Fe粉的抑制从而生成二噁英，对环境造成重度污染，同时也防止二噁英生成后继续处于高温下并再分解成其他的有害气体。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种防辐射硫酸钡砂浆，包括以下成分组成：水泥，硫酸钡、重晶石砂，黄砂，第一添加剂、第二添加剂，金属纤维、固废物，本发明能有效阻隔或降低X射线、Y射线，防止放射元素的辐射对人体的危害通过添加钙质原料以及硅质原料并加水搅拌后成浆体，有助于砂浆硬化，从而使砂浆在浇筑成型后快速定型，通过在砂浆内混合一定比例的金属纤维对砂浆的强度增强，同时利用金属提高抗辐射效果，通过添加辐照消毒处理的，从而提高固废物质与砂浆的混合效果，提高砂浆材料的结构强度，从而实现固废物质多次利用，提高固废物质的应用价值，从而提高本发明的环保性能。
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本发明公开了一种一步法制备羧基化纳米纤维素的方法，其是将纤维素原料加入到固体酸中，并将固体酸加热，从而使纤维素原料被预水解，然后将预水解的溶液于剪切乳化机中进行剪切处理，得到酸性羧基化纳米纤维素悬浮液，再将所得酸性羧基化纳米纤维素悬浮液经洗涤、脱酸，制得所述羧基化纳米纤维素。本发明方法操作简单，反应时间短，生产效率高，避免了繁琐的中间产物的分离步骤，实现了纳米纤维素的制备与羧基化改性同步进行，且其所用固体酸可循环利用，无废液产生，绿色环保。
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本发明公开了一种超细纤维制备中聚乙烯的回收再利用方法，取部分超细纤维生产中的固体废弃物进行粉碎，用的盐酸进行浸泡；将预处理后的固体用复合有机溶剂进行提取，同时加入部分助剂，提取；提取后的剩余固体加入甲苯溶液中，然后控制温度加热至固体全部溶解；将装有XDA‑1大孔吸附树脂的吸附柱置于恒温箱中，通过该吸附柱，冷却，即有高纯度聚乙烯析出。
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本实用新型公开了一种生活垃圾资源化处理装置，包括用于生活垃圾固液分离的固液分离装置、与固液分离装置分别相连的固体垃圾储存罐和液体垃圾储存罐、与固体垃圾储存罐相连的脱水机、与脱水机相连的干馏装置、与液体储存罐相连的压滤机、与压滤机相连的燃烧器，干馏装置上设置有连接所述燃烧器的可燃气管道，所述燃烧器上设置有连接所述干馏装置的蒸汽管道，所述固液分离装置上设置有进料口、固体垃圾出料口和油脂出料口和废液出料口。通过上述结构，利用固液分离装置实现对生活垃圾的固液分离的固液分离装置，固体垃圾经固体垃圾储存罐、脱水机、干馏装置获得生物炭。液体垃圾经液体垃圾储存罐、压滤机、燃烧器获得干物料作为新燃料使用。
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本发明涉及一种净水生物材料及其制备方法。由固体原料、水、生物酶和生物菌剂组成；固体原料的组分按重量分数计为：铁矿废渣、钢厂高炉渣或转炉渣50‑70%，花岗岩石粉10‑40%和粘结剂5‑20%，以上三种原料的重量分数之和为100%；水的用量为固体原料重量的15‑30%，生物酶的用量为固体原料重量的0.01‰‑0.1‰，生物菌剂的用量为固体原料重量的0.01‰‑0.1‰。制备方法为：原料混合后，通过磨具成型或压制成型，制得比重为2.0‑3.0的块状或球状产品。该净水生物材料是以无机材料Fe为主，质量接近卵石，可直接替代砾石堆铺于河滩、水底，防止在自然环境下被激流或洪水冲走。该净水材料含有络合态铁离子，对主要营养盐磷盐具有固化作用。
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本实用新型公开了一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备，结构上设有油脂杂质分离装置，当人将厨房废水池中的废水通过污水入水管排到油脂杂质分离装置中，通过油脂杂质分离装置来将污水中的油脂和其它杂质分离出来，通过污水排入口来将污水引入油脂杂质分离装置中，通过过滤网来将污水中的固体杂质过滤出来，通过打开杂物清掏板可以来清掏过滤网中过滤的杂物，污水经隔板下缘流入到油水分离腔中时，经重力分离大量油脂浮于表面，通过排油口将油脂排入油脂储存箱中，脱油污水经腔室隔板下缘流入无油污水暂存腔中，通过无油污水排出管将污水排出，该油脂杂质分离装置结构简单、操作方便，且油水分离效率高。
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本实用新型公开了一种造纸厂锅炉用过滤回收系统，涉及造纸设备领域，包括进料仓、输送管、固液分离设备、抽水泵、烘干装置、第一破碎机、第二破碎机、磁选机、金属收集槽、残余废渣收集槽、制砖压力机；进料仓通过输送管与固液分离设备相连，固液分离设备内部设有上下两层筛网，固液分离设备内部设有抽水管，抽水管与抽水泵连接，第二破碎机的出料端设有传送带，传送带的送料末端与磁选机的进料端连接。本实用新型先通过固液分离设备将上层清液漂出，并重新循环利用，将下层的淤泥固体部分通过烘干装置烘干然后经过多次破碎进行筛选，将金属材料筛选出来，同时剩余的残料可以用来制作砖头，解决了废渣回收利用的问题，更加绿色环保且经济实用。
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本实用新型提出了一种生物制药污水预处理设备，包括预处理池，所述预处理池上开设有处理腔且处理腔内安装可将处理腔分隔成左右分布的过滤池与处理池的分隔板，所述分隔板上开设有多个连通过滤池与处理池的过滤口且过滤口内摆动安装有与过滤口相适配的摆动过滤网框，所述预处理池上安装有可驱动摆动过滤网框在过滤口内摆动的驱动机构。本实用新型提出了一种生物制药污水预处理设备，通过设置的预处理池、分隔板、摆动过滤网框与驱动机构，可以确保对废水的过滤效率，减少出现固体垃圾堆积而造成的堵塞影响过滤效率的情况，提高对废水的过滤效率，有利于人们的使用。
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本实用新型涉及一种带有除尘装置细粉气力输送料仓，包括料仓，所述料仓的顶部安装有与其内部连通的分布器，所述分布器包括外壳，外壳下端不封闭并与料仓连通，所述外壳内由上至下间隔设置有滤膜、分布装置，所述分布装置包括内部具有空腔的壳体，壳体下周均布有若干连通空腔的下料口，下料口处安装有上端下小的下料斗，壳体周侧部安装有连通其内部空腔的进料管，进料管由外壳穿出，外壳顶部安装有连通其内部的废气出管，废气出管连接引风机，外壳内于滤膜上方安装有反吹管，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，提高了固体物料的回收利用率，大幅减少了粉尘排放量，提高了车间的工作环境。
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本实用新型公开了造纸污水处理系统，包括收集池、沉淀池、污泥池、蒸发塔、助燃气体罐和清水池，收集池内设有将其分隔成上下两个容置区间的过滤网，收集池对应过滤网的一侧设有固体废料出口并通过与污泥池的进料口管路连接，收集池位于过滤网下方的一侧设有废水出口并与沉淀池的进料口连通，蒸发塔具有上下相对设置的蒸发室和燃烧室，蒸发室的上部通过第三泵与沉淀池上部管路连接，蒸发室的上端设有蒸汽排出口且蒸汽排出口通过第二管路与清水池连接，沉淀池的下部通过污泥泵与污泥池进料口管路连接，污泥池与蒸发塔的燃烧室管路连接，助燃气体罐的出气端通过气管与燃烧室连通且气管上设有第一电控阀，本方案实施可靠且能够充分利用过程产物。
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本实用新型公开一种烟气处理系统的用水循环装置，包括废液回流管、第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、抽水泵、控制器以及出水管；所述第一沉淀池顶部与废液回流管相连通，所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池依次并排设置并且高度和形状相同，所述第一沉淀池和第二沉淀池之间形成有第一连通管，所述第二沉淀池和第三沉淀池之间形成有第二连通管，所述第一连通管位于第一沉淀池和第二沉淀池的中部位置，所述第二连通管位于第二沉淀池和第三沉淀池的上部位置，所述第二连通管的高度高于第一连通管的高度。与现有技术相比，本实用新型可以实现油、水和固体的分离，让较干净的水可以被循环再次使用，从而大大降低了餐馆的用水成本。
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本实用新型公开了一种造纸业回收用纸质原料粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有箱体，且箱体的顶部外壁上焊接有进料斗，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的粉碎装置，且粉碎装置包括第二电机，所述第二电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆的圆周外壁上焊接有粉碎辊，所述箱体的两侧内壁上均焊接有第二斜板，且第二斜板的中间位置开有第一通孔。本实用新型充分的将已碎的纸张搅拌湿润，并搅拌在一起，减少了工作人员的工作，提高了装置的适用性，保证了粗大的废渣通过回料管再次回到箱体中进行粉碎，减少固体废物的数量，提高了工作效率，帮助碎纸快速成浆，保证能够再次利用，节约了资源。
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本实用新型涉及一种除铁装置，包括吸铁滚筒，所述吸铁滚筒包含内胆与外筒，所述内胆的局部区域设置有与机架固定连接的磁铁柱，所述内胆设置有磁铁柱的区域为吸铁滚筒的吸铁区，所述内胆的其余区域为吸铁滚筒的放铁区，所述外筒经电机驱动相对内胆转动，所述外筒的外表面轴向设置有至少一个刮板，所述吸铁滚筒的吸铁区的旁侧设置有用以输送工业废渣的输送组件，所述吸铁滚筒的放铁区的旁侧设置有次级料斗，所述吸铁滚筒的吸铁区的下方设置有初级料斗。本实用新型结构设计合理、巧妙，高效分离工业废渣中的固体铁，节能环保，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了城市生活污水处理系统，包括收集池、压滤机、发酵罐、气体收集瓶，收集池内设有将其分隔成上下两个容置区间的过滤网，收集池对应过滤网一侧设有固体废料出口并与压滤机的进料口连接，收集池位于过滤网下方的一侧设有废水出口并通过第一管路与发酵罐的进料口连通，第一管路上设有第一泵，压滤机的压滤液出口与发酵罐上部连通，发酵罐的上端设有沼气出口并通过第二管路与气体收集瓶连通，第二管路上设有第二泵，发酵罐的下端设有沼渣出料口，沼渣出料口上设有第一电控阀，发酵罐内还穿置有沼液输出管，沼液输出管的一端穿置在发酵罐内的中部，其另一端延伸出发酵罐外且沼液输出管上设有第二电控阀，本方案实施可靠、能源利用便利。
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本实用新型公开了一种方便使用且环保的有机溶剂回收装置，包括吸气扇，所述吸气扇的背面固定连接有送气管，所述送气管的底端固定连接有集液室，所述送气管的内部设置有喷淋水龙头，所述送气管的顶端设置有加热器，所述加热器远离送气管的一侧固定连接有冷凝室，所述冷凝室的底部固定连接有冷凝管，所述冷凝管的底端固定连接有集液室，所述冷凝室远离加热器的一侧固定连接有排风扇。该方便使用且环保的有机溶剂回收装置，通过喷淋水龙头对废气中的有机溶剂进行吸附，一部分直接进入集液室，另一部分通过冷凝室的冷凝进入集液室；通过液体过滤室和固体过滤室对废气中剩余的有机溶剂进行处理，使从排气口排出的气体变成洁净的空气。
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本发明公开了一种提高竹材纤维素高浓酶水解产可发酵糖效率的方法，其步骤为：原料切削和筛选；第一步无酸催化的高沸点醇预处理；第一步预处理所得固体基质的分散处理；第二步无酸催化醇/水预处理；第二步无酸催化醇/水预处理所得固体基质的超声处理；超声处理所得固体基质的洗涤；洗涤后固体基质的高浓酶水解。本发明耦合两步预处理和超声处理可高效移除竹材原料中的半纤维素和木素，同时确保纤维素降解率处在较低水平。当固体基质作为酶水解底物的质量浓度为20%时，进一步添加半纤维素酶后，竹材固体基质中纤维素高浓酶水解转化率和葡萄糖回收率分别高达82.34%和75.38%。可避免废液中半纤维素糖的降解和木素的缩合。
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