山东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

薄柔型红外隐身材料及其制备方法和包含其的复合材料 742     

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本发明公开了一种薄柔型红外隐身材料及其制备方法和包含其的复合材料。该薄柔型红外隐身材料包括铜网以及包覆于所述铜网网丝表面的铜的硫化物颗粒层，它具有红外隐身性能好、柔性、厚度小、可随意弯曲折叠等特点，该材料可以降低目标的红外辐射特征从而降低目标的红外可探测性。本发明的制备方法是采用金属铜网电化学腐蚀工艺制备薄柔型红外隐身材料，具有原料廉价易得、制备工艺简单、成本低、易于大面积制备等优点；本发明提供的薄柔型红外隐身复合材料具有可裁剪性。

基于高内相乳液模法的共价有机框架复合材料及其制备方法和应用 843     

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本公开涉及一种基于高内相乳液模法的共价有机框架复合材料及其制备方法和应用，属于纳米功能材料技术领域，制备方法为以共价有机框架为稳定剂，通过高速乳化油/水/共价有机框架混合液，得到高内相乳液；通过加热作用，引发高内相乳液中单体进行原位聚合反应，得到以复合多孔泡沫和微球形式呈现的共价有机框架基复合材料。以催化水溶液中对硝基苯酚的还原为例，将本公开中上述方法得到的负载金纳米颗粒的共价有机框架基复合微球材料作为流经式催化反应器，在环境科学中显示了巨大的应用前景。

复合材料马桶及其制造方法 830     

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一种复合材料马桶及其制造方法，包括以下组分制造得到：天然石英砂44‑58重量份；碳酸钙或氢氧化铝26‑80重量份；不饱和聚酯树脂12‑30重量份；低收缩添加剂0‑18重量份；硬脂酸锌0.54‑1重量份；氢氧化钙0.1‑1重量份；过氧化苯甲酸叔丁酯0.2‑1重量份；颜料0‑3重量份；纤维材料3‑25重量份。本发明的复合材料马桶及其制造方法，表面光滑、不易碎、且表面强度高，成型周期短，适合大批量生产，易实现自动化，节省劳动力，作业环境好。

树脂/石墨复合材料双极板连续成形装置及制备工艺 809     

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本发明涉及燃料电池用复合材料双极板成形装备及制备方法领域，尤其是一种树脂/石墨复合材料双极板连续成形装置及制备工艺。由压头、模腔体、上模板、下模板、顶出机构、工艺垫构成：模腔体与压头对应同轴安装在压力成形机上、下工作台上。应用以上装置实施的成型工艺为：启动顶出机构将活动垫板推入成品出模口，工艺垫放置在活动垫板上、启动加热套至双极板成形温度，放入下模板，将配置的树脂与石墨的混合料放入下模板的模腔内，再放上模板，施压、保压、卸压，再启动顶出机构将活动垫板拉出出模口；再次施压，将模板、工艺垫向下推动，重复操作将全部工艺垫依次推出出模口；再重复以上步骤获得最终成形的双极板，实现连续生产。

高抗冲高流动高阻燃PC复合材料 854     

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本发明公开了一种高抗冲高流动高阻燃PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%～80%、增韧剂5%～15%、增强剂5%～15%、磺酸盐阻燃剂0.05%～0.1%、抗滴落剂0.1%～1%、耐水解剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC复合材料具有高抗冲、高阻燃、高硬度和良好流动性，而且稳定性好，电性能及耐化学品性能优良，可广泛应用于电子电器、汽车、光学仪表等领域。

用于制备汽车制动盘的铝基复合材料 721     

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一种用于制备汽车制动盘的铝基复合材料。其各组分按体积分数计为，18～22％的碳化硅纤维，78～82％铝合金；采用表面活性剂对碳化硅纤维进行解团聚处理，增大了碳化硅纤维的分散性，同时增强其与金属基体的相容性。用该铝基复合材料制备的汽车制动盘，按国际自动机工程师协会(Society?of?Automotive?Engineers，SAE)J661a标准测试，磨损与采用铸铁制动盘时相当，并能满足汽车制动盘的轻型化的要求。

用于3D打印的掺锆无机纳米复合材料及其制备方法 788     

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本发明公开了一种用于3D打印的掺锆无机纳米复合材料，以重量百分数计，包括：73-80％的陶瓷前驱体粉末、5-10％的纳米粉末增强材料、2-5％的锆粉、2-5％的表面活性剂、2-5％的有机溶剂、1-4％无机粘结剂、5-10％的低温固化剂，纳米粉末增强材料的粒径为20-200纳米。采用表面活性剂对纳米粉末实施解团聚处理，使得纳米粉末具备优异的分散性，将其添加入陶瓷前驱体粉末中，可以提高陶瓷致密度及强度，并进一步提升产品韧性；无机混合粉末、无机粘结剂及低温固化剂相互协同配合，在低温下即可快速粘结；该无机纳米复合材料作为3D打印快速成型机的成型原料，能够有效的在3D打印机上快速成型，并可应用于多种不同型号的3D打印机。

原位析出TiC纳米硬质相增强网状铜钛复合材料及其制备方法 1097     

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本发明属于有色金属材料领域，涉及一种原位析出TiC纳米相强化网/球状微结构共存的铜钛复合材料及其制备方法。本发明利用纳米硬质相弥散强化和第二组元固溶时效强化原理，采用机械球磨和异步热压烧结技术，制备出了固溶Ti的铜基复合材料，材料微结构呈网/球状，TiC纳米相弥散分布在球形区域。本发明主要特点：铜钛合金的组织结构中网/球形貌共存，纳米TiC硬质相原位析出，均匀弥散在铜钛合金的球形基体区域，硬质相颗粒表面洁净，与铜钛合金基体界面结合强度高，材料的硬度高导电性优良。

阻燃抗熔滴PET纳米复合材料的制备方法 679     

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本发明公开了一种阻燃抗熔滴PET纳米复合材料的制备方法。在乙二醇中加入浓氨水和碳酸铵，搅拌溶解后加入氧化锌，常温下搅拌溶解，加热生成碱式碳酸锌悬浮液，将该悬浮液滴加到硼酸的水与乙二醇溶液中，滴加完毕后，逐渐升温除去水分，得到硼酸锌的乙二醇悬浮液。将该溶液与对苯二甲酸（或对苯二甲酸二甲酯）、乙二醇、复配阻燃剂及其它助剂加入到聚合反应釜，通过原位聚合，得到阻燃抗熔滴PET纳米复合材料。本发明不仅可以明显改善PET在燃烧中的熔融滴落现象，而且解决了聚酯阻燃中因添加无机阻燃剂粉体颗粒大，后续加工困难及材料力学性能劣化严重的问题。

抗冲击环保阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料 706     

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本发明公开了一种抗冲击环保阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚对苯二甲酸丁二醇酯45%～60%、无卤阻燃剂18%～25%、抗冲改性剂0.5%～3%、无碱玻璃纤维5%～40%、硅烷类偶联剂0.5%～4%、抗氧剂0.2%～0.5%、增韧剂0.5%～5%、润滑剂0.1%～1%。本发明很好地平衡了聚对苯二甲酸丁二醇酯的抗冲击性能、阻燃性能、耐候性能、相容性能、分散性能和使用寿命，而且无卤阻燃具有无毒、低烟和环保性好，从而提供一种综合性能优良的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，拓宽了聚对苯二甲酸丁二醇酯的应用领域。

碳纤维热固性复合材料、其制备方法及其应用 829     

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本发明公开了一种碳纤维热固性复合材料、其制备方法及其应用,一种碳纤维热固性复合材料,按重量份,包括碳纤维丝0.3-2.0份、石粉0.5-3.0份、瓷粉0.5-3.0份、酚醛乙烯基酯胶液3.0-7.0份,酚醛乙烯基酯胶液为Atlac590、TBPB、29B-90、PS-125的混合物,碳纤维丝为uT-300或uT500,其制备方法依次包括配料、浇注模、加压固定、高温固化、拆模步骤,本发明可制成抽油杆扶正器,其制成的产品耐磨性能好、耐温耐酸碱性能好,使用寿命长,成本低,重量轻,抗冲击强度高。

银/石墨烯复合材料与应用 944     

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本发明的目的在于提供一种银/石墨烯纳米复合材料，由下述方法制备：（1）制备氧化石墨烯乙醇胶体悬浮液；（2）制备银/氧化石墨烯复合物；（3）微波法原位还原银/氧化石墨烯复合物，得银/石墨烯复合材料。本产品对罗丹明B的催化反应结果显示，其具有良好的催化作用，可应用在环保方面。

高透明复合材料及其制造方法 842     

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本发明提供了一种高透明复合材料及其制造方法,它可以解决现有技术存在的透明效果尚需进一步提高,以及生产成本高等问题。本发明的技术方案是,所述材料包括以下组分,按重量份计,聚甲基丙烯酸甲酯35-50份,丙烯腈-苯乙烯35-40份,甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯20-30份,聚乙烯醇0.2-0.8份;分散剂0.1-0.2份,正十二碳硫醇2-6份,增塑剂0.5-1.0份。实验数据表明,本发明的透光率为75-88之间,大大优于现有技术。

氮化硅/氮化硼复合材料及其制造方法 728     

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本发明属无机非金属材料科学、高温工程陶瓷领 域。 本发明在氮化硅基体中加入适量弥散相氮化硅 粉末，经高温热压而制成氮化硅/氮化硼复合材料， 大大改善了氮化硅材料的抗热震性(△T＞1200℃) 耐熔钢侵蚀性和可机加工性，并可避免氮化硼烧结体 的潮解作用。用该材料制备出的水平连铸分离环，可 用1500℃～1600℃高温下的不同钢种的水平连铸。

带有锁扣的复合材料管 1175     

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本实用新型公开了一种带有锁扣的复合材料管，包括复合材料管、锁扣、卡板、固定环和连接杆，所述锁扣的一端设有第一固定块，第一固定块的内部贯穿开设有第一穿孔，所述锁扣的另一端设有第二固定块，第二固定块的内部贯穿开设有第二穿孔，且第二穿孔和第一穿孔的内部插入有连接杆，所述锁扣的一侧表面固定有第二轴座，第二轴座的内部插入有第二轴杆，第二轴杆的表面固定有挡罩，挡罩的一侧顶端固定有抬块。本实用新型利用转动安装的挡罩来遮挡保护紧固锁扣用的螺栓，避免了其风吹雨淋，达到了延长其使用寿命和节省了资源以及节省工作人员的时间和力气优点。

树脂复合材料I型层间断裂韧性测试装置 995     

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本实用新型涉及一种树脂复合材料I型层间断裂韧性测试装置，属于复合材料检测领域。设有琴式铰链，琴式铰链包括上琴式铰链及下琴式铰链，上琴式铰链一端的上插板插装在上夹持块的上通槽内，上插板的宽度与上通槽的宽度相同，上夹持块的上侧面上加工有上螺栓孔，上螺栓孔与上通槽相连通，上螺栓孔内旋合有上螺栓，下琴式铰链一端的下插板插装在下夹持块的下通槽内，下插板的宽度与下通槽的宽度相同，下夹持块的下侧面上加工有下螺栓孔，下螺栓孔与下通槽相连通，下螺栓孔内旋合有下螺栓。本实用新型无需使用黏合剂，避免了因黏合剂选择或使用不当影响测试的情况，且能够延长琴式铰链的使用寿命，简便操作的同时也节约了资源。

新型环保复合材料跑道 1168     

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本实用新型公开了一种新型环保复合材料跑道，属于跑道领域，一种新型环保复合材料跑道，包括跑道本体，所述跑道本体的上表面设有绒纱层，所述跑道本体的下表面固定涂布有天然乳胶层，所述天然乳胶层的下表面固定粘连有加强纤维块，所述加强纤维块的外表面固定连接有连接纤维条，所述加强纤维块和连接纤维条的外表面包覆有聚氨酯保护层，所述跑道本体包括经线、纬线和绒纱线，所述经线交错编织连接于纬线的外表面，所述绒纱线交错穿过连接于经线和纬线的连接间隙内，所述绒纱线中间位置设有第一转折部和第二转折部，大大提高使用安全性，延长使用寿命，保证环保效果。

纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆封闭式活动接头 929     

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本实用新型涉及一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆封闭式活动接头。其技术方案是：包括上连接头、活动槽、支撑块、下连接头，活动槽（2）为圆管状结构，设有上下两个开口，通过活动槽可实现上连接头和下连接头之间的相对转动；且下连接头上端部设有活动球头，活动球头通过支撑块与活动槽配合，活动槽与上连接头活动连接。有益效果是：可有效实现上下部分的相对转动，从而避免扭转对纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆的损伤，活动槽沿圆周的封闭结构也可保证旋转部分的受力均匀，提高使用寿命。

镶嵌有复合材料骨架的防锈密封圈 983     

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本实用新型公开了一种镶嵌有复合材料骨架的防锈密封圈，包括密封圈主体以及镶嵌在所述密封圈主体外部的由硬质工程塑料车削而成的骨架，所述骨架包覆在密封圈主体的顶面、侧面以及底面形成半开放式结构，所述骨架内壁与密封圈主体侧面接触的部分设有波浪形凸起，所述密封圈主体的侧面卡在波浪形凸起上。本实用新型的镶嵌有复合材料骨架的防锈密封圈通过塑料骨架代替传统的金属骨架，免去了制作模具以及胶黏剂固化的时间，并且不存在生锈、脱落腐蚀物损坏设备的问题；此外，骨架采用车削加工成型，既能够满足大批量生产，又适于小批量定制化生产。

抗静电阻燃纳米混杂纤维复合材料管道 933     

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本实用新型涉及一种含纳米微粒的混杂纤维增强热固树脂复合材料管道。该管道的管壁为层合结构,由内向外依次为功能内衬层、次内层、混杂结构层和外表层。其特点是功能内衬层为含有导电纳米微粒的短纤维增强富树脂层;次内层含有无机纳米微粒和热塑性塑料粉;混杂结构层为连续玻璃纤维与钢丝或碳纤维夹芯混杂分层缠绕共同增强合成树脂;外表层为含抗静电、抗老化组分的玻璃纤维缠绕层。该管道的两端装有金属连接件,可根据管道的公称压力大小分别采用活套法兰、快速接头等连接方式。该复合材料管道具有重量轻、强度高、抗静电、阻燃、抗老化、耐腐蚀、耐磨损、输送效率高等优点,适用于液体、液固双向流体和颗粒、粉体输送,其推广应用前景广阔。

复合材料异型管成型模具 1048     

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本实用新型涉及一种复合材料异型管成型模具，属于模具领域。设有左半模、右半模和连杆，左半模设有方形凸台，中间区域有贯穿通孔，其中方形凸台区域通孔有内螺纹，右半模设有方形凹槽和内螺纹孔，连杆截面形状为圆形，其前端有外螺纹，左半模的方形凸台可内插入右半模的方形凹槽内，并通过连杆前端的螺纹连接将左半模和右半模连接在一起，连杆和右半模的一侧设有连杆把手和模具把手。本实用新型的有益效果是，通过分半模具解决中间细两端粗的异形复合材料产品成型后的脱模问题，模具结构简单、脱模方便、产品成型精度高。

阻燃氟硅橡胶泡沫复合材料及其制备工艺 707     

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本发明涉及氟硅橡胶技术领域，尤其涉及一种阻燃氟硅橡胶泡沫复合材料及其制备工艺。制备工艺包括以下步骤：步骤S1、将氟硅橡胶、白炭黑、APP、EG混炼、预硫化后在氮气氛围下进行超临界发泡获得氟硅橡胶泡沫芯材；步骤S2、将氟硅橡胶、白炭黑、APP、EG、气凝胶混炼、预硫化后获得氟硅橡胶阻燃薄膜；步骤S3、将氟硅橡胶阻燃薄膜包覆在氟硅橡胶泡沫芯材四周，共硫化之后获得“三明治”结构的阻燃氟硅胶泡沫。本发明中具有“三明治”结构的阻燃氟硅橡胶泡沫复合材料，密度可低至0.1±0.025g/cm3，极限氧指数LOI值高达40±2％，垂直燃烧UL‑94的等级能够达到V‑0级。

基于汉麻纤维的高性能复合材料的生产工艺 685     

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本发明公开了一种基于汉麻纤维的高性能复合材料的生产工艺，包括一、汉麻纤维预处理：(1)、机械整理：(2)、酸洗；(3)、酶冷堆：分别将质量分数为0～5g/L的脱胶复合酶、2～4g/L的润湿软化剂、1‑2g/L的金属离子络合剂，浴比1:5～20，升温至35～40℃，保温12～60小时后，水洗1～2次；(4)、氧漂；(5)、水洗；(6)、软化：加入质量分数为5～10g/l的弹性整理剂，升温至30～50℃，保温20分钟；二、复合材料成型：预开松处理、罗拉梳理、牵切处理，牵切处理完成后的汉麻纤维进行开松，低熔点纤维开松，分别梳理，交叉铺网，针刺处理，最后经烘干成型。有效提高了汉麻原料利用率、实现抗压、弹性、透气、阻燃等综合优良性能。

修补涂料以及复合材料表面修补方法 983     

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本发明公开了一种修补涂料以及复合材料表面修补方法，其中，所述修补涂料包括粘结剂、填料，所述粘结剂为硅溶胶；所述填料包括硼硅玻璃、磷酸锆盐；所述填料与粘结剂的质量比为1：(1～5)。所述复合材料表面修补方法，包括以下步骤：将上述修补涂料涂覆于基体表面的目标位置，对修补涂料进行常温固化；将常温固化后的所述修补涂料进行高温处理，所述高温处理的温度不小于800℃。

拉挤成型聚氨酯纤维增强复合材料的制备方法 954     

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一种拉挤成型聚氨酯纤维增强复合材料的制备方法，将质量分数为50—85％的经过浸润剂烘干的玻璃纤维，通过聚氨酯树脂注胶系统将即时合成的聚氨酯树脂以高压的方式注入到模具的注胶浸透区内，使位于注胶浸透区内的连续纤维被高压的聚氨酯树脂完全浸透，得到预成型的连续纤维增强复合材料。本发明实现对聚氨酯粘度实时控制，从而保证纤维良好浸渍。

柱体狭缝式液态搅拌装置及铝碳复合材料的制备方法、应用 1129     

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本发明涉及铝碳复合材料的制备技术领域，尤其涉及一种柱体狭缝式液态搅拌装置及铝碳复合材料的制备方法、应用。所述搅拌装置的结构为：加热保温装置和制备室均为具有腔室且上端开口的结构；止动板为长条形板状结构，止动板的上部分固定在环形支架的内侧，环形支架固定在升降台的下表面上，搅拌柱体的上端固定在升降台上，下端延伸至止动板处，且搅拌柱体的侧壁与止动板的侧边相切；驱动装置固定在升降台的上表面上用于驱动搅拌柱体转动；升降装置用于控制升降台升降。该搅拌装置中的柱体狭缝式搅拌可实现整个铝液范围内无死角的均匀搅拌，有助于增强体颗粒打开并随铝液的流动均匀分散到铝液中，实现碳材料在铝液中的均匀分布。

三明治结构复合材料及其制备方法和应用 752     

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本发明涉及一种三明治结构复合材料及其制备方法和应用。包括Nb₂C和氮掺杂碳纳米管(N‑CNT)，Nb₂C为二维风琴状，N‑CNT夹在Nb₂C片层之间。提高了Nb₂C的导电能力，N‑CNT的插入，避免了Nb₂C片层结构之间的堆叠，N‑CNT提高了Nb₂C的离子传输能力，提高了电化学反应面积。制备方法为：Nb₂AlC经过刻蚀后得到Nb₂C；Nb₂C分散到水中后得到Nb₂C胶体溶液；N‑CNT溶液与Nb₂C胶体溶液混合进行自组装反应，得到三明治结构复合材料。具有优异的电学性能。

氧化石墨烯/羰基铁复合材料及其制备方法、石墨烯基吸波材料 735     

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本发明提供了一种氧化石墨烯/羰基铁复合材料，包括羰基铁和复合在所述羰基铁表面的氧化石墨烯层；所述氧化石墨烯/羰基铁复合材料具有核壳结构。本发明采用了氧化石墨烯和羰基铁的组合方式，利用氧化石墨烯表面存在大量含氧基团，更有利于与羰基铁进行化学结合，更采用特定的复合工艺，得到了氧化石墨烯包覆在羰基铁表面，形成特殊核壳结构的吸波体结构，提高了氧化石墨烯和羰基铁的分散性能，氧化石墨烯不团聚，产品复合均匀，将两种材料的优势更有效的进行结合，使得氧化石墨烯/羰基铁复合吸波材料具有优异的电磁吸收性能，在电磁波吸收领域具有良好的应用前景，更有利于工业化大生产的应用和推广。

碳/碳复合材料的快速低成本CVD致密方法 1162     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料的快速低成本CVD致密方法，将预制体与内芯模装配在一起，进行高温预处理，处理后将预制体与内芯模置于CVD设备沉积室的上下石墨电极之间，加热并通入碳源气体，经过40～200h，即可一次性制备碳/碳复合材料产品。本发明方法有如下优势特点：1.集温差法、限气法以及自发热特点的沉积工艺优势一体，不仅有效预防表层热解碳结壳对沉积致密的影响，增强碳源气体向预制体内扩散的能力，可大幅度提升沉积效率；2.避免增密不均匀问题的出现，产品质量一致；3.生产能耗低，有较低的工艺生产成本；4.气流的控制程度高，气体利用率高；5.预制体与石墨内芯模的脱模容易，操作性好；6.可精确控制产品密度状态，获得准确的产品效果。

二氧化钛复合材料光触媒催化剂的制备方法 851     

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本发明实施例公开了一种二氧化钛复合材料光触媒催化剂的制备方法，其包括：将氧化石墨烯在水合肼还原反应后的产物与二氧化钛充分混合，得到第一产物；将硫酸钛水溶液和铁氧磁粉混合物以及氢氧化铵溶液充分混合反应，将反应得到的产物过滤，水洗后，得到含有铁氧磁粉和二氧化钛的第二产物；将所述第一产物、所述第二产物以及硅烷交联剂充分混合得到混合物，将所述混合物在高压反应釜中反应生成二氧化钛复合材料光触媒催化剂。本发明实施例中以磁性氧化石墨烯为负载材料，生产工艺简单，催化剂的分散性好，光降解率高，大大提高了催化剂的光催化活性。