本发明涉及一种用酶混合物溶解或水解城市固体废物(MSW)的方法和用于城市固体废物(MSW)的溶解的酶组合物,所述酶组合物包含纤维素分解背景组合物和蛋白酶、脂肪酶和/或β‑葡聚糖酶。
一种由城市固体废料生产生物油的方法,包括如下步骤:a)对所述城市固体废料进行液化,得到包括由生物油构成的油相、固相和第一水相的混合物;b)用至少一种吸附材料对在所述液化步骤a)中得到的所述第一水相进行处理,得到第二水相;c)对用至少一种吸附材料进行的所述处理步骤b)中得到的第二水相进行发酵,得到生物质;d)对在所述发酵步骤c)中得到的生物质进行所述液化步骤a)。由此得到的生物油(或生物原油)能够有利地用于生产生物燃料,所述生物燃料能够以其本身或与其它汽车车辆燃料混合的形式使用。或者,该生物油(生物原油)能够以其本身(生物易燃品)或与化石易燃品(易燃的油、煤等)混合的形式用于产生电能或热。
本发明涉及一种用固体废物制造部件,尤其是建筑板材的方法。根据所述方法,根据规定的颗粒尺寸(2,3)将固体废物分为各种碎片。所述碎片以规定比例混合(5),并添加水和粘合剂(4B)。对由此获得的混合物进行连续的挤出过程(6),其中,制成带状预制品。切割过程(7)使得所述部件沿挤出方向至少近似形成所需的尺寸。然后干燥(8)部件坯料,并使其中所含的粘合剂凝固。与现有技术相比,所述连续的方法非常节约成本,并能够大规模实施。
本文描述了一种收集固体废弃物的垃圾箱,尤其是城市废弃物,该垃圾箱设置有用于称量由单个用户放置的产品的设备,并且是由两个容器构成的类型,外部覆盖容器(1)和用于收集废弃物的内部容器(2)。这种垃圾箱的特征在于,其包括布置在所述两个容器(1、2)之间的间隙中的刚性框架(3)。该刚性框架在较外部容器(1)的底部支撑在四个支柱(3.1)上,其中应用有轮(4),同时在上边缘(3.2)上布置有一些负载传感器(5),负载传感器支承最内部容器(2)以便能够检测由用户放置在垃圾箱中的废弃物的重量。
本发明涉及一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置,其将可再生废弃物的粉碎装置和烘干装置制造成一体型,使得可再生废弃物被粉碎的同时投放至烘干装置进行烘干,从而不仅不需要单独的传动控制,而且能够减少制造费用,又因减少了装置的安装面积,因此安装简便,其在壳体的内部,将粉碎机和烘干机设置为一体,并通过粉碎装置的粉碎料斗进行粉碎的同时,可再生废弃物直接投放至烘干装置的内筒进行烘干,因此不会因为现有的粉碎工序与烘干工序的划分而在传送可再生废弃物的过程中所带来的堆积问题,因此不仅极大地减少了维护,且无需单独的传动控制。
一种用于处理含有有机组分的固体废物(10)的工艺,所述工艺包括对废物进行挤压(14)的初始步骤,其中会产生固体组分(16)和溶液(18)。所述固体组分在旋转磨粉机中在低于大气压的压力下经受粉磨处理(20),这会产生已消毒的干燥固体和水。所述溶液在三个后续步骤中经受厌氧消化处理(34),其中会产生沼气和沼渣(42),所述沼渣在真空下经过蒸发以获得浓缩堆肥和在所述工艺的其它步骤中再用的蒸汽。所述已消毒的干燥固体和所述沼气可以用作燃料以产生将在所述工艺中使用的热能和电能,这也允许获得余能。
有机固体废物在高压下进行压缩,将固体废物分为干部分和湿部分。湿部分被稀释且其中的漂浮物(例如塑料和/或纸张)被粉碎。然后将湿部分除砂并送至厌氧分解池。将分解物从厌氧分解池的自由液面抽出。将分解物过滤以提取粉碎后的漂浮物。然后将所得滤液堆肥或直接施用于土地。相应的系统包括压力机,研磨机,水力旋流器,厌氧分解池,过滤器和脱水装置。
本发明涉及一种从含锌和锰的固体冶金废料中回收金属锌的方法,包括以下步骤:a.将所述固体冶金废料与包含氯离子和铵离子的浸提水溶液接触以产生至少一种包含锌离子和锰离子的浸提液和至少一种不溶性固体残留物;b.通过加入金属锌作为沉淀剂来置换沉淀所述浸提液,以消除至少一种可能以离子形式存在于所述浸提液中的除锌和锰以外的金属并产生净化的浸提液;c.将所述净化的浸提液在包括至少一个阴极和至少一个阳极的电解槽中进行电解,所述至少一个阴极和至少一个阳极浸入所述净化的浸提液中,以在所述阴极上沉积金属锌并产生至少一种用后浸提液;所述方法包括,在所述电解之前,通过用高锰酸根离子氧化来沉淀锰离子并随后分离包括MnO2的沉淀物的步骤。
本实用新型涉及一种用于对含固体的工艺废水进行处理的设备,该工艺废水在用于从含碳燃料生成合成气的气化机组中对合成气进行净化时出现。本实用新型的目的在于改善公知的工艺水循环引导的解决方案中的缺陷,从而使排出的工艺废水的份额得到减少。在此,应当保留使用旋液分离器。通过旋液分离器的底部输水管与激冷室的水浴相连,旋液分离器的底部输水管中的含有固体的水没有立即在附加的闸门设备中放出,而是首先输送至另一现有的分离级,其中,通过沉降再次使固体和水分离,之后固体高浓度且低水分地利用现有的闸门设备从激冷室的锥形出口放出。
本发明涉及用于处理固体废物的生物组合物。本发明生物组合物包含多个能够抑制致病微生物生长、分解不良化学品例如抗生素、杀虫剂和废弃的化学品、以及减少有机废物气味的酵母细胞。本发明的酵母细胞是通过将多个酵母细胞在存在一组电磁场的活化条件下培养而制备的。本发明还涉及制备这种处理组合物的方法。
一种固体废物分离和处理方法(10),该方法包括:a)将包含有机物和无机物的混合的城市固体废物(12)传送到基于大小的第一分离步骤(14),在该步骤中,所述废物被均化,至少产生细粒的有机部分(16)和粗粒部分(18);b)将所述细粒的有机部分(16)通过以下步骤传送到消化过程(20):I金属分离步骤(86);和ii玻璃和砂粒分离步骤(24);c)将步骤a)中的所述粗粒部分(18)通过所述基于大小的第一分离步骤(14)至少再循环一次。
一种用于工业和民用抽吸设备粉状固体废料的过滤和收集装置,该抽吸设备配置至少一个揉性、可移开的储存袋,还有抽吸和输送废料至上述储存袋的装置,被采用来形成空气和废料的流体。上述过滤和收集装置包括供应了空气和废料流体的空气和废料分选区,有与上述分选区连通的过滤器,被采用允许来自流体的空气逸出,还有与分选区连通的储存袋,由不渗透的任意处置型材料制作,与其收集的废料一齐扔掉。
本发明涉及一种用于处理和分离无机固体废物的设备,该设备可以例如在家庭和/或废物处理区域附近使用。该设备包括用于由一组无机废物获得废物碎片的磨削室、以及在所述磨削室中产生的碎片的筛分组件。根据本发明的该设备还包括用于识别每个单一碎片的废物类型的识别组件、以及可操作地介于筛分组件(6)和识别组件之间以将每个单一碎片放置在识别组件的识别板(9)的相应分析位置的分配组件。根据本发明的该设备还设置有监控和驱动单元(200),该监控和驱动单元(200)被配置成作用在所述识别板(9)上,以便将分析后的每个单一废物碎片沉积在相应的收集箱(13)中。
本发明涉及一种固体废物焚烧飞灰高级氧化和封装固定处理方法,是一种固体废物焚烧飞灰无害化处理方法。该方法使用海藻有机聚合物氧化剂,海藻有机聚合物能量剂,海藻有机聚合物固化剂和过氧化氢等试剂,通过氧化还原,延续氧化,固化封装等主要步骤,降低飞灰重金属毒性,降解飞灰中二恶英类持久性有机挥发物。本发明的有益效果:采用本发明的处理方法,可以降低飞灰重金属毒性,降解飞灰中有机有机挥发物(VOC),降解飞灰中二恶英类持久性有机挥发物。
本发明描述了用于将城市固体废物(MSW)和/或包含有机废物材料和无机废物材料两者的其它类型固体废物供应进入在其中处理固体废物的等离子体气化反应器(PGR)中的方法和设备。
本发明提供了一种固体碱吸附剂及同步处理酸性气体及有机废气的集成装置,所述固体碱吸附剂包括多孔型材料、还原性药剂和碱性药剂;所述还原性药剂和碱负载于多孔型材料中;所述还原性药剂的负载量为1‑10%;碱性药剂的负载量为0.5‑10%。通过在固体碱中添加化学药剂,使毒性高的气体转化为低毒或无毒的成分。将固体碱吸附剂与VOCs吸附剂共同组装在同一个塔中形成可同步处理酸性气体及有机废气的集成装置,应付不同的酸性气体的吸收、转化,其设备简单,可以实现对复杂气体同步处理的目的。
本发明涉及用于运行用于过滤冶炼技术设备(12)的具有固体颗粒(10)的废气(11)的过滤设备(1)的方法,其中,过滤设备(1)具有至少一个电极对(2),该电极对能够相应地用电的功率和/或电压和/或电流加载。本发明还涉及用于运行这样的过滤设备(1)的系统和用于过滤冶炼技术设备(12)的具有物质颗粒(10)的废气(11)的设备,该冶炼技术设备包括这样的过滤设备(1)。为了提供方法或者说装置(借助所述方法或者说装置能够节约资源地过滤冶炼技术设备(12)的具有固体颗粒(10)的废气(11),则建议了下述的方法步骤:求取冶炼技术设备(12)的过程阶段(7),求取相应的电极对(2)的依赖于所求取的过程阶段(7)的相应的预控制(8),其中,相应的所求取的预控制(8)包括相应的有待加载的电的功率和/或相应的有待加载的电压和/或相应的有待加载的电流,按照相应的所求取的预控制(8)加载相应的电极对(2)。
本发明涉及用于从未经处理的和经电浮法处理的制革厂废水中减少总溶解固体(TDS)水平的保藏号为MTCC 5097的菌株、制备用于从未经处理的和经电浮法处理的鞣革厂废水中减少总溶解固体(TDS)水平的菌株接种物的方法和使用所述菌株从制革厂废水中减少总溶解固体(TDS)的需氧方法。
本实用新型是一种工业废液污泥的固体化回收处理装置,它包括机台(1)、控制箱(2)、马达(3)、离心室(4)、旋转筒(5)及废水槽(6),旋转筒(5)装在转轴(42)上,由水泵(6)将废水槽(6)中的废液汲至旋转筒(5)内,将较大比重的废料旋集凝固于外环筒壁,筒中央形成的净化水可由导流管(45)和净水出口(46)导出流回至废水槽(6)中重复使用。具有方便处理废弃物,且节省用水的优点。
本申请涉及用于固体SCR系统的废气混合加热的系统和方法。公开了用于控制交通工具的气态还原剂后处理系统的系统、方法、存储介质和计算平台,所述控制在一个或更多个控制器上执行。示例性实施方式可以:确定废气温度;将所确定的温度与阈值温度进行比较;当所确定的温度低于阈值温度时,加热废气;确定所加热的废气温度处于或高于阈值温度;并且在该确定之后打开还原剂输送阀。
一种碱性固体废弃物改质方法,利用将一含有二氧化碳的气体源注入分散有该碱性固体废弃物的分散液中,让二氧化碳与该碱性固体废弃物的活性物质反应,以稳定该碱性固体废弃物,因此可快速并大面积处理。
本发明揭示了对含有生物固体的废液进行处理的系统和过程,所述废液以变化的流量和固体含量输送,以实现1.5毫克O2/克/小时以下SOUR和至少+300mV?ORP。该系统包括生物固体控制装置,用于把悬浮固体量占废液总量的百分比调节到百分之五(5)以下化学氧化剂供给装置,用于向废液投加氧化剂如二氧化氯、臭氧,或类似的氧化剂,以及与所述化学氧化剂供给装置配套的处理容器,所述废液流过该处理容器,其特征在于,所述化学氧化剂供给装置和处理装置配置为实现百万分之25-200(PPM)废液量的投加速率,并在处理容器中投加氧化剂后30秒内基本完成氧化剂的混合。
本发明公开了一种以钢铁工业固体废物为原料制备的环保型防火涂料,由以下重量份的原料制成:水泥30‑35份、云母粉6‑10份、改性硅酸钠粉末5‑7份、钢渣粉末12‑18份、水渣粉末4‑8份、粉煤灰漂珠25‑35份、疏水性二氧化硅2‑4份。本发明的主要原料来自钢铁工业所产生的固体废弃物,包括钢渣、水渣和粉煤灰,其占制备环保型防火涂料原料的50%以上,实现了对钢铁大宗固体废物的资源化利用,符合环保和可持续发展原则。本发明的环保型防火涂料是一种新型非膨胀型防火涂料,其重量轻、成本低、生产工艺简单、施工简便、环保安全、防火效果良好、性价比特高,可作为超薄型和薄型防火涂料,广泛用于钢结构、混凝土结构等不同领域的防火保护材料。
从含溴化合物的固体废物中回收溴及其应用,例如用于以适于再利用的形式回收溴,或用于制备溴盐(例如溴化钙)。溴回收方法和系统包含:提供并混合(i)含溴化合物的固体废物和(ii)固体氢氧化钙;在化学还原(非氧化)环境中加热所述混合物,从而形成基本上仅由固体溴化钙(盐)组成的加热产物;以及处理所述加热产物,以形成溴。溴化钙的制备方法和系统包含:提供并混合(i)含溴化合物的固体废物和(ii)固体氢氧化钙;在化学还原(非氧化)环境中加热所述混合物,从而形成固体溴化钙(盐)。适用于制备溴基阻燃(防火)材料的方法或涉及制备该材料的方法。
本发明涉及一种用于诸如废水的流体的净化的净化器(100),该净化器包括:用于流体的反应容器(10),该反应容器具有反应室(11)和底部(12);下行床(14),具有顶端(91)和底端(92),其中,下行床的顶端连接至流体收集器(13)以收集来自反应容器(10)的流体,并且下行床布置成朝着反应容器的底部(12)运送流体;固体分离装置(20),布置成分离固体与液体,该固体分离装置包括流体入口(72)和液体排放口(56),该流体入口布置成将流体引入固体分离装置中,该液体排放口布置成从固体分离装置中移出分离的液体;其中,固体分离装置(20)的流体入口连接至下行床的底端(92),并且固体分离装置位于反应容器的底部(12)上或附近。
一种保护组成物料资源价值的三阶段固体废料处理方法。第一阶段包括以下步骤:从废料中分离铁类金属,将固体废料破碎和粉碎成均匀的小颗粒,干燥固体废料基本上除去全部自由水分,并使废料成生物惰性,将干燥的废料压缩成均匀的高密度块料,并密封压缩后的块料;包括在第二阶段的步骤是使压缩块料恢复成均匀颗粒并基于密度将混合的组成物料分离,该阶段具有利用一连串流化床和旋风分离器的第一处理级和利用振动传送器和熔化分离组件的第二处理级;第三阶段包括通过化学处理进一步分离和提纯选择回收的物料。
公开了一种反应器系统,包括单个罐或多个分开的罐区段,该单个罐或多个分开的罐区段用于(分类的或未分类的)城市固体废弃物(“MSW”)的改进的热化学转换处理;以及高压釜,高压釜被专门设计成在合适的温度和压力组合下加工废弃物。罐区段可以单独地并且分开地填充有成压缩捆的MSW或选择的松散的MSW。还公开了一种加工(分类的或未分类的)MSW的方法,该方法可以通过使用容纳废弃物原料的罐以及专门设计成在合适的温度和压力组合下加工废弃物的高压釜来进行。反应器系统可产生具有提高的BTU值(通常为约300至700BTU/ft3)的合成气。剩余的固体废弃物通常约占原始MSW体积的5%。然后可以针对金属分类这种材料,其中余量根据其组成被送至填埋场或其他再循环工艺。
本发明目的在于提供一种树脂组合物,该组合物使用以混杂有少量不溶性固体异物的热塑性树脂为主要成分的废塑料材料作为原料,可制造外观无缺陷的合成树脂制品。所述树脂组合物是向含有主要量的热塑性树脂和少量非热塑性固体异物的废塑料材料粉碎物中,混合遮光性成分,加热熔融该混合物而得到的再生树脂组合物,由该再生树脂组合物制成的片材的亮度和透光度的关系如下式所示:(A×B)≤4000[A:由上述树脂组合物制成的厚3MM的片材的亮度(%),B:由上述树脂组合物制成的厚50ΜM的片材的总透光率(%)]。
本发明涉及利用填埋或生活废弃物的非成型固体燃料制造方法,其目的在于减少破损工艺次数,从而减少分选所致的整体能源消耗,同时降低非可燃物的含量,并提高可燃物的发热量,从而提供高品质的非成型固体燃料制造方法。本发明包括如下步骤:利用挖掘机对装有填埋或生活废弃物的塑料袋以非破损方式进行拆封,并分选粗大可燃物的步骤;利用圆形分选机按照大小来分选废弃物的粒度分选步骤;利用双重圆盘分选机对向圆形分选机下部落下的沙土类进行精密分选的同时,利用微细可燃物分离用吸入机对微细可燃物进行吸入分选的精密粒度分选步骤;通过风力比重分选装置,降低飞散灰尘和恶臭发生的同时,将废弃物分选为非可燃物、可燃物的风力比重分选步骤;利用通过移送装置接收可燃物的破损机制造成所需的非成型固体燃料的大小的破损步骤。
中冶有色为您提供最新的其他有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!