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本发明一种钢筋连接方法，是涉及大型仓储构筑物制造领域。采用本发明制造的大型筒仓主要有以下两个优点：其一是造价非常低廉，与现有技术相比，其单位容积造价仅是现有筒仓造价的约二十分之一。正因为廉价，所以应用范围可大大扩展，特别适用于储存固废料，如：生活垃圾、秸秆、畜禽粪便、污泥、水葫芦、尾菜等......，它可以作为这些固废料的大型生物发酵仓。其二是能够适应不良地基。因为本发明仓体属柔性构造，即使地基产生较大不均匀沉降也不会损坏，比如本发明储存生活垃圾的大型筒仓可以建立在已经覆土封场的垃圾填埋场上，而不必另外占用良田。
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本发明涉及提供一种泡沫混凝土，其按照质量份包括固废、环氧树脂、固化剂、粘结剂、硅酸钠、发泡剂。其制备方法包括如下步骤：(1)将固废粉碎后，加水搅拌均匀；(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀；(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A；(4)将混合物A进行浇筑；(5)对浇筑后的混凝土进行养护。本发明的有益效果：本发明制备泡沫混凝土的方法简单，制得的泡沫混凝土抗压强度高。本发明的泡沫混凝土采用蛋白类发泡剂，泡沫含量高、质量轻、稳泡性能好，保温隔热性能好，隔音效果很好，同时耐火性很好。本发明可以利用固废，既能减少固废排放产生的污染，又能节约成本，经济环保。
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本发明公开了一种多肽基础模块丝氨酸半胱氨酸伪二肽的新合成方法，包括以下步骤：首先利用L-Ser来制备L-Ser-OMe.HC1白色固体；然后再用L-Ser-OMe.HC1来制备L-Ser(tBu)-OMe.TsOH白色固体；接着用L-Ser(tBu)-OMe.TsOH来制备Fmoc-L-Ser(tBu)-OH；再用L-Cys在无水丙酮中回流48h得到(S)-2，2-二甲基四氢噻唑-4-羧酸白色固体；最后Fmoc-L-Ser(tBu)-OH先和氯甲酸异丁酯反应形成混合酸酐，然后再和(S)-2，2-二甲基四氢噻唑-4-羧酸反应得到Fmoc-L-Ser(tBu)-L-Cys(Me，Me?pro)-OH白色粉末。本发明解决了原合成方法存在的步骤多，周期长，用到易燃易爆且毒性较大的原料，三废污染严重，成本高的技术问题。
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本实用新型属于垃圾处理装置领域，尤其是涉及一种集成式固液厨余垃圾处理装置，具有箱体，所述箱体内部通过区域隔板间隔形成投料区和工作区，其特征在于所述工作区右侧设有一个分拣装置，分拣装置内设有一个破碎装置，所述破碎装置左侧设有一个提升装置，所述破碎装置左侧连通有一个固液分离装置，所述固液分离装置左侧设有一个固体生物处理装置，固体生物处理装置左侧设有一个液体生物转化装置，液体生物转化装置和固液分离装置之间连通有泵和液体输送管道，固体生物处理装置和固液分离装置之间设有一个输送装置，固体生物处理装置的前侧还设有一个废气处理装置；本实用新型具有清洁环保、体积小、使用方便、不会造成二次污染等有益效果。
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本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种环保型固液混合用化工反应釜，包括反应本体、设置于反应本体顶部的进料装置和设置于反应本体一侧的净化装置，所述进料装置包括可调整进料速度的固体进料装置和位于固体进料装置一侧的液体箱，反应本体内部设有搅拌装置，搅拌装置能够实现对反应釜中反应物的多自由度搅拌；反应本体下部设有出料部，出料部可将反应废物排出；固定箱内部沿圆周方向上均分为多个存储区，且存储区之间相互隔离，存储区内可分别加入不同类型的固体反应物料；本发明能够实现在化工生产的过程中控制液体物料的供给情况，通过控料部的设计，能够实现对固体反应物料种类供给的切换工作，提高搅拌效率。
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本实用新型公开了一种造纸热回收设备,其用于将造纸过程中产生的蒸汽的热量进行回收,其包括蒸汽贯流的壳体,壳体内沿蒸汽的流向依次设有一级热交换器、二级热交换器、滴水分离器。一方面,本实用新型依次设置了两级热交换器,进行两次热交换,热回收效率较高。另外,特别是还在二级热交换器的下游设置了滴水分离器,将蒸汽中的纸纤维截留下来。与现有技术相比,本实用新型造纸热回收设备解决了造纸产生的废蒸汽热量回收问题,特别适用于带有固体纤维的废蒸汽的热量回收,节约了大量能源且无污染。
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本实用新型公开了一种高效的反应气浮装置，涉及一种废水处理领域，包括管路系统，所述管路系统上按照废水的流动方向依次设置有进液组件、反应气浮组件、清水储存组件和清水输送组件，所述管路系统上位于进液组件和反应气浮组件之间设置有抽取组件，所述管路系统上位于反应气浮组件的一侧设置有加药组件，所述反应气浮组件的上部设置有刮泥组件，还包括用于控制高效的反应气浮装置的控制组件，本实用新型中的刮泥组件可以明显降低上浮固体悬浮物，为后续处理设备减轻负担，所述反应气浮组件增加了水中溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后续处理，所述反应气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积小，所述刮泥组件浮渣含水率低。
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本实用新型涉及一种连续干燥的气粉分离装置，主要解决现有技术中物料在连续干燥过程中馏出液与固体粉末混合排出，废水无法循环回收利用，增加了废水的排放，造成环境污染的技术问题。通过采用一种新的连续干燥的气粉分离装置，包括干燥机(1)、过滤器(2)、粉末收集罐(3)、冷凝器(4)、液体收集罐(5)、真空泵(6)和气压补偿管(7)，较好地解决了该技术问题，可用于连续化六甲氧基甲基三聚氰胺的工业生产中。
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本发明公开了含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土，由以下材料配比构成：脱硫渣20‑50％、粉煤灰5‑20％、水淬渣粉5‑30％、硅酸盐水泥0‑5％、电石渣0‑5％、钢渣尾渣0‑40％、铁尾矿0‑30％，其中，脱硫渣为主要的固废填充料与火山灰活性激发材料。本发明涉及营建材料技术领域，具体涉及含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土。降低亚硫酸钙、钙矾石和钢渣的不稳定性影响，提高使用相关原料之建材的安定性。CLSM本身的低强度特性，其塑性也降低了后期可能的膨胀破坏影响；充分利用固废本身的碱性、胶凝性质和骨料级配的致密填充，减少使用如水泥、砂石等材料，大幅降低成本；大量使用当地的工矿固废作为原料可将固废资源化，去化固废存量，减少其对环境的危害。
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本实用新型提供了一种一站式污水处理装置，该装置将污水供给装置与一处理罐体连通，该处理罐体内部设有搅拌装置，外壁上设有加热装置，且处理罐体上设有能够使处理罐体内保持低压的抽真空部件，且处理罐体底部开设有出渣口，该装置能够一站式进行污水处理，将污泥、絮状物、油水混合物等带处理废液通过负压蒸馏的方式，实现废液中固体、油类物质的分离，并可将分离物进行干燥浓缩一步到位，结构简单，不涉及其他装置方法，可有效控制出水质量，并可根据客户处理量来调整规模，避免了传统污水处理过程中规模难以控制，对过滤通过性不好的污泥、絮状物等处理物能以处理的问题。
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本实用新型公开了一种树脂印刷版生产工艺用熔剂回收水循环降温系统，包括过滤单元和加热单元，所述过滤单元的一侧设置有加热单元，所述加热单元的一侧设置有冷却单元，所述过滤单元包括箱体，所述箱体内部的上方活动连接有可提升搅拌罐，所述可提升搅拌罐的顶端固定连接有盖板，所述盖板的顶端安装有驱动电机。该树脂印刷版生产工艺用熔剂回收水循环降温系统通过设置有过滤单元，投入絮凝剂和混合剂，关闭可提升搅拌罐的盖板，驱动电机带动搅拌杆高速旋转，从而提高熔剂分子与废液的分离速度，过滤掉熔剂中的残留固体废物，过滤后的熔剂从滤网中进入滤液箱，在回收前先进行过滤预处理，解决了回收率低问题。
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本实用新型公开了一种外置式固液分离净化除臭提升装置，包括底座、固液分离室、油水分离室、污水室和除臭室，当厨房油污废水流入第一隔离区时，格栅装置将污水中的固体悬浮杂物如菜叶、饭米等杂物拦截下来；除渣后污水进入第二隔离除油区，利用油和水的比重差及槽内合理的构造结构使油污水在分离槽内进行自然分离分层，然后通过人工不定期清理至废油桶，设备内部会产生并积聚大量臭气，通过紫外线消毒装置进行处理和消除，确保隔油设备运行卫生安全，而后污水经由污水提升泵排至污水管网。在污水提升过程中，采用双泵互为备用模式，当一台泵出现故障时自动切换至另一台泵，彼此互为备用，以确保污水提升泵无故障，确保油脂分离系统稳定运行。
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本实用新型公开了一种陈腐垃圾分选系统，包括固定板，所述固定板上安装有筛分结构，所述固定板上且位于筛分结构一侧安装有分拣结构，本实用新型涉及陈腐垃圾处理技术领域，该系统针对陈腐垃圾中所含的不同成分和物质，进行了有效筛选，分别为不可燃的渣土、固体废弃物，通过筛分结构将附着于物体上的渣土敲打下来，并且进行筛分，通过分拣结构，根据磁铁对金属物质产生吸力的特性，将具有较高回收利用价值的金属物体从其中分离开来，进行回收处理，通过多种分选手段结合，有效解决了陈腐垃圾中含有渣土、塑料、有机质、石块、废旧电池等多种物品，如果仅对其做单一的焚烧处理，无法达到资源的有效利用的问题。
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本发明公开了一种氢氟酸的生产加工方法，包括以下步骤，步骤三、将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应反应，过滤后得到氟硅酸钠固体和硫酸废液，氟硅酸钠作为步骤一的原材料循环利用；步骤四、将步骤一生成的氟化钠固体在真空加温条件下与60％以上的硫酸反应，随后冷凝蒸馏得到氢氟酸和硫酸钠固体，硫酸钠固体返回步骤三中。高浓度浓硫酸的生产方法，降低了化工生产的危险性，同时通过真空加温的方式，替代了高浓度硫酸在反应中的作用。
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一种金属压力气罐回收处理装置，属于固体废弃物回收处理技术领域。该金属压力气罐回收处理装置设有限位载物台、压缩机构、切割机构和气体抽吸处理机构；限位载物台用于金属压力气罐的放置和定位；切割机构包括液压机，液压机的压头固定有若干切割刀；压缩机构包括一对液压机，用于从罐体顶部和罐体底部对金属压力气罐进行轴向压缩；气体抽吸处理机构用于切割过程中金属压力气罐中残留气体的抽吸。本实用新型能够提高废旧压力气罐的回收处理效率，实现量化回收。
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本实施例提出了一种絮凝反应脱水装置，包括絮凝反应组件和脱水组件，絮凝反应组件的排水端与脱水组件的进水端连接；脱水组件包括脱水槽和滤布，滤布通过衬网可拆卸地设置在脱水槽中。其中，进入到脱水槽中的水先被滤布进行过滤，然后水流动到滤布的下方并从脱水槽底部的排水口排出。本方案的技术效果在于：本方案通过调节固体絮凝剂加药量、搅拌速率及滤布孔径，可以实现一套快速脱水装置对多种高浓废水或一种高浓废水的多种工况的全方位动态处理功能，较现有的委外处理或者其他脱水设备处理，成本低，脱水效率高。
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本实用新型涉及溶剂回收的技术领域，特别是涉及一种防爆型溶剂回收机，其设置有防爆溶剂蒸馏装置，分离防爆溶剂与固体废渣，便于回收再利用防爆溶剂，避免直接丢弃防爆溶剂造成浪费，提高使用实用性；包括沉淀罐、沉淀罐阀门、抽水机、蒸馏箱、加热管、蒸馏箱阀门和导热板，抽水机左端与抽水机支架右端连接，进液管上端与抽水机下端连通，并且进液管左端与沉淀罐内部连通，出液管下端与抽水机上端连通，蒸馏箱设置在沉淀罐右侧，蒸馏箱下端左右两侧设置有两组蒸馏箱支腿，蒸馏箱内部下侧设置有导热板，导热板内部贴紧导热板上端面位置环形设置有加热管，蒸馏箱阀门设置在蒸馏箱下端出料口圆周外侧，第二废渣收集车设置在蒸馏箱阀门下侧。
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本实用新型属于胶黏剂生产领域，具体公开了一种胶黏剂填料的回收分离装置，其特征在于，包括废料储存装置（1）、加热釜（2）、隔膜泵（3）、搅拌釜（4）、送料泵（5）、板框压滤机（6）、板框压滤机进料口（61）、板框压滤机固体出料口（62）、板框压滤机液体出料口（63）、干燥机（7）、液体回收罐（8）；本实用新型能够高效的从生产中废弃的胶黏剂中回收胶黏剂填料，节省成本的同时保护了环境。
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本实用新型属于固体废物的处理领域，具体涉及垃圾焚烧厂飞灰资源再利用。本实用新型具体公开了一种垃圾焚烧飞灰的固化系统，包括：两套粉末存储装置、一套液体存储装置、一套粉末定量进料装置、一套液体定量进料装置、一套固液搅拌装置；其中，所述粉末定量进料装置设有旋转接头，所述旋转接头可在两套粉末存储装置之间切换，可分别单独连接任一粉末存储装置。本实用新型所述飞灰固化系统自动化程度高，避免了操作人员因接触飞灰而危害健康；采用本实用新型可以将飞灰变废为宝作为制作菱镁材料的原料，不仅解决了飞灰的污染问题，还实现了飞灰的资源再利用。
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本实用新型涉及一种加强型生物脱氮反应器，包括罐体，罐体的下部设有供含氮废水进入的进水管，进水管连接有布水器，布水器上方依次设有脱氮菌污泥床、填料区、沉淀区和三相分离区，其中，三相分离区包括均布的多个三相分离器，三相分离器设有出水系统，出水系统用于供三相分离器分离出的上清液流出，三相分离器还通过多个混合液上升管与气液分离器流体连通，气液分离器设有供气体流出的气体排放管以及供固体和废水流出的混合液下降管，混合液下降管沿竖直方向设置，混合液下降管底部的出口端位于脱氮菌污泥床的底部。
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本实用新型公开了一种高效环保蒸发器，主要包括支架、蒸发壳、冷却器、加热壳和输送泵，所述支架顶端固定安装有交错设置的蒸发壳和加热壳，所述支架顶端右部固定安装有冷却器，所述蒸发壳底端装配安装有输送管，输送管中部贯穿安装有输送泵，所述输送管左端与加热壳底端装配导通，所述蒸发壳外侧中部固定安装有外壳。本实用新型在结构上设计合理，本盐水浓缩处理装置的加热，通过螺旋片增加接触面积，换热效率高，采用双效蒸发，蒸汽利用率高；反应后的混合物含有水分，通过蒸发壳将反应后的混合物水分蒸发，将液体废弃物转为固体废弃物，更方便环保处理。
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本实用新型提供一种医疗垃圾干湿分离桶，涉及医疗技术领域，包括箱体，所述箱体上侧壁开设有放置槽，且放置槽内壁设有分离组件，所述箱体前侧壁开设有对与放置槽匹配的储存槽，且储存槽与放置槽连通，所述放置槽内壁固定连接有圆盘，所述圆盘内壁设有积液瓶，所述分离组件的下端连通设有连接管，且连接管的下端插接在积液瓶的瓶口处，所述箱体一侧侧壁设有支撑组件。本实用新型中，采用分离组件和积液瓶，分离组件的过滤网能够将固体废料拦截下来，将液体通过过滤孔，依次经过连接管，最后进入积液瓶内部，这样实现了废液的收集，实现干湿分离，避免细菌和病毒的进一步扩散，避免造成污染。
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本实用新型公开了一种环保工程用有害气体处理装置，包括装置本体和第一进气口，所述装置本体的一侧设置有第一进气口，所述第一进气口的下方设置有第二进气口，所述装置本体的另一侧设置有第一出气口，所述第一出气口的下方设置有第二出气口，所述装置本体内部的中间段安装有导流板。该环保工程用有害气体处理装置通过设置有铁丝滤网、处理箱、初级过滤网板、二级除硫滤板、三级活性炭滤板、伺服电机、滚珠丝杆、丝杆套块和伺服电机，废气通过铁丝滤网进入处理箱中，初级过滤网板过滤废气中的大颗粒固体，再经过二级除硫滤板出去有害硫元素，最后经过三级活性炭滤板吸附异味，达到一定的除菌效果，解决了处理效果不佳的问题。
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本实用新型涉及一种纺织污水处理循环利用系统，它包括水箱、与水箱相连通的纺织器械，它还包括用于收集纺织器械污水的预处理池、用于对污水进行酸碱调节的调节池、用于去除污水中固体颗粒的气浮池、用于降解污水中有机物的生物氧化池、用于对污水进行深度净化的过滤膜，所述的预处理池、调节池、气浮池、生物氧化池、过滤膜依次连通，所述的过滤膜还与水箱相连通。本实用新型纺织污水处理循环利用系统，通过依次连通的预处理池、调节池、气浮池、生物氧化池、过滤膜对纺织废水进行处理，并将处理后的废水导入水箱中，实现了对水资源的循环利用，降低了企业的生产成本，减少了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种废旧纸分离装置，其包括一除渣器，所述的废旧纸经过除渣器后被分离为造纸用原料和固废垃圾，所述的除渣器包括废旧纸输入口、造纸用原料输出口、固废垃圾输出口，所述的分离装置还包括一自动除铁器，所述的自动除铁器包括固废垃圾输入口、磁性金属垃圾输出口、非磁性金属垃圾输出口，所述的自动除铁器的固废垃圾输入口设置在所述除渣器的固废垃圾输入口处，并用于处理由除渣器输入的固废垃圾。分离装置和造纸生产线组合成一体，可以实现在线分离和磁性金属的回收利用，提供生产效率，节约成本。
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本实用新型公开一种立式软包装粘流体抽取机用包装袋，包括袋体和定位孔，所述袋体的前端在位于上方位置处设置有定位孔，采用这种包装袋能减少包装袋内的残余粘流体以及便于更换袋子，包装容器可以由原来的金属容器或塑料容器改为纸箱包装，纸箱可以回收二次实用，包装袋所产生固体废弃物、危险废弃物的重量远比传统的包装少，从而达到环保节能目的。袋子的尾部带有与袋装粘流体抽取机配套的定位孔，定位孔的数量依据袋装粘流体抽取机的大小和袋子的材料抗拉强度的不同而不同，可以是两个，三个，四个或更多，袋子的材料有很多种，袋子的层数可以是五层结构、四层结构、三层结构、二层结构和单层结构，且不同层结构还可以多种不同材质的材料进行组合。
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本实用新型公开一种自带物料桶单立柱组合泵架，包括机架单元、物料压盘单元、气缸单元和物料位置检测单元。通过上述方式，本实用新型提供一种自带物料桶单立柱组合泵架，能够实现流体从物料桶的底部抽出，有效避免物料桶内部流体残留以减少浪费。机架单元的结构设计，解决了双立柱架构占用空间大的问题，由于机架单元自带物料桶，对物料包装的要求降低，可以节约大量的包装成本。物料桶可内置软包装袋，物料装在软包装袋中，在整个粘性流体抽取过程中，流体不会暴露在环境中，有效避免VOCS等有害气体的溢出，防止对环境造成污染，配合相应的挤压设备，可将软包装袋内的粘性流体挤出，从而减少了生产过程中产生的危险废弃物或者固体废弃物。
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本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种纺织品清理装置污物的清理装置，该装置可以对固体颗粒杂物起到盛接作用，后期可以起吊单独清理，有效解决背景技术中提出的问题。包括长方体状的框架，所述的框架除上开口之外其余五个侧面分别固定设有过滤网，框架前后外侧面分别与废料箱前后侧壁贴合，框架左右外侧面分别与废料箱内侧壁留有间隙，框架左右外侧面上端部分别固定设有与间隙配合的橡胶挡板，框架左右两侧上端部分别设有起吊组件。起吊组件包括吊环，吊环底部与螺纹轴顶部固定连接，框架左右两侧的顶部分别设有与螺纹轴配合的螺孔。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
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本实用新型涉及易清掏的玻璃钢化粪池，包括卧式罐体、进水管和出水管，所述卧式罐体分为初级腐化池、深度腐化池和澄清池，进水管连接初级腐化池，出水管连接澄清池，在卧式罐体顶部开设有至少一个清掏口，所述初级腐化池、深度腐化池和澄清池的底部为向外凸起的漏斗状结构，漏斗状结构的底面为球面。因此，本实用新型整体化程度高，与同容量的钢筋混凝土化粪池比较，是钢筋混凝土施工周期的十分之一，造价相当于钢混结构的一半不到，成本低易于推广应用；其卧式罐体每个池底部采用漏斗状结构，将固体废渣集中在较小区域，便于透过清掏口清除废渣，并且漏斗状结构设计与隔板之间无死角，更易于后期清洗。
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