河北有色金属复合材料技术理论与应用

汽车覆盖件复合材料结构 835     

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本实用新型提供一种汽车覆盖件复合材料结构，包括纤维‑树脂复合材料层和金属外壳；所述纤维‑树脂复合材料层包括纤维和填充在纤维中的树脂；所述金属外壳粘结在所述纤维‑树脂复合材料层的外部。本实用新型的有益效果：通过在纤维‑树脂复合材料层的外部设置金属外壳，在涂装前无需再采取繁琐的处理措施，从而提高了生产效率以及合格率，降低了成本；由于金属外壳的作用，能有效防止纤维纹理的不可逆显现，确保汽车覆盖件漆面的整体视觉效果良好。

隧道加固用玄武岩纤维复合材料波形板 800     

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本实用新型属于隧道加固技术领域，尤其是一种隧道加固用玄武岩纤维复合材料波形板，其包括具有三层结构的玄武岩纤维新型复合材料波形板，所述玄武岩纤维新型复合材料波形板的中间层为钢板，且玄武岩纤维新型复合材料波形板的上下层为玄武岩纤维复合材料。本实用新型的优点在于本产品用玄武岩纤维为主体的承载结构，强度高、重量轻、造价低、耐腐蚀、耐磨损、防火耐高温、造价低、是一种绿色环保的无污染材料，不存在脱落、开裂的现象，通过树脂和增强纤维材料可自由组合，易进行材料设计，适合形状复杂产品，表面光滑平整；玄武岩纤维复合材料有着良好的阻燃性、绝缘性，这些是传统钢制产品不能实现的。

阻燃耐老化木塑复合材料及其制备方法 1002     

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本发明属于木塑复合材料技术领域，公开了一种阻燃耐老化木塑复合材料及其制备方法。本发明的阻燃耐老化木塑复合材料，由以下质量份数的原料组成：热塑性塑料20‑60份，环氧树脂5‑20份，橡胶2‑10份，聚甲基丙烯酸甲酯10‑20份，植物纤维20‑60份，阻燃剂5‑40份，补强剂5‑20份，偶联剂3‑8份，耐老化添加剂2‑15份。本发明的阻燃耐老化木塑复合材料具有耐老化和阻燃的双重效果，同时具有成本低，操作简便，加工时间短，不含卤素，对环境和人体无害，适用于工业化生产。

MAX增强镁基复合材料及其制作方法 889     

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本发明实施例公开了一种MAX增强镁基复合材料及其制作方法。该材料，由Ti₂AlC或Ti₃AlC₂的金属陶瓷相和Mg或Mg合金的金属相组成，且所述金属陶瓷相在所述MAX增强镁基复合材料内以三维多孔骨架形式存在。该方法包括：步骤一、提供基础粉末，所述基础粉末为Ti₂AlC粉末或Ti₃AlC₂粉末；步骤二、利用所述基础粉末制造三维多孔骨架；步骤三、将融化后的Mg或Mg合金渗入所述三维多孔骨架之中，形成所述MAX增强镁基复合材料。由于本发明所公开的MAX增强镁基复合材料中，所述金属陶瓷相以三维多孔骨架形式存在，结构上表现为陶瓷相和金属相在各个方向上各自连续，三维互相嵌锁，能够避免出现性能失效的问题，确保性能稳定达标。

天然可释放负氧离子的萜烯类纳米复合材料及制备方法 1093     

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本发明涉及萜烯类纳米复合材料技术领域，公开了一种天然可释放负氧离子的萜烯类纳米复合材料，彩叶草30‑60份、吊竹梅20‑40份、吊兰35‑70份、泡叶冷水花20‑50份、燕子掌10‑40份、芦荟15‑30份、负氧离子原液10‑20份和硅藻土100‑200份，本发明通过采用彩叶草、吊竹梅、吊兰、泡叶冷水花、燕子掌和芦荟，利用释放负氧离子浓度较高的彩叶草、吊竹梅、吊兰、泡叶冷水花、燕子掌和芦荟制成萜烯类纳米复合材料，比起传统制备材料，能够释放出大量负氧离子，效果更为优秀，本发明通过采用硅藻土，可以利用硅藻土作为萜烯类纳米复合材料的基质，由于硅藻土本身存在很多孔洞，所以无需采用造孔剂。

芦苇基碳点、CDs-Cu₂O/CuO复合材料及制备方法 1038     

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本发明提供了一种芦苇基碳点、CDs‑Cu₂O/CuO复合材料及制备方法与应用，本发明以芦苇为碳源采用一步水热法合成具有良好性能的芦苇基碳点。所得到的芦苇基碳点具有良好的还原性，将其作为还原剂，利用生态友好且经济有效的超声波法控制合成CDs‑Cu₂O/CuO，CDs‑Cu₂O复合材料。所制备的CDs‑Cu₂O/CuO复合材料对肼的电催化氧化具有显著的增强作用。本发明不仅充分利用农业废弃物，为芦苇废物利用提供了新的出路，制备的复合材料还可以替代昂贵的电极材料，为简化其工艺提供新思路。

石墨烯/高分子导电复合材料及其制备方法 747     

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本发明提供了石墨烯/高分子导电复合材料及其制备方法。所述制备石墨烯/高分子导电的方法包括：将石墨烯分散于反溶剂中，得到石墨烯分散液；将石墨烯分散液和树脂溶液混合，析出树脂微球，以便得到固液混合物；将固液混合物过滤、干燥，以便得到复合物；利用复合物制备得到所述石墨烯/高分子导电复合材料。由此，树脂微球均匀粘附在石墨烯的表面上，进而实现石墨烯与树脂之间的良好分散，避免了常规加工过程中的石墨烯团聚现象，从而最大程度地发挥石墨烯在树脂基体中构建导电网络的能力，最终得到性能优异的石墨烯/高分子复合材料；而且，采用溶析结晶法制备石墨烯和树脂的复合材料，对设备的要求简单，便于操作，易于工业化生产。

ABS-壳聚糖季铵盐复合材料的制备方法及其应用 693     

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本发明提供了一种ABS‑壳聚糖季铵盐复合材料的制备方法及其应用。该技术方案以ABS和壳聚糖季铵盐出发，首先筛选了适宜的表面活性剂，而后对反应条件进行了全面优化。实验结果表明，最佳表面活性剂为十二烷基硫酸钠，原料ABS、壳聚糖季铵盐、十二烷基硫酸钠三者的用量比为3:1:1，反应温度为105℃，反应时间为1h。基于以上实验条件，本发明成功合成了一种ABS‑壳聚糖季铵盐复合材料，进而运用差热(DTA)、热重(TG)、傅里叶红外光谱对制备过程进行了表征。在此基础上，本发明研究了复合材料的抗菌性能，结果表明，本发明所制备的复合材料较普通ABS材料具有更高的耐热性和明显的抗菌性，应用前景广阔。

金属空心球/聚合物复合材料一体型构件 1124     

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一种金属空心球/聚合物复合材料一体型构件，它是一种里层为堆积的金属空心球和空隙内充满聚合物的复合材料、外层为圆形、方形、管形、板形或其它形状的金属空心构件组成的一体型构件，其制备方法是将金属空心球堆积在预设的金属空心构件中，再将聚合物注入到金属空心球的空隙中形成一种复合材料一体型构件。本发明制备方法简单，构件质量轻、冲击吸能特性好，可以根据实际需要设计成不同的构型，也可根据需要选择不同材质的金属空心球和聚合物得到不同力学性能的复合材料构件。在汽车制造、交通运输、工民建筑等领域具有广阔的应用前景。

高导热铝基复合材料的制备方法 785     

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一种高导热铝基复合材料的制备方法,该方法采用碳纳米管、铝合金粉为基料,按照重量百分比,取碳纳米管,往碳纳米管中加入乙醇、表面分散剂,用超声波处理,得到碳纳米液体;将碳纳米液体烘干,然后加入铝合金粉球磨,再放在搅拌机内高速搅拌,碳纳米管分散均布于铝合金粉体中,制得粉料;将粉料轻压模具中,采用磁力定向法,模压成型,得到半成品;将半成品经过低温和高温烧结两个阶段,烧结过程中采用惰性气体保护,炉内降温到室温后,得到成品。本使用磁导定向法,不但方法简单而且使铝基或铝合金基复合材料内部获得含有定向碳纳米管,尽可能的诱导碳纳米管按轴向排布。可以凸显出碳纳米管非常独特各向异性的微观结构特点。

制备铝合金复合材料的方法 914     

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本发明公开了一种制备铝合金复合材料的方法，涉及铝合金复合材料的制备方法技术领域。所述方法将铝合金板与添加复合材料层实现多层交替叠加压制后，通过对压搅拌摩擦的方法将铝合金搅拌至微区熔化，通过搅拌熔合实现局部铝基复合材料的制备，同时随着摩擦搅拌头按着特定曲线的运动实现整体铝合金复合材料的制备。所述方法无需进行大量熔炼，具有制备速度快，且较为经济环保等优点。

复合材料零件制造方法 1045     

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本发明提供了一种复合材料零件制造方法，属于复合材料零件制造领域，包括步骤：将浸胶后的碳纤维层层叠铺覆在模具上；在层叠铺覆的所述碳纤维层的外表面上铺设辅助材料层；在所述辅助材料层的外表面铺设密封袋，并将所述密封袋的边缘与所述模具密封连接，所述密封袋和所述模具之间形成腔体；通过所述密封袋上的负压抽吸口对所述腔体进行抽真空，直至每层所述碳纤维层之间都相互压紧；依次进行固化、拆模和后处理作业，获得复合材料零件。本发明提供的复合材料零件制造方法，无需在真空环境下使碳纤维层逐渐浸润，无需使用喷胶材料，避免碳纤维层浸润不彻底以及层与层之间粘接力差的问题。改善了复合材料零件的性能和质量，降低零件返修率。

铁基陶瓷颗粒增强复合材料的制备方法 1004     

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本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体公开一种铁基陶瓷颗粒增强复合材料的制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：将陶瓷颗粒和粘接剂进行混料处理、加热成型处理，得到陶瓷颗粒预制块；将所述陶瓷颗粒预制块放入经预热处理的模具腔中，注入合金铁液；将所述模具进行合模，并加压充型，得到铁基陶瓷颗粒增强复合材料。本发明提供的铁基陶瓷颗粒增强复合材料的制备方法，工序简单，成本低廉，得到致密度高、增强陶瓷颗粒分布均匀、界面结合强度高的铁基陶瓷颗粒增强复合材料。

La2/3Sr1/3MnO3和La1.4Sr1.6Mn2O7复合材料的制备方法 1007     

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本发明属于磁性复合材料制造技术领域，公开了一种无限层钙钛矿材料 La2/3Sr1/3MnO3与双层钙钛矿材料La1.4Sr1.6Mn2O7复合材料的制备方法。本发明 利用固态反应法，在制备材料中加入易挥发的钾离子，一次性合成了成分为 xLa2/3Sr1/3MnO3+yLa1.4Sr1.6Mn2O7，(x+y＞92％)的复合材料。该制备方法工艺 简单、环境污染小，制备成本低；制得的复合材料颗粒分布均匀，La2/3Sr1/3MnO3 和La1.4Sr1.6Mn2O7在复合材料中的百分含量可调；制备过程易于控制，适于工 业化生产。

立方氮化硼聚晶（PcBN）复合材料的制备方法 991     

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本发明涉及一种立方氮化硼聚晶（PcBN）复合材料的制备方法，以非化学计量比的氮化钛（TiNX，0.3≤X≤0.6）作为立方氮化硼聚晶复合材料中结合剂的基本组份，与氮化铝（AlN）、碳化钛（TiC）中的一种或二种组成结合剂的组份，与立方氮化硼单晶（cBN）通过高温高压烧结制备出立方氮化硼聚晶（PcN）复合材料，其中采用压力4-6.5GPa，并加热至1400-1650℃，在此压力、温度下保持1-25分钟。其优点是：通过采用立方氮化硼单晶与非化学计量比氮化钛（TiNX，0.3≤X≤0.6）为主的结合剂制备立方氮化硼聚晶复合材料，聚晶中不存在单质元素或合金相，避免了软点的存在，获得的立方氮化硼聚晶复合材料（PcBN）硬度达到38-55GPa，断裂韧性达3.31-4.12MPa·m1/2。

复合材料耐高温隔膜及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种复合材料耐高温隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将分散剂、水和纳米复合材料搅拌均匀，超声，加入水溶性耐温粘结剂超声搅拌，得到涂覆浆料；步骤2，将步骤1所得的涂覆浆料涂布在基膜上，在基膜的表面上形成涂层，烘干，得到复合材料耐高温隔膜。本发明既能提升复合材料耐高温隔膜的耐温性，又能降低复合材料耐高温隔膜的水分，从而提升锂离子电池的安全性，同时较薄的涂层厚度有助于降低锂离子电池的体积。

球状核核壳结构的S@PDA@MXene复合材料及其制备方法和应用 1105     

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本发明公开了一种球状核核壳结构的S@PDA@MXene复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由内到外依次为纳米硫球、聚多巴胺涂层和MXene包覆层，所述S@PDA@MXene复合材料以纳米硫球为核，所述聚多巴胺涂层包覆在纳米硫球表面，所述MXene包覆层包覆在聚多巴胺涂层表面。纳米硫球可以实现高的载硫量；聚多巴胺包覆在纳米硫球上可以保证复合材料S@PDA表面具有羟基官能团且粒径进一步增大以及对多硫化物的第一层物理阻隔和化学吸附双重作用；将MXene(Ti3C2)包覆在聚多巴胺涂层表面，可以保证复合材料的高导电性能和起到第二层吸附多硫化物作用。

制备铝合金复合材料的装置 805     

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本发明公开了一种制备铝合金复合材料的装置，涉及铝合金复合材料的制备装置技术领域。所述装置在使用时将铝合金板与添加复合材料层实现多层交替叠加压制后，通过对压搅拌摩擦的方法将铝合金搅拌至微区熔化，通过搅拌熔合实现局部铝基复合材料的制备，同时随着摩擦搅拌头按着特定曲线的运动实现整体铝合金复合材料的制备。所述装置无需进行大量熔炼，具有制备速度快，且较为经济环保等优点。

二硫化钼-石墨-镍磷析氢复合材料的制备方法 1034     

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一种二硫化钼?石墨?镍磷析氢复合材料的制备方法，其主要是首先采用化学复合镀工艺制备了石墨?镍磷粉末，然后对其进行氧化处理，使其载有含氧官能基团，之后以氧化处理后的石墨?镍磷粉末为载体，在其表面生长二硫化钼纳米微晶，制备了二硫化钼?石墨?镍磷复合材料。在该复合材料制备中，镍磷合金发生从微晶和非晶向磷化镍的晶型转变，二硫化钼也发生了从堆积层状结构向单层结构的剥离转变。本发明方法简便、成本低廉，制备的二硫化钼?石墨?镍磷复合除了具有优良的润滑、耐磨、耐腐蚀性能、使用稳定性好外，还具有优异的电催化析氢性能。

石墨烯/二氧化锰纳米复合材料及制备方法 842     

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一种石墨烯/二氧化锰纳米复合材料,使用自制的薄层石墨烯材料为还原剂,采回流冷凝方法在低温下将高锰酸钾还原获得的复合材料;其制备方法主要是以石墨纸为阳极,碳棒为阴极,浓硫酸(浓度98%)为电解液,进行氧化剥离,制备出石墨烯氧化物粉体;再将其制备成石墨烯材料,将高锰酸钾加入到石墨烯悬浮液中,经过加热、分离、洗涤、在真空下烘干。本发明工艺简单,成本低,采用本发明获得的复合材料呈多孔网络状,且晶粒尺寸较小,分布较均匀,中二氧化锰的含量为16～82%。同时表面的多孔网状结构使得质子的扩散系数更大,更容易进入活性物质内部,从而使该复合材料具有良好的电化学性能,导电性能优良,可适合作为超级电容器的电极材料使用。

金属材料件与碳纤维复合材料精密结合结构 957     

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本实用新型公开了一种金属材料件与碳纤维复合材料精密结合结构，包括金属预成型件和碳纤维复合材料部，所述金属预成型件和碳纤维复合材料部通过模具一体成型，所述金属预成型件和碳纤维复合材料部的结合处设置有防止电偶腐蚀用的隔离介质层，所述金属预成型件与所述碳纤维复合材料部的内埋部位上设置有防脱结构。本实用新型通过在金属预成型件和碳纤维复合材料部的结合处设置的隔离介质层，提供强力的粘着强度和包裹强度，结合边缘强度得到提升，改善了边缘开裂风险和潜在风险，该隔绝措施有效的预防电偶腐蚀，提高使用寿命。

新型复合材料电杆与横担的连接结构 1089     

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本实用新型涉及一种新型复合材料电杆与横担的连接结构，包括电杆本体，所述电杆本体的底端固定连接有安装座，所述电杆本体的外侧活动连接有连接机构，所述电杆本体的外侧活动连接有稳固机构，所述连接机构包括活动连接在电杆本体外侧的U型抱箍，所述U型抱箍的外侧活动连接有M型垫片，所述U型抱箍的外侧活动连接有横担本体。该新型复合材料电杆与横担的连接结构，本实用新型设计了一种新型电杆本体与横担连接方式，电杆与横担均采用了复合材料，充分发挥了复合材料的轻质高强、耐腐蚀和绝缘性好的特点，M形垫片的使用有效改善了连接处的应力集中，避免了复合材料的损伤，提高了电杆本体与横担本体的连接强度。

氧化铝陶瓷基复合材料涂层激光熔覆制造过程中应力场的预测方法 644     

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本发明提供了一种氧化铝陶瓷基复合材料涂层激光熔覆制造过程中应力场的预测方法，属于激光熔覆技术领域。本发明针对氧化铝陶瓷基复合材料涂层激光熔覆制造过程，首先建立复合材料模型，在进行应力场预测的数值模拟过程之前使用代表体积元模型方法计算得到氧化铝陶瓷基复合材料涂层的热学物理参数。其次，在进行温度场分析时，因为造成基板和复合材料涂层产生应力的最根本的原因就是热量输入造成的温度变化，本发明建立了与实际情况更贴近的双热源耦合热源模型，使温度场计算过程中的热源输入更加准确。最后，本发明通过热力耦合方法实现氧化铝陶瓷基复合材料涂层激光熔覆制造过程中的应力场的分布和演变，实现应力场的预测。

整体自润滑耐磨复合材料 729     

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一种整体自润滑耐磨复合材料,其组分为C0.35-3.2%,Si0.8-1.6%,Mn0.8-1.4%,S1.0-5.0%,Cr0.5-3.5%,Mo0.2-0.9%,W0.2-0.8%,稀土元素0.1-0.2%,Al 0.6-0.9%,V0.1-0.2%,Ti≤0.2%,P≤0.05%,其余为Fe;有时为了调整材料的铸造性能或机械性能,可加入适量的Cu元素和/或Ni元素;该复合材料具有优良的自润滑性能及良好的机械性能,适于制造要求高的自润滑及高耐磨工况条件下工作的零部件,而且该复合材料生产工艺简单,加工出的零部件一般不用热处理,无须特殊设备,制造成本低。

铌掺杂二维层状碳化钛复合材料及其制备方法与应用 1008     

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本发明提供一种铌掺杂二维层状碳化钛复合材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池材料技术领域。本发明提供的铌掺杂二维层状碳化钛复合材料包括二维层状碳化钛和负载在所述二维层状碳化钛上的铌；所述铌与碳化钛中钛的摩尔比为1：(2～9)。本发明的铌掺杂二维层状碳化钛复合材料为铌掺杂的312相Ti₃C₂ MXene材料，有着明显改善原MXene的二维结构强度，在0.1A/g的电流密度进行循环比容量测试，比容量大致保持在200mAh/g。在500次的循环后性能依旧很稳定，性能衰减不到5％。本发明提供的铌掺杂二维层状碳化钛复合材料的制备方法能够成功制备出铌掺杂二维层状碳化钛复合材料，且制备流程简单、易操作。

制备大厚度复合材料的低成本量产工艺方法及其成型模具 838     

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本发明公开了制备大厚度复合材料的低成本量产工艺方法及其成型模具；模具包括外模、内模、加热管路、螺栓、内模堵块和顶出装置；工艺步骤为：A.复合材料坯料铺贴、B.复合材料坯料预热、C.模压固化、D.脱模和E内模下模循环使用。综上所述，本发明采用可拆卸式内模的形式，可同时配置多个内模下模及设计制造不同内模使用，能有效匹配模压工艺量产的节拍时间，提高生产效率、降低生产成本；实现不同结构复合材料的制备，降低额外模具的设计及制造成本；采用快速坯料预热方式，确保大厚度复合材料加热均匀，确保复合材料的成型质量及力学性能；取消内脱模剂的应用，降低原材料成本。

碳化钨复合材料及其制备方法 866     

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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种碳化钨复合材料，碳化钨复合材料为四元复合烧结材料，为等摩尔或非等摩尔复合材料，包括WC、NbC、VC和TiCx，其中，0.4≤x≤0.9，四种碳化物均为100nm。球磨后的碳化物粉末混合均匀后装填入石墨磨具中，进行放电等离子烧结，烧结压力30‑50MPa，烧结温度1400‑1800℃，保温10‑30min，制得碳化钨复合材料。本发明制备的碳化钨复合材料具有在较低的烧结温度下，得到致密性较好的烧结体，且烧结体具有较高的硬度与韧性，从而解决了过渡族碳化物较难烧结的问题。

适用于高低温的Fe基自润滑复合材料及其制备方法 930     

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本发明提供一种适用于高低温的Fe基自润滑复合材料及其制备方法，其化学成分的体积百分比为：TiC_x 5‑20vol.％(0.4≤x≤1.1)、Ti₃SiC₂ 10‑35vol.％、Cu 1‑7vol.％、Ni 0.1‑3vol.％、Cr 0.1‑3vol.％、圆葱碳0.1‑7.5vol.％，其余为Fe粉；上述复合材料的制备方法主要是将TiC_x粉、Ti₃SiC₂颗粒、圆葱碳、Fe基合金粉经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结，制得适用于高低温的Fe基自润滑复合材料。本发明操作简单，制备周期短，适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。

电子封装用氮化铝晶须增强氮化铝陶瓷复合材料及制法 634     

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本发明公开了一种电子封装用氮化铝晶须增强氮化铝陶瓷复合材料及制法，涉及陶瓷复合材料技术领域。复合陶瓷粉料中包括如下固体原料：氮化铝65?wt.%～90?wt.%，氮化铝晶须5?wt.%～32?wt.%和烧结助剂3?wt.%～5?wt.%；复合陶瓷粉料经球磨混合制成陶瓷浆料、造粒、成型、排胶、烧结制成氮化铝晶须增强氮化铝陶瓷复合材料。本发明是将氮化铝晶须加入到氮化铝陶瓷中，利用陶瓷晶须断裂强度高、弹性模量大的特点，提高氮化铝陶瓷材料的力学性能，使其作为电子封装基板使用时具有更高的可靠性，且制法简单，易于实现工业化生产。

TiCp/EPS消失模制备及其钢基复合材料工艺 650     

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本发明公开了TiCp/EPS消失模制备及其钢基复合材料工艺，涉及金属成型领域的复合材料消失模铸造的技术领域，其成形工艺包括TiCp/EPS复合材料消失模模样的制备，模样涂料涂挂、烘干、钢基复合材料消失模负压铸造工艺流程、浇注工艺、热处理工艺等。本发明使得TiC颗粒与基体间结合牢固使TiC颗粒分散均匀,提高产品综合力学性能，通过消失模铸造可制作大型、形状复杂的TiC增强钢基复合材料零件。