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本实用新型公开了一种危险废物焚烧过程中尾气双流程脱硫塔，包括储液箱，所述储液箱顶端焊接连通有脱硫塔，所述脱硫塔顶端焊接连通有排气管，所述储液箱一侧表面焊接连通有进气管，所述储液箱顶端表面螺栓安装有液泵，所述液泵进液口与储液箱内部相互连通，本实用新型通过进气管底端焊接连通的抽气泵，可将尾气抽排至喷气管，由喷气管从储液箱内部液体中喷出，利用液剂对尾气进行洗涤，从而达到脱硫目的，爽流程的脱硫操作可避免尾气过多，喷淋式脱硫无法完全脱硫的情况出现，大大提高了尾气的脱硫效果，通过排气管内部卡扣安装的防尘网，便利于避免外界杂物灰尘进入脱硫塔内部影响脱硫塔正常工作的情况出现。
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本实用新型公开了一种用于危险废物处理的充气式闸板阀，包括主框、副箱、闸板和驱动装置，主框的右侧板的右方与副箱的穿口端封接，主框的右侧板设有供闸板移动的穿口，闸板与驱动装置连接，在主框的上、下侧板内壁上分别固接供闸板往复移动的导轨结构，主框的内侧环接前、后密封结构，穿口位于前、后密封结构之间，前、后密封结构的凹槽中的胶接充气密封圈，充气密封圈包括截面为凹型的本体，在本体的凹口底壁上设有凸起，当充气前，充气密封圈与所述闸板不接触，当充气后，前密封结构的充气密封圈的本体的两侧凸部和凸起与闸板的前壁外缘密封配合，后密封结构的充气密封圈的本体两侧的凸部和凸起与闸板的后壁外缘密封配合，充气密封圈连通气嘴。
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本实用新型公开了一种基于危险废物处理的污泥投料装置，包括混合筒、用于防止污泥投料堵塞的防堵部件、用于对多种药剂进行初步混合的预混合部件以及用于对污泥和药剂进行混合的搅拌部件，所述防堵部件包括设于混合筒顶部一侧的投料筒、设于投料筒顶部的横板、设于横板顶部的第一电机，本实用新型通过设置混合筒、投料筒、横板、第一电机、转轴、螺旋叶片、料斗、混合室、加料管、导料板、第一搅拌杆，解决了现有的投料装置在往混合筒投入污泥和药剂时，容易导致污泥堵塞，且多种药剂未进行预混合，更容易导致后续的混合效果不佳，给使用者带来了不便的问题。
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本实用新型涉及水泥原料取样技术领域，尤其涉及一种危废水泥原料自动检测取样装置。其技术方案包括：取样板、固定板和限位架，所述固定板的内壁安装有固定轴，且固定轴上安装有传送带，所述固定板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座，所述固定板的顶端面通过连接板固定有顶板，所述顶板的内壁安装有限位杆，且顶板的内壁焊接有限位杆，所述限位架内嵌入固定有液压杆，所述限位架滑动套接在限位杆上，且限位架通过螺纹连接在丝杆上，所述液压杆的底端面安装有隔板，所述取样板的两端均安装有转轴。本实用新型取样方便快捷，可对输送时的水泥原料进行取样，增加人员工作效率。
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刚性危废填埋场智能撤离平台，包括作业平台，所述作业平台连接有移动平台，所述移动平台通过多个轨道与作业平台相连，在移动平台上设有驱动机构，所述驱动机构用于带动移动平台在轨道上平移；在作业平台上设有检测机构和报警机构，所述检测机构用于检测作业平台上的作业参数，所述报警机构用于提示工作人员通过移动平台撤离作业平台；在移动平台上还设有控制机构，所述控制机构通过导线与驱动机构、检测机构和报警机构分别对应相连，所述控制机构用于接收检测机构传输的作业参数并控制驱动机构和报警机构进行动作。
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本实用新型涉及一种固危废冶炼渣水淬处理装置，包括竖直设置的水淬池，水淬池内工作水位上方的池体上设置有渣溜槽管和供水管道；水淬池上方开设有蒸汽出口，蒸汽出口上设置有用于对池体内进行抽蒸汽的蒸汽抽离装置；水淬池底部开设炉渣出口，所述炉渣出口连接捞渣机；机壳包括底部进渣口和上部出渣口，机壳底部的进渣口与水淬池的炉渣出口密封连接，水淬池与机壳之间形成连通器结构，所述机壳上部出渣口位于工作水位上方。可以对炉渣实现连续出产、连续捞渣，渣水淬烟气通过负压抽离，现场作业环境得到很大的改善，节省了人工成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种危废焚烧风力喷粉装置，其包括粉料输送装置和风力喷粉装置，所述风力喷粉装置包括气粉混合室和喷风锥体，所述喷风锥体的一端作为喷风接口与气源连接，另一端作为喷口伸入气粉混合室，所述气粉混合室上设有粉料接口，所述粉料接口与粉料输送装置的输出端连接，并且粉料接口倾斜设置，其出口的方向倾向气粉混合室出口的方向，所述喷风锥体的喷口在气粉混合室中位置不超过粉料接口的出口位置。本发明通过对喷风锥体喷口位置的改造及气粉混合室的修改，防堵效果明显；并且使气粉混合更充分，促进粉料进塔提高跟烟气的接触效果，即改善脱酸效率和吸附能力，减少污染。
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本实用新型公开了一种用于焚烧危险废物的催化剂混料和输送装置，它包括依次连接的混料机构和绞龙输送机；混料机构包括罐体、设置在罐体顶部中心处的搅拌电机、与搅拌电机的转轴连接并伸入罐体内部的搅拌轴以及固接在搅拌轴上的多组搅拌桨叶；多组搅拌桨叶包括自上而下依次均匀设置的三组第一搅拌桨叶和一组第二搅拌桨叶；所述罐体的顶部还设有金属氧化物进料口、粘合剂进料口以及进水口，罐体的下部设有锥形封头，所述锥形封头内表面设有与多组搅拌桨叶转动方向相适配的螺旋线状导料板，锥形封头底部设有出料通道。本装置混料效果均匀，不存在搅拌盲区，通过绞龙输送机输送混料至后续的挤出成型机，操作简单，节省人力。
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本实用新型公开了一种危险废弃物用风冷式排渣装置，包括支撑架、支撑机构和检修机构，所述支撑架上设置有用于排渣的钢带，所述支撑架的前表面安装有电控箱，且支撑架的内侧面固定有支撑格栅，所述支撑机构包括竖直角钢、螺纹杆、水平角钢和螺母；本实用新型的有益效果是：通过设计的支撑机构，进一步起到对电控箱的支撑，减小了电控箱所受的载荷，解决了传统中的电控箱安装在支撑架的前表面，进一步支撑不足的问题；通过设计的检修机构，起到对检修工具的防护，检修维护工具盒固定于支撑格栅的顶部，减小了检修维护工具盒底部的受潮，便于检修工具的存放和取拿，提高了检修维护的效率。
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本实用新型公开了一种危险废液处置用用气设备的自动控制增压装置，包括风机、空压机、用于向用气系统供气的储气罐、控制箱，风机、空压机分别连接储气罐，风机与储气罐、空压机与储气罐之间分别设有第一压力变送器和电动截止阀，储气罐上设有第二压力变送器，各压力变送器、各电动截止阀分别与控制箱连接，控制箱能够根据各压力变送器采集的压力值控制相应的电动截止阀开启或关闭以通过风机和/或空压机向储气罐供气，风机和空压机通过第一管道向储气罐供气，第一管道上设有第一单向阀，第一管道上并联第二管道，第二管道上设有增压阀。本实用新型通过利用风机风量，将气体压力升高至原气压的2～5倍供用气设备使用，减少空压机运行时间，环保节能。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧线布袋除尘器，包括筒体，筒体的顶部开设有喇叭式排气口，喇叭式排气口的顶部设置有引风机，筒体的内腔上端固接有集尘滤网，筒体的内腔下端设置有圆环架，圆环架的顶部固接有除尘布袋，筒体的左右两侧壁下端对称设置有盒体，两组盒体的内腔相互远离的一侧均转动连接有主轴杆，主轴杆上固接有主传动齿轮，两组盒体的内腔相互贴近的一侧均转接有从轴杆，从轴杆上固接有从传动齿轮，两组从传动齿轮相互贴近的一侧对称固接有打灰杆，两组打灰杆相互远离的一侧均固接有弹性连接体，盒体的后侧设置有驱动电机，筒体的左侧壁底部设置有进气管，本实用新型结构设计合理，便于对烟气中的粉尘捕集和去除，提高除尘效率。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统的飞灰收集装置，包括壳体，壳体的上端设有进气口，壳体的右端开设有出气口，壳体的下端设飞灰收集口，壳体的底端通过第一卡块转动连接有转动管，转动管的顶端固定安装有转动台，电机的输出端固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动齿环相啮合，转动台的内腔开设有安装腔，转动台的侧壁对称固定安装有与通孔相连通的喷头，通过调节装置可以使移动块在安装腔内移动，从而调节流进喷头内的水量，可以根据飞灰浓度的不同对水量进行调节，避免水资源的浪费，设有导风板，可以对处理后的烟气导入到出气口处，通过过滤网对飞灰进行二次过滤，对飞灰的处理更加彻底，避免飞灰随着烟气排放，污染环境。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的二燃室中的水封式刮板出渣机，其特征在于，包括输送筒体、主动轮、从动轮以及牵引链条；所述输送筒体分成三段，分别为安装有主动轮的第一倾斜段、安装有从动轮的第二倾斜段、位于中间的平直段，所述第一倾斜段与所述第二倾斜段皆为向外倾斜，所述第一倾斜段的高度高于所述第二倾斜段的高度，所述主动轮的中心高度同样高于所述从动轮的中心高度，在所述主动轮的下方设置有出渣管，所述主动轮与所述从动轮带动安装在其中的牵引链条，所述牵引链条上安装有可活动的刮板。通过上述方式，本实用新型有效降低高温烟气中的含尘量，为彻底实现烟气达标排放作出保障。
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本实用新型涉及一种用于工业危险废物出渣机的新型链排滑道，其特征在于出渣机新型链排滑道用于出渣机链排回程线路上，在链排下面铺设较长一段铸石板，整段铸石板是由20‑25块铸石板拼砌而成，铸石板装在出渣机底部，空间狭窄，安装或更换非常困难。本实用新型是将20‑25块铸石板首先安装在一棵角钢上，然后将角钢及上面固定好的铸石板一起再装入出渣机底部，用螺栓与支架连好，安装和更换非常方便，解决了出渣机链排滑道安装和更换困难这一问题。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统的二燃室，通过在二燃室本体内设置盘形风管，空气由盘形风管的小孔进入二燃室本体，保证了二燃室本体中的烟气与空气的充分接触，保证烟气燃烧更加彻底；二燃室本体中部和下部设置的二次风机与天然气燃烧器保证二燃室烟气温度达到标准以及烟气有足够的扰动形成旋流，从而充分燃烧；通过DCS控制系统、火焰检测器、氧化锆氧传感器以及温度传感器等组成自动控制系统，实现了燃料流量、风量的实时联动控制，让二燃室内的燃烧温度更稳定，控制更智能化；本实用新型解决了传统焚烧系统中二燃室中烟气燃烧不彻底、燃烧过程不可控、智能化程度低的缺点。
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本实用新型公开了一种生物工程实验室用危废收集装置，属于实验室垃圾收集技术领域，其包括用于收集细菌培养基的第一箱体，用于收集玻璃碎片的第二箱体，用于收集有害液体的第三箱体，以及用于承载第一箱体、第二箱体和第三箱体的底座；第一箱体为立方体，第二箱体、第三箱体均为半圆柱体，并且第二箱体和第三箱体分别位于第一箱体两侧；第一箱体内设置多个紫外线消毒灯，第一箱体下设置称重传感器，底座内设置控制器，称重传感器与控制器信号连接，控制器通过继电器与紫外线消毒灯连接。本实用新型能够分类收集玻璃碎片、细菌培养基和有害液体，保证实验室整洁美观，而且能够对细菌培养基进行有效消毒。
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本实用新型公开了一种危险废物处置内热式转炉联动态二次燃烧室，包括内热型转炉、辅助燃烧室，辅助燃烧室内设有二次燃烧室，二次燃烧室采用吸热辐射体制成，内热型转炉的出料端延伸至辅助燃烧室内，内热型转炉与辅助燃烧室的侧壁转动连接，二次燃烧室与内热型转炉的出料端一体连接。本实用新型结构简单、运行稳定可靠、自动化程度高，具有吸热和辐射热的功能，使内热型转炉和二次燃烧室本体内的热量都能得到高效利用，最终排放的烟气达到达标排放的要求。本实用新型还解决了在烟气排放过程中，并对烟气之中的一氧化碳气体以及一些可燃的有机溶剂进行充分燃烧。
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本实用新型提供了危废焚烧炉二燃室外壁清洁护栏结构，其特征在于：包括一支撑板，所述支撑板位于焚烧炉的下方，所述支撑板的下端面四周均设置有用于支撑所述支撑板的支撑脚，所述支撑板的右端面设置有第一爬梯，所述支撑板的前后两端面均设置有一框架，所述框架的左右两竖直板之间设置有一连接杆，所述连接杆与所述框架的下端水平板之间设置有若干个防护杆，所述框架的上端水平板上设置有用于防止工作人员被焚烧炉烫伤的安全件，所述支撑板上表面左侧的前后两端均开设有进出口；本实用新型结构简单，操作便捷，能够在工人员清洁焚烧炉时，为工作人员提供进行保护。
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本实用新型公开了一种基于扬料板进风的危险废物焚烧系统，该系统为回转窑焚烧系统，包括窑头、窑身以及窑尾。所述窑头上设置有物料入口通道和窑头进风通道。所述窑身包括炉衬和炉膛。所述炉衬的外部设置有环形进风通道。所述炉膛内设置有扬料板。所述扬料板上开设有出风口。所述环形进风通道通过送风管道与扬料板相连通。所述窑尾上设置有排料口。该系统采用扬料板多级进气和分区温度检测的方式，通过实时温度的变化进而调整扬料板不同出风段腔室进风量的变化或改变物料的投放量。进而实现焚烧回转窑内温度始终处于理想焚烧温度范围内，可有效防止发生结圈现象以及减少二噁英的生成。
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本实用新型涉及危险废物高温焚烧系统余热锅炉出灰装置，设置在余热锅炉本体的下方，包括出灰斗和螺旋出灰结构，螺旋出灰结构设置在出灰斗下端，螺旋出灰结构包括壳体，壳体内设置有螺旋芯轴，壳体上还设置有带动螺旋芯轴转动的电机，螺旋芯轴上设置有螺旋叶片，壳体上开设有下料口，下料口下方设置有翻板卸灰阀，螺旋芯轴的两端分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别和循环冷却机构相连通，循环冷却机构设置在壳体外围；本实用新型是能保证余热锅炉正常出灰不堵塞，能延长焚烧系统稳定运行的时间，减少停炉清灰的频率。其次，出灰全过程极大的改善了出灰过程中的密封性，减少余热锅炉出灰时飞灰的泄漏，避免对环境造成污染。
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本实用新型提供了一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备，包括与搅拌机构连接的水泥进料斗、飞灰进料斗、固化剂斗以及稳定剂斗，搅拌机构中的外罩内设有相对转动的两个螺旋绞龙，外罩端部两侧设有喷液管，两个喷液管分别与固化剂斗和稳定剂斗连通，搅拌机构的出料口处设有养护模具。水泥通过称重传感器精确计量后通过水泥进料斗投入到搅拌机构内，飞灰通过称重传感器精确计量后通过飞灰进料斗投入到搅拌机构内，稳定剂与固化剂通过流量计精确计量后喷淋通入到搅拌机构中，使得飞灰与水泥以及稳定剂与固化剂充分反应，大大提高飞灰固化效率，操作简单方便，按比投料固化质量高，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理装置，包括搅拌浆化槽、压滤泵、压滤机、粗盐溶液槽、粗盐溶液提升泵、硫酸根净化单元、电催化氧化系统、氨氮脱除槽、过滤泵、砂滤系统、活性炭吸附系统、精密过滤器、阳离子树脂吸附系统、精制氯化钠稀溶液储槽、精制氯化钠稀溶液提升泵、蒸发浓缩系统、饱和氯化钠溶液储槽、饱和氯化钠溶液提升泵和电解系统。采用本申请的装置和方法，可以实现飞灰中氯化钠盐的全部资源化利用，电解产出液碱、氢气、氯气，可作为产品外售，创造出良好的经济效益，与采用填埋处置方式相比，处置费用低，二次污染风险低，是一种环境友好的处理方法，具有可观的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种无需外部能耗的危废焚烧SCR设备，其包括氨水输送系统、氨水蒸发系统、GSH蒸汽加热器、GGH烟气换热器及主设备SCR反应器；所述氨水输送系统通过输送泵将氨水溶液送至氨水蒸发系统的双流体雾化喷枪，所述GSH蒸汽加热器与氨水蒸发系统的氨水蒸发器连接，GSH蒸汽加热器出来的烟气通过氨水蒸发器进入SCR反应器内；所述SCR反应器的烟气出口与GGH烟气换热器连接，所述GGH烟气换热器利用SCR反应器出口的高温烟气对湿电除雾器出口的低温烟气进行加热。本实用新型充分利用焚烧系统的热能无需额外加热能即能达到SCR催化温度，极大程度上减少了企业的运行成本。
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本实用新型涉及一种危废污泥预干打散机，包括机壳、进料斗、预干筒、加热器、电机、安装筒和出料筒，出料筒靠近转动座一端且穿出机壳，出料筒外壁上设置有位于机壳内的进料部和位于机壳外的出料部，进料部上设置有若干进料孔，出料部上设置有若干出料孔；出料筒直径大于安装筒直径和两刮条宽度之和。本实用新型1)能够对电镀污泥进行预干燥，将其初始含水量降低，这样减小了烘干作业的能量消耗；2)对电镀污泥进行分段处理，先切断成较大颗粒，然后对其碾压成小颗粒，能够达到较好的打散效果，使得电镀污泥的粒径小，且均匀。
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本实用新型公开了一种应用于危废砖生产的砖块成型机，包括上模具、下模具、液压板、液压柱、进料管、支撑平台、传送装置、支撑脚，所述上模具和下模具对接后形成成型腔，所述成型腔的底部为开口结构，所述支撑平台内设置有可横向移动用于封住或者打开成型腔底部开口的脱模块。本实用新型采用向下脱模的方式，使得每次脱模无需将上模具上移，从而大幅减少了每次脱模的耗费时间，并且脱模后的进料能够持续进行，不需要再将上下模具进行对接的操作，极大的减少了成型工艺时间，大幅提高了工艺效率。
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本实用新型提供一种危废处理氮气保护仓氧分析预处理样气水洗装置，包括采样过滤探头、采样泵、单通水洗罐、加内网汽水分离罐和疏水罐；采样泵排气口穿过单通水洗罐进样气口，并延伸到单通水洗罐的罐底部；单通水洗罐中部安装有气泡打散网；单通水洗罐开设出水溢流口，出水溢流口通过出水溢流管线，连通到加内网汽水分离罐的下部进口；单通水洗罐的顶部开设有排样气口，排样气口通过排样气管线，连通到加内网汽水分离罐的上部进口。优点为：本实用新型通过改变气路连接方式，并对传统水洗罐和汽水分离罐进行设计改造，实现了高压取样下的样气水洗预处理，既满足了高压取样水洗，又避免了后端预处理高气阻造成的样气逸出，而且简单实用，易实现。
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本实用新型涉及一种协同水泥窑处置粘稠危险废物设备的物料传送装置。其包括均受自动控制系统装置控制的物料翻转提升装置、物料升温装置、物料混合搅拌装置、有机溶剂存储装置、泵送传送装置、锁风装置、耐高温物料燃烧器、物料吹散装置；所述物料翻转提升装置和物料混合搅拌装置内均设有物料升温装置；所述物料混合搅拌装置上方设置有机溶剂存储装置，其一侧连接泵送传送装置；所述泵送传送装置连接锁风装置、物料吹散装置和耐高温物料燃烧器。与现有技术相比，本实用新型具有安全加热、搅拌充分、可定量调节均匀稳定传送物料、打散物料、对焚烧处置设施影响小、提高单位时间焚烧处置量、替代燃料、规避对人员造成伤害的特点。
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本实用新型公开了一种危险废物桶清洗装置，包括清洗液槽和隔绝罩，所述隔绝罩设置于清洗液槽上，所述清洗液槽通过进液管连接有泵，所述隔绝罩内设置有喷淋头，所述喷淋头通过出液管连接有文丘里管，所述文丘里管通过清洗液管连接有所述泵，所述隔绝罩顶部设置有通气口，所述通气口连接有气管，所述气管端部连接有所述文丘里管。与现有技术相比，本实用新型相比较于目前市场上的清洗装置的，具有结构简单，使用安全可靠，清洗过程节能环保，并且操作简单的优点。
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