本发明涉及用于定向凝固半导体级多晶硅锭料的方法,该方法通过在由氮化硅制成的或由碳化硅和氮化硅复合材料制成的坩埚中使半导体级硅锭料结晶,还任选包括将进料硅材料熔化,从而改进对凝固过程的控制以及使锭料中氧和碳杂质的含量减少,其中将坩埚底部的壁厚加工成特定尺寸,使得穿过底部的热阻降至至少与穿过支撑物的热阻相同或比其更低的水平,该支撑物在下面承载坩埚。本发明还涉及由氮化硅或碳化硅和氮化硅的复合材料制成的坩埚,其中将坩埚底部的厚度加工成特定尺寸,使得穿过底部的热阻降至至少与穿过支撑物的热阻相同或比其更低的水平,该支撑物在下面承载坩埚。
一种有益于电路制造的复合材料(20),该材料包括支持层(12’)、具有相对的第一和第二侧面、且厚度为15微米或更薄的金属箔(16)层、以及有效以便于使金属箔层(16)从支持层(12’)分离的释放层(14),该释放层(14)布置在金属箔层(16)和支持层(12’)之间,并与它们接触。含有反应元素的层(22)与释放层(14)接触,该含有反应元素的层(22)可以是支持层(12’),它有效地与气体元素或化合物反应形成热稳定的化合物。该复合材料(20)优选经过低温热处理。低温热处理和含有反应元素的层(22)的结合导致在随后的工艺中铜箔(16)中包括气泡的缺陷的减少。
本发明涉及形成柔性应力消除缓冲区的半导体器件和方法。半导体器件具有在指定用于凸点形成的位置处安装到暂时衬底的应力消除缓冲区。应力消除缓冲区可以是多层复合材料,诸如第一柔性层、在所述第一柔性层上形成的硅层以及在所述硅层上形成的第二柔性层。半导体管芯也安装到暂时衬底。应力消除缓冲区可以比半导体管芯薄。在半导体管芯和应力消除缓冲区之间沉积密封剂。去除暂时衬底。在半导体管芯、密封剂和应力消除缓冲区上形成互连结构。互连结构电连接到半导体管芯。可以在应力消除缓冲区和密封剂上形成增强板层。可以在应力消除缓冲区内形成包含有源器件、无源器件、导电层和介电层的电路层。
公开了一种方法,其用于预测复合材料在潮湿环境中的长期电绝缘特性。该方法包括步骤:提供试样,以预定的时间间隔测试试样以确定含水量值和泄漏电流值。该方法还包括步骤:从含水量值和泄漏电流值确定水分-泄漏电流因子,并使用该水分-泄漏电流因子确定试样的电绝缘特性。
本发明主要涉及一种包括功能光学纤维的分布式光学纤维稀松布的制造方法、由此制造的功能光学纤维稀松布和其中结合有光学纤维稀松布的复合材料。本发明的公开内容描述了多种稀松布织物,特别是粘接的非织造稀松布材料,每种材料都包括至少一根光学纤维,该光学纤维具有跨过至少织物的长度或宽度的连续通路。这种光学纤维稀松布可以单独或与其他材料,例如织物、薄膜、泡沫和类似物组合使用,以用作传感器组件(例如,作为断裂、应变、压力或扭矩的传感器)、照明组件(例如,在多种提供光的应用中)或数据分配组件。
本发明提供了一种微针阵列、制造该种微针阵列的方法及其使用的模具。微针阵列包括基座和与基座一体成型的若干个微针。基座内设有储液腔,每个微针内具有与储液腔连通的微针孔。微针阵列由塑料、复合材料、陶瓷或金属材料经注射成型工艺制成。每个微针上具有至少一个倾斜于微针中心线的斜面,微针孔的出口位于至少一个斜面上,这样在微针的出口端部形成尖峰部分。本发明的专用模具包括上模、中模和下模,中模和下模上设有用于形成微针的空穴,上模和中模上设有用于形成基座的凹槽。使用本发明的三板模具可方便制造出带有尖峰的微针阵列。本发明的注射成形方法中由于脱模过程是分步进行的,所以拔模阻力小,制造成本低。
本发明涉及一种光伏模块(1),包括:‑透明的第一层(2),形成所述光伏模块(1)的正面侧;‑多个光伏电池(4),并排放置并且电连接;‑聚合物封装组件(3),能够将所述多个光伏电池(4)封装在下部部分(3b)和上部部分(3a)之间;‑第二层(5),由基于聚合物树脂和纤维的复合材料制造;所述封装组件和所述光伏电池位于所述第一层和所述第二层之间,至少所述第一层和所述第二层限定所述光伏模块(1)的边缘(1A、1B、1C、1D),所述多个光伏电池与所述光伏模块的至少一个边缘(1A)间隔开非零距离DA,所述光伏模块还包括由基于聚合物树脂和纤维的复合材料制造的第三层(15),所述层位于所述多个光伏电池下方和所述封装组件的所述下部部分上方并形成至少一个外围条带(15A),所述至少一个外围条带(15A)从所述至少一个边缘朝向所述模块的中心延伸,所述至少一个外围条带的宽度(L15A)大于或等于所述距离DA。
描述了包括与已知的相当尺寸的气流发生机相比适于减少噪音输出的气流发生机(50)结构的气流发生机和加湿器的组合体。气流发生机包括形成第一和第二消音部和文氏管型的连接部分的底座;和抵制从吹风机发出的噪声的金属/聚合物复合材料的吹风机壳体(70)。加湿器(150)设有水容器(698、699、700),其适于在加湿器壳体内的插入式安,以便与进气和出气通道直线排列,并且,加湿器通过加湿器盖(648)的结合而与气流通道保持密封关系。
本发明提供可用于减轻与痛经或其它生理状况相关联的非所要病况的护垫(1)及卫生棉(2)的系统。本发明的护垫(1)包含复合材料的顶层(10)、通风层(40)及透气材料的底层(70)。本发明的卫生棉(2)包含复合材料的顶层(10)、气流成网层(21)、所述气流成网层(21)内的高吸水性聚合物(31)的层、所述通风层(40)及透气材料的所述底层(70)。护垫(1)及卫生棉(2)的所述系统有助于提供减少月经周期期间的疼痛及其它非所要症状。另一优点是提供右放置导件及左放置导件以有助于相对于用户的内裤来正确放置本发明的卫生棉(2)。
为了提供具有所需的表面形状的树脂成型品、能够制造该树脂成型品的树脂成型用模具及其制造方法、以及用于实现树脂成型用模具的制造的树脂成型用模具制造系统,本发明所涉及的树脂成型用模具1具备模具主体2、在模具主体2的模具面22侧露出地形成的、作为包含合成树脂4a、陶瓷粉体4b及稀释溶剂4c的耐热性复合材料的厚度为50~800μm的树脂层4。此外,本发明所涉及的树脂成型用模具1具备模具主体2、在模具主体2的模具面22侧露出地形成的、包含合成树脂4a、陶瓷粉体4b及稀释溶剂4c的耐热性复合材料的树脂层4,树脂层4通过一部分被切削而形成凹凸6。
本发明公开了一种发光元件、其制备方法、光学装置和提高发光纳米颗粒的稳定性的方法。该发光元件包括至少一个光致发光膜,光致发光膜包括:具有彼此分隔的多个孔的基层;和布置在多个孔中的复合材料,所述复合材料包含发光纳米颗粒。本发明的发光元件具有改善的温度、湿度和紫外线稳定性。
本发明提供一种用于制备锂离子二次电池的电极材料的方法。所述方法包括以下步骤:(a)混合电极材料的基础成分或活性物质的组分与导电碳材料以获得导电碳材料复合材料;(b)混合所述导电碳材料复合材料与表面层形成材料;以及(c)燃烧步骤(b)中获得的混合物以获得所述电极材料。本发明还提供了一种包含含有根据本发明的材料的电极的锂离子二次电池。
本发明涉及通过使用共固化漆膜从复合基材上除去表面膜和底漆。本发明公开了可共固化环氧基复合材料,其涂覆有可共固化聚氨酯基涂料以形成可共固化和共固化聚氨酯涂覆的环氧基复合材料,其中聚氨酯基涂料包含UV稳定剂和固化控制剂,以及包含共固化材料的组件和大结构。
本文描述了纳米晶体尺寸在1nm至30nm之间的单分散TiO2纳米晶体的制备。这些TiO2纳米晶体用于制备溶剂中的分散体,配制成单体、低聚物和聚合物的配方,以及由所得配方制成的纳米复合材料。纳米晶体的分散体可在各种溶剂中以高负载、高透射率和低粘度形成。掺入了这些纳米晶体和基质材料的配方是高度稳定的,其中所得的纳米复合材料具有高折射率,并且在可见光波长下是光学透明的,几乎没有散射或没有散射。
在一些方面,本公开涉及热固性聚合组合物,其由官能生物基环氧树脂和/或其衍生物(例如一种或多种环氧化植物油)以及羧基官能丙烯酸和/或聚酯组成。当固化时,示例性组合物产生适用于复合材料、涂料、粘着剂、密封剂和/或弹性体应用的高性能产品。当用于具有如石英和二氧化钛的合适填料的石材复合材料配制品时,示例性产品具有高硬度、极低吸水率以及高机械强度以及耐污点性、耐化学品性和耐热性。当用于涂料配制品时,示例性固化膜具有出色的粘着性、高光泽度、透明度、韧性、低吸水率、耐溶剂性和耐化学品性、柔性以及抗冲击性,且不会损害硬度。涂料配制品特性还可包括外部耐久性。通过选择适当的化学计量和官能树脂类型以与一种或多种环氧树脂/一种或多种衍生物反应,可以将所述组合物特性选择性地修改成硬、软、韧性或弹性的。
本文描述了通过在溶液燃烧合成中利用胶体微粒合成结晶均匀的纳米孔氧化物材料的可缩放的、经济的、能量和时间高效的方法。通过化学浸蚀从纳米复合材料除去胶体,制备具有定制的孔隙率的结晶均匀的多孔氧化物。产生的氧化物具有高的比表面积、高的孔体积、均匀的孔结构和高的结晶度。所述氧化物的性质可通过加入的胶体浓度和大小进行调节,所述胶体浓度和大小影响多孔结构(中孔直径、孔壁厚度、表面积和孔体积)。原则上,该方法可适用于合成不同的高孔隙率结晶金属氧化物和纳米复合材料。
本发明涉及一种用于制备稀土永磁体、特别是高能稀土永磁体的方法,其包括步骤:-制备具有稀土基的硬磁性纳米复合材料(S1)的永磁体基体;-在所述永磁体基体上电化学沉积轻稀土材料钕Nd(S2);-在涂有钕Nd的永磁体基体上进行晶界扩散处理(S3);以及相应地制备稀土永磁体。
本发明提供一种钻头,其能够对金属、复合材料等各种各样的被切削材料,以更合适的条件进行穿孔。实施方式所涉及的钻头具有切刃,该切刃具有下述形状,即,在将以刀具轴为中心进行旋转的情况下的棱线的通过区域投影在与所述刀具轴平行的投影面上的情况下,沿着单一或2条抛物线或椭圆的轴对称且不连续的线描绘在所述投影面上的形状。另外,实施方式所涉及的钻头具有切刃,该切刃具有不同的大于或等于3个的多个刃顶角,形成所述多个刃顶角的多条棱线的各自的两端的位置处于单一或多条抛物线上。另外,实施方式所涉及的钻头具有切刃,该切刃具有不同的大于或等于4个的多个刃顶角,形成所述多个刃顶角的多条棱线与单一或多条抛物线相切。
一种可至少部分由包括分散在粘合剂中的增强颗粒和增强纤维的纤维增强硬复合材料部分形成的井筒工具,其中所述增强纤维具有范围为1到15倍临界纵横比(Ac)的纵横比,其中Ac=σf/(2Tc),σf是所述增强纤维的极限拉伸强度,且Tc是所述增强纤维与所述粘合剂之间的界面剪切粘结强度或所述粘合剂的屈服应力,取所述界面剪切粘结强度和所述屈服应力中较低的一者。
本发明涉及一种基于接枝基材制造功能化热塑弹性体的方法,所述接枝基材选自烯嵌段共聚物,其组成为80至98%质量乙烯-/2至20%质量C3-至C12-烯单元,或者部分结晶丙烯/乙烯和/或C4至C12-烯-和/或C4至C12-二烯共聚物,所述二烯共聚物组成为50至98%质量丙烯-/2至50%质量C2-和/或C4-至C12-烯和/或C4-至C12-二烯单元或者交联的苯乙烯/烯/苯乙烯-或者苯乙烯/烯嵌段共聚物,其中,于一个液体混合反应器中,在100份质量特定的接枝基材上添加0.1至15份质量的至少一种功能单体,所述功能单体来自一系列含有所述功能基团的α, β烯-不饱合化合物,或者0.1至15份质量的含有至少一种所述功能单体的单体混合物以及0.01至10份质量的至少一种独立的自由基形成引发剂,其1-小时半值期温度(THWZ/1h)在50至200℃之间,并且在40℃与所述接枝基材的熔化温度或者软化温度之间的反应温度下在10至200min之间的反应时间内聚合至固-液相,其中,通过这样一种固相功能化产生一种具有接枝了的功能单体的接枝产物,所述接枝产物用作进一步加工的投入成分。用该方法可以得到功能化度在0.1与5%质量之间的功能化热塑弹性体。该功能化热塑弹性体适合用作各种基材或者多层复合材料的接合剂和/或粘附剂。
本发明涉及用于切割和分离透明材料的薄基材的激光切割技术,例如切割主要用于生产薄膜晶体管(TFT)装置的显示器玻璃组合物。所述激光方法可用于例如以> 1米/秒的速度来制备直线切割,用于切割尖锐半径的外部角(< 1毫米),和用于形成任意弯曲的形状,其包括形成内部孔和狭缝。激光加工碱土硼铝硅酸盐玻璃复合材料工件的方法包括将脉冲激光束聚焦成聚焦线。将聚焦线引导进入玻璃复合材料工件,这在材料之内产生诱导吸收。使得工件和激光束沿着轮廓相对于彼此平移来形成多个缺陷线,且相邻缺陷线的间隔是0.1微米?20微米。
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