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本实用新型公开了一种环保型多层纤维复合材料毡的针刺/热熔粘合加工系统，系统包括纤维网生成装置，纤维网生成装置的一侧设有针刺装置，针刺后的纤维网延展至收卷装置I，纤维网生成装置下面设有带驱动结构的底帘，底帘分两部分一段为底帘I、另一段为底帘II，底帘I和底帘II的输出末端分别位于针刺装置的入口和烘箱内的底部，纤维网由烘箱出来经热压装置延展至收卷装置II，烘箱内设有将底帘送来的多层纤维网绕成S形的导布辊、支撑输送辊，所述纤维网生成装置包括依次连接的开松装置、梳理装置和铺网装置。本实用新型是一种低成本、高性能、环保型多层纤维复合材料毡制备技术，能够用于汽车内饰、工业过滤、家居等领域。
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本实用新型提供一种用于高速列车减振降噪的高阻尼复合材料，包括铝型材层和阻尼涂料内层；所述铝型材层包括外表面和内表面；所述阻尼涂料内层涂覆在所述铝型材层的所述内表面。本实用新型提供的用于高速列车减振降噪的高阻尼复合材料，不仅具有施工简单、成本低以及耐腐蚀性能好的优点，而且还能够有效降低列车行车状态下产生的振动，以及降低列车车厢内部的噪声水平，从而提高旅客乘坐列车的舒适度。
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本实用新型公开了一种高强度复合材料船板及防沉客船，包括至少两层船板基体，所述船板基体之间设有若干层呈封闭网格状的支撑架或支撑板；所述船板基体包括植物纤维内芯，所述植物纤维内芯外部包覆有玻璃丝布，所述植物纤维内芯和玻璃丝布均浸满复合胶体。本实用新型的船板由高强度玻璃丝布植物纤维复合材料制成，质量轻，强度好。本实用新型的船板为模块化预制，可以通过模具大批量生产，船体由船板粘结而成，生产速度快，无废料，省时省工，提高了生产效率，降低了生产成本。本实用新型中船板材料的植物纤维采用农作物秸秆制作，属于环保型资源，同时植物秸秆属于可再生资源，取之不尽，用之不竭，能够完全供应本实用新型船板的制作要求。
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本发明公开了一种柔韧性复合材料，包括成膜剂10‑20重量份、颗粒剂10‑40重量份、增韧剂1‑10重量份和增塑剂10‑20重量份；通过成膜剂、颗粒剂、增韧剂和增塑剂的合理配比以及具体物质的合理选择，使其制备的柔韧性复合材料具备合适的抗拉强度和崩解速度，同时具备良好的肤感，可应用于装饰品、护肤品和药用贴片领域。在此基础上，本发明还公开了一种立体装饰品和一种面膜花。面膜花作为一种全新的面膜产品形式，在具备面膜基础护肤功能的基础上，兼具观赏性和趣味性。
本发明公开了一种用于超级电容器的镍锰基三元金属氧化物/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用，其中，镍锰基三元金属氧化物包括镍锰钴氧化物、镍锰铜氧化物和镍锰锌氧化物，分布在还原氧化石墨烯表面。本发明所述的制备方法选用还原氧化石墨烯、Ni(AC)2•4H2O、Mn(AC)2•4H2O以及Co(AC)2•4H2O或Cu(AC)2•4H2O或Zn(AC)2•4H2O为原料，通过一步水热法使得制备的镍锰基三元金属氧化物/还原氧化石墨烯复合材料具有较大的比表面积，良好的导电性，以其作为电极材料，极大的提高了超级电容器的比容量、倍率性能和电化学稳定性。并且其制备方法具有简单易操作、成本低等优点。
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本发明提出一种耐老化HNBR/硅碳橡胶复合材料、其制备方法及所得封隔器，属于功能材料技术领域，该复合材料具有优异的力学性能和耐老化性，由其制备的封隔器可长效使用在高温石油开采条件下，且老化30天仍能表现出显著的力学性能。该技术方案包括超饱和氢化丁腈橡胶100份、生物质硅碳40‑50份、反应补强剂3‑7份、混合炭黑30份、防老剂2‑5份、助交联剂3‑8份、无味自由基引发剂3‑8份、软化剂0.5‑2.0份和促进剂2‑6份。本发明能够应用于油气藏开采过程中所用封隔器的制备中。
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本发明涉及一种可示踪雾霾颗粒复合材料及其制备方法，将大气中收集到的酸性雾霾颗粒和表面功能化处理的无机发光材料利用羟基键与氢键的共价偶联得到可示踪雾霾复合颗粒材料。这些具有微纳米壳包覆结构的复合材料具有发光性能稳定、可示踪、高生物穿透等性能，可作为雾霾的形成、危害、防御模拟及病理研究的生物材料和功能材料，用于相关领域。
一种带有隔离结构的防静电阻燃PVC/ABS复合材料及其制备方法，包括以下制备步骤：将PVC、CPE、抗氧剂、稳定剂、增塑剂在高速混合机中进行预混合。将混合机温度升到70‑90℃，待温度稳定后加入润滑剂，继续升温至90‑120℃，然后保温5‑15min，将混合好的物料A移入冷料机，冷却至40℃以下。将ABS树脂与导电填料在转矩流变仪中密炼2‑5min，加入预先混合完毕的物料A，继续密炼2‑5min。将密炼完成的物料模压5—10min，即可成型。本发明利用ABS机械性能、加工等性能好，性价比极高，应用广泛等优点，通过控制熔融时间等工艺 制备一种具有隔离结构的PVC/ABS复合材料，解决ABS电导率低且不阻燃，造成使用体验、安全等方面的问题。
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本发明公开了一种增韧增强抗静电改性PBT复合材料，其组分按质量百分数配比为：PBT60%～80%、阻燃剂12%～18%、微米碳酸钙5%～15%、抗静电剂3%～5%、表面处理剂0.1%～0.3%、抗氧剂0.1%～1%、润滑剂0.2%～1.5%、色料0～0.5%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明所制得的PBT复合材料不仅具有优良的缺口冲击韧性、较高的刚度和很好的耐热性能，还具有优异的力学性能及永久抗静电性能，其表面电阻可达107～109Ω·m，而且阻燃效能高，性能稳定，可用于制作高强度、高阻燃和防静电要求的机械配件、设备等。
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本发明公开了一种安全性高的微晶玻璃复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：β石英35-57份，氟金云母15-24份，二硅酸锂15-31份，聚酯树脂35-46份，?氰基丙烯酸酯多硫化物35-40份，合成树脂15-26份，羧甲基纤维素钠10-17份，聚丙烯酸酯共聚乳液25-40份，疏水二氧化硅1-8份，玻璃纤维45-62份。本发明提出这种微晶玻璃复合材料涂层固化后可以很好地与微晶玻璃装饰材料粘结，附着力和强度可靠、稳定、微晶玻璃破碎后可以依靠涂层保持完整性，横向和纵向均不变形，具有良好的推广价值和潜在的经济效益。
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本发明提供了一种薄片状氧化锌均匀生长在还原氧化石墨烯rGO上的复合材料的制备方法。该制备方法具体包括：以氧化石墨烯GO，二水醋酸锌为原料，乙醇胺（MEA）为表面活性剂，经溶剂热法、煅烧处理，一步生长合成得到在rGO载体上的不规则片状ZnO,即rGO/ZnO复合材料。本方法生产工艺简单，用溶剂热法一步制得生长在rGO上的片状ZnO。
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本发明涉及一种用于拉挤成型工艺的碳纳米双固化树脂基体及其复合材料。该基体，由以下重量份数的原料制成：50-90份环氧树脂及其固化剂、10-50份乙烯基酯树脂及其引发剂、1-2份碳纳米管以及可选的适量助剂，该基体是由环氧树脂及其固化剂和乙烯基酯树脂及其引发剂、均匀分散其中的碳纳米管构成的双固化均质体系。该树脂体系具有粘度低、与纤维的浸润性好、固化速度快、传热传质均匀的特点，对拉挤成型工艺具有良好的稳定性和连续性。通过拉挤成型制备的复合材料具有良好的柔韧性、较高的层间剪切强度和优良的耐热性能，良好的表面光洁度和刚度。
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本发明公开了一种无卤阻燃玻纤增强PTT复合材料及其制备方法。本发明的一种无卤阻燃玻纤增强PTT复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～85%、玻璃纤维8%～12%、无卤阻燃剂4%～10%、阻燃协效剂2%～5%、光稳定剂0.5%～2%、抗水解剂0.5%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述无卤阻燃剂为质量比2：1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物。本发明的有益效果是，本发明具有优异的理化性能和加工性能，其耐热性好，翘曲变形小，尺寸稳定性好，强度高，耐化学性好，制品表面光洁，而且无卤阻燃效果好，成本低，适应性强。
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一种C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料，由C纤维、C基体、TaC基体和ZrB2基体组成，其中，TaC基体存在于C/C骨架和ZrB2基体之间，C纤维所占的体积分数为32～61％，C基体所占的体积分数为12～22％，TaC基体所占的体积分数为5～12％，ZrB2基体所占的体积分数为10～34％。改性后的C/C复合材料表面被TaC和ZrB2覆盖，TaC基体能够为C纤维提供保护，防止后续反应中金属Zr对基体的破坏；在高温下，ZrB2氧化生成的B2O3能对基体的缺陷进行有效愈合，进一步有效持续防止C/C基体氧化。
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本发明属于物料制备技术领域，具体涉及一种复合材料全自动制备装置，包括机架和位于机架上的配料桶、搅拌机构以及至少两组物料输送管；配料桶下方设置物料质量测量装置；搅拌机构位于配料桶的正上方，搅拌机构连接升降驱动机构；各物料输送管上安装自动控制阀，沿物料输送方向，在每根物料输送管的末端连接有软管，各软管的出料口对应配料桶的桶口，对应每根软管设置有提拉下放机构；物料质量测量装置、自动控制阀、升降驱动机构、提拉下放机构均连接控制系统。本发明自动化程度高，能够实现复合材料足够精确的配料和快速搅拌，解决了人工操作效率低、劳动强度大以及一般自动化设备随机误差大等问题。
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本发明公开了一种金属锰氧化物/石墨烯复合材料的制备方法，先用高锰酸钾氧化石墨粉体，在氧化石墨的同时使高锰酸钾中的锰离子在长链有机胺的还原作用下生成金属锰氧化物，同时长链有机胺可以吸附在其表面有效防止锰氧化物在氧化石墨烯表面的团聚，最后经过L‑抗坏血酸的进一步还原氧化石墨烯得到金属锰氧化物/石墨烯复合材料。本发明方法工艺简单，无需再添加锰源，成本低，并且高度氧化的石墨烯能提供更多的活性位点使锰金属氧化物在石墨烯上分散均匀，稳定性好。
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本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种双马来酰亚胺树脂苯并噁嗪树脂复合材料的制备方法。包括下述步骤：按重量计，将50～100份双马来酰亚胺树脂、20～100份烯丙基类化合物、1～30份增韧剂，在50～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入1～50份苯并噁嗪树脂、0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序、与纤维复合工序，固化后得到双马来酰亚胺树脂苯并噁嗪树脂复合材料。
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本发明提出一种CuO微球和抗菌PPSU复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述CuO微球，采用如下步骤制备得到：1)将硝酸铜、水、氢氧化钠、氨水和气相法二氧化钛混合，进行反应，得到混合液A；2)将混合液A和氯化钠进行反应得到CuCl2/TiO2；3)将过硫酸钠、氢氧化钠、CuCl2/TiO2和水混合，进行反应，得到CuO/TiO2；4)将CuO/TiO2与氢氧化钠溶液混合，得到CuO微球。本发明制备得到的CuO微球抑菌效果好，添加到PPSU复合材料中能够达到良好的抑菌效果。
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本发明涉及一种铁基软磁复合材料及其制备方法，属于软磁复合材料制备技术领域。上述制备方法包括：对纯铁粉进行球磨处理；对纯铁粉进行绝缘层包覆；然后常温压制成型；将压制后的样品置于退火炉中，充氮气稳定至0.02‑0.04MPa，加热至250‑270℃，升温速率为15‑18℃/分钟；然后降低升温速率至3‑5℃/分钟，加热至400‑450℃保温；然后以15‑18℃/分钟的升温速率升温至550‑600℃，保温5‑20分钟，然后样品随炉冷至200℃以下出炉。本发明通过多级热处理方法，使材料在热处理过程中最大程度的排出内部的润滑剂等有机物，减少气孔、非磁杂质等缺陷的存在；保持粉料表面绝缘包覆层的均匀完整性。
本发明属于低温SCR脱硝技术领域，具体的涉及一种低温SCR脱硝反应Ce‑Mn复合材料催化剂及其制备方法。载体为γ‑Al2O3、活性组分为锰氧化物、铈氧化物和Ce‑Mn复合氧化物的混合物，其中：铈与锰分别占载体的质量百分比为1％～15％；锰的氧化物为MnO2，铈的氧化物为CeO2。本发明所述的低温SCR脱硝反应Ce‑Mn复合材料催化剂，应用到SCR脱硝反应中，120～190℃温度下、5000～30000h‑1空速条件下，单程NOx转化率可达88％以上，具有很好的低温脱硝性能。
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本申请涉及中间支撑轴承总成及用于该总成的聚氨酯复合材料，中间支撑轴承总成，包括聚氨酯球头，其具有穿轴孔；球头壳，其为内环面与聚氨酯球头外环面相配合的柱状壳体，且其两端设置第一开口；轴承座，其具有可容纳球头壳的中空腔，中空腔在轴承座相对两面均设置第二开口；及支撑座；球头壳套设在聚氨酯球头外；同时球头壳设置在中空腔内，球头壳两端与中空腔壁分别通过第一弹性件相连接；轴承座固定在支撑座上；穿轴孔通过第一开口以及第二开口而与外界相连通。用于该总成的聚氨酯复合材料，包括聚氨酯弹性体、微胶囊十二醇、聚乙二醇脂肪酸酯、石蜡及淀粉。本申请的中间支撑轴承总成能对汽车传动轴的倾角变化进行调节和补偿。
本发明公开了一种Mg‑Li基复合材料用增强体表面改性及其预制体制备方法，属于复合材料及其制备技术领域。本发明的制备方法首先将超细增强体颗粒与基体合金元素颗粒进行长时复合球磨，使其表面被基体元素充分包覆，从而提高与基体合金间的润湿性；通过施加导引棒，对表面改性后的增强体颗粒进行多道次变径角挤压，实现超细粉体高密实度的压制成型与剪切变形一次进行，有效排除超细颗粒中的气体、改善基体元素对增强体颗粒的包覆效应以及提高颗粒的分散度等。工艺全程采用惰性气体保护，有效降低超细粉体氧化问题，获得高纯净度的增强体颗粒预制体，且制备工艺流程短，利于工业化生产。
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本发明公开了一种耐冲击的PP复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：PP35-45份，滑石粉5-6份，树脂基体PPH10-20份，颜料10-25份，松香基树脂酸10-19份，高级脂肪酸盐14-24份，纳米硫酸钙14-21份，钛酸酯偶联剂8-16份，纳米银0.5份，马来酸酐接枝聚丙烯1-3份，水性消泡剂1-2份，磷酸三氯丙酯10-15份。本发明的PP复合材料具有耐冲击、超高韧性、耐高温和高流动性的效果。
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本发明公开了一种石墨烯—锂电池正极复合材料的制备方法；它包括以下步骤：（1）石墨烯或石墨烯前体或石墨烯干粉或石墨烯分散液与锂电池正极材料共沉淀—负载，具体方法为，按石墨烯或石墨烯前体或石墨烯干粉或石墨烯分散液：锂电池正极材料质量比为1:8—1:100加入溶剂中，使浓度为1—120g/L，后加入石墨烯质量1%—10%的助剂，以酸碱度调节剂调节氢离子浓度为1.0×10-5—1.0×102mol/L，在10—80℃下混合1—96小时，得负载后产物；（2）将负载后产物离心分离，其中一种产物为固体样品；（3）将分离出的固体样品在400—700℃下气氛焙烧0.5—4小时活化，得石墨烯—锂电池正极复合材料。本发明的有益效果：提高了体积比容量、抗衰减性能，循环寿命和容量稳定性高。
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本发明是一种从复合金属材料中分离回收银或银合金的工艺, 它是利用高温下氧在银中具有较高溶解度的性质, 将复合层为银或银合金的复合材料置于富氧气氛的密闭容器中, 在一定温度下保温一定时间, 使渗透到银或银合金与基底材料复合界面上的氧与基底材料进行氧化反应, 生成一层氧化物质, 降低了银或银合金与基底材料之间的结合强度, 以达到回收银或银合金的目的. 本发明工艺设备简单、操作简便、分离成本低、周期短、银收率高.
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一种质量轻、力学性能优异、吸水性低以及耐腐蚀性优良的连续长纤维增强复合材料。技术方案是：其特征是由下列重量份的原料组成：羟值350-450mgKOH/g、官能度4-5的聚醚多元醇60-73份，羟值450-700mgKOH/g、官能度6-8的聚醚多元醇15-20份，羟值在200-350mgKOH/g、官能度在2-3的聚酯多元醇7-25份，匀泡剂0.2-1.8份，催化剂0.2-0.6份，阻燃剂12-25份，抗氧化剂0.5-2份，发泡剂0.2-1.2份，异氰酸酯120-155份。本发明还公开了连续长纤维增强复合材料的制造方法。
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本发明公开了一种用于充电桩的表面复合材料，该表面复合材料由如下原料制成：树脂10％‑20％、橡胶4％‑6％、陶瓷1％‑3％、石墨4％‑6％、碳4％‑6％、玻璃纤维8％‑10％、碳纤维9％‑15％、硼纤维10％‑20％、芳纶纤维2％‑4％、碳化硅纤维1％‑3％、石棉纤维4％‑6％、晶须5％‑7％、金属丝1％‑3％、硬质细粒1％‑3％、其余为水，本发明具有高的回弹性和较低的压缩永久变形性能，具有优异的耐腐蚀性、高抗拉强度和延伸率，并具有较高的电阻率，同时本发明的制备在较短时间内即可完成，并且原料转化率高、副反应少、产品纯度较高。
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本发明公开了一种修复氯氰菊酯污染的复合材料及其制备方法和应用，该复合材料按照重量份的原料包括：木质素33‑41份、壳寡糖11‑19份、柠檬酸渣45‑55份、茶麸18‑26份、乙酰丙酸15‑25份、邻苯二甲酰牛脂基胺1‑5份。将柠檬酸渣粉碎、加入乙醇溶液加热搅拌、超声处理、过滤、浓缩制得柠檬酸渣处理物；将木质素粉碎、与乙酰丙酸溶液混合加热制得混合物A；将壳聚糖与茶麸、邻苯二甲酰牛脂基胺混合研磨制得混合物B；将柠檬酸渣处理物、混合物A、混合物B混合、加热搅拌即得。本发明提高了植物的发芽率、成活率和边坡的生态修复率，可有效的改良坡地，能够显著降解土壤中氯氰菊酯含量，在促进污染物降解的同时还能有效改善土壤质量。
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