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本实用新型公开一种锂聚合物电池充电的温度调节装置，包括：锂聚合物电池；温度传感器，监测锂聚合物电池的温度，并转换为信号给电池充电温度保护模块；电池充电温度保护模块，根据温度传感器提供的所述信号切换对半导体制冷片的供电极向；半导体制冷片，根据不同极向的供电降温或者升温，并与锂聚合物电池热交换。本实用新型利用半导体制冷片通过二极换向既能加热又能降温的原理，对锂聚合物电池的温度进行调节。在锂聚合物电池充电温度过低时，能够使电池温度上升；在锂聚合物电池充电温度过高时，能够使电池温度下降。
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本发明提供一种隔膜和包括该隔膜的锂离子电池。本发明的隔膜包括隔膜基材和涂层，所述涂层中含有高分子材料，所述高分子材料含有‑COOLi基团；所述涂层中锂离子含量为0.0092wt％～0.58wt％；所述隔膜基材的至少一侧含有所述涂层。本发明通过在隔膜中引入带有‑COOLi基团的高分子材料显著提升了隔膜的锂离子导通率，提升了锂离子电池的快充和快充能力。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种用于锂电池电极集流体的静电纺丝前驱液及其应用。本发明所述静电纺丝前驱液包括高分子有机物、有机溶剂和掺有Bi和Nb的钛酸钡。本发明通过在静电纺丝前驱液中添加掺杂Bi和Nb的钛酸钡，利用静电纺丝工艺在集流体金属箔上涂覆一层具有较佳PTC效应的碳纤维，可以使锂电池在低温下获得更低电阻产热，提高电池性能稳定性，以及高温下产生高电阻抑制发热产生，同时还具有较佳的循环性能，应用于锂电池及其相关部件的制备中可以提高安全性能和发挥较好的循环性能。
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本发明公开了一种氟磺酸锂盐的制备方法，包括以下步骤：(1)以纯度≥98.5％的氟磺酸金属盐(MFSO3)为原料，在酯类、醇类、腈类或酰胺类溶剂中，与有机锂盐复分解交换反应。(2)产生不溶解的有机金属盐沉淀；经真空抽干、采用有机金属盐的不良溶剂进行萃取、过滤分离、减压浓缩、向浓缩液中加入低极性非质子溶剂静止结晶、真空干燥得到高纯氟磺酸锂盐的产物。本发明的一种高纯氟磺酸锂盐的制备方法反应后处理方法简单，产品收率高，纯度高，还能有效降低产品中钾离子、钠离子、钙离子、氯离子和水分等杂质含量。本发明提供的制备方法具有操作步骤简单、生产成本合理、安全性高，底物选择广泛、成本低以及产物纯度高的特点。
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为提高电解液浸润程度，本发明记载了一种锂离子电池注液后的静置方法，包括以下步骤：步骤一：将注液后的锂离子电池在不高于60℃且不低于40℃下高温静置不超过16h、不少于4h；步骤二：将步骤一静置后的电池在不高于25℃且不低于电解液溶剂共熔点的温度下低温静置不超过16h、不少于4h；步骤三：当高温静置时间和低温静置时间总和≥20h，结束静置，否则执行步骤一，当高温静置总时间和低温静置总时间之和≥20h，结束静置，否则执行步骤二，静置总时间≥20h，结束静置，否则继续执行步骤一，进行下一个循环。本发明属于锂离子电池技术领域，通过高温和低温的交替静置，降低电池循环寿命加速衰减的风险，改善了锂硫电池的循环性能以及低温性能。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜的生产方法，包括以下步骤：聚苯硫醚经熔融挤出，挤出模头的狭缝宽度为5-500微米，挤出的聚苯硫醚经冷却辊形成流延膜；聚苯硫醚流延膜进行拉伸后再进行热定型。本发明将聚苯硫醚挤出，在预设温度下拉伸，控制拉伸比达到调节微孔平均孔径的效果；本发明降低了可生产的锂离子电池隔膜的厚度，有效的节约了资源，提高了锂离子电池隔膜的破膜温度，改善了锂离子电池隔膜的安全性。
本发明提供了一种电解液添加剂和含有该添加剂的非水电解液及锂离子电池，其中，电解液添加剂，包含具有结构式1或结构式2的化合物，
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本发明公开了一种锂离子动力电池及其制备方法,其负极极片是由以下质量百分比的原料组成:85-95%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:83-94%的锰酸锂、2-10%的粘合剂、3-11%的导电剂。本发明得到的锂离子动力电池成本较低,容量较大,循环寿命长,安全性能好,可应用于很多领域,如混合电动汽车,高性能要求的军用物品等;本发明的制造方法成本低、工艺简单易行。
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本发明属于电池电解液技术领域，公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法和应用。锂离子电池电解液，包括溶剂和锂盐，溶剂包括醚类溶剂和离子液体，离子液体为含吡咯烷的双氟磺酰亚胺盐离子液体。本发明通过向醚类溶剂中加入含吡咯烷的双氟磺酰亚胺盐离子液体，对醚类电解液进行掺杂改性，能够有效促进醚类电解液与电极相界面的形成，同时能够抑制锂枝晶的形成，提高电池的循环稳定性，改善电解液循环多次后电池容量下降的缺陷，电池的循环圈数能够提高至2.4‑7.5倍。
本发明公开了一种废旧钛酸锂电池的负极极片中有价金属的循环回收利用方法，将废旧钛酸锂的电池负极极片煅烧获得煅烧产物；对所述煅烧产物在碱性溶液中浸出后，经离心过滤除去残渣，获得第一滤液；向所述第一滤液中缓慢加入酸性物质除去Al后，经过滤获得第二滤液；所述第二滤液经一次萃取净化获得含杂质的第一萃取有机相和含有价金属的第一萃余液；对所述第一萃余液再经二次萃取获得第二萃取有机相和第二萃余液，对所述第二萃取有机相进行酸洗反萃获得第二反萃液，对所述第二反萃液进行浓缩干燥后获得偏钛酸,所述偏钛酸经煅烧获得分析纯钛白粉；对所述第二萃余液进行蒸发浓缩、冷却结晶获得电池级碳酸锂。本发明通过萃取净化得到高附加值的分析纯钛白粉和电池级碳酸锂。
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本发明提供了一种非水电解液和含有该非水电解液的锂离子电池，包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括具有式Ⅰ或式Ⅱ结构的化合物中的一种或几种：
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本发明提供了一种锂金属二次电池负极，包括石墨烯泡沫和复合在所述石墨烯泡沫中的金属锂。本发明将石墨烯泡沫与金属锂进行结合，将其填充在所述石墨烯泡沫中，以三维的石墨烯泡沫为骨架，利用还原氧化石墨烯表面含氧官能团的亲锂性，液态金属锂能自发的吸附于三维石墨烯泡沫中，而三维石墨烯泡沫是纵横交错的片状石墨烯构成，形成多孔结构，拥有较大的比表面积，能很好的将锂限制于内部的空间中，减少锂负极的体积膨胀，同时片状的石墨烯也能影响电池中电场的再分布，从而影响锂离子在电极表面的分布，抑制枝晶的形成，有利于提高锂负极的库伦效率，并且得到的锂金属负极还能具有较好的柔韧性。
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本发明提供了一种负极片及包括该负极片的锂离子电池。本发明的负极片是通过双层涂布技术分别在负极集流体上涂覆第一负极活性材料层和第二负极活性材料层；其中，第一负极活性材料层处于第二负极活性材料层与负极集流体之间，且所述第一负极活性材料层使用导热系数较大的第一负极活性材料，导热系数较大的第一负极活性材料的使用使得热量不易堆积，降低负极极化，可有效提升电极能量密度；而第二负极活性材料层由于表面与电解液接触，表面散热相对简单，且适当的热量可提高锂离子的迁移速率，使用导热系数稍小的第二负极活性材料，在保证热量不会局部聚集的情况下，可促进锂离子的迁移速率。
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本发明公开了一种锂离子电池陈化装置及陈化方法，锂离子电池陈化装置包括陈化架、转动结构、陈化盘及传动结构，所述陈化盘通过转动结构可上下转动地连接在所述陈化架上，所述传动结构与所述转动结构连接，所述陈化盘可以转动结构为中心轴在竖直平面内上下转动。使用上述锂离子电池陈化装置进行电池陈化时，将注液封口后的电池放置于陈化盘上，通过电机控制转动结构，使陈化盘上下循环摆动，加速电池内的电解液的迁移，快速地浸润叠芯，渗透到正负极隔膜空隙中，大大缩短电池陈化时间。
一种兼顾能量密度的可提供双重安全保护的锂离子电池正极片，属于锂电池技术领域。所述正极片由集流体、复合材料层、活性材料层组成，所述集流体两侧均由内至外依次设置有复合材料层和活性材料层；所述集流体为铝箔；所述复合材料层由活性物质材料、至少一种具有PTC效应的聚合物材料和至少一种导电剂组成；所述活性材料层为锂离子电池常规正极活性材料。本发明的优点为：本发明的正极片能够兼顾能量密度与高安全性，正温度系数材料与可提供能量的活性材料相结合，利用材料PTC特性和增加底涂层(复合材料层)避免铝箔毛刺与负极膜片短路两方面，提高电池安全性的同时尽可能减小能量密度的损失。
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本发明公开并提供了一种安全、高效、快捷，同时兼具高容量、循环稳定的液流形式的锂硫电池储能系统。所述锂硫电池储能系统包括外部安全壳、设置在所述外部安全壳上端的正极电极和负极电极、设置在所述外部安全壳内部的正负极隔板驱动系统和正极电池液循环冷却系统以及负极电池液循环冷却系统，所述正极电池液循环冷却系统包括正极储液罐、通过正极循环管道与所述正极储液罐连通的正极板式换热器，所述正极储液罐内设置有将正极活性物质弥散于电解液中的正极液流，所述负极电池液循环冷却系统包括负极储液罐、通过负极循环管道与所述负极储液罐连通的负极板式换热器，所述负极储液罐内设置有将负极活性物质弥散于电解液中的负极液流，以液流形式实现锂离子与硫离子的反应充放电过程。
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本发明公开并提供了一种新型锂电池模组大功率充放电装置，它包括主电路、均衡控制电路、驱动电路、信号发生电路。主电路包括两路单个全桥基本电路，全桥基本电路包括8只MOS开关管，其中4只MOS开关管的源极和漏极组成输入端整流桥电路，另4只MOS开关管的源极和漏极组成输出端整流桥电路，输入端整流桥电路与输出端整流桥电路间连接升压变压器，单个全桥基本电路的输入端连接所述均衡控制电路并连接输入电压，输出端连接锂电池模组，8只MOS开关管的栅极分别对应连接驱动电路，驱动电路连接信号发生电路。本发明具有一套电路实现充电、放电两种功能、并且大大提高了功率器件的耐受应力等有益效果，可广泛应用于锂电池模组大功率充放电领域。
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本发明公开了一种高压锂离子电池的分容方法，属于锂离子电池制作技术领域。本发明所述的分容方法按步骤依次包括第一充电阶段、放电阶段、第二充电阶段和第三充电阶段，其中第一充电阶段的充电电流为0.02～0.5C、截止电压为4.0～4.2V，第二充电阶段的充电电流为0.5～1.0C、截止电压为4.0～4.2V，第三充电阶段的充电电流为0.02～0.5C、截止电压为4.21～4.23V。该方法相对简单，可以消除因分容柜触点接触不良而造成的补电不足，经过该分容方法处理的锂离子电池经过老化后的电池电压仍能达到4.18V以上。
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本发明公开了锂离子二次电池用石墨烯导电浆料及其制备方法。锂离子二次电池用石墨烯导电浆料的制备方法，其包括以下步骤：S1、首先在容器中加入石墨烯、碳黑、乙炔黑、碳纤维、导电石墨中的任意一种或任意几种的复合体放于滚筒式球磨机中，混合均匀得到干粉；S2、将聚偏氟乙烯加入N‑甲基吡咯烷酮、N，N‑二甲基甲酰胺、N，N‑二甲基乙酰胺中的一种或几种的组合，搅拌溶解均匀，再加入助剂得到聚偏氟乙烯溶液；S3、将混合均匀的干粉加入到聚偏氟乙烯溶液中，搅拌均匀形成稳定均匀的黑色导电浆料。锂离子二次电池用石墨烯导电浆料中包括所述导电功能体2～6份，所述聚偏氟乙烯8～10份，所述极性溶剂100份，助剂少量。
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本发明公开了一种微型锂离子电池密封组件，旨在提供一种结构紧凑,防爆效果好的微型锂离子电池密封防爆盖。本发明包括内外两个导电金属体，其中外导电金属体包括盖板、环形固定件和外盖，内导电金属体为中心盖。其中外导电金属体具有双层结构，通过绝缘体夹住中心盖；由于双层结构中的环形固定件和外盖至少其中一层的开孔半径在整个圆周上是非对称的，所以对于内导电金属体中心盖的夹紧部分的宽度也是非对称的。本发明应用于微型锂离子电池密封组件的技术领域。
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本发明提供一种负极极片及含有该极片的锂离子电池，所述负极极片的负极活性材料使用镁硅氧复合氧化物和石墨的混合材料，其中镁硅氧复合氧化物材料相比于SiOy材料(y为0.8‑1.2之间的数)具有首次充电效率高，压实密度高(可以达到1.8g/cm3)，循环膨胀小等优势，可以一定程度上降低负极嵌锂过程中的体积变化，保证颗粒完整性和极片的整体性，进而提高负极极片的循环性能，可以有效解决SiOy材料高比例掺混负极首次充电效率偏低，循环衰减快，循环膨胀大等问题，从而显著提升电池的能量密度和循环寿命，适合大规模商业化生产。本发明所记载的锂离子电池能量密度明显提升，并且循环初期快速衰减的问题得到有效改善，寿命更长。
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本实用新型提供一种锂离子电池电芯结构，属于锂离子电池技术领域，具体技术方案如下：一种锂离子电池电芯结构，包括正极片、负极片和隔膜，所述隔膜位于所述正极片和负极片之间，所述正极片包括正极集流体和正极涂层，所述负极片包括负极集流体和负极涂层，所述电芯结构还包括至少一个正极极耳和至少一个负极极耳，所述正极极耳和负极极耳的总数量至少为三个；位于电芯最外圈的正极集流体或负极集流体上设置有单面正极涂层或单面负极涂层。本实用新型通过将多极耳连续涂布极片的一面设计成单面，使得电芯中未有正极对应的负极面和未有负极对应的正极面没有涂膏，来最大化提升电池的能量密度。
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本实用新型公开了金属板面锂电池包裹结构,旨在提供一种结构简单、加工方便、强度大及容量大的金属板面锂电池包裹结构。本实用新型包括电芯（1）、与所述电芯（1）电连接的PCB板（2）、与所述PCB板（2）电连接的电极（3）及包裹所述电芯（1）、所述PCB板（2）、所述电极（3）的外壳，所述外壳由上盖（41）、下盖（42）、上金属板面（43）及下金属板面（44）组成，生产时，所述上盖（41）、所述下盖（42）、所述上金属板面（43）及所述下金属板面（44）共同包裹住所述电芯（1）、所述PCB板（2）及所述电极（3）。本实用新型应用于制造锂电池的技术领域。
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本发明提供一种负极极片及包括该负极极片的锂离子电池。本发明的负极极片包括金属锂层以及设置于金属锂层至少一功能表面的固态电解质层；所述固态电解质层包括聚合物，所述聚合物包括第一结构单元，所述第一结构单元来自于含有取代或未取代的脲基基团的烯烃化合物。通过限定负极极片包括金属锂层及固态电解质，并对固态电解质的组成进行限定，能够有效抑制金属锂层表面锂枝晶的生长。
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本发明提供一种负极片和包括该负极片的锂离子电池。本发明的负极片包括集流体和位于集流体至少一侧的涂覆层，所述涂覆层中含有高分子材料，所述高分子材料含有‑COOLi基团；所述涂覆层中锂离子含量为0.012wt％～0.45wt％，所述涂覆层中的锂源由所述高分子材料提供。本发明通过在负极片中引入带有‑COOLi官能团的高分子材料显著提升了负极片上锂离子的传导速率，将该负极片应用在锂离子电池中，可以提升锂离子电池的倍率和低温能力。
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本发明涉及一种纤维增强锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，隔膜为具有高强度的纤维增强聚烯烃隔膜；穿刺强度为650‑1000gf，MD方向的拉伸强度为1000‑5000kgf/cm2，TD方向的拉伸强度为1000‑5000kgf/cm2；隔膜的破膜温度为170℃以上。本申请的技术优点在于：(1)采用本申请制备的锂离子电池隔膜力学性能优异，拉伸强度高，有利于全自动生产；穿刺强度高，能降低装配短路率；(2)采用本申请制备的锂离子电池隔膜，亲水性好，电解液在隔膜表面的充分浸润，降低了锂离子电池的内阻，使电池拥有良好的循环性能和较高的充放电性能；(3)采用本申请制备的锂离子电池隔膜，具有较高的破膜温度，有利于提高电池的安全性能。
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本发明提供了一种正极浆料以及锂离子电池。其中，该正极浆料包括正极活性物质、第一导电剂、第一粘结剂和水，正极活性物质包括磷酸铁锂和磷酸锰铁锂，且磷酸铁锂和磷酸锰铁锂的重量比为(13～17)：(3～7)。本发明通过在作为正极浆料材料的磷酸铁锂中混合掺杂一定比例的磷酸锰铁锂，并采用水性体系替代传统的油性体系，不仅能够提升电池的循环性能、低温性能和倍率性能，还能够实现环保，且成本低；此外，合成上述浆料的工艺简便，生产成本低，而且易于操作。
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本发明提供一种高温性能优异的高电压锂离子电池，所述锂离子电池包括正极片、负极片和电解液，所述正极片包括正极活性物质；所述电解液包括负极成膜添加剂、正极保护添加剂和锂盐；本发明主要是通过调控电解液中的添加剂的种类，以及正极活性物质与电解液中添加剂的含量的比值，同时调控钴酸锂正极活性物质的结构和组成，实现在高电压体系下有效提升锂离子电池的结构稳定性和循环稳定性，从而减少正极活性物质对电解液的分解和降低电池的阻抗，以达到提供一种具有长的循环寿命、优异的高温储存性能的锂离子电池。
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