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本发明提供了一种高阻燃、低密度的SMC复合材料，属于复合材料领域，解决现有SMC材料阻燃性、机械性能难以满足要求的问题，密度仅1.25‑1.5g/cm3，较普通SMC减重16％‑30％，阻燃性能优异：水平燃烧等级达到HB级、垂直燃烧达到V‑0级。本发明SMC复合材料包括以下质量份组分：阻燃型不饱和树脂68‑79份、低收缩添加剂30‑40份、玻璃微珠25‑35份、轻质填料75份、过氧化二碳酸二环己酯1.5份。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说涉及一种三元复合材料的改性方法。其制备方法为：首先采用硫酸银和硫脲分别作为银源和硫源，以氯化铵为缓冲剂，氨水和联氨为联合络合剂，搅拌均匀后添加三元材料前驱体，并进行水浴反应，最后制备出内核为LiNixCoyMn1‑x‑yO2，外壳为硫化银的三元复合材料。本发明制备出的三元复合材料具有高的倍率性能及其循环性能。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料构件的折弯装置及方法，属于纤维增强预浸料折弯加工领域，由轨道部件、加热部件、夹持部件、链条部件、支撑部件、刀具、电机轴、链轮、电机一、电机二构成，对称的导轨部件通过撑挡连接，导轨部件的上板连接有支撑部件，支撑部件的直齿支撑住加热部件，前后端加热部件上安装有夹持部件，夹持部件用以夹持纤维增强复合材料；导轨部件里分布着链条部件，链条部件可以被加热部件的气囊夹持。本发明通过驱动加热部件在导轨上移动，实现对纤维增强复合材料的多个九十度折弯部位同时进行成型‑加热固化，具有自动化程度高、对构件形状适应性强的特点。
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本发明公开了一种空调辅助加热件支架用PPA复合材料及其制备方法，空调辅助加热件支架用PPA复合材料的原材料中包含的组分及各组分的质量份数如下：PPA树脂：10~50份；PA66树脂：10~20份；阻燃剂：8~20份；玄武岩纤维：30~50份；色纱：1~3份；偶联剂：0.1~1份；碳酸钙：1~50份。本发明的的空调辅助加热件支架用PPA复合材料的原材料的组分及配比合理得当，使其具有耐高温、强度高、模量大、阻燃性好的特性，且原料易得，制备方法简单。
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本发明属于金属基自润滑摩擦材料的技术领域，涉及一种铜银基自润滑复合材料及其制备方法。其原料为铜粉、银粉、钛硅碳粉。其中，自润滑复合材料是以铜为基体，银粉，钛硅碳为固体润滑添加剂。其质量百分比，由铜粉为75％～85％、银粉为2％～10％、钛硅碳为9％～20％组成。采用粉末冶金放电等离子烧结成型，氩气保护，获得铜银基自润滑复合材料。该材料具有摩擦系数低，强度高，抗磨损能力高等特点，从而满足不同条件下对铜银基自润滑材料的需求。
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本发明公开了一种TC19钛合金复合材料，该材料由TC19钛合金基底与高熵合金层构成；本发明还公开了这种复合材料的制备方法：将高熵合金的构成元素按比例配料，然后在激光的作用下熔敷在TC19钛合金的表面。这种复合材料不仅具备钛合金高比强度的优点，还能够在高温环境下使用，弥补了传统钛合金的缺点。
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本发明涉及原位纳米颗粒及稀土耦合强化铝基复合材料及制备方法，通过原位合成技术，以氟锆酸钾和氟硼酸钾的混合粉体为反应物，并加入富钪混合稀土。在反应过程中施加声磁耦合场，获得均匀分布的纳米增强相团簇和细晶组织的复合材料。然后通过优化的热挤压技术和三级时效处理技术，减少材料的缺陷，并且促进材料中的亚晶发生动态再结晶，获得细小的再结晶晶粒，提高材料的强度、塑性、抗冲击性和耐腐蚀性，最大程度提高其综合性能，获得合格的轨道列车车体用铝基复合材料型材。
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本发明提供一种MoS2/Fe3O4纳米复合材料的制备方法，属于纳米无机功能材料的制备技术领域，具体的制备过程为：以Fe3O4纳米颗粒为原料，将其分散到去离子水中并加入钼酸钠，氯化钠，硫氰酸钠和表面活性剂CTAB，搅拌一定时间后用盐酸调节pH，然后倒入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，并在设定温度下反应一段时间后自然冷却；利用去离子水对反应产物进行多次离心洗涤后，将产物干燥得到MoS2/Fe3O4纳米复合材料。本方法具有工艺简单、快速高效等优点，将MoS2很好的包覆在Fe3O4纳米颗粒上。本发明制备出的MoS2/Fe3O4纳米复合材料结晶性良好，并且形貌尺寸可控，具有很好的吸附性能。?
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本发明为一种纳米颗粒增强金属基复合材料制备工艺及设备,它是将纳米增强颗粒与基体金属和晶粒抑制剂共同在搅拌球磨机内混合后装入钢管中,与基体金属共同在水冷结晶器内进行熔铸或与金属液共同在铸型内进行铸造成型,经电磁搅拌和超声波震动后快速凝固和结晶,使二相材料达到了完全冶金结合,由于电磁搅拌和超声波震动作用,使二相材料的混合更加均匀,并可以进一步改善和提高复合材料的各项性能。使用该发明,生产工艺简单,成本低,效率高,产品性能好,工艺易于控制,产品的外形尺寸不受工艺限制,可以制造大尺寸的纳米颗粒增强金属基复合材料。
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本发明涉及一种纳米纤维素基多孔复合材料的制备方法，属于多孔材料技术领域。本发明以竹原纤维为原料，通过添加壳聚糖和琼脂，制备纳米纤维素基多孔复合材料，本发明通过添加石墨烯，制备纳米纤维素基多孔复合材料，石墨稀属于二维材料，是由SP2杂化的碳原子构成的蜂窝状结构的材料，石墨烯具有高超的导热性能、机械强度、气体和光学不透过性及优越的导电性，作为多孔复合材料的无机纳米填料，能有效改善多孔复合材料的力学性能，羧基离子的植入可使石墨烯表面具有活性功能团，从而大幅度提高材料的细胞和生物反应活性。
本发明公开了木质纤维热改性木塑复合材料设备，包括依次连接的脉冲干燥筒、浓缩旋流器、木塑复合材料热压装置和热压平台,热压平台设有依次连接的模具上料工位、输送模具装置和模具热压工位；脉冲干燥筒，通过透明下料管连接在浓缩旋流器的顶部位置；浓缩旋流器，中心高度位置通过一个单向阀连接上排气管，通过真空送料管连接模具上料工位上放置的模具从而输送干燥好之后的木质纤维；木塑复合材料热压装置包括从上往下依次设置的往复伸缩的热压冲头、离心旋转台、加热单元和千斤顶支撑架；模具包括模具箱体和连接在其顶部可上下伸缩的活塞式盖体。本发明的热改性处理设备，提高了木塑复合材料的热改性能，进而提高了其环保性能和木塑复合材料的密度。
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本发明提供一种中空多腔异型面复合材料复杂结构件整体成型工艺，将低熔点合金通过低压铸造，得到可熔性型芯作为芯模；在可熔性型芯芯模外表面铺覆预浸料或者铺覆织物制成预制体；将带有预制体的芯模与制件模具的外模进行合模固化后；将带有可熔性低熔点合金芯模的复合材料格栅制件置于烘箱之中，熔化后得到合格的复合材料格栅。该种中空多腔异型面复杂复合材料结构件整体成型工艺，解决了内型面复杂、带曲率、中空多腔复合材料结构件整体成型的难题，使用低熔点合金制备芯模，成本较金属芯模低许多，制造周期短，效率得以提高，加工难度低，工艺实施难度低，脱模易。
本发明公开了一种介孔类石墨状氮化碳/钯复合材料、其制备方法及其用途，复合材料的载体为介孔g?C3N4，活性组分是Pd纳米粒子，粒径为10～20nm，所述Pd纳米粒子的负载量为复合材料总质量的1.0～10％。制备方法是：先煅烧得到块状g?C3N4，然后通过氧化和超声处理得到介孔g?C3N4，最后负载贵金属Pd得到目标复合材料。所得复合材料具有更大的比表面积且不需要其他任何牺牲模板，更利于Pd纳米粒子的负载。将所得g?C3N4/Pd复合材料作为催化剂应用于对硝基苯酚的还原反应，显示出较高的催化活性。
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本发明涉及铝基复合材料制备技术领域，特指一种原位(Al2O3+ZrB2)纳米颗粒增强AA6016基复合材料的制备方法。本发明结合旋转磁场/超声场调控技术，采用增强颗粒中间合金重熔、稀释制备复合材料。由于熔体反应被限制在中间合金制备阶段，重熔、稀释制备复合材料具有净化熔体的作用，制得的复合材料的缺陷少，避免了复合材料中的合金元素由于熔体反应造成的严重烧损；稀释过程可以促使增强颗粒中间合金中残留的反应物完全反应，解决熔体直接反应法带来的反应物反应不充分的问题；团聚的颗粒在稀释过程中易于发生裂解，有利于颗粒在熔体中均匀分布。
本发明属于土壤修复技术领域，具体提供了一种基于介孔Fe3O4/碳复合材料的多环芳烃污染土壤修复材料的制备及其相应的土壤修复方法。本发明中的介孔Fe3O4/碳复合材料是将酒石酸钠，葡萄糖和二价铁盐按照一定比例溶于水中，充分搅拌后烘干水分形成胶状物，然后在马弗炉中进行焙烧，反应结束后，蒸馏水清洗，烘干，即获得基于介孔Fe3O4/碳复合材料的多环芳烃污染土壤修复材料。将所述材料与多环芳烃污染土壤充分搅拌并摊平，无需调节土壤的pH值，无需双氧水，光照下，即可深度氧化降解土壤中的多环芳烃。本发明所述的修复方法可极大降低土壤中污染物的植物毒性，在修复后的土壤上种植的植物与在未被污染的土壤上种植的植物的生长系数没有明显的差别。
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本发明属于纳米石墨烯功能材料技术领域,涉及一种制备石墨烯聚膦腈纳米复合材料的方法。将天然石墨与强酸和强氧化性物质反应生成氧化石墨,经过超声分散制备成氧化石墨烯,加入还原剂(水合肼)还原得到石墨烯;将石墨烯超声分散在特定溶剂中,依次加入六氯环三膦腈、4,4’-二羟基二苯砜、三乙胺,超声反应一定时间,经简单后处理后即可得到石墨烯聚膦腈纳米复合材料。本工艺过程简单,成本低,产率高,制得的复合材料中石墨烯被聚膦腈均匀包覆,纳米功能性好,结构性能稳定,应用前景广泛。
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本实用新型公开了一种一体化结构复合材料调风窗，结构为一体化框架结构，包括加强框、若干叶片和加强筋。所述叶片与叶片之间通过加强筋连接，叶片端部与加强框连接，加强筋端部与加强框连接。本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种一体化结构复合材料裙板调风窗，通过一体化结构设计，减少了传统调风窗的组装过程，安装效率得到了很大的提升，装配的精度也很高；同时，采用碳纤维复合材料可以发挥碳纤维复合材料高模量、高强度和质量轻的优势，来满足车辆对防火、耐温的要求。
本申请涉及碳纳米管材料领域，具体涉及一种石墨烯‑碳纳米管复合材料及其制备方法和制得的石墨烯‑碳纳米管复合浆料。石墨烯‑碳纳米管复合材料制备方法包括将完全氧化后的氧化石墨烯加入至稀酸溶液中，搅拌均匀，制得A组分；向A组分中加入碳纳米管粉末，搅拌均匀后，然后过滤，制得氧化石墨烯/碳纳米管滤材；采用稀酸溶液对氧化石墨烯/碳纳米管滤材酸洗至少三次，最后将氧化石墨烯/碳纳米管滤材挤出造粒干燥，经热还原后制得石墨烯‑碳纳米管复合材料。本申请将氧化石墨烯酸洗纯化过程和碳纳米管酸洗纯化过程结合，一步酸纯化，减少酸纯化工艺以及废液量产生，降低酸洗成本，减少污染，复合材料导电性能优良。
一种固相原位反应生成高硬度耐高温TiC+TiB增强钛基复合材料及其制备方法，其特征是，它是由90wt.%Ti‑555型合金（Ti‑5.4Al‑4.03Mo‑3.93V‑2.37Cr‑0.01Zr）+10%纯Ti粉和（1wt.%，2 wt.%，3wt.%）B4Cp增强体通过粉末冶金过程中的高温原位反应生成。本发明的固相原位反应生成高硬度耐高温TiC+TiB增强钛基复合材料具有较高的硬度，处理后的硬度达999.28HV，高温抗氧化性也得到很大的提升：750℃恒温环境下100h后氧化增重为9.34mg·m‑2，850℃恒温环境下100h后氧化增重为31.11mg·m‑2。在航空航天、武器装备领域的应用更为广泛。
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本发明属于功能纳米材料技术领域，提供了一种含碳缺陷的铋掺杂聚合氮化碳纳米复合材料的制备方法，制备步骤如下：步骤1、超薄PCN纳米片的制备；步骤2、含碳缺陷的铋掺杂聚合氮化碳(Bi/CV‑PCN)纳米复合材料的制备。本发明中，首先通过超分子聚集和离子熔融缩聚将2,4,6‑三氨基嘧啶引入CN结构中以获得超薄PCN纳米片，控制了PCN的结晶度并增强可见光吸收。然后，利用温和简单的一锅水热法合成了Bi/CV‑PCN纳米复合材料，在Bi掺杂引起的SPR效应和CVs的协同作用下进一步提高了复合材料的光活性和光电化学稳定性并加速了电荷分离。
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本发明提供了一种硒化钨/石墨烯/碳纳米纤维复合材料及其制备方法，步骤如下：(1)配制聚丙烯腈纺丝溶液；(2)制备聚丙烯腈纳米纤维；(3)对聚丙烯腈纳米纤维进行预氧化处理；(4)制备氧化石墨烯分散液；(5)将氧化聚丙烯腈纳米纤维浸泡于氧化石墨烯分散液中进行自组装，得到氧化石墨烯/氧化聚丙烯腈纳米纤维；(6)将氧化石墨烯/氧化聚丙烯腈纳米纤维进行高温碳化，得到石墨烯/碳纳米纤维复合材料；(7)在石墨烯/碳纳米纤维复合材料表面生长硒化钨纳米片，得到硒化钨/石墨烯/碳纳米纤维复合材料。本发明制备过程简单，易于操作，所用原料成本低廉、环境友好。
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本发明提供一种碳纤维复合材料显控台操作骨架，包括骨架上半部分、骨架下半部分、铆钉、托板螺母，骨架上半部分、骨架下半部分均采用碳纤维复合材料制成，骨架下半部分设有用于卡接骨架上半部分的边槽，骨架下半部分的边槽处设有结构胶，骨架上半部分与骨架下半部分通过结构胶胶接，且骨架上半部分与骨架下半部分在边槽处通过铆钉和托板螺母连接。该种碳纤维复合材料显控台操作骨架，通过装配得到具有高比强度和比刚度，且抗振动、抗冲击性能和疲劳性能好、耐腐蚀性能好的复合材料结构。同时大幅降低显控台操作模块的重量。
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本发明公开了一种防腐高阻燃桥架复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚酯多元醇、增塑剂、聚氨酯硅油、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水和异氰酸酯组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，可阻隔火势蔓延，具有极好的防火阻火效果，同时又具有耐油、耐腐蚀的优点，使用寿命长。同时由于本发明所述复合材料的使用原料均为环保原料，无毒、无污染，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对周围环境环保无危害。
本发明公开了一种基于金/氧化锌复合材料的光电化学适配体传感器的方法和一种使用上述光电化学适配体传感器对双酚A的快速、灵敏的检测方法，本发明采用两步法合成棒状的金/氧化锌复合物作为光电信标，并通过调控掺杂剂金的比例，使Au的质量比为1%-10%，制备出性能优异的光电信标，提高光电化学检测灵敏度，能够通过光电流的变化对双酚A的浓度进行有效的检测；本发明中制备出基于金/氧化锌复合材料的双酚A光电化学适配体传感器所用的设备简单，样品处理过程比较简便，具有成本里，易制作，效率和灵敏度高的优点。
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本发明公开了一种环保高阻燃车辆顶棚复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚醚多元醇3、聚醚多元醇4、聚氨酯硅油、催化剂1、催化剂2、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水和异氰酸酯组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了车辆的安全性和乘客的人身安全。同时由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对人体健康无危害。
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本实用新型公开了一种用于复合材料热压成型的简易柔性均压垫及成型装置，所述简易柔性均压垫包括脱模布层和纤维布层，所述脱模布层铺贴在纤维布层上；该简易柔性均压垫主要是用于辅助复合材料零件热压罐成型工艺。相比于传统压力垫，本实用新型简易柔性均压垫结构简单、制作成本低、制备周期短，且本实用新型简易柔性均压垫的柔性比压力垫好，在辅助成型过程中与复合材料零件匹配度好，更好地保证了复合材料零件成型后的表面平滑度。
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本实用新型公开了一种变截面闭角帽型管道复合材料零件成型模具，包括外型模和芯模，所述外型模包括上模体和下模体，所述下模体分为主模体和分体模块，所述分体模块可拆卸地嵌在主模体的上边缘口并与变截面闭角帽型管道复合材料零件接触，用于将成型的变截面闭角帽型管道复合材料零件顶起脱模。本实用新型通过使用主模体与分体模块单独设计，解决了变截面闭角帽型管道复合材料零件脱模困难的问题，保证了脱模过程中的产品质量，且该设计理念，可以更加广泛地解决更多闭角零件的脱模问题，具有极高的应用及推广价值。
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本实用新型公开了一种轻型飞行汽车复合材料的固定结构件，其技术方案是：包括分别位于顶部与底部的两个调节板与两个压板，两个所述调节板与两个压板之间均设有调节组件，两个所述调节组件呈对称设置，所述调节组件包括连接块与两个连杆，所述连接块与压板一侧固定连接，所述连接块两侧均固定连接有第一转杆，两个所述连杆一端分别与两个第一转杆活动铰接，所述调节板一侧表面开设有滑槽，一种轻型飞行汽车复合材料的固定结构件的有益效果是：本实用新型通过设置两个对称的调节组件，当对复合材料板进行挤压固定时，可以通过连杆带动滑块在滑槽内滑动并挤压弹簧，从而可以根据复合材料板的厚度进行挤压和固定。
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本发明涉及铝基复合材料，具体是一种高强度、高塑性原位铝基复合材料及其制备方法。本发明通过熔体直接反应法制备颗粒与稀土协同强化的铝基复合材料。通过Al‑K2TiF6‑K2ZrF6‑KBF4反应体系，制备ZrB2和TiB2陶瓷颗粒，并加入微合金化元素进一步提高材料的综合力学性能。稀土元素以中间合金Al‑20Er和Al‑10La形式加入。最后对制备得到的材料进行固溶时效热处理，获得高强度、高塑性原位铝基复合材料。
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